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干燥窯操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):45

干燥窯操作規(guī)程

有哪些

干燥窯操作規(guī)程

一、設(shè)備準備

1. 確認干燥窯的完好性,檢查各部件是否正常,包括熱源系統(tǒng)、通風設(shè)備、溫度控制裝置等。

2. 檢查燃料儲備,確保燃燒系統(tǒng)可以正常運行。

3. 準備待干燥物料,確保其均勻分布,避免大塊或堆積。

二、啟動與運行

1. 啟動熱源系統(tǒng),預熱干燥窯至設(shè)定起始溫度。

2. 將物料緩慢、均勻地送入干燥窯內(nèi)。

3. 根據(jù)物料特性調(diào)整通風量,保持適宜的熱交換效率。

4. 監(jiān)控溫度和濕度變化,適時調(diào)整控制裝置以維持理想的干燥環(huán)境。

三、監(jiān)控與調(diào)整

1. 定時記錄干燥過程中的各項參數(shù),如溫度、濕度、風速等。

2. 觀察物料干燥進度,必要時進行內(nèi)部攪拌,保證物料受熱均勻。

3. 根據(jù)工藝要求,適時調(diào)整干燥時間。

四、停機與維護

1. 當物料干燥完畢,逐漸降低溫度,直至關(guān)閉熱源系統(tǒng)。

2. 清理干燥窯內(nèi)部殘留物料,保持設(shè)備清潔。

3. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)檢查,及時處理潛在問題。

目的和意義

干燥窯的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與質(zhì)量可控。通過規(guī)范操作,能夠防止設(shè)備損壞,降低能耗,提高物料的干燥效果,進而提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 作業(yè)過程中應穿戴防護裝備,防止燙傷、吸入有害氣體等安全風險。

3. 遵守環(huán)保規(guī)定,控制廢氣排放,減少環(huán)境污染。

4. 在設(shè)備運行期間,不得擅自離崗,以防發(fā)生意外。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作,按照應急程序處理,并報告上級。

6. 維護保養(yǎng)時,務必斷電操作,防止觸電事故。

本規(guī)程旨在指導干燥窯的操作,但具體操作應結(jié)合實際情況靈活調(diào)整,以確保安全和效率。每位操作員都應理解并嚴格遵守這些規(guī)程,共同維護良好的生產(chǎn)秩序。

干燥窯操作規(guī)程范文

第1篇 干燥窯尾操作工安全操作規(guī)程

1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。

2、工作時,要站在操作臺上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準劃傷坯面。

3、檢查干燥器出磚情況,如發(fā)現(xiàn)有夾角、碰角、 粘膜等問題時,要立即將其檢出。

4、釉線停線時,要及時將干坯搬下并擺放到規(guī)定位置,當空窯時,將其放入線上。

5、在調(diào)整磚或向下搬磚時,手要與皮帶輪保持30cm以上距離。

6、當傳動皮帶掉落時,立即停機并匯報班長或維修工處理。

7、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。

第2篇 干燥窯崗位安全操作規(guī)程

1、檢查dcs頻率信號、vs馬達調(diào)速信號是否準確。

2、啟動前,檢查進料和排料是否暢通,檢查進風和排煙的閘門開度,注意開車和停車的先后順序,做好上、下工序的聯(lián)絡(luò)工作;并確認調(diào)速電位器處于“零”位后,發(fā)出開車信號。

3、開車時和運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒火、冒煙或異常振動、串動和磨擦響聲時,立即停車處理。

4、停窯前,應減少進窯料量,并同步降低進窯煙氣溫度。

5、停窯后,將控制開關(guān)打至斷開位置,調(diào)速器打至零位。

6、停窯檢修時,將控制盤選擇開關(guān)打至零位,現(xiàn)場及控制室面板必須掛“檢修牌”,且窯外有人監(jiān)護。

7、操作工具及使用的材料必須放在指定的位置上。

第3篇 干燥窯尾操作工:安全操作規(guī)程

1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。

2、工作時,要站在操作臺上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準劃傷坯面。

3、檢查干燥器出磚情況,如發(fā)現(xiàn)有夾角、碰角、 粘膜等問題時,要立即將其檢出。

4、釉線停線時,要及時將干坯搬下并擺放到規(guī)定位置,當空窯時,將其放入線上。

5、在調(diào)整磚或向下搬磚時,手要與皮帶輪保持30cm以上距離。

6、當傳動皮帶掉落時,立即停機并匯報班長或維修工處理。

7、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。

第4篇 干燥窯頭操作工:安全操作規(guī)程

1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。

2、工作時,要站在操作臺上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準劃傷坯面。隨時對磚進行調(diào)整,使之正常進窯。

3、磚坯有夾層、碰角、掉邊、粘膜等問題時,要立即將其檢出,并通知壓機操作工及時調(diào)整。

4、在調(diào)整磚或向下搬磚時,手要與皮帶輪保持30cm距離。

5、當傳動皮帶掉落時,立即停止并匯報班長或維修工處理。

6、當壓機停機檢查時,及時停止進窯機和連線運轉(zhuǎn)。

7、工作時注意力要集中、嚴禁上班閑聊、打鬧。

8、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。

第5篇 干燥窯頭操作工安全操作規(guī)程

1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。

2、工作時,要站在操作臺上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準劃傷坯面。隨時對磚進行調(diào)整,使之正常進窯。

3、磚坯有夾層、碰角、掉邊、粘膜等問題時,要立即將其檢出,并通知壓機操作工及時調(diào)整。

4、在調(diào)整磚或向下搬磚時,手要與皮帶輪保持30cm距離。

5、當傳動皮帶掉落時,立即停止并匯報班長或維修工處理。

6、當壓機停機檢查時,及時停止進窯機和連線運轉(zhuǎn)。

7、工作時注意力要集中、嚴禁上班閑聊、打鬧。

8、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。

干燥窯操作規(guī)程5篇

有哪些干燥窯操作規(guī)程一、設(shè)備準備1.確認干燥窯的完好性,檢查各部件是否正常,包括熱源系統(tǒng)、通風設(shè)備、溫度控制裝置等。2.檢查燃料儲備,確保燃燒系統(tǒng)可以正常運行。3.準備待干
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