有哪些
翼緣矯正機安全操作規(guī)程
一、設備介紹 翼緣矯正機是一種用于矯正金屬板材邊緣變形的專業(yè)設備，廣泛應用于建筑、橋梁、船舶制造等領域。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用翼緣矯正機時的人身安全，防止設備損壞，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低因操作不當導致的事故風險，提升整體作業(yè)環(huán)境的安全性與穩(wěn)定性。
注意事項
1. 操作前準備：
- 詳細閱讀設備使用手冊，了解設備功能及操作流程。
- 檢查設備各部件是否完好，特別是傳動系統(tǒng)、剎車裝置和安全防護設施。
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，電源連接穩(wěn)固。
2. 設備啟動：
- 啟動設備前，確保所有人員遠離機器運行范圍。
- 按照規(guī)定程序開啟電源，待設備穩(wěn)定后再進行操作。
3. 操作過程：
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
- 調(diào)整矯正壓力和速度，根據(jù)材料性質(zhì)和厚度設定合適參數(shù)。
- 保持手部與運動部件保持安全距離，避免接觸運轉(zhuǎn)部位。
4. 板材處理：
- 將板材平穩(wěn)放入矯正機，避免猛烈撞擊。
- 矯正過程中，隨時觀察板材狀態(tài)，如有異常應立即停止操作。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常聲音或振動，應立即停機檢查，必要時通知專業(yè)維修人員。
- 遇到緊急情況，按下急停按鈕，切勿強行操作。
6. 關(guān)機與清潔：
- 完成工作后，關(guān)閉設備電源，等待設備完全停止運轉(zhuǎn)。
- 清理工作臺面，保持設備清潔，做好日常維護。
7. 培訓與監(jiān)督：
- 新操作員必須接受培訓并通過考核后才能獨立操作。
- 管理人員需定期巡查，確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。
本規(guī)程的制定與實施，旨在強化操作者的安全意識，提升設備使用的規(guī)范化程度，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)。請每位員工嚴格遵守，共同營造安全高效的工作環(huán)境。
翼緣矯正機安全操作規(guī)程范文
第1篇 h型鋼翼緣矯正機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉矯正機的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟練掌握操作程序和設備性能,以及基本的維護與保養(yǎng)工作。
2、使用矯正機前,對機械潤滑、旋轉(zhuǎn)部件及減速機內(nèi)加注潤滑油,其壓輪升降絲桿保持有足夠的潤滑油潤滑。對滑動、轉(zhuǎn)動部位經(jīng)手動檢查靈活無卡死現(xiàn)象。
3、檢查電機、電氣、電纜等裝置情況應良好。
4、清理矯正工件上雜物,并把工件上可能壓輥、導向輥相接觸的焊縫打磨平整。
5、依據(jù)h型鋼翼緣板材料情況,根據(jù)矯正機設備能力及規(guī)定值,調(diào)整矯正機壓輥。當翼緣板厚度超過30mm時,禁止一次矯正。在調(diào)整下壓量時,必須在停機情況下操作。
6、在矯正時,首先要進行空運轉(zhuǎn),各傳動部位的零件及總成運轉(zhuǎn)聲音正常,方可帶負荷操作。
7、在h型鋼矯正孔形調(diào)整好后,啟動主電機,傳動輥運轉(zhuǎn),接著h型鋼進入矯正機進行翼緣板矯正。
8、在矯正操作時嚴禁站立在導向輪方向,必須站在h型鋼的兩側(cè)進行操作。
9、工作完后應切斷電源,清理作業(yè)平面,保持整潔。
第2篇 翼緣矯正機安全操作規(guī)程
1、運轉(zhuǎn)前,對于傳動部分需要經(jīng)手動檢查,直到靈活無卡滯現(xiàn)象方可。
2、運轉(zhuǎn)前檢查各潤滑部位進行全面加油。
3、空車運轉(zhuǎn)后,在進行負荷加載。
4、所有減速箱加40#機油到油標位置。
5、各導軌面加潤滑脂,升降絲桿,滑板加潤滑脂。
6、檢查各電源線是否接觸良好,絕緣是否良好。
7、開機前檢查機械傳動位置是否有雜物,對各滑動部分進行潤滑并檢查
8、在使用過程中如有異?，F(xiàn)象應及時停機檢查,并由專門人員或經(jīng)過專業(yè)培訓的人員處理。
9、經(jīng)常注意運動件和緊固件結(jié)合處的異常,緊固件的松動。
10、機械在運轉(zhuǎn)過程中絕對不允許啟動升降裝置。
11、在工作過程中靠近傳動位置不得站人,防止意外發(fā)生。
12、各種矯正工件不得在輥道上翻轉(zhuǎn)或堆放。
13、壓輪的調(diào)節(jié)只能在停機的情況下進行。
14、需矯正的型鋼必須打磨掉割瘤、焊點、焊渣等,嚴禁超范圍使用。
第3篇 h型鋼翼緣矯正機安全操作規(guī)程
一、開機前設備檢查
1.對機械滑動、旋轉(zhuǎn)部件及減速器內(nèi)加注潤滑油。
2.對滑動、旋轉(zhuǎn)部位經(jīng)手動檢查,直至靈活、無卡阻現(xiàn)象。
3.清掃工作上的一切雜物,并把工件上可能與壓輥、導向輥相接觸的焊縫打磨平整。
4.檢查電器、電纜等處是否正常。
二、調(diào)整、空車運行
1.首先要進行空車運行,觀察各傳動零件及部位的運行是否正常,有無卡阻、過熱等異常現(xiàn)象。
2.關(guān)閉主電機,根據(jù)被矯正型鋼的翼緣寬度和厚度調(diào)整好上輥與傳動輥構(gòu)成的矯正孔形的位置,正確的操作程序是將型鋼的頭部伸入矯正孔并啟動左右升降電機,根據(jù)型鋼的變形量正確調(diào)整升降電機的位置。
三、開車運行
1.矯正孔形調(diào)整好后,啟動主電機,傳動輥運轉(zhuǎn),接著型鋼進入矯正機進行翼緣矯正。
2.設備在工作時,絕對不可啟動升降電機。
3.設備在工作時,若發(fā)生障礙,應立即停車并排除故障。
4.設備在工作時,型鋼出口一邊不可站人。
四、設備的維護及注意事項
1.本機只能矯正翼緣的焊接彎曲變形,不能矯正腹板與翼板的垂直度和型鋼的直線度。
2.型鋼在輸出輥道上不可翻轉(zhuǎn)及堆放。
3.設備各運動部件應定期、定量加注規(guī)定使用的潤滑油,擺線針輪減速器每半年換30#機械油一次。
