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卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次操作前，務(wù)必檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的機(jī)械部件，如鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)、滾筒和導(dǎo)向輪等是否完好無(wú)損。
- 確保電氣線路無(wú)裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 了解工作任務(wù)，明確起吊物品的重量、尺寸和重心位置。
- 根據(jù)負(fù)載情況選擇合適的鋼絲繩和吊具，并正確固定。
3. 起吊作業(yè)：
- 慢速啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，平穩(wěn)地提升負(fù)載，避免突然加速或急停。
- 保持視線清晰，隨時(shí)觀察鋼絲繩狀態(tài)，防止扭結(jié)、磨損或斷裂。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 在負(fù)載運(yùn)行過(guò)程中，不得離開操作崗位，密切注意卷?yè)P(yáng)機(jī)的運(yùn)行狀況。
- 如遇異常，立即停止操作，查明原因后方可繼續(xù)。
5. 下放作業(yè)：
- 控制下放速度，確保負(fù)載平穩(wěn)落地，避免沖擊損壞設(shè)備或物品。
- 完成作業(yè)后，及時(shí)將卷?yè)P(yáng)機(jī)歸位，切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào)，不擅自維修，以免擴(kuò)大故障。
目的和意義
該規(guī)程旨在保障卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，同時(shí)也有利于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和安全意識(shí)。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，確保操作者具備必要的技能和知識(shí)。
2. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)格遵守卷?yè)P(yáng)機(jī)的最大負(fù)荷限制。
4. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則，不進(jìn)行危險(xiǎn)操作，如在吊物下方停留或行走。
5. 操作時(shí)保持專注，避免分心或疲勞駕駛。
6. 不得擅自修改卷?yè)P(yáng)機(jī)的設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每位卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，確保自身和他人的安全。
卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 主提升卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)必須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的特種作業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
3 主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守與安全生產(chǎn)有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
4 參加三八制(倒班)主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問(wèn)題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做以下工作
5.1 啟動(dòng)輔助設(shè)備
5.1.1 啟動(dòng)液壓站或自動(dòng)油泵或空壓機(jī);
5.1.2 啟動(dòng)冷卻水泵或風(fēng)機(jī);
5.1.3 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵;
5.1.4 啟動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或給可控柜硅送電;(直流提升機(jī))
5.1.5 做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備;(對(duì)動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng))
5.1.6 啟動(dòng)低頻機(jī)組或給可控柜硅送電;(對(duì)低頻動(dòng)力系統(tǒng))
5.2 觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。
5.3 司機(jī)臺(tái)各手柄、旋鈕置于正常位置。
6 提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行
6.1 啟動(dòng)順序:
6.1.1 接到開車信號(hào)后,將保險(xiǎn)閘移至松開位置(指保險(xiǎn)閘施閘時(shí))
6.1.2 根據(jù)信號(hào)深度指示器顯示的位置,確定提升機(jī)的方向,操作工作閘至松開位置,同時(shí)將主令控制器推至第一步,開始啟動(dòng);
6.1.3 根據(jù)絞車啟動(dòng)電流變化情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定的速度;
6.2 提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況:
6.2.1 電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;
6.2.2 深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確;
6.2.3 信號(hào)盤上的各信號(hào)變化情況;
6.2.4 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音應(yīng)正常,無(wú)異常震動(dòng);
6.2.5 各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;
6.2.6 鋼絲繩有無(wú)異常跳動(dòng),電流表指針有無(wú)異常擺動(dòng)。
7 提升機(jī)正常減速與停車:
7.1 根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速。
7.1.1 將主令控制器拉(推)至“0”位;
7.1.2 用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘,按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速;
7.1.3 對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察,使制動(dòng)電源正常投入,確保提升機(jī)正確減速。
7.2 根據(jù)終點(diǎn)信號(hào),及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過(guò)卷。
8 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:
8.1 巡回檢查一般為每小時(shí)檢查一次。
8.2 巡回檢查要按照主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查。巡回檢查的重點(diǎn)安全保護(hù)系統(tǒng)。
8.3 在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理。
8.3.1 司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;
8.3.2 司機(jī)不能處理的,應(yīng)及時(shí)上報(bào),并通知維修工處理;
8.3.3 對(duì)不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問(wèn)題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;
8.3.4 所有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處理經(jīng)過(guò),必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。
9 其他注意事項(xiàng)
9.1 每班應(yīng)有兩名司機(jī),一名主司機(jī)負(fù)責(zé)操作,另一名(助手)負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查。如有異常情況,應(yīng)當(dāng)立即停車。
9.2 司機(jī)在班前應(yīng)有足夠的睡眠,情緒飽滿,精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅(jiān)持工作。
9.3 司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中,必須精力集中,聽準(zhǔn)看準(zhǔn)信號(hào)后方可進(jìn)行操作,注意主令控制器手柄的推動(dòng)方向,注意深度指示器和聲光信號(hào)。注意各種儀表指示是否正常及鋼絲繩的擺動(dòng)情況,注意各部聲音是否正常,嚴(yán)禁與別人談話或做其他工作。
9.4 工作服要完整,嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。
9.5 工作場(chǎng)所要整潔,還必須有良好的照明。
第2篇 2#豎井付卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)看清交接班記錄和檢查設(shè)備是否良好。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備的剎車裝置,減速器,深度指示器、鋼絲繩、磨擦輪、軸承等是否良好,潤(rùn)滑系統(tǒng)的各加油點(diǎn)必須加油。
2、每班在提升人員之前或停機(jī)4小時(shí)以上再恢復(fù)運(yùn)行時(shí),要先試一次空機(jī)。檢查提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記錄在交接班記錄本中。在交接班,人員下井時(shí)間內(nèi),除值班司機(jī)外,付司機(jī)應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
3、運(yùn)送人員和爆破器材時(shí),速度不得超過(guò)5米/秒,罐籠接近馬頭門,井口時(shí),速度應(yīng)減到2米/秒以下,試罐檢查井筒、鋼絲繩等速度由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員研究決定,但一般為0.3米/秒。
4、必須嚴(yán)格按信號(hào)開機(jī),沒(méi)有井口信號(hào)臺(tái)發(fā)出的信號(hào)或信號(hào)不清,燈不亮,聯(lián)絡(luò)中斷,安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲,電器有火花,儀表指示不靈等情況一律不準(zhǔn)開機(jī),待一切完好后方能開機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中得到緊急信號(hào)應(yīng)立即停機(jī);當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常信號(hào)時(shí),也應(yīng)立即停機(jī),查明原因。
5、開機(jī)時(shí)要集中精力,兩手不得離開操作手把,注意深度指示器和信號(hào)。隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。特殊情況下可使用“急?！卑磁ねC(jī),非特殊情況在全速運(yùn)行中,不準(zhǔn)使用“急?！卑粹o。
6、罐籠在運(yùn)行中跳閘,斷電,應(yīng)剎好車,再送電后應(yīng)使用慢速運(yùn)行。
7、除專職司機(jī)外,其它人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù),見習(xí)司機(jī)只許在司機(jī)的親自指導(dǎo)下練習(xí)操作,但在升降人員、運(yùn)送爆破器材時(shí)不得進(jìn)行練習(xí)。
8、無(wú)人接崗時(shí),不準(zhǔn)擅自離開工作崗位,要嚴(yán)格遵守交接班制度。
9、搞好機(jī)房、操作室及機(jī)械設(shè)備的文明衛(wèi)生,在設(shè)備進(jìn)行維修時(shí),操作工要參加維修。
第3篇 井架卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
⒈物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí),應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
⒉嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下。
⒊高架提升機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種,多樓層同時(shí)使用時(shí),應(yīng)專設(shè)指揮,信號(hào)不清不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào),應(yīng)立即執(zhí)行。
⒋閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)正常后方可繼續(xù)使用。
⒌發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。
⒍使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定。
⒎采用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī),吊籃下降時(shí),應(yīng)在吊籃行至離地面1—2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接至地面。
⒏裝設(shè)搖臂扒桿的提升機(jī),作業(yè)時(shí),吊籃與搖臂扒桿不得同時(shí)使用。
⒐作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。構(gòu)件或吊籠提升后,操作人員不得離開操作位置,構(gòu)件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
⒑作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
⒒作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
⒓作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第4篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
(1)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。
(2)卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),熟悉和掌握卷?yè)P(yáng)機(jī)技術(shù)性能、安全知識(shí)和管理制度,考核合格特征上崗,不準(zhǔn)將機(jī)交給無(wú)證人員操作。
(3)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地秒、錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正;卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15m。
(4)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制開關(guān)箱(臺(tái))、卷?yè)P(yáng)機(jī)和及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌,方可使用。
(5)作業(yè)前,應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪、防護(hù)設(shè)施、電氣線路等,制動(dòng)器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無(wú)磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng);皮帶、開式齒輪傳動(dòng)部位防護(hù)罩齊全有效。確認(rèn)全部合格后,方準(zhǔn)操作。
(6)以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
(7)作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜饒,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定代表情況有無(wú)移位、走動(dòng),找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩,嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
(8)卷?yè)P(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。
(9)卷?yè)P(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過(guò)額定重量的物體。吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。休息時(shí)將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
(10)制動(dòng)襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理調(diào)整。
(11)作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。
(12)工作中要聽從指揮人員的信號(hào),當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
(13)作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩,并做好清潔、潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。
第5篇 2#豎井主卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、堅(jiān)守工作崗位,不睡崗,不私自離開工作崗位。
2、開機(jī)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查和注意設(shè)備的剎車裝置、減速器、深度指示器、過(guò)卷裝置、摩擦輪、軸承等是否良好,潤(rùn)滑系統(tǒng)的各個(gè)加油點(diǎn)必須加好油。
3、在停機(jī)4個(gè)小時(shí)以上再恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須先試一次空機(jī),檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記在值班記錄薄中,并確認(rèn)安全可靠方能開始提升作業(yè)。
4、箕斗提升最大速度為10米/秒,重箕斗進(jìn)入卸載曲軌速度為1米/秒,空箕斗離開卸載曲軌速度為1.5米/秒。
5、嚴(yán)格按信號(hào)開機(jī),392和19.6米的信號(hào)要分開,箕斗在那個(gè)水平便由那個(gè)水平打信號(hào)開機(jī),如有信號(hào)不清、燈不亮、聯(lián)絡(luò)中斷、深度指示器不靈、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花,儀表指示不靈等情況不能開機(jī),待修好后才能開機(jī),在運(yùn)轉(zhuǎn)中得到緊急信號(hào)應(yīng)立即停機(jī)。
6、開機(jī)時(shí)精力要集中,兩手不得離開操作手柄,注意深度指示器和信號(hào),隨時(shí)準(zhǔn)備剎車,箕斗在運(yùn)行中跳閘或斷電,再送電后應(yīng)先慢速運(yùn)行。
7、除專職司機(jī)外,其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù),見習(xí)司機(jī)只許在師傅親自指導(dǎo)下練習(xí)操作。
8、在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí),操作工要參加,并和維修工一起做好維修工作。
9、嚴(yán)格做到現(xiàn)場(chǎng)交接班,要交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑系統(tǒng)情況及安全文明衛(wèi)生情況。
