有哪些
1. 確定交換機(jī)型號(hào)與網(wǎng)絡(luò)環(huán)境匹配：了解交換機(jī)的規(guī)格，確保其適用于當(dāng)前網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)。
2. 物理安裝：將交換機(jī)放置在穩(wěn)定、通風(fēng)良好的位置，連接電源和網(wǎng)絡(luò)線纜。
3. 配置管理接口：設(shè)置交換機(jī)的ip地址，以便通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程管理。
4. 配置端口：根據(jù)網(wǎng)絡(luò)需求，配置各端口的工作模式（如全雙工、半雙工）、速率限制等。
5. vlan劃分：根據(jù)網(wǎng)絡(luò)隔離需求，創(chuàng)建并配置vlan。
6. 安全設(shè)置：?jiǎn)⒂枚丝诎踩?、配置訪問控制列表（acl），防止未經(jīng)授權(quán)的訪問。
7. 故障排查：定期檢查交換機(jī)狀態(tài)，解決網(wǎng)絡(luò)中斷或性能下降的問題。
目的和意義
交換機(jī)操作規(guī)程旨在確保網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的正常運(yùn)行，提高網(wǎng)絡(luò)通信效率，保障數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩?。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以減少網(wǎng)絡(luò)故障的發(fā)生，提高網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性，便于管理和維護(hù)。合理的配置能有效防止網(wǎng)絡(luò)擁堵，保護(hù)企業(yè)信息安全，降低因網(wǎng)絡(luò)問題導(dǎo)致的業(yè)務(wù)中斷風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 在操作前，務(wù)必?cái)嚅_電源，以防靜電損傷交換機(jī)內(nèi)部組件。
2. 按照制造商提供的手冊(cè)進(jìn)行操作，避免錯(cuò)誤配置。
3. 對(duì)于重要網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，建議設(shè)置備份配置，以備恢復(fù)使用。
4. 定期更新交換機(jī)固件，確保其具備最新的安全補(bǔ)丁和功能改進(jìn)。
5. 不要隨意更改默認(rèn)配置，除非完全理解其影響。
6. 配置變更后，務(wù)必測(cè)試網(wǎng)絡(luò)連接，確保無(wú)誤。
7. 保持交換機(jī)散熱良好，避免過(guò)熱影響設(shè)備壽命。
8. 對(duì)于復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，建議尋求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助配置和維護(hù)。
請(qǐng)遵循以上規(guī)程進(jìn)行交換機(jī)的操作和管理，確保網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的高效、穩(wěn)定和安全。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境靈活調(diào)整，不斷優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)性能。
交換機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 自動(dòng)電話交換機(jī)維修安全操作規(guī)程
1 工作時(shí)要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真檢查所使用的工具、儀器是否良好適用。
2 維護(hù)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)操作規(guī)程。
3 設(shè)備的機(jī)鍵和接點(diǎn),在刷洗和調(diào)整時(shí),必須停電操作。運(yùn)行中的機(jī)鍵、帶電接點(diǎn),在任何情況下,都不得使用汽油和酒精刷洗。
4 在部分或全部停電工作時(shí)應(yīng)注意:
a.將設(shè)備電壓斷開,拉開刀閘,在拉開的電源刀閘上懸掛:“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌;
b.工作前,必須驗(yàn)明確已無(wú)電后,方可進(jìn)行工作;
c.禁止在只經(jīng)電磁開關(guān)斷開電源的設(shè)備或回路上進(jìn)行工作。
5 在低壓配電板上工作應(yīng)停電。如不能停電時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并將可能觸及的帶電部分用絕緣板隔開后,方可進(jìn)行工作。
6 低壓設(shè)備帶電操作,禁止使用沒有絕緣把柄的工具,工作人員須扣緊袖口,禁止不穿上衣或卷起袖口工作。
7 在總配線架上檢修工作前,必須驗(yàn)明是否有強(qiáng)電侵入,如有強(qiáng)電侵入時(shí),應(yīng)斷開外線部分,并立即通知有關(guān)人員處理。
8 雷雨時(shí)禁止接近或用手觸及總配線架。
9 焊接布線時(shí),應(yīng)使用45w以下的電烙鐵,防止?fàn)C傷導(dǎo)線絕緣。焊接完畢后要認(rèn)真清理跌落的焊渣,以免引起短路。
10 處理電銹時(shí),要判明電銹種類,采取防護(hù)措施。處理過(guò)程中身體不得觸碰設(shè)備的任何金屬部分。如果是屬于高壓電銹,要通知有關(guān)人員處理。
11 在機(jī)架上使用電烙鐵時(shí),不得亂摔焊錫,亂扔線頭。電烙鐵停用時(shí),應(yīng)放在烙鐵架上,不得隨意亂放。
12 在機(jī)房?jī)?nèi)使用梯子、高凳應(yīng)放置牢靠平穩(wěn),應(yīng)有專人扶持。
13 運(yùn)用中的機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放和使用汽油、酒精等易燃品,也不得在房?jī)?nèi)使用明火電爐。
14 使用噴燈要采取可靠的防火措施,工作時(shí)應(yīng)注意:
a.點(diǎn)火前要認(rèn)真檢查是否完好可靠;
b.工作場(chǎng)所不得有易燃物品;
c.不準(zhǔn)戴有油污的手套操作;
d.不準(zhǔn)在火焰附近加油、放油或拆卸噴燈零件;
e.用畢或拆卸噴燈時(shí),應(yīng)放盡油筒內(nèi)壓力。
15 嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)飲食和存放食物,以防發(fā)生鼠害。
第2篇 交換機(jī)工崗位操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1、直屬班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，完成其交給的工作任務(wù)。
2、積極參加生產(chǎn)管理，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，熟悉爐體構(gòu)造設(shè)備性能和氣體流程，掌握設(shè)備和儀表狀況，維護(hù)和保養(yǎng)好所屬設(shè)備，保證煤氣正?；貭t。
3、按時(shí)用交換機(jī)交換煤氣、空氣和廢氣。
4、及時(shí)按規(guī)定調(diào)節(jié)煤氣壓力及煙道吸力，按時(shí)準(zhǔn)確填寫加熱制度記錄，保證記錄準(zhǔn)確完整。
5、負(fù)責(zé)檢查各煤氣水封。
6、經(jīng)常檢查煙道水位情況，水要及時(shí)排放，水位不準(zhǔn)超過(guò)流水管處。
7、保持工作區(qū)域衛(wèi)生清潔。
8、負(fù)責(zé)地下室抽水工作。
9、執(zhí)行車間安排的臨時(shí)工作。
二、技術(shù)要求
1、交換間隔時(shí)間為30分鐘，交換時(shí)間為46秒。
2、交換時(shí)先停煤氣，后交換空廢氣，再開煤氣，分三步走，先后不得掉換。
3、加熱制度。
1）集氣管壓力符合規(guī)定；
2）集氣管溫度80-100℃
3）煤氣主管壓力：700-1500pa，超出此范圍應(yīng)得到車間同意，但不準(zhǔn)低于500pa。
4、煙道吸力與煤氣流量根據(jù)調(diào)火測(cè)溫規(guī)定來(lái)保持和調(diào)節(jié)。
三、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)制定
1、應(yīng)經(jīng)常擦拭液壓控制站，清除其油垢及灰塵。
2、定期檢查油缸限位開關(guān)有無(wú)松動(dòng)或移位現(xiàn)象。
3、經(jīng)常觀察液壓站液位及系統(tǒng)工作壓力，定期排除系統(tǒng)中的空氣(利用排氣接頭及排氣裝置)，以防止沖擊振動(dòng)。
4、工作壓力調(diào)整后，需將溢流閥手輪后面的螺母擰緊（鎖緊）。
5、為延長(zhǎng)壓力表使用壽命，在交換班時(shí)檢查工作壓力后，需將壓力表開關(guān)閉死，使壓力表處于非工作狀態(tài)。
6、當(dāng)流量閥調(diào)定后，若發(fā)現(xiàn)油缸運(yùn)動(dòng)速度穩(wěn)定，則應(yīng)更換相同參數(shù)的流量閥。
7、更換液壓系統(tǒng)元件時(shí)，應(yīng)搬動(dòng)油缸管路上的高壓球閥，將油路切斷。
8、電動(dòng)機(jī)及電磁換向閥，工作電壓變化不宜大于額定電壓的±10%。
四、巡回檢查制度
1、檢查內(nèi)容。
1）經(jīng)常檢查電器設(shè)備零部件和電機(jī)溫度聲音是否正常。
2）經(jīng)常檢查交換機(jī)各設(shè)備、油泵、油路、電磁閥、油壓表、交換傳動(dòng)設(shè)備，特別是四角大轉(zhuǎn)輪和液壓缸等傳動(dòng)設(shè)備和手搖裝置是否良好，行程位置和行程標(biāo)尺等是否正常。
3）每半小時(shí)對(duì)所屬交換轉(zhuǎn)動(dòng)煤氣設(shè)備巡回檢查一次，水封、水泵、油位、水位是否合乎要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
4）檢查拉桿鏈條有無(wú)斷裂松動(dòng)。
5）發(fā)現(xiàn)水位偏低，回爐煤氣水封不滿時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)水，其它問題及時(shí)通知維修工及電工處理。
2、檢查路線
儀表盤-交換機(jī)(1#、2#)-1#爐預(yù)熱器-1#爐機(jī)側(cè)煙道走廊-1#爐地下室-1#爐焦側(cè)煙道走廊-2#爐焦側(cè)煙道走廊-2#爐地下室-2#爐機(jī)側(cè)煙道走廊-2#爐預(yù)熱-儀表盤
五、操作說(shuō)明
1、操作方式：該設(shè)備使用操作臺(tái)上按鈕有三種操作方式：1）單動(dòng)2）半自動(dòng)（單循環(huán)）3）自動(dòng)。當(dāng)停電等其它原因因無(wú)法啟泵或使用按鈕操作時(shí)可用手動(dòng)操作交換。不論采用何種操作方式都必須符合交換操作工藝，其動(dòng)作時(shí)間可以調(diào)整，但動(dòng)作順序及間隔時(shí)間必須嚴(yán)格執(zhí)行。
2、單動(dòng)工況：工況選擇按鈕旋在單動(dòng)狀態(tài)，這時(shí)可按操作面板上的標(biāo)牌說(shuō)明，單獨(dú)操作每個(gè)油缸動(dòng)作。該操作方式在試車或非正常情況下使用。
3、半自動(dòng)工況：以下稱為單循環(huán)工況。選擇開關(guān)在該工況下，操作人員只要按一下自動(dòng)按鈕，則交換機(jī)自行完成一個(gè)交換工序。但啟泵、加載、停泵必須按鈕操作。
4、自動(dòng)工況：選擇開關(guān)旋在該工位下，操作人員只要按一下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，則該設(shè)備按設(shè)定的程序自動(dòng)完成啟泵、加載、交換運(yùn)行、停機(jī)等一系列動(dòng)作，并按一定的周期自動(dòng)重復(fù)動(dòng)作。將選擇開關(guān)從自動(dòng)旋到手動(dòng)，則自動(dòng)運(yùn)動(dòng)停止。
5、打鈴提示：在自動(dòng)工況下，啟泵前15秒打鈴提示交換開始：當(dāng)煤氣低壓、拉桿故障、交換超時(shí)等非正常情況出現(xiàn)時(shí)打鈴報(bào)警。在操作面板上裝有消音按鈕，通過(guò)操作該旋鈕可切斷警鈴電源停止報(bào)警。
6、換泵操作：本系統(tǒng)有兩套油泵裝置，互為備用。當(dāng)工作油泵發(fā)生故障時(shí)，可操作面板上旋鈕換備用閥工作。
7、換閥操作：本系統(tǒng)有兩套電磁換向閥裝置，互為備用。當(dāng)工作油泵發(fā)生故障時(shí)，可操作面板上旋鈕換備用閥工作。
8、煤氣低壓：該機(jī)電控系統(tǒng)預(yù)留有煤氣低壓接口，當(dāng)該接口有信號(hào)輸入時(shí)，煤氣油缸不論處在何種位置都立即朝關(guān)閉煤氣的方向動(dòng)作，直至煤氣關(guān)閉。同時(shí)，操作臺(tái)面板上相應(yīng)的信號(hào)燈亮，電鈴報(bào)警。
9、急停：當(dāng)遇緊急情況時(shí)，按下急停按鈕，則煤氣閥立即自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)打鈴報(bào)警，交換終止。
10、拉桿故障：當(dāng)運(yùn)行中拉桿或鏈條突然斷裂時(shí)，交換立即停止。同時(shí)，操作臺(tái)面板上相應(yīng)的信號(hào)燈亮，電鈴報(bào)警。
11、交換超時(shí)：當(dāng)交換周期超過(guò)規(guī)定時(shí)間時(shí)，操作臺(tái)面板上信號(hào)批示燈亮。同時(shí)打鈴報(bào)警，但交換可繼續(xù)進(jìn)行。這時(shí)應(yīng)調(diào)整流量控制閥，使放慢的動(dòng)作加快，縮短交換周期。
12、故障復(fù)位：當(dāng)引發(fā)上述故障的原因消除后，操作面板上故障復(fù)位按負(fù)載，則報(bào)警信號(hào)消除，系統(tǒng)恢復(fù)正常。
13、手動(dòng)操作：手動(dòng)交換時(shí)應(yīng)先切斷電源開關(guān)，根據(jù)墻上的行程指示，按照交換工藝，將所需的換向閥推桿鎖定，搖動(dòng)手動(dòng)泵進(jìn)行人工交換。手動(dòng)泵上裝有卸荷開關(guān)，不工作時(shí)該開關(guān)應(yīng)搬在開的位置，工作時(shí)使該開關(guān)關(guān)閉。
六、操作注意事項(xiàng)
1、當(dāng)不用自動(dòng)交換時(shí)，按車間規(guī)定時(shí)間校正時(shí)鐘。
2、必須按規(guī)定30分鐘交換一次。
3、每次交換前應(yīng)觀察兩側(cè)煙道走廊是否有人工作，并通知他們注意。
4、每次換向后必須檢查下列各處。
1） 空氣煤氣是否一致。
2）觀察煤氣壓力、流量、煙道吸力并進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3）檢查空氣進(jìn)風(fēng)口和小鐵板位置，煤氣交換考克是否倒置等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5、按規(guī)定作好記錄，發(fā)現(xiàn)加熱制度有異常變化，應(yīng)分析原因報(bào)告工段長(zhǎng)并交及時(shí)處理。
6、按調(diào)火和測(cè)溫工的意見調(diào)整，并保持好加熱制度，增減流量和吸力時(shí)，應(yīng)按下列步驟：
1）要先加吸力后加流量。
2）要先減流量后減吸力。
七、特殊操作
1、遇到以下情況必須停止加熱。
1）煤氣主管壓力低于500pa時(shí)。
2）交換系統(tǒng)故障，兩個(gè)以上交換內(nèi)不能修復(fù)而影響正常加熱時(shí)。
3）總分煙道翻板發(fā)生故障，影響焦?fàn)t爐正常加熱時(shí)。
4）煤氣管道損壞，影響安全生產(chǎn)時(shí)。
5）鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
6）因故停止推焦，結(jié)焦時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)爐溫過(guò)高，再關(guān)加減考克影響橫墻溫度時(shí)。
2、停止加熱步驟
1）手動(dòng)交換使交換考克達(dá)到全關(guān)位置，待廢氣交換完后，即停止加熱。
2）看煤氣壓力情況，當(dāng)煤氣壓力低于500pa時(shí)，通入蒸汽，保證正壓，如時(shí)間較長(zhǎng)，關(guān)閉煤氣主管開閉器，將煤氣調(diào)節(jié)翻板固定在全開位置，再切斷煤氣壓力調(diào)節(jié)機(jī)。
3）關(guān)閉加減考克。
4）降低機(jī)焦側(cè)煙道吸力，遮閉所有廢氣盤進(jìn)風(fēng)口，只留10mm縫隙。
5）檢查放散管開閉器是否關(guān)嚴(yán)。
6）關(guān)閉地下室煤氣管道與水封連接的開閉器。
7）停止回執(zhí)超過(guò)半小時(shí)，廢氣進(jìn)行正常交換。
8）通知三班停止推焦，集氣管壓力比正常高30-50pa。
9）在停煤氣過(guò)程中，詳細(xì)檢查地下室設(shè)備是否處于規(guī)定位置。
3、恢復(fù)煤氣加熱
1）檢查加減考克，地下室煤氣管道與水封槽連接的開閉器是否關(guān)閉，煤氣調(diào)節(jié)翻板是否固定在全開位置。
2）如煤氣管路內(nèi)負(fù)壓，應(yīng)用蒸汽趕空氣，煤氣趕蒸汽方法并進(jìn)行放散取樣做爆發(fā)試驗(yàn)，合格后方可關(guān)閉放散管送煤氣。
3）煤氣送入管道時(shí)，使其壓力不低于2000pa，爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格后，關(guān)閉放散管。
4）將廢氣盤風(fēng)門小鐵板恢復(fù)原來(lái)工作位置。
5）恢復(fù)總煙道正常位置及兩側(cè)煙道吸力至正常加熱水平。
6）檢查煤氣行程和空廢氣行程是否一致。
7）從管道末端開始打開上升氣流加減考克1/2升度，注意壓力變化，使其不低于2000pa。
8）一個(gè)交換全部打開后，開正加減考克，并打開下降氣流加減考克。
9）將水封槽注滿水并開啟水封槽與管道連接的開閉器。
10）檢查火焰燃燒情況，并調(diào)節(jié)好加熱制度。
5、停送煤氣注意事項(xiàng)
1）停止加熱時(shí)間短或原因未查明，主管壓力能保持500pa以上時(shí)，則只關(guān)閉交換旋塞，其他步驟不必進(jìn)行。恢復(fù)加熱時(shí)只打開交換考克即完成。
2）在停止送煤氣時(shí)間內(nèi)，停止推焦，未經(jīng)允許不得在地下室周圍動(dòng)火。
3）停送煤氣的時(shí)間，發(fā)生的問題處理情況要在加熱記錄上注明。
4）禁止向兩座焦?fàn)t同時(shí)送煤氣
第3篇 交換機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、職責(zé):(1)根據(jù)加熱制度(或按煤氣組長(zhǎng)要求),調(diào)節(jié)煤氣流量,煙道吸力保持穩(wěn)定。
(2)負(fù)責(zé)設(shè)備日常檢查,按規(guī)定時(shí)間和程序進(jìn)行交換和巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)。
(3)準(zhǔn)確填寫各項(xiàng)數(shù)據(jù),計(jì)算本班加熱制度平均數(shù)值,保持記錄整潔。
(4)負(fù)責(zé)交換機(jī)的特殊操作和事故處理。
(5)維護(hù)好所屬設(shè)備,并保持所屬區(qū)域周圍的衛(wèi)生清潔。
二、工藝流程
加熱煤氣流向:回爐煤氣總管 1號(hào)2號(hào)回爐煤氣總管 煤氣預(yù)熱器 1號(hào)2號(hào)地下室煤氣主管 加減考克 孔板盒 交換考克 橫排管 噴嘴 煤氣上立管 直立磚煤氣道 立 火道底部與空氣混合燃燒。
空氣流向:開閉器進(jìn)風(fēng)口 小煙道 蓄熱室(篦子磚 格子磚) 斜道區(qū) 上升立火道斜道口 與煤氣混合燃燒。
廢棄流向:上升立火道底部 跨越孔 下降氣流立火道 斜道區(qū) 蓄熱室(篦子磚 格子磚) 小煙道 開閉器
分煙道 總煙道 煙囪排出。
荒煤氣流向:炭化室頂空間 上升管 橋管 閥體 集氣
管 n型管 吸氣管 氣液分離器 初冷器 鼓風(fēng)機(jī) 電捕焦油器 脫硫塔 硫銨飽和器 終冷塔 洗苯塔 回爐加熱。
生產(chǎn)工藝流程:各單種煤 1至5號(hào)料倉(cāng) 皮帶秤 煤1皮帶 破碎機(jī) 煤2皮帶 煤倉(cāng) 搖臂給料器 加煤車 碳化室 推焦車 攔焦車 熄焦車 熄焦塔 晾焦臺(tái) 焦1皮帶 轉(zhuǎn)運(yùn)站 焦2皮帶 焦廠 外運(yùn)
三、設(shè)備構(gòu)造及型號(hào)
63孔焦?fàn)t系雙聯(lián)火道廢棄循環(huán)下噴單熱式焦?fàn)t,碳化室機(jī)側(cè)寬495mm,焦側(cè)寬505mm,平均寬500mm,長(zhǎng)14080mm,高4300mm,每排燃燒室共28個(gè)立火道,其連通方式是本號(hào)蓄熱室連同號(hào)燃燒室的單眼與前號(hào)燃燒室的雙眼。
交換機(jī)電機(jī)型號(hào):yb---160m---6 7.5kw 17.1a 970r/min
液壓閥型號(hào):4weh16j50b/6eg24nz4 z2s16---30 z2fs16---30b/s2
煤氣執(zhí)行調(diào)節(jié)器型號(hào):dkj310c_
四、操作方法
1、接班后第一次整點(diǎn)時(shí)間即和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間對(duì)鐘一次,以后每4小時(shí)對(duì)鐘一次。
2、每半小時(shí)換向一次,交換前2分鐘響鈴,交換前1分鐘檢查儀表完畢后站在交換操作臺(tái)前等待交換,交換過(guò)程中應(yīng)注意交換機(jī)滑塊滑動(dòng)方向是否準(zhǔn)確,交換終點(diǎn)是否停止,程序是否正確,觀察交換機(jī)油壓值,電動(dòng)機(jī)聲音等情況,及時(shí)消除異?，F(xiàn)象。
3、交換后檢查煤氣主管壓力,煙道吸力是否正常的恢復(fù)規(guī)定值。然后由焦側(cè)開始煙道進(jìn)行巡回檢查(先煙道后地下室),巡檢時(shí)必須攜帶便攜式一氧化碳檢測(cè)儀,并確保有效開機(jī)。注意檢查并調(diào)整下列情況:
3.1、廢氣盤各鉈桿下落,提起是否到位,進(jìn)風(fēng)門蓋板是否提起蓋嚴(yán),提鉈小鏈有無(wú)拉斷。
3.2、煤氣考克盤上手柄是否松動(dòng),脫落。煤氣,廢氣拉桿是否平衡,有無(wú)卡位折彎。
3.3進(jìn)風(fēng)門小鐵板是否完整,有無(wú)脫落。
3.4行程是否正確,換向考克是否開正,有無(wú)放炮,漏氣,著火。
3.5交換時(shí)間“大表?yè)艿揭?guī)定時(shí)間”。
3.6交換后巡檢時(shí)注意檢查水封放散桶的水封液位,達(dá)不到規(guī)定液位的及時(shí)補(bǔ)足。補(bǔ)完水后,切斷供水來(lái)源。
3.7任何人不得再?zèng)]有車間通知的情況下隨意改變水封放散桶的液面高度。
3.8巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并記錄齊全,無(wú)法處理的應(yīng)及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào)。
4、巡回檢查后再檢查各儀表是否符合規(guī)定。
5、正確保持加熱制度
5.1、按煤氣組長(zhǎng)指示,調(diào)節(jié)并保持加熱制度,加減流量要及時(shí)正確,并做到加流量時(shí)先加吸力后加煤氣,減流量時(shí)先減煤氣后減吸力,加減壓力、吸力必須注明變更時(shí)間。
5.2、每小時(shí)抄儀表一次,準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
5.3、一切不正常情況,如儀表的修理及時(shí)校隊(duì),時(shí)鐘走行,都必須記錄在記事欄里,并標(biāo)明發(fā)生時(shí)間。
6、下班前將本班的煤氣流量、煙道吸力、平均溫度、溫度系數(shù)及本班內(nèi)的情況報(bào)告公司調(diào)度室。
7、煤氣主管壓力值偏離標(biāo)準(zhǔn)值,且翻板開度已處于25--75%開度以外的位置時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)總管進(jìn)口閥門,調(diào)節(jié)至蝶閥開度處于中間位置為宜,分煙道吸力值發(fā)生類似情況,調(diào)節(jié)總煙道開度至適宜位置。
8、嚴(yán)禁:
8.1、不按儀表指示記錄。
8.2、不按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查。
8.3、擅自改變加熱制度。
9、使用焦?fàn)t煤氣時(shí)液壓交換機(jī)過(guò)程:
1號(hào)爐:45的換向機(jī)交換指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由上向下滑動(dòng)至中間的位置(即關(guān)閉煤氣) 停5s 指示燈亮 廢棄拉桿指示燈亮 廢棄拉桿滑塊由上向下滑動(dòng)至終點(diǎn)位置停止(即改變空氣動(dòng)向) 停5s 指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由中間位置向下滑動(dòng)至終點(diǎn)的停止(即打開上升流火道煤氣),15的交換機(jī)與上述相反。
2號(hào)爐:正點(diǎn)的換向指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由上向下滑動(dòng)至中間的位置(即關(guān)閉煤氣) 停1s 指示燈亮 廢棄拉桿指示燈亮 廢棄拉桿滑塊由上向下滑動(dòng)至終點(diǎn)位置停止(即改變空氣動(dòng)向) 停5s 指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由中間位置向下滑動(dòng)至終點(diǎn)的停止(即打開上升流火道煤氣),半點(diǎn)交換順序與上述相反。
特殊操作
一、焦?fàn)t停止加熱的條件和操作步驟
1、焦?fàn)t遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停止加熱。
1.1、鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或煤氣主管道壓力低于500pa。
1.2、煤氣管道損壞影響安全操作時(shí)。
1.3、煙道系統(tǒng)發(fā)生故障,無(wú)法保障必要的吸力時(shí)。
1.4、有計(jì)劃或其他事故而造成長(zhǎng)時(shí)間停止出焦時(shí)。
1.5、交換設(shè)備(如交換機(jī)和交換鏈條)發(fā)生事故,并在短時(shí)間內(nèi)不能修復(fù)而影響正常交換時(shí)。
2、停止加熱操作步驟
2.1、立即用交換機(jī)進(jìn)行三分之一交換,將交換機(jī)考克關(guān)閉,如同時(shí)停電,應(yīng)先電源。液壓交換機(jī)由一人根據(jù)交換方向壓電磁閥芯,另一人手壓手動(dòng)泵進(jìn)行交換。
2.2、適當(dāng)關(guān)閉機(jī)焦側(cè)分煙道翻板,減少分煙道吸力,使標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室頂部吸力較正常時(shí)小10-20pa,并視情況關(guān)小總煙道翻板。
2.3、停止加熱時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)且管道內(nèi)壓力較低時(shí),關(guān)閉加減考克。
2.4、停止加熱時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)將開閉器進(jìn)風(fēng)口用石棉板蓋上留5-10mm小縫。
2.5、停止加熱時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)每小時(shí)交換廢氣鉈和進(jìn)風(fēng)口一次,加減考克沒關(guān)嚴(yán)時(shí)禁止交換考克打開。
2.6、停止推焦如果有空爐應(yīng)先裝完煤。
2.7、停止加熱時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),系統(tǒng)壓力較低時(shí),應(yīng)關(guān)閉煤氣總管進(jìn)口閥。
二、恢復(fù)加熱的條件和送煤氣的步驟:
1、當(dāng)影響焦?fàn)t加熱的故障已經(jīng)排除和煤氣總管壓力恢復(fù)到2500pa以上時(shí),并以調(diào)度室取得同意,即按規(guī)定步驟向爐內(nèi)送煤氣恢復(fù)加熱。
2、送煤氣時(shí)的操作步驟:
2.1、將管內(nèi)的積水方凈,水封槽保持滿流,打開總進(jìn)口閥和壓力翻板。
2.2、如果煤氣管道曾出現(xiàn)過(guò)負(fù)壓,必須先用蒸汽吹掃,做煤氣的爆發(fā)實(shí)驗(yàn),合格后,方可送煤氣,如無(wú)蒸汽又必須及時(shí)送煤氣時(shí),可在調(diào)度或車間領(lǐng)導(dǎo)同意下,用煤氣趕空氣,打開煤氣管道上的放散管,放散十分鐘以上,取樣做煤氣爆發(fā)實(shí)驗(yàn),合格后方可送煤氣。
2.3、將各進(jìn)風(fēng)門開度和吸力恢復(fù)到正常狀態(tài)。
2.4、專人看壓力,送煤氣過(guò)程中主管壓力低于1000pa,應(yīng)停止送煤氣。
2.5、檢查交換機(jī)是否處于正常加熱狀態(tài),然后從管道末端開始逐個(gè)打開上升氣流加減考克,兩個(gè)交換送完。
2.6、開始運(yùn)轉(zhuǎn)各調(diào)節(jié)機(jī),恢復(fù)正常加熱制度。
五、技術(shù)規(guī)定
1、穩(wěn)定加熱制度,煤氣流量,煙道吸力與規(guī)定值相符。
2、煤氣總管壓力不低于1500pa。
3、交換行程誤差<±5mm,煤氣行程460mm,廢氣行程510mm。
4、交換順序?yàn)?關(guān)閉煤氣 交換空氣與廢氣 開上升火道煤氣
5、交換機(jī)油壓小于4mpa。
6、預(yù)熱煤氣溫度:50±2℃。
六、安全規(guī)定
1、必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
2、上崗前必須穿戴好公司規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、地下室煙道走廊嚴(yán)禁物證動(dòng)火與吸煙。
4、煤氣區(qū)域嚴(yán)禁休息與逗留,在地下室修理煤氣設(shè)備時(shí)禁止單人進(jìn)行。
5、煤氣區(qū)域禁止堆放易燃易爆物品。
6、在交換設(shè)備附近工作時(shí),應(yīng)掛工作牌,拉下自動(dòng)交換電源,在交換前3分鐘通知工作人員離開。
7、停電應(yīng)拉下電源開關(guān),凡電器儀表等發(fā)生故障應(yīng)立即通知有關(guān)人員處理,不得擅自亂動(dòng)。
8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止觸碰,轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油、清掃時(shí)應(yīng)切斷電源,并注意交換時(shí)間。
9、各煤氣管道及導(dǎo)管應(yīng)保持嚴(yán)密,嚴(yán)禁負(fù)壓操作。
10、各煙道吸力翻板應(yīng)設(shè)有插銷。
11、交換機(jī)室不準(zhǔn)閑聊,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。
12、焦?fàn)t停送煤氣時(shí),需聽從指揮。
七、崗位制度
(一)交接班制度
1、交班者
1.1、下班前20分鐘做好崗位上一切整理及清潔工作。
1.2、詳細(xì)向接班者匯報(bào)。
1.2.1、各種操作條件執(zhí)行情況和設(shè)備儀表運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
1.2.2、本班發(fā)生的不正?，F(xiàn)象及注意事項(xiàng)。
1.2.3、新的操作指示。
1.2.4、交班者未將本班事故匯報(bào)接班者以隱瞞事故對(duì)待。
1.2.5、交接班設(shè)備的操作由接班者負(fù)責(zé),待接班者確認(rèn)無(wú)問題后交班者方可下班。
2、接班者
2.1、參加班前會(huì)。
2.2、接班前20分鐘到崗位進(jìn)行接班。
2.3、詳細(xì)檢查本崗位應(yīng)管設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)及消防器材的使用情況。
2.4、認(rèn)真查看上班紀(jì)錄。
2.5、詳細(xì)聽取交班者匯報(bào)。
2.6、若操作不正常,現(xiàn)場(chǎng)絮亂,工具不全或發(fā)生事故,應(yīng)查明原因,協(xié)同處理。
2.7、經(jīng)檢查無(wú)問題后,應(yīng)予接班。
八、巡回檢查制度
1、在班長(zhǎng)、值班長(zhǎng)組織下按操作法要求操作。
2、對(duì)負(fù)責(zé)崗位設(shè)備,每30分鐘巡檢一次,由地下室開始,煙道返回。
3、對(duì)主要工藝控制進(jìn)行監(jiān)督檢查,為焦?fàn)t正常生產(chǎn)提供保證。
九、設(shè)備維護(hù)制度
1、熟悉并掌握交換機(jī)及煤氣設(shè)備的構(gòu)造、性能及維護(hù)使用方法。
2、交換時(shí)液壓交換機(jī)超過(guò)額定壓力時(shí),應(yīng)停止交換,查明原因。
3、禁止交換超過(guò)規(guī)定位置或行程不夠,如發(fā)現(xiàn)時(shí)立即停止交換。
4、每班接班時(shí)要檢查郵箱的油量,油箱的油要保持清潔,如發(fā)現(xiàn)油箱的油有污染物是要及時(shí)更換。
5、交換機(jī)液壓控制站,各儀表、調(diào)節(jié)系統(tǒng)要定期清掃保持無(wú)塵。
十、工人的權(quán)利和義務(wù)
1、操作工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。
2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位操作法,安全及防火制度。
3、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和車間臨時(shí)指示。
4、不遵守上述制度和指示,以致發(fā)生事故,操作者應(yīng)負(fù)完全責(zé)任。
5、外人進(jìn)入本崗位時(shí),應(yīng)該詢問和制止,必要時(shí)要登記。
6、制止非本崗位人員擅自進(jìn)行本崗操作和動(dòng)用本崗位設(shè)備。
禁止
1、擅自離開操作地點(diǎn),必要離開時(shí),應(yīng)將工作交給班長(zhǎng)指定接替人。
2、擅自改變加熱制度進(jìn)行試驗(yàn)。
3、交換機(jī)的廢氣鉈交換中心位置。
4、在地下室及咽到走廊休息和睡覺。
5、隨意動(dòng)火。
第4篇 自動(dòng)電話交換機(jī)維修安全技術(shù)操作規(guī)程
①工作時(shí)要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真檢查所使用的工具、儀器是否良好。
②維護(hù)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)操作規(guī)程。
③設(shè)備的連接鍵和接點(diǎn),在刷洗和調(diào)整時(shí),必須停電操作。運(yùn)行中的機(jī)鍵、帶電接點(diǎn),無(wú)論任何情況下,都不得使用汽油和酒精刷洗。
④在部分或全部停電工作時(shí)應(yīng)注意。
a.將設(shè)備電壓斷開,拉開刀閘,在拉開的電源刀閘上懸掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌。
b.工作前,必須驗(yàn)明確認(rèn)已無(wú)電后,方可進(jìn)行工作。
c.禁止在只經(jīng)電磁開關(guān)斷開電源的設(shè)備或回路上進(jìn)行工作。
⑤在低壓配電板上工作應(yīng)停電。如不能停電時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并將可能觸及的帶電部分用絕緣板隔開后,方可進(jìn)行工作。
⑥低壓設(shè)備帶電操作,禁止使用沒有絕緣把柄的工具,工作人員需扣緊袖口,禁止不穿上衣或卷起袖口工作。
⑦在總配線架上檢修工作前,必須驗(yàn)明是否有強(qiáng)電侵入。
有強(qiáng)電侵入時(shí),應(yīng)斷開外線部分,并立即通知有關(guān)人員處理。
⑧雷雨時(shí)禁止接近或用手觸及總配線架。味具工的
⑨焊接布線時(shí),應(yīng)使用45w以下的電烙鐵,防止?fàn)C傷導(dǎo)線絕緣。焊接完畢后要認(rèn)真清理跌落的焊渣,以免引起短路。
⑩處理電銹時(shí),要判明電銹種類,采取防護(hù)措施。處理過(guò)程中身體不得觸碰設(shè)備的任何金屬部分。如果是屬于高壓電銹,要通知有關(guān)人員處理。
①在機(jī)架上使用電烙鐵時(shí),不得亂甩焊錫,亂扔線頭。電烙鐵停用時(shí),應(yīng)放在烙鐵架上,不得隨意亂放。
在機(jī)房?jī)?nèi)使用梯子、高凳應(yīng)放置牢靠平穩(wěn)。應(yīng)有專人扶持。
運(yùn)用中的機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放和使用汽油、酒精等易燃品,也不得在房?jī)?nèi)使用明火電爐。
⑩使用噴燈要采取可靠的防火措施,工作時(shí)應(yīng)注意。
a.點(diǎn)火前要認(rèn)真檢查是否完好可靠。
b.工作場(chǎng)所不得有易燃物品。
c.不準(zhǔn)帶有油污的手套操作。帶
d.不準(zhǔn)在火焰附近加油、放油或拆卸噴燈零件。
e.用畢或拆卸噴燈時(shí),應(yīng)放盡油筒內(nèi)壓力。
⑤嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)飲食和存放食物,以防發(fā)生鼠害。
第5篇 交換機(jī)工安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格交接班，非崗位人員不得進(jìn)入交換機(jī)崗位。
2.禁止在交換機(jī)室、地下室、蓄熱室走廊吸煙。在上述區(qū)域動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火證。
3.交換機(jī)自動(dòng)交換時(shí)，操作者必須在現(xiàn)場(chǎng)。交換機(jī)改為手動(dòng)操作時(shí)，必須要2人以上在現(xiàn)場(chǎng)操作，每次交換后要切斷交換電源，并記錄在交班本上。
4.嚴(yán)禁在交換時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、加油及檢修。
5.交換機(jī)工檢查分煙道走廊的設(shè)備情況時(shí)，需2人同行，并保持一定距離。
6.沒有特殊情況，嚴(yán)禁任意停送煤氣和更改加熱制度。
7.焦?fàn)t停止加熱時(shí)，煤氣管道要保持正壓，嚴(yán)禁負(fù)壓操作。
8.發(fā)現(xiàn)交換考克及各管堵著火，應(yīng)先關(guān)小閥門（但不能關(guān)死），再用滅火機(jī)撲滅，后關(guān)死閥門。
9.一切易燃易爆物品，不準(zhǔn)放在煤氣管道附近。禁止氧氣瓶和乙炔瓶進(jìn)入地下室。
