有哪些
污水泵操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保污水泵的外觀完好，無(wú)明顯損壞，各連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查電源線路是否正常，電機(jī)絕緣電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)，控制系統(tǒng)是否就緒。
3. 操作步驟：?jiǎn)?dòng)、運(yùn)行、停止污水泵的正確順序，以及緊急情況下的應(yīng)急處理措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
5. 安全措施：遵守操作規(guī)程，穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，防止電氣傷害和機(jī)械傷害。
目的和意義
污水泵操作規(guī)程的存在旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障率。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，確保污水處理工作的順利進(jìn)行，保護(hù)環(huán)境，維護(hù)公共安全。良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)省維修成本，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供有力支持。
注意事項(xiàng)
1. 在操作前務(wù)必熟悉污水泵的工作原理和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 檢查過(guò)程中，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，以防觸電事故。
3. 啟動(dòng)污水泵時(shí)，確認(rèn)進(jìn)水管路暢通，避免空轉(zhuǎn)導(dǎo)致泵體損壞。
4. 運(yùn)行中注意觀察泵的運(yùn)行狀態(tài)，如噪音異常、振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停止泵后，應(yīng)及時(shí)清理泵體及周邊污物，保持工作區(qū)域整潔。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)密封件磨損、軸承發(fā)熱等異常，應(yīng)及時(shí)更換或維修。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，佩戴好防護(hù)用品，如防塵口罩、安全帽、絕緣手套等。
8. 緊急情況下，優(yōu)先確保人身安全，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，迅速切斷電源并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守，確保污水泵的安全高效運(yùn)行。
污水泵操作規(guī)程范文
第1篇 立式污水泵操作規(guī)程
該泵安裝于污泥控制室,負(fù)責(zé)消化池的污泥投配。
一、 起動(dòng):
1、 起動(dòng)泵及泵運(yùn)行時(shí),預(yù)熱池泥位必須達(dá)2.00m以上。
2、 手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵主軸,手感應(yīng)輕松、連續(xù)、轉(zhuǎn)動(dòng)均勻,無(wú)明顯卡滯振動(dòng)感覺(jué)。
3、 打開(kāi)進(jìn)泥閥,并打開(kāi)進(jìn)泥管放氣閥和泵體放氣閥,將內(nèi)部氣體排出,到放氣口液體連續(xù)均勻后關(guān)上兩放氣閥。
4、 起動(dòng)電機(jī),觀察電流變化及泵起動(dòng)情況,到達(dá)規(guī)定轉(zhuǎn)速后慢慢打開(kāi)出泥閥門(mén),并調(diào)整到工藝要求的工況。
如果在這一過(guò)程中出現(xiàn)泵體不正常振動(dòng)或電流達(dá)不到要求狀況,則要及時(shí)停泵,查明原因,給予排除后再次起動(dòng)。
兩次起動(dòng)時(shí)間必須相隔15分鐘以上。
二、運(yùn)行:
1、 泵在運(yùn)行時(shí)操作工應(yīng)隨時(shí)注意檢查運(yùn)行情況,如有不正常的振動(dòng)、雜音、空轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)停泵檢查。不平穩(wěn)的運(yùn)行將嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)械密封。
2、 絕對(duì)避免泵空轉(zhuǎn),以免損壞橡膠軸承,并應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間在關(guān)閉出口閥門(mén)情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、 停車(chē):
1、 關(guān)閉泵出口管道閥門(mén)和泵進(jìn)口管道閥門(mén)。
關(guān)閉電源,停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。
第2篇 試論污水泵站選泵的操作規(guī)程
一、前言
上海市是一座十分繁華的大型現(xiàn)代化城市，其發(fā)展目標(biāo)是建設(shè)成為國(guó)際經(jīng)濟(jì)、金融、貿(mào)易中心，這就要求本市必須有一個(gè)豐裕的水資源和優(yōu)越的水環(huán)境與其地位相適應(yīng)。
但是，由于各種條件的限制，本市對(duì)生活污水、工業(yè)廢水和雨水不能做到完全分流制，受污染的水體還不能達(dá)到全部?jī)艋?，污染源還不能全部控制。然而，可用污水泵站來(lái)輸送、攔截生活污水、工業(yè)廢水。本市的污水泵站對(duì)控制和改善本市的水污染起到了關(guān)鍵的作用。
在本市的污水泵站（如武川泵站等）中，常用的ｍｆ（ｍｎ）泵缺點(diǎn)日漸明顯，維修安裝準(zhǔn)確度較低，噪音大，日常管理保養(yǎng)工作量大，甚至產(chǎn)生有毒有害氣體，危及人身安全等；同時(shí)，由于泵產(chǎn)生故障而不得不停止輸送、攔截轄區(qū)內(nèi)的污水，可能完不成生產(chǎn)指標(biāo)，將直接影響單位的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
隨著制泵業(yè)科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，一種由新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝制成的大型潛水污水泵可完全替代原來(lái)的ｍｆ（ｍｎ）泵機(jī)，其發(fā)展趨勢(shì)迅猛。如目前常用的ｆｌｙｇｔ－ｃ（飛力）泵，是含有一定科技手段且質(zhì)量穩(wěn)定的大型潛水污水泵，受到了廣大工程技術(shù)人員和泵站管理人員的普遍歡迎。
二、ｆｌｙｇｔ－ｃ泵替代ｍｆ（ｍｎ）泵的基本條件是兩種泵的共同點(diǎn)
１．上述兩種泵的流量與揚(yáng)程性能曲線、流量與功率性能曲線、流量與效率性能曲線基本相似。
２．上述兩種泵的抽送介質(zhì)（水）溫度、口徑、流量、揚(yáng)程、電壓、功率、地面控制板等均有相同之處。
三、ｆｌｙｇｔ－ｃ泵替代ｍｆ（ｍｎ）泵的優(yōu)越點(diǎn)是其特有的高科技含量
１．ｆｌｙｇｔ－ｃ泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝制作上比ｍｆ（ｍｎ）泵更科學(xué)、合理
ｍｆ（ｍｎ）泵有電機(jī)軸、軸承箱、水泵軸、聯(lián)軸器等多種傳動(dòng)單元組成，其軸用不銹鋼鑲套。電機(jī)運(yùn)行時(shí)主要靠風(fēng)葉來(lái)冷卻，長(zhǎng)期運(yùn)行，冷卻效果差。運(yùn)行過(guò)程中，電機(jī)自身無(wú)保護(hù)，需通過(guò)地面上的控制柜實(shí)行。若電機(jī)長(zhǎng)期停止運(yùn)行，容易受潮影響絕緣。在運(yùn)行過(guò)程中，泵通常采用機(jī)械密封和填料密封，機(jī)械密封需引水，否則稍有不慎將損壞水泵；填料密封由于全天連續(xù)運(yùn)行而容易發(fā)熱軟化，需要經(jīng)常更換。泵體與葉輪防腐工藝落后，耐腐蝕性能較差，表面十分粗糙。
ｆｌｙｇｔ－ｃ泵的電機(jī)軸和水泵軸共用一根，泵軸是電機(jī)軸的延伸，用不銹鋼質(zhì)材制成。兩只軸承在整只潛水泵內(nèi)。泵浸沒(méi)在水中工作，它靠周?chē)h(huán)境及泵送的介質(zhì)獲得足夠的冷卻，無(wú)須外部冷卻系統(tǒng)。泵的定子線圈浸入ｆ級(jí)絕緣漆３次和烘烤３次，在定子線圈中裝入熱敏開(kāi)關(guān)，與電機(jī)過(guò)載保護(hù)、油泄漏保護(hù)通過(guò)傳感器連接在地面控制柜上。電機(jī)電纜進(jìn)線密封性能特強(qiáng)，它用一個(gè)圓柱形高彈性襯套、外墊圈組成，襯套能被電纜進(jìn)線室擠壓并消除拉力和一定的扭矩，此進(jìn)線裝置保證能方便地替換損壞的電纜，而不采用環(huán)氧、硅膠或其它二次密封。泵的密封性能自有其獨(dú)特之處，它有上下雙重獨(dú)立的串接的機(jī)械密封組成：下密封（第一密封）位于泵殼與油室之間，由一個(gè)靜環(huán)和一個(gè)正向旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕碳化鎢動(dòng)環(huán)組成；上密封（第二密封）在油室與電機(jī)之間，由一個(gè)陶瓷靜環(huán)和一個(gè)正向旋轉(zhuǎn)的碳動(dòng)環(huán)組成。兩個(gè)密封的分界面由自身的彈簧系統(tǒng)連接，該機(jī)械密封能在順時(shí)針與逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不損壞密封元件，無(wú)須維修與調(diào)節(jié)。泵的外部與泵送介質(zhì)的金屬表面均噴防腐漆。在蝸殼與葉輪吸入口之間裝有耐磨環(huán)，由涂有晴橡膠的鋼鐵或黃銅制成，從而保證了蝸殼與葉輪吸入口之間的有效密封。
２．ｆｌｙｇｔ－ｃ泵的安裝比ｍｆ（ｍｎ）泵更簡(jiǎn)單、快速
ｍｆ（ｍｎ）泵在建設(shè)時(shí)，需建造一個(gè)偌大的水泵間，安裝上下扶梯、照明設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、沉水泵、井及其它輔助設(shè)備和設(shè)施等。在安裝時(shí)必須使泵的基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，決不允許把泵本身作為管路的支撐點(diǎn)，承受管路的重量。值得一提的是：泵與傳動(dòng)軸精確對(duì)中，如果用填料密封時(shí)，兩個(gè)連軸器的徑向和軸向偏差不得大于０．１毫米，由于長(zhǎng)期運(yùn)行后，基礎(chǔ)（三角鐵架子）逐漸松動(dòng)、腐蝕，使該泵在維修后的安裝有一定難度。
ｆｌｙｇｔ－ｃ泵在建設(shè)和改造中，沒(méi)有ｍｆ（ｍｎ）泵所需的水泵間內(nèi)的輔助設(shè)備和設(shè)施，大大減少了土建資金和時(shí)間，減少了輔助設(shè)施的資金和安裝時(shí)間，這是諸如ｆｌｙｅｔ－ｃ泵等大型潛水污水泵之所以能替代ｍｆ（ｍｎ）泵的最大優(yōu)勢(shì)之一。ｆｌｙｇｔ－ｃ泵安裝簡(jiǎn)單，潛水泵在不少于兩根平行導(dǎo)桿的引導(dǎo)下，從泵坑頂部到排水連接座自由滑下，并且能自動(dòng)地與排水連接座連接，不需要安裝工人下井進(jìn)行安裝和檢修。泵與排水連接座的密封完全是金屬與金屬的接觸，不需要用膜、ｏ型環(huán)或墊圈形式的排水密封。泵機(jī)的全部重量由泵的排水彎道和泵機(jī)專用提升鏈承擔(dān)，提升鏈承擔(dān)的負(fù)載為總重量的兩倍，確保了穩(wěn)固。
３．ｆｌｙｇｔ－ｃ泵在運(yùn)行管理中比ｍｆ（ｍｎ）泵更安全、輕松
ｍｆ（ｍｎ）泵在運(yùn)行前，有嚴(yán)格的操作規(guī)程，如先開(kāi)啟進(jìn)水閘閥、打開(kāi)放氣拷克、放盡泵內(nèi)空氣、盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器、檢查聯(lián)軸器的間隙等。泵在運(yùn)行時(shí)，必須采用“勤看、勤嗅、勤摸、勤聽(tīng)”來(lái)辨別泵的運(yùn)行情況，必須經(jīng)常行走于高陡的上下水泵間扶梯，尤其是如果一個(gè)女同志當(dāng)班，潛在的畏懼感多少會(huì)影響安全工作和日常管理質(zhì)量。泵在運(yùn)行時(shí)，噪聲大、振動(dòng)大，嚴(yán)重妨礙了泵站管理人員的巡視、休息。泵的油箱必須每星期加注一次潤(rùn)滑脂，其軸承絕對(duì)不能在無(wú)潤(rùn)滑脂的情況下運(yùn)行，否則，產(chǎn)生噪音，軸承發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)損壞軸承，迫使泵機(jī)停止運(yùn)行。泵由于全天２４小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，其填料處的填料容易發(fā)熱變成軟化狀態(tài)，從而在此處會(huì)有大量污水溢出，故一般必須在２－３星期更換填料一次。但必須指出，在更換填料時(shí)，得先關(guān)閉進(jìn)水閘閥，有的進(jìn)水閘閥是人工盤(pán)動(dòng)，十分笨重，管理人員深感費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大就指的是這方面的工作。更何況有些手動(dòng)閘閥萬(wàn)一關(guān)不死，就不能及時(shí)正常地更換泵機(jī)的填料，造成泵無(wú)法正常工作的假象。同時(shí)，大量污水溢出影響水泵間的工作環(huán)境，臭氣熏天，從而不得不使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。最具潛在危險(xiǎn)的工作就是泵站管理人員打開(kāi)泵的工作孔，檢查泵內(nèi)葉輪是否有垃圾纏繞時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行一套復(fù)雜的安全操作程序，如填寫(xiě)下井工作票、使用硫化氫測(cè)定儀監(jiān)視、戴上防毒面具工作等。試想一下，戴上防毒面具又悶又熱，還要使出很大的力在一定時(shí)間內(nèi)清除葉輪上的垃圾，的確很不方便。如果沒(méi)有這些安全措施，則水泵內(nèi)可能積聚著一定濃度的硫化氫氣體，隨時(shí)可能外逸，釀成危及人身安全的硫化氫氣體中毒事故。由于長(zhǎng)期與污水打交道，許多泵站管理人員雙手皮膚上均有不同程度的刺激、癢等反應(yīng)，在寒冬臘月里更覺(jué)十分難受。
若使用諸如ｆｌｙｇｔ－ｃ泵等大型潛水污水泵，泵站管理人員僅通過(guò)地面上的控制柜的儀器儀表來(lái)及時(shí)正確地監(jiān)控和記錄。由于泵整只浸沒(méi)在水中，泵所輸送的介質(zhì)（水）起到隔音作用，從而大大降低了噪聲，改善了泵站的作業(yè)環(huán)境。由于泵在投入運(yùn)行前，其潤(rùn)滑油（脂）已全部加注完畢，在正常運(yùn)行中，不需要加注潤(rùn)滑油（脂）工作。不僅如此，泵在運(yùn)行管理中無(wú)須上述ｍｆ（ｍｎ）泵所必須的操作、保養(yǎng)、巡視要求。這是對(duì)ｍｆ（ｍｎ）泵日常管理的一次較大的革新。
四、結(jié)束語(yǔ)
從污水泵站的選泵工作中，筆者深深體會(huì)到“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”論斷的精辟。在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)日新月異的今天，污水泵站要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳根，就必須大力推廣運(yùn)用諸如ｆｌｙｇｔ－ｃ泵等大型潛水污水泵。雖然價(jià)格貴了一點(diǎn)，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，它們的確能夠減輕泵站管理人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高泵機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，確保污水輸送、攔截任務(wù)的完成，取得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙豐收。所以，諸如ｆｌｙｇｔ－ｃ泵等大型潛水污水泵是污水泵站的最佳選擇。
第3篇 離心泵潛水泵成品酸泵污水泵:安全操作規(guī)程
1、加強(qiáng)日常管理和維護(hù)工作,保持設(shè)備清洗、完整。
2、定期按加油要求加換潤(rùn)滑油、油浸潤(rùn)滑離心泵加36#機(jī)械油,油面應(yīng)保持在油窗2/3位置,3個(gè)月?lián)Q油一次。油脂潤(rùn)滑離心泵加鈣基潤(rùn)滑脂第一次工作80小時(shí)后清洗軸承換油一次,以后每工作2400小時(shí)換油一次,每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6個(gè)月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤(rùn)滑脂 。 工作100小時(shí)加注鋰基潤(rùn)滑油,軸承200小時(shí)加注一次,填料套每天加注一次,每500小時(shí)清換油一次。
3、填料室應(yīng)保持盤(pán)根保滿,冷卻水應(yīng)控制在每分鐘不大于20水滴,并根據(jù)密封狀況增補(bǔ)或更換填料。
4、運(yùn)行中泵溫升允許40℃,表面溫度不得超過(guò)70℃,電機(jī)繞組允許溫度為65℃,電機(jī)軸承允許溫升為55℃,電源電壓允許波動(dòng)范圍±5%。潛水泵電壓允許波動(dòng)范圍±5%。
5、各設(shè)備的電流指示值不得超過(guò)允許值,污水泵不得超過(guò)65a;7.5千瓦離心泵不得超過(guò)15a;18.5千瓦離心泵不得超過(guò)37a;11千瓦離心泵不得超過(guò)22a;成品酸泵不超過(guò)22a;污水泵不超過(guò)11a。
6、水泵啟動(dòng)前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管(干吸循環(huán)泵必須加注引水)打開(kāi)排氣螺栓,排盡空氣。
7、盤(pán)車(chē)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,無(wú)卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。
8、關(guān)閉出口閥,使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動(dòng),啟動(dòng)后緩慢天啟,調(diào)整至所需位置,停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在無(wú)水或酸液情況下運(yùn)行,不得在閘門(mén)關(guān)閉長(zhǎng)時(shí)間下運(yùn)行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況,填料處和各密封點(diǎn),不允許有滲滴現(xiàn)象,水泵吸水管淹沒(méi)深度不應(yīng)小于0.5米。
10、運(yùn)行中如發(fā)生不正?，F(xiàn)象和故障,應(yīng)按所屬范圍及時(shí)處理,禁止故障運(yùn)行。
第4篇 離心泵、潛水泵、成品酸泵、污水泵安全操作規(guī)程
1、加強(qiáng)日常管理和維護(hù)工作，保持設(shè)備清洗、完整。
2、定期按加油要求加換潤(rùn)滑油、油浸潤(rùn)滑離心泵加36#機(jī)械油，油面應(yīng)保持在油窗2/3位置，3個(gè)月?lián)Q油一次。油脂潤(rùn)滑離心泵加鈣基潤(rùn)滑脂第一次工作80小時(shí)后清洗軸承換油一次，以后每工作2400小時(shí)換油一次，每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次，6個(gè)月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤(rùn)滑脂 。 工作100小時(shí)加注鋰基潤(rùn)滑油，軸承200小時(shí)加注一次，填料套每天加注一次，每500小時(shí)清換油一次。
3、填料室應(yīng)保持盤(pán)根保滿，冷卻水應(yīng)控制在每分鐘不大于20水滴，并根據(jù)密封狀況增補(bǔ)或更換填料。
4、運(yùn)行中泵溫升允許40℃，表面溫度不得超過(guò)70℃，電機(jī)繞組允許溫度為65℃，電機(jī)軸承允許溫升為55℃，電源電壓允許波動(dòng)范圍±5%。潛水泵電壓允許波動(dòng)范圍±5%。
5、各設(shè)備的電流指示值不得超過(guò)允許值，污水泵不得超過(guò)65a；7.5千瓦離心泵不得超過(guò)15a；18.5千瓦離心泵不得超過(guò)37a；11千瓦離心泵不得超過(guò)22a；成品酸泵不超過(guò)22a；污水泵不超過(guò)11a。
6、水泵啟動(dòng)前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管（干吸循環(huán)泵必須加注引水）打開(kāi)排氣螺栓，排盡空氣。
7、盤(pán)車(chē)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，無(wú)卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。
8、關(guān)閉出口閥，使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動(dòng)，啟動(dòng)后緩慢天啟，調(diào)整至所需位置，停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在無(wú)水或酸液情況下運(yùn)行，不得在閘門(mén)關(guān)閉長(zhǎng)時(shí)間下運(yùn)行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況，填料處和各密封點(diǎn)，不允許有滲滴現(xiàn)象，水泵吸水管淹沒(méi)深度不應(yīng)小于0.5米。
10、運(yùn)行中如發(fā)生不正常現(xiàn)象和故障，應(yīng)按所屬范圍及時(shí)處理，禁止故障運(yùn)行。
