有哪些
鉆工安全操作規(guī)程
鉆工是礦業(yè)、建筑、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域不可或缺的角色，他們的工作往往涉及到高風(fēng)險(xiǎn)操作。因此，制定一套詳盡的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是鉆工在工作中應(yīng)遵循的主要規(guī)程：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：鉆工必須佩戴頭盔、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和反光背心，確保人身安全。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需檢查鉆機(jī)各部件是否完好，如鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣線路等，確保無損壞或故障。
3. 工地清理：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔，清除雜物，避免滑倒和絆倒事故。
4. 鉆孔定位：鉆孔位置需準(zhǔn)確，避免損壞地下設(shè)施，如電纜、管道等。
5. 操作程序：遵守啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的正確流程，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
6. 緊急應(yīng)對(duì)：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況如鉆孔噴涌、設(shè)備故障等，能迅速、冷靜處理。
7. 休息與輪班：合理安排工作時(shí)間，防止過度疲勞影響操作安全。
8. 培訓(xùn)與演練：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提升安全意識(shí)和技能。
目的和意義
鉆工安全操作規(guī)程的存在旨在降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障員工生命安全，減少設(shè)備損壞，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防工傷事故，維護(hù)工地秩序，確保項(xiàng)目順利進(jìn)行。良好的安全文化也有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的歸屬感和信任度。
注意事項(xiàng)
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下修改或繞過安全設(shè)備。
2. 在鉆孔過程中，密切注意鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和壓力變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
3. 遵守交接班制度，確保信息傳遞清晰，無遺漏。
4. 遇到不明物體或可疑地質(zhì)狀況時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)，報(bào)告上級(jí)。
5. 防止塵埃積聚，定期進(jìn)行清潔和維護(hù)，以減低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。
6. 禁止在疲勞、飲酒或藥物影響下工作。
7. 保持通信暢通，隨時(shí)與團(tuán)隊(duì)成員保持聯(lián)系，以便在需要時(shí)得到幫助。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位鉆工的自覺遵守和團(tuán)隊(duì)的共同監(jiān)督。安全無小事，每一次正確的操作都是對(duì)生命的尊重，對(duì)工作的敬業(yè)。讓我們共同致力于創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
鉆工安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)鉆工安全操作規(guī)程
1. 工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。
2. 使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),逐漸增加壓力或逐漸減小壓力,以免用力過猛造成事故。
3. 鉆頭上纏有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清理,用刷子或鐵鉤清除,嚴(yán)禁用手拉。
4. 精絞深孔、拔錐棒時(shí),不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
5. 工件材料較硬或鉆孔較深時(shí),應(yīng)在工作過程中不斷將鉆頭抽出孔外,排除鉆屑,防止鉆頭過熱并使用冷卻潤(rùn)滑液。必要時(shí)采用保護(hù)性卡頭。
6. 鉆孔時(shí),身體不要離主軸太近,以免頭發(fā)或衣服被鉆頭卷入。
7. 用鉆床絞孔時(shí),絕對(duì)不可倒轉(zhuǎn),否則鉸刀和孔壁之間容易擠住刀屑,造成孔壁劃傷或刀刃崩裂。
8. 使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)有障礙物。工作時(shí)橫臂必須夾緊。
9. 橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。
10. 工件結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主軸,并且要夾緊。
第2篇 修鉆工安全操作規(guī)程
1、修鉆前做到先試鉆，詳細(xì)了解故障發(fā)生的原因。
2、試鉆前做到事先關(guān)好阻塞閥門，預(yù)防自動(dòng)開鉆，試鉆時(shí)，手不能抓在尾托管上頭，防止開風(fēng)時(shí)鉆機(jī)頂破手。
3、在試運(yùn)鉆機(jī)時(shí)，做到先開水后開風(fēng)，停鉆機(jī)先停風(fēng)后停水。
4、搬動(dòng)鉆機(jī)要小心，臺(tái)鉗夾具要夾牢，拆卸下來的零件，做到清洗干凈，堆放整齊，嚴(yán)禁將帶有泥砂的零配件裝入鉆機(jī)內(nèi)部，機(jī)內(nèi)精密部件要用油石研磨，不準(zhǔn)用銼刀銼。
5、做到按鉆機(jī)號(hào)碼，逐臺(tái)作好維修保養(yǎng)的檔案記錄。
第3篇 磨鉆工安全操作規(guī)程
1、工作前先檢查砂輪有否裂縫、防護(hù)罩和夾板是否牢固,皮帶有無斷裂,砂輪能否轉(zhuǎn)動(dòng)等。如有不良情況,必須處理好后再工作。
2、磨鉆頭人員應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線的側(cè)面,禁止站在砂輪下面操作。
3、禁止兩人同時(shí)磨一個(gè)砂輪,也不準(zhǔn)用大力壓磨砂輪。
4、開動(dòng)砂輪時(shí),應(yīng)待砂輪轉(zhuǎn)達(dá)速穩(wěn)定后方許使用,研磨的工具要拿穩(wěn),用力要均勻。
5、無水不準(zhǔn)作業(yè)。
6、工作完畢后要切斷電源。
第4篇 木鉆工安全操作規(guī)程
1．工作前，要檢查安全防護(hù)裝置是否良好，要把鉆頭上緊，鉆套上牢固。工作的不得戴手套和圍圍巾。
2．根據(jù)木料的性質(zhì)，適當(dāng)掌握鉆壓力量和速度。
3．任何加工件都必須有夾具，不得用手直接觸摸或按著—頭進(jìn)行鉆孔。
4．換鉆頭時(shí)，必須停車。不得用棉紗或碎布擦正在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。
5．鉆下的木屑，不得用嘴去吹，以防飛入眼內(nèi)。
6．換職工件時(shí)，要停車進(jìn)行。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 瓦斯抽放鉆工安全操作規(guī)程
㈠操作準(zhǔn)備
⒈下井前認(rèn)真了解設(shè)計(jì)方案和施工技術(shù)的要求。
⒉根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
⒊設(shè)備的運(yùn)輸必須遵守下列規(guī)定:
⑴鉆機(jī)在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí),不得超長(zhǎng)、超高、超重,并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下的螺釘?shù)攘慵?要用有蓋的箱子裝好。容易丟失的零件,由鉆工自帶,不得裝車。
⑵運(yùn)送超長(zhǎng)管材時(shí),必須遵守有關(guān)運(yùn)輸安全技術(shù)措施。
⑶井下人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí),要用繩子系牢,并要輕抬輕放,有專人統(tǒng)一指揮,起落行動(dòng)一致。
⒋設(shè)備的安裝必須遵守以下程序和要求:
⑴安裝前要檢查、整修設(shè)備,并檢查加固鉆場(chǎng)及其周圍支架,防止冒頂片幫。清理各種臟雜物,挖好清水池和疏水溝。
⑵鉆機(jī)立軸對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置,擺正鉆機(jī)架,機(jī)座與地梁木之間用螺栓連接,固定于基臺(tái)木上。基臺(tái)木要安放牢固、平穩(wěn)。
⑶機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲。各種電氣設(shè)備必須防爆,機(jī)械傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
⑷電器設(shè)備的安裝,必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。
⑸在上山施工斜孔時(shí),需支設(shè)密集支柱,防止鉆機(jī)下滑。
⑹準(zhǔn)備好各種材料、配件、備用工具,擺放要整齊有序。
⑺調(diào)試鉆機(jī)。檢查鉆機(jī)各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,開關(guān)啟閉是否靈活可靠,各種零部件及鉆具是否齊全、合格,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定,必須進(jìn)行處理或更換。
㈡正常操作
⒈各類鉆機(jī)的操作方法嚴(yán)格按鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行,所用鉆機(jī)必須熟練掌握后,方可上崗作業(yè)。
⑴myz系列液壓鉆機(jī)的操作方法如下:
①利用操作臺(tái)的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí),鉆頭順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),可以進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿。操作手把由空擋位向后拉時(shí),鉆頭逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿。
②推移給進(jìn)油缸的操作手把,可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推時(shí)鉆頭前移,向后拉時(shí)鉆頭后退。
③需快速推進(jìn)或后退時(shí),可操作快速操作手把。操作方式與給進(jìn)油缸相同,即推前進(jìn)、拉后退。
④利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大,逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小。鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,以便加大或減小推進(jìn)壓力。
⑵mk系統(tǒng)全液壓鉆機(jī)的操作方法如下:
①油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作:手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)。手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)。中間停止。
②卡盤、夾持器的操作:手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊)。手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊)。中間位置時(shí),卡盤、夾持器均卡緊。
③給進(jìn)、起拔操作手把:向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn),即給進(jìn)。手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起。手把在中間位置時(shí)回轉(zhuǎn)器浮動(dòng),此時(shí)可裝卸鉆桿。
④操縱截止閥手把,可以接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通。手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉,夾持器處于松開位置。
⑤操縱增壓調(diào)節(jié)手輪,可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),系統(tǒng)壓力提高。
⑥操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪,可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力增加。反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力減小。
⑶t_ua-75型鉆機(jī)的操作方法如下:
①電源接好后,先用手盤車試運(yùn)轉(zhuǎn),再送電試運(yùn)轉(zhuǎn),扳動(dòng)各操作手柄,檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)、各油管接頭、壓力表的技術(shù)參數(shù)。
②在上、卸頂絲時(shí),嚴(yán)禁鉆機(jī)掛空擋或帶電進(jìn)行。
③操作鉆機(jī)和停送電必須由一人操作,先停電后上卸鉆桿和加水龍頭。
④升降鉆具時(shí)必須站著操作升降機(jī),雙手不準(zhǔn)離開升降機(jī)手柄,嚴(yán)防跑鉆。
⑤待提引器與鉆具接好后方可提升。
⒉安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問題:
⑴鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損,不合格的不得使用。
⑵接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。
⑶卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片,夾扁鉆頭和巖芯管。
⒊開鉆前的準(zhǔn)備工作:
⑴檢查有害氣體含量。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1%時(shí),不得開鉆。
⑵工作人員進(jìn)入鉆場(chǎng)必須首先檢查鉆場(chǎng)及其周圍的安全狀況,如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施以及頂板支護(hù)、外事機(jī)的壓柱戧柱、電機(jī)的防護(hù)罩等,如有不安全因素,不得開鉆。
⑶檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況,經(jīng)試車合格后,方可開鉆。
⒋打鉆時(shí)要做到:
⑴按通防技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工,不經(jīng)通防技術(shù)人員同意,不得擅自改動(dòng)。
⑵鉆探工人穿戴要整齊、利落、衣襟、補(bǔ)貼口、褲腳必須束緊。下桿時(shí),施工人員必須站在機(jī)器兩側(cè),防止滑桿傷人。
⑶啟閉開關(guān)時(shí),注意力要集中,做到手不離按鈕,眼不離鉆機(jī),隨時(shí)觀察和聽從機(jī)長(zhǎng)命令,準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。
⑷禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分。禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。
⑸扶把時(shí),要站在立軸和手把一側(cè),不得緊靠鉆機(jī)。鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人。給壓要均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)高速鉆法及壓力。
⑹采用清水鉆進(jìn)時(shí),要保證有足夠的水量,不準(zhǔn)打干鉆。為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1~2m時(shí),立即開泵送水,見返水后,才能鉆進(jìn)。
⑺鉆進(jìn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。
⑻透老空后,需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出,并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對(duì)鉆孔進(jìn)行處理,不要急于拔拆鉆桿。
⒌下鉆具時(shí)要按下列要求施工:
⑴提鉆前,準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺,認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及擰卸工具是否安全完好,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。下鉆前,除上述檢查外,還要認(rèn)真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加工是否合格,鉆桿有無彎曲、磨損等。由鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2mm,或均勻磨損達(dá)3mm,每米彎曲超3cm及各種鉆具有微小裂隙,絲扣嚴(yán)重磨損、松動(dòng)或其他明顯變形時(shí),均不得下入孔內(nèi)。
⑵在提、下鉆具的過程中,操縱升降機(jī)人員必須與其他崗位工人緊密配合,互相關(guān)照。操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手腳去扶摸鋼絲繩。其他人員要注意鉆具起落,在完成摘掛作業(yè)后,必須站在鉆具起落范圍以外。巖芯管提出孔口后,應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸、伸頭觀看管內(nèi)巖芯。
⑶孔口人員抽插墊叉時(shí),禁止手扶墊叉底面或用腳鉤墊叉。
⑷升降鉆具時(shí),必須使用墊叉,禁止用管鉗、鏈鉗代替。
⑸及時(shí)準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù),包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、套管下置深度、耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)、班報(bào)表等。提出的巖芯必須清洗干凈并編號(hào),按次序擺放在巖芯箱中。
㈢收尾工作
⒈鉆孔結(jié)束后應(yīng)清理鉆機(jī)等設(shè)備,應(yīng)做到:
⑴所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi),不能縮回的活塞桿應(yīng)用油紙包好,以防劃傷。
⑵卸開的油管接口處必須用堵頭堵住,嚴(yán)防污物進(jìn)入管內(nèi)。
⑶不需拆下的鉆機(jī)油管,應(yīng)堵好管口牢固盤扎在運(yùn)輸鉆機(jī)的平車上,嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中松散、損壞。拆下的油管應(yīng)在堵好管口并經(jīng)盤扎或捆綁后裝入箱內(nèi)。
⑷排除冷卻器中的全部冷動(dòng)水。
⑸將清點(diǎn)后的鉆機(jī)零部件、工具及配套設(shè)備等裝箱,不能裝箱的大件也應(yīng)捆扎好,不得丟失任何器件。
⒉鉆孔竣工后,應(yīng)做好各種善后處理工作。其中包括:鉆機(jī)的撤除、搬遷、檢修、存放。鉆桿及接頭、接箍的更換。鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收封孔。場(chǎng)地中臟雜物的清理及有關(guān)資料移交等。
⒊鉆孔資料的整理,每個(gè)班都必須填寫班報(bào),包括鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆程記錄、作業(yè)時(shí)間、交接班記錄等原始資料。記錄要真實(shí)反映生產(chǎn)情況,做到全面、準(zhǔn)確、詳細(xì)和整潔。記錄需經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)審核并簽字。
⒋鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)常清掃擦洗、保養(yǎng),以防銹蝕。長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),須在清潔后將運(yùn)動(dòng)部位涂以黃油包好。
⒌鉆機(jī)工作500h以上時(shí)(或者在階段工程之間),必須升井按使用說明書要求進(jìn)行檢修。需要更換備件時(shí),司機(jī)應(yīng)提出名稱、型號(hào)、數(shù)量報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門購(gòu)買。
第6篇 風(fēng)鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.風(fēng)鉆工進(jìn)入工作面要求:
1.1進(jìn)入工作面,要先開啟局扇進(jìn)行通風(fēng),并對(duì)工作面頂板、兩幫等處進(jìn)行安全檢查,在確認(rèn)安全可靠的情況下進(jìn)行作業(yè)。
1.2在作業(yè)面要和爆破手一起,根據(jù)巖石性質(zhì)、斷層、節(jié)理等情況,商討和決定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保證打眼方向和角度,努力提高爆破效率。
1.3在作業(yè)地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有死炮殘藥、雷管時(shí)應(yīng)通知爆破手進(jìn)行處理。在沒有處理之前,不準(zhǔn)作業(yè)。
1.4 保證工程質(zhì)量:
1.4.1采場(chǎng):要根據(jù)圈定的采幅布置炮眼,嚴(yán)格控制采幅,降低貧化、損失;采場(chǎng)梯段層次要分明,同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致,不要破壞上盤。
1.4.2平巷:檢查中、腰線是否正確,保證巷道的規(guī)格、方向、坡度、水溝等達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
1.4.3天井:要保證規(guī)格、方向、斜度、掏槽方法等,采準(zhǔn)天井要沿脈掘進(jìn),崩礦方法要盡量轉(zhuǎn)向溜礦格。
1.5對(duì)所使用的風(fēng)鉆型號(hào)、一般構(gòu)造、主要技術(shù)性能,易損零件的名稱、規(guī)格等要熟悉了解,并能進(jìn)行一般維護(hù)修理。
2.鑿巖過程
2.1鑿巖前的準(zhǔn)備:
2.1.1把鑿巖機(jī)、氣腿支架、釬桿等搬到工作地點(diǎn)。
2.1.2檢查鑿巖機(jī)、氣腿支架各部件是否完整齊全,各操縱手柄是否都靈活,在接風(fēng)、水繩之前,要打開風(fēng)水管上的開關(guān),把風(fēng)水繩接頭處的雜物籌吹洗干凈。
2.1.3向鑿巖機(jī)注入潤(rùn)滑油。
2.1.4按照鑿巖炮孔深度,要求釬頭安裝要先大后小(指釬頭直經(jīng))。
2.2正常鑿巖
2.2.1開眼時(shí)為防止粉塵飛揚(yáng),必須先開水后開風(fēng),先小風(fēng)后大風(fēng);停占時(shí)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水,禁止打干眼。
2.2.2鑿眼時(shí)注意掌握炮孔方向、角度、嚴(yán)禁套老眼。
2.2.3隨時(shí)觀察排粉情況,供水量要適合,隨孔深的增加,水量要適當(dāng)加大,平鉆給水量不少于3公斤/分,仰鉆給水量不少于5公斤/分。
2.2.4隨時(shí)注意鑿巖機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,調(diào)節(jié)支架的軸推力,軸推力大,使鑿巖機(jī)的活塞沖擊次數(shù)不正常,斷續(xù)沖擊;軸推力小,使鑿巖機(jī)回推力增大,鑿巖效率降低。
2.2.5鑿巖中出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查:
2.2.5.1檢查釬頭、釬桿的中心孔有無堵塞。
2.2.5.2檢查水針的頭部是否損壞。
2.2.5.3檢查釬尾的尺寸、形狀、中心孔是否符合要求。
2.2.6鑿巖中發(fā)現(xiàn)機(jī)體發(fā)熱,應(yīng)停機(jī)加潤(rùn)滑油。
2.2.7如發(fā)生卡釬,禁止敲打釬桿,以免振壞釬頭片或打彎釬頭,一般用板手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)開中風(fēng)門將釬子徐徐帶動(dòng)拉出。
2.2.8鑿巖機(jī)在工作中,忽然發(fā)生轟轟斷續(xù)的聲音或風(fēng)鉆不轉(zhuǎn)動(dòng),炮眼中發(fā)出擊鐵的聲音,要立即停止鑿巖,將風(fēng)鉆退出檢查原因。
2.2.8.1檢查釬頭是否掉角、崩刀、脫片、斷頭、園錐孔磨大或斷桿等。
2.2.8.2檢查釬尾和轉(zhuǎn)動(dòng)套筒是否磨損。
2.2.8.3 檢查風(fēng)鉆各部件是否發(fā)生故障。
2.2.9正在進(jìn)行鑿巖時(shí),不許緊固風(fēng)鉆上任何螺絲,以免由于風(fēng)鉆驟然移動(dòng)損壞釬頭或夾住釬桿。
2.2.10經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭的連接牢固性,嚴(yán)防風(fēng)管接頭的自動(dòng)脫落傷人。
2.2.11操作人員不準(zhǔn)騎在支架上鑿巖,以防斷釬傷人。
2.2.12鑿巖開始,應(yīng)根據(jù)確定的炮孔深度、方向等先打1~2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)炮孔,并用炮棍捅入孔內(nèi),用目測(cè)指導(dǎo)后面炮孔的打法。
2.3鑿巖結(jié)束
2.3.1工作面打完炮孔,要吹凈炮孔內(nèi)的殘?jiān)?/p>
2.3.2要把風(fēng)鉆內(nèi)的水吹凈,加潤(rùn)滑油,擦干凈,并用破布堵塞三口(即機(jī)頭、排氣口)
2.3.3把風(fēng)鉆、風(fēng)、水繩、釬桿等工具搬到安全地點(diǎn)。
2.3.4需要打吊掛眼的作業(yè)面,要及時(shí)打好。
第7篇 鉆工安全操作規(guī)程
1．嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。
2．工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。
3．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。
4．鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
5．精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
6．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
7．使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
8．橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。
9．工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
第8篇 電煤鉆工安全操作規(guī)程
(一) 裝備與檢查工作
1、使用前檢查電煤鉆外殼有無裂紋式破裂,螺絲、縲帽是否松動(dòng),插銷是否完整。
2、電纜接頭要嚴(yán)密結(jié)實(shí),如有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭或斷相不準(zhǔn)使用。
3、檢查綜合保護(hù)設(shè)備是否靈活可靠,如失靈應(yīng)停止使用。
4、拿電鉆時(shí),務(wù)必抓提手把或用繩拴好背在肩上,嚴(yán)禁用電纜直接拖拽電鉆。
5、檢查開關(guān)是否靈活好用。
6、準(zhǔn)備好已打磨鋒利的鉆頭。
7、檢查支柱和頂板情況,要敲幫問頂。如有冒頂危險(xiǎn)時(shí)要及時(shí)處理。
8、檢查旋轉(zhuǎn)方向是否倒轉(zhuǎn),聲音是否正常。
9、打眼時(shí)禁止帶帆布手套和線手套,工作服袖口必須綁扎好,系好鈕扣,以免被鉆桿咬住。
10、電纜必須懸掛好,特別是橫過輸送機(jī)時(shí),要懸吊妥善,以防溜子開動(dòng)時(shí)拉斷。
(二) 打眼工作及注意事項(xiàng)
11、打眼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度執(zhí)行。如有特別變化,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)同意方可改變。
12、用鎬點(diǎn)眼定位,啟動(dòng)電鉆用力要適當(dāng),電鉆開動(dòng)后要注意鉆桿的進(jìn)度,每隔一定時(shí)間,要把鉆桿往外拉一拉,以便排除煤粉。
13、打眼時(shí)用力要均勻,不準(zhǔn)強(qiáng)推硬壓。
14、打眼時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意溜子的上方,以防被溜子拉下大塊煤、矸和其它物料碰傷,在薄煤層橫跨溜子打眼時(shí)應(yīng)停溜子,機(jī)采工作面打眼時(shí)應(yīng)預(yù)防牽引鏈彈人。
15、禁止在老炮眼內(nèi)重新打眼。
16、電鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)中,若發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或有其他故障時(shí),應(yīng)停止打眼,進(jìn)行檢查,以免燒壞電機(jī)。
17、由于操作不當(dāng)或碰到較硬的巖石等原因,致使電鉆發(fā)熱時(shí),應(yīng)把電鉆放在干燥、通風(fēng)處,待溫度降低后再使用。
18、要隨時(shí)注意電機(jī)減速箱、風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如外殼溫度過高時(shí),應(yīng)停止使用。
19、電煤鉆必須用四蕊電纜,接地必須完好,并按規(guī)定使用,以保證工作安全。
20、電鉆不用時(shí),應(yīng)把鉆桿拔出,盤好電纜,放要頂板完好或指定地點(diǎn),防止損壞。
21、工作完畢后,應(yīng)先切斷電源,然后拔出防爆插銷。
22、為操作安全,要愛護(hù)電鉆。各部件如有損壞,要及時(shí)更換。
(三) 其它
23、電鉆出現(xiàn)故障,打眼工不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)找機(jī)電維修工進(jìn)行檢修。
24、機(jī)電維修工,應(yīng)經(jīng)常主動(dòng)地和打眼工配合,使電鉆處于正常狀態(tài)。
第9篇 潛孔鉆工安全作業(yè)操作規(guī)程
1、司鉆人員必須了解本機(jī)構(gòu)造和機(jī)械性能，熟知本機(jī)的安全操作規(guī)程，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。
2、如較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。
3、孔口有人工作時(shí)，禁止向沖擊器進(jìn)風(fēng)。拆裝鉆頭時(shí)，應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)，提升機(jī)構(gòu)。
4、傳動(dòng)部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
5、風(fēng)水管接頭應(yīng)緊固無跑風(fēng)、漏水現(xiàn)象。
6、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物體上，車輛越過電纜，應(yīng)用木板或套管隔離保護(hù)，防止電纜受損漏電。收放或移動(dòng)電纜時(shí)，必須戴絕緣手套，以免發(fā)生觸電事故。
7、鉆機(jī)的工作地面應(yīng)平坦，當(dāng)在傾斜地面工作時(shí)，履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。
8、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。如出現(xiàn)照明故障，應(yīng)立即停車，并切斷工作電源，待修復(fù)后方可繼續(xù)工作。
9、每次使用前需吹凈供氣管路，鉆桿和接頭處的贓物，以免進(jìn)入沖擊器內(nèi)使零件磨損或卡死
10、鉆鑿時(shí)回轉(zhuǎn)馬達(dá)不允許反轉(zhuǎn)，以免鉆桿脫扣和鉆桿螺紋磨損。
11、鉆車推力大小，應(yīng)以保證沖擊器工作時(shí)不產(chǎn)生跳動(dòng)為宜。
12、工作中隨時(shí)檢查油氣路各部分接頭的連接是否牢固，否則應(yīng)停機(jī)修復(fù)。
13、發(fā)現(xiàn)釬頭金屬碎片掉入孔中，應(yīng)及時(shí)用磁鐵吸出。
14、長(zhǎng)期使用時(shí)，每隔7天給各回轉(zhuǎn)銷軸所有需注黃油處黃油嘴加黃油一次。
15、鉆機(jī)使用后，要及時(shí)清除表面巖粉等臟物，以備下次工作。
16、開車前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)各部進(jìn)行全面檢查，具體要求如下：
a滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動(dòng)現(xiàn)象，拉緊裝置各拉桿連接可靠；
b回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的滑道間隙適中，滑板螺絲無松動(dòng)，齒輪傳動(dòng)靈活，鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的聯(lián)接牢固可靠；
c提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器安全有效；
d行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器操作靈活，滑架起落機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪處在脫開位置；
e鉆桿接頭無開焊、滑扣現(xiàn)象，沖擊器、釬頭完好無損，合金柱(片)無脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象，鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠；
f各操作機(jī)構(gòu)處在停止位置，儀表指針處在零位；
g電纜及其它電氣元件絕緣可靠；
h除塵裝置是否靈敏、齊全可靠；
17、接好風(fēng)管，低壓應(yīng)達(dá)到0.5-0.7mpa、中壓1.0-1.2 mpa，管路無泄漏現(xiàn)象。
18、在進(jìn)行濕式作業(yè)時(shí)，同時(shí)應(yīng)該接好水管，其壓力應(yīng)等于或大于風(fēng)壓，管路無滲漏現(xiàn)象。
19、鑿巖鉆孔作業(yè)對(duì)孔時(shí)孔位偏差一般不得超過0.05m，如遇特殊情況，須經(jīng)技術(shù)人員許可最大不得超過0.3m，
20、啟動(dòng)鉆車時(shí)，將多路閥各手柄置于中位卸荷裝置，然后啟動(dòng)柴油機(jī)，緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30mm時(shí)停止。
21、開孔鉆進(jìn)時(shí)接通提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)下降按鈕，下放鉆具。當(dāng)釬頭觸及巖石，沖擊器便開始工作，進(jìn)行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，即提起鉆具，重復(fù)上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進(jìn)為止。
22、沖擊器開始工作時(shí)，應(yīng)立即停止下放鉆具，推壓操縱閥手柄扳到調(diào)壓位置，進(jìn)行調(diào)壓鑿巖。
23、發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行提升鉆桿。如遇較厚夾泥層或孔內(nèi)出水時(shí)，要先提鉆，后停風(fēng)，以免堵塞沖擊器。
17、推壓氣缸托架的限位開關(guān)應(yīng)保持有效。
18、當(dāng)主鉆桿進(jìn)入孔中，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)到達(dá)滑架下端終點(diǎn)時(shí)，停止回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；
19、反復(fù)提升鉆具(約1m左右)，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)，再停抽風(fēng)機(jī)；
20、當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將鉆具提升1m左右，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)；
21、下放鉆具、檢查孔底巖粉積存情況，其允許積存高度，不得超過300mm。
22、停機(jī)時(shí)將多路閥各手柄置于中位卸荷裝置，提升鉆具；當(dāng)沖擊器提升到距孔口 1m左右時(shí)，停止供風(fēng)，以防吹塌孔口；關(guān)閉風(fēng)、水管路。
第10篇 通防打鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、主要危險(xiǎn)源
1.作業(yè)地點(diǎn)有害氣體超限。
2.操作人員未系好衣扣、扎緊袖口,戴手套作業(yè)。
3.鉆機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn),甩開安全保護(hù)裝置。
4.作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)不完好。
5.鉆機(jī)固定不牢靠。
二、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于注氮、灌漿打鉆等操作。
第2條通防打鉆工應(yīng)完成以下工作:
負(fù)責(zé)注氮、灌漿、注膠、注瑞米材料打鉆操作。
三、上崗條件
第3條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
第4條必須掌握鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、工作原理、維護(hù)保養(yǎng),能夠排除一般故障。
四、安全規(guī)定
第5條在作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。
第6條掌握施工技術(shù)要求、管理標(biāo)準(zhǔn)、安全措施。
第7條鉆機(jī)必須設(shè)有檢漏、短路、過負(fù)荷及遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止電鉆的綜合保護(hù)設(shè)施,并正常使用。
第8條入井前必須由防爆檢查員檢查鉆機(jī)的防爆性能,不得隨意拆卸鉆機(jī)。
第9條進(jìn)入工作地點(diǎn)必須進(jìn)行“敲幫問頂”,有危巖、懸煤(矸)時(shí),要及時(shí)清理。
第10條操作人員必須穿戴整齊,不得戴手套作業(yè),防護(hù)用品齊全。
第11條當(dāng)鉆機(jī)漏電或者有其它不正常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),切斷電源并閉鎖,進(jìn)行處理。
第12條采用濕式打眼,開機(jī)時(shí)先開水后開機(jī);停機(jī)時(shí),先停機(jī)再停水。
五、操作準(zhǔn)備
第13條安裝鉆機(jī)前,必須先檢查作業(yè)地點(diǎn)氣體濃度,當(dāng)氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),然后進(jìn)行“敲幫問頂”,最后檢查鉆機(jī)各部位是否完好,若有隱患,必須先進(jìn)行處理。
第14條鉆孔前必須準(zhǔn)備好所使用的鉆具。其中鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,供水管及電源必須接送至工作地點(diǎn)附近。
第15條鉆架必須用摩擦支柱安設(shè)牢固,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠后方可開鉆作業(yè)。
第16條支設(shè)摩擦支柱時(shí),要求2人操作。其中1人先將支柱放在柱窩內(nèi)抽出活柱并扶好,另1人掛好液壓升柱器,關(guān)閉液壓升柱器放油閥,將支柱升緊,使柱爪卡住柱帽或棚梁,升緊并達(dá)到規(guī)定初撐力,打緊支柱水平楔后卸下液壓升柱器。
六、正常操作
第17條鉆眼過程中,出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心是否暢通,處理好后再鉆眼。
第18條鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落,鉆桿彎曲時(shí),必須及時(shí)更換。
第19條鉆眼過程中,要時(shí)刻觀察鉆機(jī)是否發(fā)熱或出現(xiàn)異常聲音。若發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停機(jī)處理,嚴(yán)防損壞鉆機(jī)或?qū)@桿扭斷。
第20條鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,人員要避開傳動(dòng)部位。
1.加(退)鉆桿時(shí),必須將按鈕開關(guān)打至“停”位,待鉆機(jī)完全停穩(wěn),鉆桿不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),方可進(jìn)行。
2.扶鉆桿時(shí)應(yīng)使用管鉗,兩人必須密切配合,以防鉆桿帶動(dòng)管鉗傷人。鉆機(jī)推動(dòng)鉆桿退回行程時(shí),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿。
3.卸鉆桿時(shí),嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)鉆機(jī),必須使用兩把管鉗同時(shí)用力卸開。移動(dòng)鉆機(jī)或鉆機(jī)停止使用時(shí),必須將開關(guān)手把打至“零”位。
4.加(退)鉆桿時(shí),人員不準(zhǔn)正對(duì)鉆桿鉆進(jìn)方向。
第21條鉆孔打至位后,將鉆機(jī)離合手把打至空檔位置,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)反漿,直到鉆孔內(nèi)的煤粉反凈為止。停機(jī)卸完鉆桿之后,必須封孔。
第22條封孔器封孔時(shí)注意事項(xiàng):
1.封孔器應(yīng)完好。
2.裝封孔器時(shí),操作人員不得正對(duì)封孔器。安裝時(shí),1人用管鉗固定封孔器外套,另1人用管鉗擰緊絲扣。連接氣門與支管時(shí),必須把支管總氣門關(guān)閉。
3.使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí),給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
七、收尾工作
第23條使用完鉆機(jī)后,應(yīng)取掉鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆機(jī)移至無淋水和支護(hù)完好的安全地點(diǎn),將電纜盤放好。
第24條施工結(jié)束后做好臺(tái)帳。
第25條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
第11篇 采剝工風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入露天采場(chǎng)前,必須開好班前會(huì),穿戴好防護(hù)用品,準(zhǔn)備好當(dāng)班材料。
2、進(jìn)入工作面途中,要觀察采場(chǎng)邊幫情況,發(fā)現(xiàn)隱患,隨時(shí)整改,當(dāng)班人員(爆破工除外)應(yīng)同時(shí)進(jìn)入場(chǎng)地,不得掉隊(duì)。
3、進(jìn)入工作面前,應(yīng)先開啟防塵噴頭。
4、進(jìn)入工作面應(yīng)首先敲幫,檢查工作面安全,清除險(xiǎn)石、危石、浮石,修復(fù)邊幫。
5、在露天采場(chǎng)或高于2米的作業(yè)面進(jìn)行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前,首先必須將安全繩系牢,并系好安全帶,確保安全后方可開始工作。
6、嚴(yán)格按照采礦設(shè)計(jì)打眼、采剝,每一采場(chǎng)、作業(yè)面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整,根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際情況選擇階段臺(tái)階坡面角,有危石、險(xiǎn)石必須清理。
8、在同一采場(chǎng)內(nèi),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行鑿巖和處理浮石,嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩項(xiàng)工作。
9、嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)中的打眼、采剝順序,嚴(yán)禁單人施工、作業(yè)。
10、溜槽下方及附近,禁止人員通行或停留。
11、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制采高,并有專人看護(hù)邊幫。
12、進(jìn)入空班后復(fù)工的邊幫工作面,必須由班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)首先檢查安全情況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。
13、下班前,必須將工作面浮石、危石清理干凈,必須將打好的炮眼清理干凈,并當(dāng)面交接給裝藥人員,以利爆破。
14、下班時(shí),所有隨身工具、材料必須帶出工作面,當(dāng)班兼職安全員要進(jìn)行最后復(fù)查,班長(zhǎng)方可發(fā)令下班,班長(zhǎng)應(yīng)招呼員工注意考勤。
第12篇 搖臂鉆工安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床一般性能和結(jié)構(gòu),禁止違章操作。
2、開車前,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)清潔及油路是否暢通。檢查各機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠。
3、工作前先低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)滑動(dòng)部分有油,各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可工作。
4、工件必須牢固的夾在工作臺(tái)或鉗口上,鉆通孔時(shí)必須在底面墊上木板,接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。
5、裝鉆頭時(shí)要將錐柄、錐孔擦拭干凈,拆卸時(shí)要用專用工具,嚴(yán)禁隨意敲打。
6、鉆孔時(shí)一定要固定好搖臂,鉆孔過程中,鉆頭未退出不準(zhǔn)停機(jī)。
7、工件鉆孔后需銑削的,選用的刀桿必須與孔徑接近,轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
8、攻螺紋時(shí),操作可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn),但必須將手柄放在固定槽內(nèi)。
9、進(jìn)行變速和變進(jìn)給量時(shí),應(yīng)先停機(jī),如為液壓變速,有可能由于壓力不足致使有選錯(cuò)的情況,應(yīng)注意預(yù)防。
10、不工作時(shí),搖臂要降到近下端,主軸箱移近立柱,各手柄置于非工作位置,切斷電源,清掃設(shè)備,保持整潔、完好。
第13篇 采剝工、風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入露天采場(chǎng)前，必須開好班前會(huì)，穿戴好防護(hù)用品，準(zhǔn)備好當(dāng)班材料。
2、進(jìn)入工作面途中，要觀察采場(chǎng)邊幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患，隨時(shí)整改，當(dāng)班人員（爆破工除外）應(yīng)同時(shí)進(jìn)入場(chǎng)地，不得掉隊(duì)。
3、進(jìn)入工作面前，應(yīng)先開啟防塵噴頭。
4、進(jìn)入工作面應(yīng)首先敲幫，檢查工作面安全，清除險(xiǎn)石、危石、浮石，修復(fù)邊幫。
5、在露天采場(chǎng)或高于2米的作業(yè)面進(jìn)行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前，首先必須將安全繩系牢，并系好安全帶，確保安全后方可開始工作。
6、嚴(yán)格按照采礦設(shè)計(jì)打眼、采剝，每一采場(chǎng)、作業(yè)面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整，根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際情況選擇階段臺(tái)階坡面角，有危石、險(xiǎn)石必須清理。
8、在同一采場(chǎng)內(nèi)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行鑿巖和處理浮石，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩項(xiàng)工作。
9、嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)中的打眼、采剝順序，嚴(yán)禁單人施工、作業(yè)。
10、溜槽下方及附近，禁止人員通行或停留。
11、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制采高，并有專人看護(hù)邊幫。
12、進(jìn)入空班后復(fù)工的邊幫工作面，必須由班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)首先檢查安全情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。
13、下班前，必須將工作面浮石、危石清理干凈，必須將打好的炮眼清理干凈，并當(dāng)面交接給裝藥人員，以利爆破。
14、下班時(shí)，所有隨身工具、材料必須帶出工作面，當(dāng)班兼職安全員要進(jìn)行最后復(fù)查，班長(zhǎng)方可發(fā)令下班，班長(zhǎng)應(yīng)招呼員工注意考勤。
第14篇 鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、鉆床操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產(chǎn)中不得用水沖洗刮板和槽箱,不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、鉆床操作者禁止戴手套操作。
二、操作程序
1、工作前,向各注油孔加油, 低速開車空轉(zhuǎn)幾分鐘。
2、鉆孔時(shí)必須將工件卡緊裝牢。
3、鉆孔如鉆斜時(shí),應(yīng)用半圓鏟鏟平整,不準(zhǔn)硬鉆蹩鉆頭。
4、根據(jù)工件的材料,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和切削用量,孔即將鉆穿時(shí),不準(zhǔn)過分用力,以防損壞工作臺(tái)。
5、工作中要隨時(shí)注意各固定手柄,特別是工作臺(tái)固定手把的松緊,一定要固定牢靠。
6、在較小工件上鉆通孔時(shí),必須用鉗子夾緊,嚴(yán)禁用手握住工件。
7、在工作臺(tái)上除所鉆工件外,不得放置其它物品。
8、鉆夾頭鑰匙和楔鐵用完后必須取下,不得留在鉆床上。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、工作中要注意機(jī)床的速度和聲響,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車處理,禁止勉強(qiáng)使用。
2、工作結(jié)束后停車后,要關(guān)閉循環(huán)冷卻泵,關(guān)冷卻泵時(shí)應(yīng)先切斷電源,后關(guān)閉閥門。
3、工作任務(wù)完成后,整理工器具,將工件搬離鉆床并擺放整齊。對(duì)搖臂鉆床要將主軸箱降至最低,并移向靠近立柱的位置。
4、工作完后,切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做到文明生產(chǎn)。
第15篇 臺(tái)鉆手電鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)班前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤(rùn)滑油。
2)根據(jù)被加工的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆機(jī)速度。
3)負(fù)荷超過人的手力時(shí),工件必須固定在工作臺(tái)上,待緊固穩(wěn)定后,再進(jìn)行操作。
4)嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套作業(yè)。
5)嚴(yán)禁在工作臺(tái)上堆放工具等雜物。
6)在砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí),允許戴手套,并必須戴防護(hù)眼鏡。
7)工作完畢后必須清理鉆屑。
8)班后擦洗機(jī)床并加油保養(yǎng),切斷電源總閘。
9)保持機(jī)床周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
10)手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時(shí)注意防止觸電事故的發(fā)生。
11)手電鉆操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸件,鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。
12)手電鉆必須裝觸電保護(hù)器。
