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有哪些
轉(zhuǎn)塔沖床操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查轉(zhuǎn)塔沖床的電源線路，確保無破損，接頭牢固。
2. 確認設備周圍無雜物，工作臺面清潔平整。
3. 打開設備電源，啟動預熱程序，待機溫度穩(wěn)定。
二、工件準備
1. 根據(jù)生產(chǎn)計劃選擇合適的模具，確認模具完好無損。
2. 安裝模具到轉(zhuǎn)塔沖床上，確保定位準確，緊固牢固。
3. 檢查工件材質(zhì)、尺寸與模具匹配，避免因材料不符導致設備損壞。
三、操作流程
1. 輸入工件參數(shù)，如厚度、形狀等，調(diào)整好沖壓速度和力度。
2. 啟動設備，進行試沖，觀察工件質(zhì)量，如有問題及時調(diào)整。
3. 確認無誤后，開始批量生產(chǎn)，定期檢查工件質(zhì)量，防止質(zhì)量波動。
四、安全措施
1. 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 設備運行時，嚴禁身體任何部位進入工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
五、維護保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后清理設備，保持良好的潤滑狀態(tài)。
2. 定期進行設備維護，如更換磨損部件，校準精度等。
3. 遵循設備制造商的保養(yǎng)周期，進行專業(yè)維護。
目的和意義
轉(zhuǎn)塔沖床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作步驟，可以降低設備故障率，減少工件廢品，同時保護操作人員免受意外傷害。規(guī)程的執(zhí)行也有助于延長設備壽命，提升整體生產(chǎn)效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定基礎。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的員工不得操作轉(zhuǎn)塔沖床，確保每位操作員都熟悉設備性能和操作方法。
2. 不得在設備運行時擅自離開崗位，以防意外發(fā)生。
3. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，而非試圖手動停止設備。
4. 工作結(jié)束后，務必關閉電源，避免空運轉(zhuǎn)造成設備損耗。
5. 對于規(guī)程中未涵蓋的特殊情況，應及時向上級或技術(shù)部門報告，切勿自行處理。
此操作規(guī)程旨在提供基本指導，實際情況可能因設備型號、工件特性和工作環(huán)境的不同而有所差異，操作人員需結(jié)合具體情況進行調(diào)整。嚴格執(zhí)行規(guī)程，是保障生產(chǎn)安全和質(zhì)量的關鍵。
轉(zhuǎn)塔沖床操作規(guī)程范文
第1篇 轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程
(1)沖床工必須經(jīng)過學習,掌握設備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴禁超規(guī)格使用設備。非操作工不得擅自啟動和操作沖床。
(3)正確使用設備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
(4)檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
(5)沖床在工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。
(6)開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
(7)沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。
(8)沖制或猥制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。
(9)沖床周圍應保持場地清潔、道路暢通,嚴禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。
(10)嚴禁超負荷沖壓,加工時操作工應嚴格執(zhí)行此標準,禁止重疊沖切,避免沖床超負荷工作。
(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達不到規(guī)定壓力值不能開車。
(12)開機前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲油量。
(13)模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
(14)車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關旋鈕是否放在正確位置。
單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
(15)沖制或猥制長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
(16)操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。
(17)兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
(18)在加工特大工件時應對沖床周圍2m以內(nèi)的危險區(qū)域進行標示,禁止非操作人員進入危險區(qū)域。
(19)工作臺面不準放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。
(20)每改變一次程序后,必須先進行空車運轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。
(21)設備運轉(zhuǎn)時操作人員不許離開沖床,或干其它工作。
(22)更換模具時應關閉電機。
(23)嚴格定人定機,無操作證人員絕對不準操作沖床。并設置專門維修人員進行定人維修。
(24)嚴格按潤滑部位對設備進行每班潤滑保養(yǎng),不進行日保不能開機。
(25)定期對氣路、油路、絲杠、導軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關記錄。
(26)對于備用磨具應擺放整齊并加防銹油,加防護套避免沖頭碰撞。
(27)工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。
(28)下班后關閉電源,設備各部歸位,放置原點,整理工作現(xiàn)場及工件。
第2篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 除遵守《剪沖壓類通則》外,應認真執(zhí)行本規(guī)程。
2操作人員必須經(jīng)過專門培訓,并經(jīng)有關部門考核合格認可,方可持證操作,其余人員不準上機獨立操作。
3 插入本機的計算機軟盤,必須是專用盤。對來歷不明的軟盤不得插入本機。
4本機菜單中的設備固有參數(shù)不許修改。
5啟動機器前,應仔細檢查設備周圍的安全情況,工作臺上不準有任何雜物。
6啟動機器時,仔細閱讀機器屏幕信息。如有警示時,應查報警內(nèi)容找出原因,加以排除后才可進入下一程序。
7工作前,要仔細核對執(zhí)行程序所調(diào)用模具的工位上是否安裝有模具,工位號和對應的模具是否一致。
8安裝或更換模具時,工位必須正確。上、下模安裝方向和角度必須一致,裝夾要緊固,轉(zhuǎn)塔上不得留有任何雜物。
9設備運行時,工作臺周圍一米范圍內(nèi)不得停留人員,且不得用手或桿件在工作臺上鉤拿物件。
10裝工件時,所有夾鉗應夾牢工件,以防工件飛出傷人。裝、卸工件時要做好呼喚應答,相互協(xié)調(diào),以防誤操作傷人。
11按設備潤滑點所規(guī)定的時間、內(nèi)容要求對設備進行潤滑,并經(jīng)常檢查油路是否暢通。
12嚴禁設備在過載狀態(tài)下工作。
第3篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有哪些這個問題也是使用者關心的問題之一,今天就為大家來解答一下這個問題,僅供參考。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有:
(1)沖床工必須經(jīng)過學習,掌握設備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴禁超規(guī)格使用設備。非操作工不得擅自啟動和操作沖床。
(3)正確使用設備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
(4)檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
(5)沖床在工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。
(6)開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
(7)沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。
(8)沖制或猥制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。
(9)沖床周圍應保持場地清潔、道路暢通,嚴禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。
(10)嚴禁超負荷沖壓,加工時操作工應嚴格執(zhí)行此標準,禁止重疊沖切,避免沖床超負荷工作。
(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達不到規(guī)定壓力值不能開車。
(12)開機前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲油量。
(13)模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
(14)車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關旋鈕是否放在正確位置。
單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
(15)沖制或猥制長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
(16)操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。
(17)兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
(18)在加工特大工件時應對沖床周圍2m以內(nèi)的危險區(qū)域進行標示,禁止非操作人員進入危險區(qū)域。
(19)工作臺面不準放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。
(20)每改變一次程序后,必須先進行空車運轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。
(21)設備運轉(zhuǎn)時操作人員不許離開沖床,或干其它工作。
(22)更換模具時應關閉電機。
(23)嚴格定人定機,無操作證人員絕對不準操作沖床。并設置專門維修人員進行定人維修。
(24)嚴格按潤滑部位對設備進行每班潤滑保養(yǎng),不進行日保不能開機。
(25)定期對氣路、油路、絲杠、導軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關記錄。
(26)對于備用磨具應擺放整齊并加防銹油,加防護套避免沖頭碰撞。
(27)工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。
(28)下班后關閉電源,設備各部歸位,放置原點,整理工作現(xiàn)場及工件。
