- 目錄
有哪些
運(yùn)料工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備、工具、運(yùn)輸車輛的狀態(tài)，確保其正常運(yùn)行。
2. 裝載作業(yè)：合理分配物料，防止超載或偏載，確保安全。
3. 運(yùn)輸過程：遵守交通規(guī)則，注意行車安全，避免物料損失。
4. 卸貨作業(yè)：準(zhǔn)確無誤地將物料卸至指定地點(diǎn)，保持現(xiàn)場整潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)報(bào)告故障。
6. 安全規(guī)程：遵守公司安全規(guī)定，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。
目的和意義
運(yùn)料工操作規(guī)程旨在確保物料運(yùn)輸?shù)母咝?、安全，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工安全，提升生產(chǎn)效率，同時(shí)保證物料的質(zhì)量和完整性，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的損失。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞率，延長設(shè)備使用壽命，為公司的運(yùn)營成本控制提供有力保障。
注意事項(xiàng)
1. 在裝載物料時(shí)，務(wù)必確認(rèn)物料的性質(zhì)和重量，避免使用不適合的工具或方法。
2. 運(yùn)輸過程中，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注路況，保持安全車距，避免急剎車或高速行駛。
3. 卸貨時(shí)，確保周圍環(huán)境安全，防止物料滑落或砸傷他人。
4. 操作設(shè)備前，確認(rèn)無油液泄漏、電線裸露等安全隱患。
5. 嚴(yán)格遵守交接班制度，做好工作記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 在遇到異常情況時(shí)，如設(shè)備故障、物料破損等，立即停止作業(yè)并向上級匯報(bào)。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生，穿戴整潔的工作服和防護(hù)裝備，避免粉塵或其他有害物質(zhì)吸入。
8. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。
9. 加強(qiáng)與同事間的溝通協(xié)作，確保作業(yè)流程的順暢。
10. 在特殊天氣條件下，如雨雪、大風(fēng)等，應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保運(yùn)輸安全。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，運(yùn)料工需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷提高自身技能，確保工作的安全和效率。在執(zhí)行過程中，若遇到未涵蓋的情況，應(yīng)參照相關(guān)規(guī)章制度或咨詢上級進(jìn)行處理。
運(yùn)料工操作規(guī)程范文
第1篇 運(yùn)料工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備
(1)帶齊繩索、鐵線等工具;
(2)認(rèn)真聽取下達(dá)的工作任務(wù),了解工作面所需材料情況;
(3)分別到采區(qū)儲(chǔ)料場、工作面上口及工作面調(diào)查存貯材料的品種、數(shù)量與規(guī)格;
(4)所需材料車數(shù)量及存放地點(diǎn)。
2. 檢查與處理
(1)運(yùn)料線路的巷道支護(hù)情況,軌道、道岔的質(zhì)量;
(2)材料車是否完好,損壞失修的材料車禁止使用;
(3)工作面上口 米之內(nèi)無其他雜物。
發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
3. 裝車前,把道心及其兩旁清理干凈,將車停穩(wěn),用木楔把車輪掩好,以防車自動(dòng)滑行傷人。
4. 搬取物料時(shí),先取上層,從上往下逐層搬拿。不準(zhǔn)先抽取中、底層,懸空頂層;禁止放垛取料,以防垛倒傷人。
5. 一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料。一車內(nèi)裝不同長度的物料時(shí),必須將長料放在底層,短料放在上部。
6. 裝料時(shí)一般不得超過車沿高度,若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時(shí),可超過車沿高度裝料,但最多不超出車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。
7. 裝卸、運(yùn)送金屬支柱時(shí),不準(zhǔn)亂扔亂放。摩擦式金屬支柱,要將柱心插入套柱內(nèi),打緊水平楔;單體液壓支柱,要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈,活柱收縮到位。
8. 二人同時(shí)裝卸料時(shí),必須互叫互應(yīng),要先起一頭或先放一頭,不準(zhǔn)盲目亂扔。
9. 裝拱型支架時(shí),兩邊必須用木墩或木楔擠緊,防止?jié)L倒。
10. 裝卸料時(shí),應(yīng)站在垛的一端,不許站在當(dāng)中,以免材料滾下傷人。
11. 材料必須卸在指定地點(diǎn),不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時(shí),水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短鐵道,不許將料扔在水溝里。
12. 卸料時(shí)要小心,不許砸壞水管,電纜、電話線等。
13. 堆放材料場要保持整齊清潔。碼放材料時(shí)要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄,每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍,以防滾動(dòng)。料垛的邊沿至軌道的邊沿不
得少于0.5米。
14. 平巷運(yùn)料推車時(shí)不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫,必須臂向前伸,不準(zhǔn)將頭伸入車的上方,以免擠傷。
15. 平巷運(yùn)料時(shí)稚車應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)必須時(shí)刻注意前方,不要低頭推車,應(yīng)使頭上礦燈照射前方,使前方人員看見;
(2)在下列情況下都要喊:“來車了”:開始推車時(shí),巷道拐彎前,坡度較大處,前方有人或有車輛,風(fēng)門前;
(3)過風(fēng)門時(shí)不準(zhǔn)硬用車頂開風(fēng)門,應(yīng)先打開風(fēng)門,車過后將風(fēng)門關(guān)好。必須過一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上,不準(zhǔn)二道風(fēng)門同時(shí)打開;
(4)嚴(yán)禁放飛車;
(5)到石門口,巷道交岔處,進(jìn)入電車道時(shí)都要停車觀察,認(rèn)為安全后,方準(zhǔn)繼續(xù)推車;
(6)二車前后間隔不得小于10米,坡度大處不得小于30米,同時(shí)車速要放慢。
16. 斜巷小絞車運(yùn)料,必須執(zhí)行小絞車司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程。
17. 刮板輸送機(jī)運(yùn)料極薄煤層或溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3米的工作面,不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)料。
18. 機(jī)組下面禁止過料。必須用刮板輸送機(jī)運(yùn)料時(shí),有專人在離機(jī)組上方3米處停止刮板輸送機(jī)取料,然后用人力傳送,通過機(jī)組后,再放入刮板輸送機(jī)內(nèi)運(yùn)輸。
19. 彎度較大的物料,寬度大于溜槽寬度的物件,不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送火藥、雷管。
20. 運(yùn)料前,要先和工作面人員、刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,使用地點(diǎn)必須有人取料或有人跟隨取料。
21. 放料安全間距的規(guī)定:
1.5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金屬支柱為3米;1.5~2.5米的坑木、1.3~2.0米的摩擦式金屬支柱為5米;2.5~3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱為8米;金屬網(wǎng)卷為5米;成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆為2米。
22.放料時(shí),木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下,大頭在后;金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送鏈板中;摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱柱筒朝前,柱鎖、柱閥朝上,頂在鏈板上。
23.從刮板輸送機(jī)上取料時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)取料前,要選擇好取料的地點(diǎn)及存放料的位置,做到心中有數(shù)操作不忙亂;
(2)取料時(shí),應(yīng)站在刮板輸送機(jī)邊靠采空區(qū)一側(cè),面朝刮板輸送機(jī)運(yùn)煤方向下方,稍彎腰,做好取料準(zhǔn)備;
(3)取木料時(shí),雙手卡起木梁運(yùn)行方向的后端三分之一處,將料拖出溜槽外,斜放入人行道,放穩(wěn)并擺設(shè)整齊;
(4)取鉸接頂梁時(shí),抓住鐵梁后端提起,斜放入人行道內(nèi)。取完后,將鉸接頂梁立著放在適當(dāng)?shù)胤?
(5)取金屬網(wǎng)時(shí),雙手將金屬網(wǎng)后部抓起,拖出溜槽外,斜放到人行道內(nèi),并擺齊放穩(wěn);
(6)2米以上木料及15米以上摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱,必須停刮板輸送機(jī)后取出,并擺齊放穩(wěn)。嚴(yán)禁開機(jī)時(shí)取料。金屬支柱要立放整齊;
(7)取料時(shí),必須拿料的后端,抬起拖出溜槽,嚴(yán)禁靠著棚子和面迎著來料,抓拿料的前端。
24.運(yùn)煤運(yùn)料同時(shí)進(jìn)行時(shí),一般要求溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。
25.不準(zhǔn)倒開刮板輸送機(jī)運(yùn)料。
26.從工作面刮板輸送機(jī)及順槽刮板輸送機(jī)外運(yùn)回收材料或破損材料時(shí),應(yīng)注意以
下事項(xiàng):
(1)各臺(tái)刮板輸送機(jī)必須信號齊全,靈敏可靠;
(2)平巷各臺(tái)刮板輸送機(jī)應(yīng)該單獨(dú)操作;
(3)若一臺(tái)刮板輸送機(jī)長超過40 米時(shí),中途必須有人看管,在每臺(tái)刮板輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾處都必須有專人看守和倒料,遇有“蹩卡”時(shí)要及時(shí)發(fā)出信號,停止刮板輸送
機(jī);
(4)兩臺(tái)刮板輸送機(jī)非直線搭接時(shí),必須停機(jī)倒料;
(5)已壓劈裂的廢料運(yùn)出時(shí),必須按刮板鏈前進(jìn)方向,將廢料大頭及劈端放在后邊。
27.傾斜與急傾斜工作面下料時(shí),在其傳料線下方不得有人通行或工作,否則應(yīng)停止下料。
28. 運(yùn)料前要檢查所用的繩索是否結(jié)實(shí),若有破損,應(yīng)立即處理好或更換。
29. 下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全牢固,若有不安全情況,必須及時(shí)處理,否則不得下料。
30. 自上往下運(yùn)料時(shí),人不準(zhǔn)站在柱子的正前面,要站在料的旁邊,人不準(zhǔn)超過材料前端。
31. 工作面要存料時(shí),必須在其下部攔好柵欄,碼放材料時(shí),材料不得超過柵欄高度。
32. 急傾斜工作面運(yùn)料時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)應(yīng)在準(zhǔn)備班運(yùn)料;
(2)自上而下由運(yùn)料工上遞下接地傳料;
(3)傳遞料時(shí)必須上喊下應(yīng),下邊接穩(wěn)后,上邊方可松手;
(4)根據(jù)工作面所需材料或當(dāng)班規(guī)定數(shù)量的材料,按運(yùn)料工人數(shù)多少進(jìn)行分次分段備料堆碼;
(5)每分段的料應(yīng)橫放于支柱上,放置牢靠和擺設(shè)整齊,不得影響通風(fēng)、行人和下煤;
(6)運(yùn)料工在傳料、扛料、揀料、碼料時(shí),都要在安全地點(diǎn)進(jìn)行并隨時(shí)注意上方滾下的煤矸、料等;
(7)禁止從上口一次放料到下口,以防撞倒支架、竄入采空區(qū),砸傷人員等。
33. 本班運(yùn)料任務(wù)已完成并經(jīng)班長驗(yàn)收同意后,方可收工。
34. 收工前必須做好以下幾項(xiàng)工作:
(1)必須將材料車、礦車內(nèi)的材料卸凈,并按規(guī)定碼放整齊;
(2)卸空的材料車、礦車應(yīng)推到指定地點(diǎn),不得阻塞其他車輛的運(yùn)行及影響行人與通風(fēng);
(3)工作面上口的材料應(yīng)碼放整齊。刮板輸送機(jī)內(nèi)的材料要卸凈,不得在刮板輸送機(jī)內(nèi)存料;
(4)檢查、清點(diǎn)儲(chǔ)料場的存料品種、規(guī)格、數(shù)量,向下班運(yùn)料工或區(qū)、隊(duì)值班人員匯報(bào)。(
第2篇 人力運(yùn)料工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事人力運(yùn)輸物料的作業(yè)人員
二、上崗條件
第2條人力運(yùn)料工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。
第3條運(yùn)料工要熟悉巷道的情況,沿途設(shè)施及礦車至兩幫的安全間隙,以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制,發(fā)車警號,停車時(shí)做到心中有數(shù)。
第4條裝卸和運(yùn)送物料時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。
第5條在平巷裝卸時(shí),必須先用木楔將礦車穩(wěn)住。
第6條在斜巷裝卸時(shí),不準(zhǔn)摘繩;在斜巷卸料日時(shí),必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設(shè)防止物料下滑的設(shè)施,否則不準(zhǔn)卸料。
第7條運(yùn)料時(shí),注意不要刮碰支架和電器設(shè)備及管、線。
第8條在有運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)搬運(yùn)材料時(shí),要和司機(jī)聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí),必須停機(jī)搬運(yùn)。
第9條推料車過風(fēng)門時(shí),必須開一關(guān)一,不得同時(shí)打開,也不準(zhǔn)用車撞門。
第10條斜巷運(yùn)料時(shí),人員要躲開物料下方,避免物料滑落傷人。
第11條裝運(yùn)超高、超寬、超長、超重物料時(shí),必須使用專用車輛并制定專門措施。
第12條選好搬運(yùn)路線,清除障礙,選擇合理的搬運(yùn)方法,安排搬運(yùn)人員并分工明確。
第13條按以下順序進(jìn)行操作:
1、檢查熟悉推車路線。
2、檢查車輛狀況
3、裝料
4、椎車
5、卸料。
三、正常操作
第16條兩人以上裝卸時(shí),必須互叫互應(yīng),行動(dòng)一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不準(zhǔn)盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。
第17條同車內(nèi)的物料長短應(yīng)一致,否則必須長料在下短料在上。長短料插穿時(shí)應(yīng)按運(yùn)行方向前低后高,并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。
第18條卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線,以及砸飛他物傷人。
第19條堆放物料時(shí),要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn),料堆要下寬上窄,并要保證行人行車寬度相通風(fēng)斷面。
第3篇 人力運(yùn)料工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事人力運(yùn)輸物料的作業(yè)人員
二、上崗條件
第2條人力運(yùn)料工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。
第3條運(yùn)料工要熟悉巷道的情況，沿途設(shè)施及礦車至兩幫的安全間隙，以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制，發(fā)車警號，停車時(shí)做到心中有數(shù)。
第4條裝卸和運(yùn)送物料時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。
第5條在平巷裝卸時(shí)，必須先用木楔將礦車穩(wěn)住。
第6條在斜巷裝卸時(shí)，不準(zhǔn)摘繩；在斜巷卸料日時(shí)，必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設(shè)防止物料下滑的設(shè)施，否則不準(zhǔn)卸料。
第7條運(yùn)料時(shí)，注意不要刮碰支架和電器設(shè)備及管、線。
第8條在有運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)搬運(yùn)材料時(shí)，要和司機(jī)聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須停機(jī)搬運(yùn)。
第9條推料車過風(fēng)門時(shí)，必須開一關(guān)一，不得同時(shí)打開，也不準(zhǔn)用車撞門。
第10條斜巷運(yùn)料時(shí)，人員要躲開物料下方，避免物料滑落傷人。
第11條裝運(yùn)超高、超寬、超長、超重物料時(shí)，必須使用專用車輛并制定專門措施。
第12條選好搬運(yùn)路線，清除障礙，選擇合理的搬運(yùn)方法，安排搬運(yùn)人員并分工明確。
第13條按以下順序進(jìn)行操作：
1、檢查熟悉推車路線。
2、檢查車輛狀況
3、裝料
4、椎車
5、卸料。
三、正常操作
第16條兩人以上裝卸時(shí)，必須互叫互應(yīng)，行動(dòng)一致，要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放，不準(zhǔn)盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。
第17條同車內(nèi)的物料長短應(yīng)一致，否則必須長料在下短料在上。長短料插穿時(shí)應(yīng)按運(yùn)行方向前低后高，并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。
第18條卸料前先清理環(huán)境，防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線，以及砸飛他物傷人。
第19條堆放物料時(shí)，要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn)，料堆要下寬上窄，并要保證行人行車寬度相通風(fēng)斷面。
第4篇 運(yùn)料工操作規(guī)程
1. 運(yùn)料工必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得專業(yè)資格證的人員擔(dān)任。
2. 運(yùn)料工必須熟悉運(yùn)輸線路的巷道支護(hù)、軌道、道岔以及安全設(shè)施的完好情況。
3. 必須按供料計(jì)劃的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量裝料,并及時(shí)按計(jì)劃運(yùn)送至作業(yè)地點(diǎn)。
4. 裝運(yùn)不同的材料,應(yīng)用不同的車輛裝運(yùn),并按規(guī)定將物料捆綁牢固。
5. 在架線下裝卸長物料、大型設(shè)備材料或必須站在礦車上卸車時(shí),架線必須停電,并在停電設(shè)備上掛“有人工作,禁止送電”警示牌.
6. 在運(yùn)輸石門裝卸物料時(shí),巷道兩側(cè)60m處設(shè)專人警戒。
7. 在斜巷內(nèi)裝卸物料時(shí)執(zhí)行“作業(yè)不行車”的規(guī)定并有可靠的防止物料滾動(dòng)的措施。
8. 裝、運(yùn)、卸過程中,應(yīng)根據(jù)不同的材料采取不同的防護(hù)措施,不得損壞物料。
9. 裝車前檢查車輛以及連接裝置。車廂內(nèi)的雜物必須清理干凈。
10. 一輛礦車盡量裝同一長度的物料。裝不同長度的物料時(shí),必須將長料放在底層,短料放在上部。
11. 裝卸運(yùn)金屬支柱時(shí),不準(zhǔn)亂扔亂放;裝卸運(yùn)單體液壓支柱時(shí)要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈,活塞收縮到位。.
12. 兩人同時(shí)裝卸長重物料時(shí),必須同肩同放互叫呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),口號一致。
13. 卸料時(shí)必須按材料的規(guī)格、尺寸,將材料碼放整齊,防置牢固。
14. 卸料時(shí)應(yīng)站在礦車的兩端,材料跺距礦車幫必須保持足夠的安全間隙,以防止物料滾落傷人。
15. 裝卸物料時(shí)必須對裝卸地點(diǎn)的管線、設(shè)備等進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁損壞。
16. 運(yùn)料過程中使用小絞車等設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)工種的技術(shù)操作規(guī)程。
17. 運(yùn)料過程中運(yùn)料工嚴(yán)禁扒乘材料車。
第5篇 人力運(yùn)料工作業(yè)操作規(guī)程
1．裝卸和運(yùn)送物料時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。
2．在架線巷道裝卸、運(yùn)送物料時(shí)，必須注意人員或物料不要碰觸架空線，或采取相應(yīng)安全措施。
3．在平巷裝卸時(shí)，必須先用木楔將礦車穩(wěn)住。
4．在斜巷裝卸時(shí)，不準(zhǔn)摘繩；在斜巷卸料時(shí)，必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設(shè)防止物料下滑的設(shè)施，否則不準(zhǔn)卸料。
5．運(yùn)料時(shí)，注意不要刮碰支架和電器設(shè)備及管、線。
6．在有運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)搬運(yùn)材料時(shí)，要和司機(jī)聯(lián)系好。人行道安全間隙
不符合要求或跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須停機(jī)搬運(yùn)。
7．推料車過風(fēng)門時(shí)，必須開一關(guān)一，不得同時(shí)打開，也不準(zhǔn)用車撞門。
8．斜巷運(yùn)料時(shí)，人員要躲開物料下方，避免物料滑落傷人。
9．小立眼運(yùn)料時(shí)，必須捆緊拴牢，眼內(nèi)不準(zhǔn)行人，下口設(shè)好警戒，嚴(yán)禁往下自溜物料。
10．裝運(yùn)超高、超寬、超長、超重物料時(shí)，必須使用專用車輛并制定專門措施。
11．選好搬運(yùn)路線，清除障礙，選擇合理的搬運(yùn)方法，安排搬運(yùn)人員并分工明確。
12．按以下順序進(jìn)行操作：
（1）檢查熟悉推車路線。
（2）檢查車輛狀況。
（3）裝料。
（4）推車。
（5）卸料。
13．兩人以上裝卸時(shí)，必須互叫互應(yīng)，行動(dòng)一致，要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放，不準(zhǔn)盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。
14．同車內(nèi)的物料長短應(yīng)一致，否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時(shí)應(yīng)按運(yùn)行方向前低后高，并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。
15．卸料前先清理環(huán)境，防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線，以及砸飛他物傷人。
16．堆放物料時(shí)，要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn)，料堆要下寬上窄，并要保證行人行車寬度和通風(fēng)斷面。
第6篇 掘進(jìn)開拓運(yùn)料工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定：
1.1運(yùn)料工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。
1.2運(yùn)料工必須熟悉運(yùn)料路線的巷道支護(hù)，軌道道岔質(zhì)量，安全設(shè)施完好情況。檢查沿途支護(hù)情況和運(yùn)輸線上有無障礙物，保證運(yùn)輸暢通。
1.3必須按供料計(jì)劃的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量裝料，并及時(shí)準(zhǔn)確地將料運(yùn)往作業(yè)地點(diǎn)。
1.4裝運(yùn)不同材料，應(yīng)用不同車輛（礦車、叉車、平板車）裝，并按要求將物料扎牢固。
1.5在架空線下裝卸物料，必須有礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的停電申請書，按規(guī)定按時(shí)停電后，進(jìn)行裝卸物料工作；嚴(yán)禁站在礦車內(nèi)（或其他車輛上）裝卸車。
1.6裝卸料時(shí)，必須將車輛掩牢。在坡度較大地點(diǎn)，必須用可靠的制動(dòng)器將車穩(wěn)牢。
1.7檢查所用運(yùn)料車輛的完好狀況，銷孔磨損是否超限，車輛轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，車軸固定平銷是否齊全可靠，車幫是否有斷損等，發(fā)現(xiàn)不合格車輛及時(shí)更換。
1.8有絞車的巷道，必須檢查絞車是否完好，信號是否靈敏可靠，運(yùn)料鋼絲繩是否有斷股或折損，繩頭繩卡是否齊全可靠，并檢查繩套、插銷、卡鉤等完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查道軌是否有變形，道接頭是否合格。阻車器、擋車是否符合要求，道軌各構(gòu)件是否完整齊全。
1.9要檢查沿途膠帶跑偏和托滾缺損情況。檢查上下料平臺(tái)的完好情況。
1.10檢查裝卸料地點(diǎn)和沿途支護(hù)情況，對松動(dòng)不合格的危棚要先向班隊(duì)長匯報(bào)，進(jìn)行加固處理。
2、運(yùn)料工操作規(guī)范：
2.1用車輛裝較長物料，應(yīng)二人操作分站兩頭，面向長料，同時(shí)彎腰抓緊，隨口號兩人同時(shí)用力抬起，朝材料車走，穩(wěn)步一致，互相照應(yīng)，到合適位置后，隨口號兩人同時(shí)將長料穩(wěn)放在材料車上，或用攛的方法裝車。車上材料要排放整齊，注意重心，保持車體平衡。
2.2用車輛裝短料或塊料時(shí)，裝料工雙手抓牢材料，穩(wěn)步前行，走到材料車旁，把材料放在車上，并擺放好。
2.3原則上同一種材料同車。材料混裝時(shí)，應(yīng)下部裝“大、長、重、結(jié)實(shí)”的，上部裝“小、短、輕、易碎” 的。放平整，裝料高度不得超過車幫規(guī)定范圍，并保持車體平衡。
2.4用叉車、平板車裝料需捆綁時(shí)，用鐵絲捆緊擰牢。
2.5用車輛裝機(jī)電設(shè)備時(shí)，對于重量較輕的設(shè)備，專人指揮，把設(shè)備抬到材料車上。對于重型設(shè)備裝車時(shí)，須在加固后的支架上或起吊站，拴好繩套，然后把倒鏈(起重葫蘆)掛在繩套上，再用準(zhǔn)備好的繩套把設(shè)備拴牢，倒鏈鉤頭掛在繩套或設(shè)備吊裝圓環(huán)上，緩緩拉倒鏈的小鏈，并仔細(xì)觀察支架、繩套的變化情況，確認(rèn)安全時(shí)，才能繼續(xù)拉小鏈。設(shè)備離開底板合適高度后，把材料車緩緩?fù)频皆O(shè)備下，用墊木支牢放穩(wěn)，然后撤倒鏈。把設(shè)備在材料車上用鐵絲拴好。
2.6斜巷運(yùn)輸車輛掛鉤時(shí)，要掛好保險(xiǎn)繩，并經(jīng)檢查無問題后，方可發(fā)送開車信號。
2.7用絞車運(yùn)料過程中，盡量勻速行駛，不得忽快忽慢。
2.8如果人力推車時(shí)，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第362條有關(guān)規(guī)定。
2.9阻車器及保險(xiǎn)擋，必須經(jīng)常關(guān)閉，過車時(shí)方準(zhǔn)打開，過后即關(guān)。
2.10發(fā)生掉道時(shí)，跟車工必須及時(shí)打鈴?fù)＼?，確認(rèn)偏移后向班隊(duì)長匯報(bào)，以便組織人員嚴(yán)格按掉道車輛處理措施，及時(shí)進(jìn)行處理。
2.11料車到達(dá)卸料地點(diǎn)，信號聯(lián)系，確認(rèn)停后，把重車支好，摘鉤。
2.12卸較長物件和需兩人配合卸車時(shí)，兩人分別站在車前后，分抓材料兩端，專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，越過車幫，然后抬至堆放地點(diǎn)，碼放整齊。
2.13卸短塊物件時(shí)，卸料人員站在車上，運(yùn)料人員站在車旁，二人配合上肩，然后穩(wěn)步走到卸料處輕搬輕放(或二人配合下肩)碼放整齊。
2.14卸重型設(shè)備時(shí)，繩套懸掛和倒鏈安裝同2.5要求，將設(shè)備吊離材料車可以推走的高度時(shí)，將車推走，然后人松倒鏈，放下設(shè)備，再運(yùn)到指定地點(diǎn)。
2.15卸完后，將空材料車?yán)夭牧宪噲鲋付ㄎ恢茫?/p>
2.16利用膠帶運(yùn)料，須有專門的操作規(guī)程和安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
3、運(yùn)料工操作注意事項(xiàng)
3.1裝卸料時(shí)必須對裝卸地點(diǎn)的管線、設(shè)備、設(shè)施等進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁損壞。
3.2下列地點(diǎn)禁止堆卸料：
（1）變電所、水泵房、爆破材料庫、測風(fēng)點(diǎn)、躲避硐、信號把鉤硐室等地點(diǎn)。
（2）頂班破碎、壓力大、支護(hù)狀況不好的地點(diǎn)。
（3）巷道斷面小，影響通風(fēng)行人處。
3.3裝卸人員不準(zhǔn)扒乘材料車。
3.4嚴(yán)禁用剎桿、木楔支車。
3.5嚴(yán)禁用翻斗式礦車裝運(yùn)超出車體的物料。
3.6聽從口號指揮，行動(dòng)要協(xié)調(diào)。防止擠、砸傷手。
3.7裝卸物料室手要抓緊、抓牢，以防材料失落傷腳。
3.8裝料時(shí)嚴(yán)禁超高、超寬、超重。
3.9使用起重葫蘆時(shí)應(yīng)合理選擇完好倒鏈、繩套，重物能渭移的方向嚴(yán)禁站人。
3.10使用絞車運(yùn)輸時(shí)，絞車司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格絞車操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作；操作前必須按規(guī)定檢查絞車各部位及鋼絲繩。聲光信號齊全、完好、可靠，嚴(yán)禁用喊話、晃燈作為聯(lián)絡(luò)信號。
第7篇 人力運(yùn)料工:操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事人力運(yùn)輸物料的作業(yè)人員。
二、上崗條件
第2條人力運(yùn)料工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。
第3條運(yùn)料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及礦車至兩幫的安全間隙,以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度、發(fā)車警號、停車時(shí)做到心中有數(shù)。
三、安全規(guī)定
第4條裝卸和運(yùn)送物料時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。
第5條在架線巷道裝卸、運(yùn)送物料時(shí),必須注意人員或物料不要碰觸架空線,或采取相應(yīng)安全措施。
第6條在平巷裝卸時(shí),必須先用木楔礦車穩(wěn)住。
第7條在斜巷裝卸時(shí),不準(zhǔn)摘繩;在斜巷卸料時(shí),必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設(shè)防止物料下滑的設(shè)施,否則不準(zhǔn)卸料。
第8條運(yùn)料時(shí),注意不要刮碰支架和電器設(shè)備及管、線。
第9條在有運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)搬運(yùn)材料時(shí),要和司機(jī)聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí),必須停機(jī)搬運(yùn)。
第10條推料車過風(fēng)門時(shí),必須開一關(guān)一,不得同時(shí)打開,也不準(zhǔn)用車撞門。
第11條斜巷運(yùn)料時(shí),人員要躲開物料下方,避免物料滑落傷人。
第12條小立眼運(yùn)料時(shí),必須捆緊拴牢,眼內(nèi)不準(zhǔn)行人,下口設(shè)好警戒,嚴(yán)禁往下自溜物料。
第13條裝運(yùn)超高、超寬、超長、超重物料時(shí),必須使用專用車輛并制定專門措施。
四、準(zhǔn)備工作
第14條選好搬運(yùn)路線,清除障礙,選擇合理的搬運(yùn)方法,安排搬運(yùn)人員并分工明確。
五、操作順序
第15條按以下順序進(jìn)行操作:
1、檢查熟悉推車路線。
2、檢查車輛狀況。
3、裝料。
4、推車。
5、卸料。
六、正常操作
第16條兩人以上裝卸時(shí),必須互叫到應(yīng),行動(dòng)一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不準(zhǔn)盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。
第17條同車內(nèi)的物料長短應(yīng)一致,否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時(shí)應(yīng)按運(yùn)行方向前低后高,并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。
第18條卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線、以及砸飛他物傷人。
第19條堆放物料時(shí),要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平衡,料堆要下寬上窄,并要保證行人行車寬度通風(fēng)斷面。
第8篇 運(yùn)料工安全操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備
(1)帶齊繩索、鐵線等工具;
(2)認(rèn)真聽取下達(dá)的工作任務(wù),了解工作面所需材料情況;
(3)分別到采區(qū)儲(chǔ)料場、工作面上口及工作面調(diào)查存貯材料的品種、數(shù)量與規(guī)格;
(4)所需材料車數(shù)量及存放地點(diǎn)。
2. 檢查與處理
(1)運(yùn)料線路的巷道支護(hù)情況,軌道、道岔的質(zhì)量;
(2)材料車是否完好,損壞失修的材料車禁止使用;
(3)工作面上口 米之內(nèi)無其他雜物。
發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
3. 裝車前,把道心及其兩旁清理干凈,將車停穩(wěn),用木楔把車輪掩好,以防車自動(dòng)滑行傷人。
4. 搬取物料時(shí),先取上層,從上往下逐層搬拿。不準(zhǔn)先抽取中、底層,懸空頂層;禁止放垛取料,以防垛倒傷人。
5. 一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料。一車內(nèi)裝不同長度的物料時(shí),必須將長料放在底層,短料放在上部。
6. 裝料時(shí)一般不得超過車沿高度,若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時(shí),可超過車沿高度裝料,但最多不超出車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。
7. 裝卸、運(yùn)送金屬支柱時(shí),不準(zhǔn)亂扔亂放。摩擦式金屬支柱,要將柱心插入套柱內(nèi),打緊水平楔;單體液壓支柱,要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈,活柱收縮到位。
8. 二人同時(shí)裝卸料時(shí),必須互叫互應(yīng),要先起一頭或先放一頭,不準(zhǔn)盲目亂扔。
9. 裝拱型支架時(shí),兩邊必須用木墩或木楔擠緊,防止?jié)L倒。
10. 裝卸料時(shí),應(yīng)站在垛的一端,不許站在當(dāng)中,以免材料滾下傷人。
11. 材料必須卸在指定地點(diǎn),不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時(shí),水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短鐵道,不許將料扔在水溝里。
12. 卸料時(shí)要小心,不許砸壞水管,電纜、電話線等。
13. 堆放材料場要保持整齊清潔。碼放材料時(shí)要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄,每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍,以防滾動(dòng)。料垛的邊沿至軌道的邊沿不
得少于0.5米。
14. 平巷運(yùn)料推車時(shí)不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫,必須臂向前伸,不準(zhǔn)將頭伸入車的上方,以免擠傷。
15. 平巷運(yùn)料時(shí)稚車應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)必須時(shí)刻注意前方,不要低頭推車,應(yīng)使頭上礦燈照射前方,使前方人員看見;
(2)在下列情況下都要喊:“來車了”:開始推車時(shí),巷道拐彎前,坡度較大處,前方有人或有車輛,風(fēng)門前;
(3)過風(fēng)門時(shí)不準(zhǔn)硬用車頂開風(fēng)門,應(yīng)先打開風(fēng)門,車過后將風(fēng)門關(guān)好。必須過一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上,不準(zhǔn)二道風(fēng)門同時(shí)打開;
(4)嚴(yán)禁放飛車;
(5)到石門口,巷道交岔處,進(jìn)入電車道時(shí)都要停車觀察,認(rèn)為安全后,方準(zhǔn)繼續(xù)推車;
(6)二車前后間隔不得小于10米,坡度大處不得小于30米,同時(shí)車速要放慢。
16. 斜巷小絞車運(yùn)料,必須執(zhí)行小絞車司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程。
17. 刮板輸送機(jī)運(yùn)料極薄煤層或溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3米的工作面,不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)料。
18. 機(jī)組下面禁止過料。必須用刮板輸送機(jī)運(yùn)料時(shí),有專人在離機(jī)組上方3米處停止刮板輸送機(jī)取料,然后用人力傳送,通過機(jī)組后,再放入刮板輸送機(jī)內(nèi)運(yùn)輸。
19. 彎度較大的物料,寬度大于溜槽寬度的物件,不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送火藥、雷管。
20. 運(yùn)料前,要先和工作面人員、刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,使用地點(diǎn)必須有人取料或有人跟隨取料。
21. 放料安全間距的規(guī)定:
1.5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金屬支柱為3米;1.5~2.5米的坑木、1.3~2.0米的摩擦式金屬支柱為5米;2.5~3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱為8米;金屬網(wǎng)卷為5米;成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆為2米。
22.放料時(shí),木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下,大頭在后;金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送鏈板中;摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱柱筒朝前,柱鎖、柱閥朝上,頂在鏈板上。
23.從刮板輸送機(jī)上取料時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)取料前,要選擇好取料的地點(diǎn)及存放料的位置,做到心中有數(shù)操作不忙亂;
(2)取料時(shí),應(yīng)站在刮板輸送機(jī)邊靠采空區(qū)一側(cè),面朝刮板輸送機(jī)運(yùn)煤方向下方,稍彎腰,做好取料準(zhǔn)備;
(3)取木料時(shí),雙手卡起木梁運(yùn)行方向的后端三分之一處,將料拖出溜槽外,斜放入人行道,放穩(wěn)并擺設(shè)整齊;
(4)取鉸接頂梁時(shí),抓住鐵梁后端提起,斜放入人行道內(nèi)。取完后,將鉸接頂梁立著放在適當(dāng)?shù)胤?
(5)取金屬網(wǎng)時(shí),雙手將金屬網(wǎng)后部抓起,拖出溜槽外,斜放到人行道內(nèi),并擺齊放穩(wěn);
(6)2米以上木料及15米以上摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱,必須停刮板輸送機(jī)后取出,并擺齊放穩(wěn)。嚴(yán)禁開機(jī)時(shí)取料。金屬支柱要立放整齊;
(7)取料時(shí),必須拿料的后端,抬起拖出溜槽,嚴(yán)禁靠著棚子和面迎著來料,抓拿料的前端。
24.運(yùn)煤運(yùn)料同時(shí)進(jìn)行時(shí),一般要求溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。
25.不準(zhǔn)倒開刮板輸送機(jī)運(yùn)料。
26.從工作面刮板輸送機(jī)及順槽刮板輸送機(jī)外運(yùn)回收材料或破損材料時(shí),應(yīng)注意以
下事項(xiàng):
(1)各臺(tái)刮板輸送機(jī)必須信號齊全,靈敏可靠;
(2)平巷各臺(tái)刮板輸送機(jī)應(yīng)該單獨(dú)操作;
(3)若一臺(tái)刮板輸送機(jī)長超過40 米時(shí),中途必須有人看管,在每臺(tái)刮板輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾處都必須有專人看守和倒料,遇有“蹩卡”時(shí)要及時(shí)發(fā)出信號,停止刮板輸送
機(jī);
(4)兩臺(tái)刮板輸送機(jī)非直線搭接時(shí),必須停機(jī)倒料;
(5)已壓劈裂的廢料運(yùn)出時(shí),必須按刮板鏈前進(jìn)方向,將廢料大頭及劈端放在后邊。
27.傾斜與急傾斜工作面下料時(shí),在其傳料線下方不得有人通行或工作,否則應(yīng)停止下料。
28. 運(yùn)料前要檢查所用的繩索是否結(jié)實(shí),若有破損,應(yīng)立即處理好或更換。
29. 下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全牢固,若有不安全情況,必須及時(shí)處理,否則不得下料。
30. 自上往下運(yùn)料時(shí),人不準(zhǔn)站在柱子的正前面,要站在料的旁邊,人不準(zhǔn)超過材料前端。
31. 工作面要存料時(shí),必須在其下部攔好柵欄,碼放材料時(shí),材料不得超過柵欄高度。
32. 急傾斜工作面運(yùn)料時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)應(yīng)在準(zhǔn)備班運(yùn)料;
(2)自上而下由運(yùn)料工上遞下接地傳料;
(3)傳遞料時(shí)必須上喊下應(yīng),下邊接穩(wěn)后,上邊方可松手;
(4)根據(jù)工作面所需材料或當(dāng)班規(guī)定數(shù)量的材料,按運(yùn)料工人數(shù)多少進(jìn)行分次分段備料堆碼;
(5)每分段的料應(yīng)橫放于支柱上,放置牢靠和擺設(shè)整齊,不得影響通風(fēng)、行人和下煤;
(6)運(yùn)料工在傳料、扛料、揀料、碼料時(shí),都要在安全地點(diǎn)進(jìn)行并隨時(shí)注意上方滾下的煤矸、料等;
(7)禁止從上口一次放料到下口,以防撞倒支架、竄入采空區(qū),砸傷人員等。
33. 本班運(yùn)料任務(wù)已完成并經(jīng)班長驗(yàn)收同意后,方可收工。
34. 收工前必須做好以下幾項(xiàng)工作:
(1)必須將材料車、礦車內(nèi)的材料卸凈,并按規(guī)定碼放整齊;
(2)卸空的材料車、礦車應(yīng)推到指定地點(diǎn),不得阻塞其他車輛的運(yùn)行及影響行人與通風(fēng);
(3)工作面上口的材料應(yīng)碼放整齊。刮板輸送機(jī)內(nèi)的材料要卸凈,不得在刮板輸送機(jī)內(nèi)存料;
(4)檢查、清點(diǎn)儲(chǔ)料場的存料品種、規(guī)格、數(shù)量,向下班運(yùn)料工或區(qū)、隊(duì)值班人員匯報(bào)。
第9篇 人力運(yùn)料工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事人力運(yùn)輸物料的作業(yè)人員。
二、上崗條件
第2條人力運(yùn)料工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。
第3條運(yùn)料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及礦車至兩幫的安全間隙，以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度、發(fā)車警號、停車時(shí)做到心中有數(shù)。
三、安全規(guī)定
第4條裝卸和運(yùn)送物料時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。
第5條在架線巷道裝卸、運(yùn)送物料時(shí)，必須注意人員或物料不要碰觸架空線，或采取相應(yīng)安全措施。
第6條在平巷裝卸時(shí)，必須先用木楔礦車穩(wěn)住。
第7條在斜巷裝卸時(shí)，不準(zhǔn)摘繩；在斜巷卸料時(shí)，必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設(shè)防止物料下滑的設(shè)施，否則不準(zhǔn)卸料。
第8條運(yùn)料時(shí)，注意不要刮碰支架和電器設(shè)備及管、線。
第9條在有運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)搬運(yùn)材料時(shí)，要和司機(jī)聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須停機(jī)搬運(yùn)。
第10條推料車過風(fēng)門時(shí)，必須開一關(guān)一，不得同時(shí)打開，也不準(zhǔn)用車撞門。
第11條斜巷運(yùn)料時(shí)，人員要躲開物料下方，避免物料滑落傷人。
第12條小立眼運(yùn)料時(shí)，必須捆緊拴牢，眼內(nèi)不準(zhǔn)行人，下口設(shè)好警戒，嚴(yán)禁往下自溜物料。
第13條裝運(yùn)超高、超寬、超長、超重物料時(shí)，必須使用專用車輛并制定專門措施。
四、準(zhǔn)備工作
第14條選好搬運(yùn)路線，清除障礙，選擇合理的搬運(yùn)方法，安排搬運(yùn)人員并分工明確。
五、操作順序
第15條按以下順序進(jìn)行操作：
1、檢查熟悉推車路線。
2、檢查車輛狀況。
3、裝料。
4、推車。
5、卸料。
六、正常操作
第16條兩人以上裝卸時(shí)，必須互叫到應(yīng)，行動(dòng)一致，要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放，不準(zhǔn)盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。
第17條同車內(nèi)的物料長短應(yīng)一致，否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時(shí)應(yīng)按運(yùn)行方向前低后高，并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。
第18條卸料前先清理環(huán)境，防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線、以及砸飛他物傷人。
第19條堆放物料時(shí)，要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平衡，料堆要下寬上窄，并要保證行人行車寬度通風(fēng)斷面。
第10篇 運(yùn)料工作業(yè)操作規(guī)程
1． 裝卸和運(yùn)送物料時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。
3． 在斜巷裝卸時(shí)，必須先用木楔將料車穩(wěn)住。
4．運(yùn)料時(shí)，注意不要刮碰支架和電器設(shè)備及管、線。
5．在有運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)搬運(yùn)材料時(shí)，要和司機(jī)聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須停機(jī)搬運(yùn)。
6．推料車過風(fēng)門時(shí)，必須開一關(guān)一，不得同時(shí)打開，也不準(zhǔn)用車撞門。
7．斜巷運(yùn)料時(shí)，人員要躲開物料下方，避免物料滑落傷人。
8．裝運(yùn)超高、超寬、超長、超重物料時(shí)，必須使用專用車輛并制定專門措施。
9．選好搬運(yùn)路線，清除障礙，選擇合理的搬運(yùn)方法，安排搬運(yùn)人員并分工明確。
10．按以下順序進(jìn)行操作：
（1） 檢查熟悉推車路線。
（2） 檢查車輛狀況。
（3） 裝料。
（4） 推車。
（5） 卸料。
11．兩人以上裝卸時(shí)，必須互叫互應(yīng)，行動(dòng)一致，要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放，不準(zhǔn)盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。
12．同車內(nèi)的物料長短應(yīng)一致，否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時(shí)應(yīng)按運(yùn)行方向前低后高，并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。
13．卸料前先清理環(huán)境，防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線，以及砸飛他物傷人。
14．堆放物料時(shí)，要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn)，料堆要下寬上窄，并要保證行人行車寬度和通風(fēng)斷面。
第11篇 掘進(jìn)人力運(yùn)料工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事人力運(yùn)輸物料的作業(yè)人員。
二、上崗條件
第2條人力運(yùn)料必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第3條運(yùn)料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及礦車至兩幫的安全間隙，以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制、發(fā)車警號、停車時(shí)做到心中有數(shù)。
三、安全規(guī)定
第4條裝卸和運(yùn)送物料時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。
第5條在架線卷道裝卸、運(yùn)送物料時(shí)，必須停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、專人看開關(guān)，必須注意人員或物料不要碰觸架空線，或采取相應(yīng)安全措施。
第6條在平巷裝卸時(shí)，必須先用掩木將礦車穩(wěn)住。
第7條在斜巷裝卸時(shí)，不準(zhǔn)摘繩；在斜巷卸料時(shí)，必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設(shè)防止物料下滑的設(shè)施，并有專職絞車司機(jī)監(jiān)護(hù)絞車，人員應(yīng)站在斜上方，否則不準(zhǔn)卸料。
第8條運(yùn)料時(shí)，注意不要刮碰支架和電器設(shè)備及管、線。
第9條在有運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)搬運(yùn)材料時(shí)，要和司機(jī)聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須停機(jī)搬運(yùn)。
第10條推料車過風(fēng)門時(shí)，必須開一關(guān)，人員不得站在礦車兩側(cè)，不得同時(shí)打開，也不準(zhǔn)用車撞門。
第11條斜巷運(yùn)料時(shí)，人員要躲開物料下方，避免物料滑落傷人。
第12條小立眼運(yùn)料時(shí)，必須捆緊拴牢，眼內(nèi)、下方不準(zhǔn)行人，下口設(shè)好警戒，嚴(yán)禁往下自溜物料。
第13條裝運(yùn)超高、超寬、超長、超重物料時(shí)，必須使用專用車輛并制定專措施。
第14條平巷推車嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第三百六十二條規(guī)定。
人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
1.1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5%o時(shí)，不得小于10m;坡度大于5%o時(shí)，不得小于30mo
2.推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出.警號。
3.嚴(yán)禁放飛車。
巷道坡度大于7%時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。
四、準(zhǔn)備工作
第15條選好搬運(yùn)路線，清除障礙，選擇合理的搬運(yùn)方法，安排搬運(yùn)人員并分工明確；必須有一人負(fù)責(zé)安全協(xié)調(diào)。
五、操作順序
第16條按以下順序進(jìn)行操作。
,檢育熟悉推車路線。
2.檢查車輛狀況2
3.裝料。
4.推車
5,卸料。
六、正常操作
第17條兩人以上裝卸時(shí)，必須互叫互應(yīng)，行動(dòng)一致，要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放、不準(zhǔn)盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。
第18條同車內(nèi)的物料長短應(yīng)一致，否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時(shí)應(yīng)按運(yùn)行方向前低后高，并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。
第19條卸料前先清理環(huán)境，防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線，以及砸飛他物傷人
第20條堆放物料時(shí)，要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn)，料堆要下寬上窄，并要保證行人行車寬度和通風(fēng)斷面。
