有哪些
鉆工安全技術操作規(guī)程
鉆工操作是一項技術性強、風險較高的工作，涉及多種設備和工藝，確保安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范鉆工在作業(yè)過程中的行為，降低事故風險，提高生產效率。
目的和意義
1. 增強鉆工的安全意識，防止因操作不當引發(fā)的事故。
2. 確保鉆井工作的順利進行，減少設備損壞和資源浪費。
3. 保護員工的生命安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
4. 提升鉆井作業(yè)的整體質量和效率，保障工程項目的順利完成。
注意事項
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查鉆機及其附件是否完好，確保所有設備處于正常工作狀態(tài)。
- 熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，了解地質條件及潛在危險。
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
2. 鉆井操作：
- 根據(jù)設計要求，正確選擇鉆頭和鉆桿，確保鉆孔精度。
- 在鉆進過程中，密切關注壓力、轉速和鉆井液性能，及時調整參數(shù)。
- 定期檢查鉆井液循環(huán)系統(tǒng)，防止堵塞或泄漏。
3. 應急處理：
- 遇到異常情況，如鉆具斷裂、井噴等，立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
- 掌握急救知識，一旦發(fā)生傷害，能迅速進行初步處理并報告。
4. 工作交接：
- 交接班時，詳細說明設備狀況、作業(yè)進度及注意事項。
- 新接班人員應確認無誤后方可開始作業(yè)。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期對鉆機進行清潔、潤滑和檢查，及時修復故障。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
6. 環(huán)境保護：
- 控制鉆井液排放，防止環(huán)境污染。
- 處理廢棄物時，遵守環(huán)保法規(guī)，確保合規(guī)處理。
7. 培訓與學習：
- 參加定期的安全培訓，提高安全技能和應急處理能力。
- 鼓勵員工分享經驗，互相學習，共同提升安全操作水平。
請注意，盡管本規(guī)程提供了基本的操作指導，但實際情況可能因地質、設備和環(huán)境等因素而異。鉆工應根據(jù)具體情況進行靈活應對，始終把安全放在首位。在執(zhí)行任務時，如果遇到任何疑問或困難，應立即向上級或專業(yè)人員求助。
鉆工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 鉆工安全技術操作規(guī)程
鉆工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、鉆床操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內,工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產中不得用水沖洗刮板和槽箱,不準將水進入煤流中。
4、工作現(xiàn)場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、鉆床操作者禁止戴手套操作。
二、操作程序
1、工作前,向各注油孔加油, 低速開車空轉幾分鐘。
2、鉆孔時必須將工件卡緊裝牢。
3、鉆孔如鉆斜時,應用半圓鏟鏟平整,不準硬鉆蹩鉆頭。
4、根據(jù)工件的材料,選擇適當?shù)霓D速和切削用量,孔即將鉆穿時,不準過分用力,以防損壞工作臺。
5、工作中要隨時注意各固定手柄,特別是工作臺固定手把的松緊,一定要固定牢靠。
6、在較小工件上鉆通孔時,必須用鉗子夾緊,嚴禁用手握住工件。
7、在工作臺上除所鉆工件外,不得放置其它物品。
8、鉆夾頭鑰匙和楔鐵用完后必須取下,不得留在鉆床上。
三、運轉中注意事項
1、工作中要注意機床的速度和聲響,如發(fā)現(xiàn)不正常時,應立即停車處理,禁止勉強使用。
2、工作結束后停車后,要關閉循環(huán)冷卻泵,關冷卻泵時應先切斷電源,后關閉閥門。
3、工作任務完成后,整理工器具,將工件搬離鉆床并擺放整齊。對搖臂鉆床要將主軸箱降至最低,并移向靠近立柱的位置。
4、工作完后,切斷電源,清理現(xiàn)場,做到文明生產。
第2篇 回采電鉆工技術操作規(guī)程
(一)工作準備
1、準備好鉆桿、啄子、試電筆和高壓膠布等工具用品。
2、在不帶電的情況下檢查電鉆、電纜及插銷接頭是否完好。
3、檢查插銷上有無火花痕跡,鎖扣是否牢靠,插孔內有無煤粉,禁止使用不合格的插銷產品。
4、檢電電源開關是否靈活,有無漏電現(xiàn)象,檢查旋轉主向是否正確。檢查完畢后立即切斷電源。
5、運送電煤鉆應切斷電源,將電纜繞成圈繞電煤鉆上。只能手提肩扛,嚴禁用纜線拖運電煤鉆。
6、將電纜懸掛兩幫,若橫跨巷道或運輸設備時,應加設橫梁扶持。
7、檢查回采面附近(特別是上隅角)的通風狀況,若有隱患應先行處理。
8、開始工作前檢查衣服、袖子、扣子、褲管等是否扎緊,防止鉆桿咬住。
9、只有臨鉆之前才能接通電源。
(二)鉆眼工作
1、按“打眼放炮說明書”要求在采面上標注放炮眼位置。然后按照規(guī)定角度,深度依次鉆眼,無放炮說明書時,根據(jù)經驗先布眼后鉆眼。
2、鉆眼操作至少二人。開眼時,一人站在鉆桿旁邊掌釬,一人行鉆。開鉆后掌釬人負責纜線調節(jié)并注意枯幫安全。
3、鉆眼時按照抱穩(wěn)端平、兩腳蹬穩(wěn)、保持平衡,切勿上下左右擺動的原則進行操作,同時保持鉆桿一眼孔成一上線,防止卡釬,鉆進中用力均勻,按進度正常排粉。
4、發(fā)現(xiàn)電鉆起動困難,抖動大,音響不正常,或有烤焦氣味時,立即停鉆切斷電源處理。
5、電鉆溫升過高(手不能在外殼上停留)時,應停止鉆進,把電鉆放置在通風良好看干燥地點自然降溫處理。
6、帶電運轉的電鉆應防止頂板淋水,遇此情況應采取遮掩防止措施。
7、已經變形和鉆頭滯鈍的纖子不能再用,防止卡釬。
8、中途停鉆時,應撥出釬子,取下電鉆,并將釬子立放煤壁。
9、鉆進中隨時注意敲幫問頂,處理危巖片幫。發(fā)現(xiàn)頂幫來壓或鉆孔來水跡象時,應立即停鉆處理。
(三)工作結束
1、切斷電源,撥下插銷,取下電鉆,撥出鉆桿,把鉆機、鉆桿放至指定的安全地點。
2、收回電纜并運至指定地點圈碼整齊。
3、向放炮員交接眼孔,協(xié)助裝藥放炮。
第3篇 修鉆工安全操作規(guī)程
1、修鉆前做到先試鉆，詳細了解故障發(fā)生的原因。
2、試鉆前做到事先關好阻塞閥門，預防自動開鉆，試鉆時，手不能抓在尾托管上頭，防止開風時鉆機頂破手。
3、在試運鉆機時，做到先開水后開風，停鉆機先停風后停水。
4、搬動鉆機要小心，臺鉗夾具要夾牢，拆卸下來的零件，做到清洗干凈，堆放整齊，嚴禁將帶有泥砂的零配件裝入鉆機內部，機內精密部件要用油石研磨，不準用銼刀銼。
5、做到按鉆機號碼，逐臺作好維修保養(yǎng)的檔案記錄。
第4篇 鉆工攻絲安全技術操作規(guī)程
1.工作前對所用的鉆床、攻絲機和工、卡具進行全面檢查,確認無誤方可操作。
2.工件夾袋必須牢固可靠,鉆小件、攻絲小件時應用工具夾持,不準用手拿著操作。工作中嚴禁帶手套。
3.使用自動走刀時,要選好進給速度。調整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸減壓(和逐漸增壓)原則進行,以免用力過猛造成事故。
4.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停止清除、禁止用吹風機、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
5.精絞深孔時,撥取園器和稍棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
6.不準在旋轉的刀具下翻轉卡壓或測量工件,手不準觸摸旋轉的刀具。
7.使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物,工作前橫臂必須卡緊。
8.工作結束時,關閉各開關,把機床、工作臺衛(wèi)生清理干凈。
第5篇 臺鉆手電鉆工安全技術操作規(guī)程
1)班前檢查轉動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。
2)根據(jù)被加工的材質、孔徑大小調整鉆機速度。
3)負荷超過人的手力時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后,再進行操作。
4)嚴禁鉆孔時戴手套作業(yè)。
5)嚴禁在工作臺上堆放工具等雜物。
6)在砂輪機上磨鉆頭時,允許戴手套,并必須戴防護眼鏡。
7)工作完畢后必須清理鉆屑。
8)班后擦洗機床并加油保養(yǎng),切斷電源總閘。
9)保持機床周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,做到工完、料凈、場地清。
10)手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時注意防止觸電事故的發(fā)生。
11)手電鉆操作時,應先啟動后接觸件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
12)手電鉆必須裝觸電保護器。
第6篇 采剝工風鉆工安全操作規(guī)程
1、進入露天采場前,必須開好班前會,穿戴好防護用品,準備好當班材料。
2、進入工作面途中,要觀察采場邊幫情況,發(fā)現(xiàn)隱患,隨時整改,當班人員(爆破工除外)應同時進入場地,不得掉隊。
3、進入工作面前,應先開啟防塵噴頭。
4、進入工作面應首先敲幫,檢查工作面安全,清除險石、危石、浮石,修復邊幫。
5、在露天采場或高于2米的作業(yè)面進行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前,首先必須將安全繩系牢,并系好安全帶,確保安全后方可開始工作。
6、嚴格按照采礦設計打眼、采剝,每一采場、作業(yè)面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整,根據(jù)設計和實際情況選擇階段臺階坡面角,有危石、險石必須清理。
8、在同一采場內,嚴禁同時進行鑿巖和處理浮石,嚴禁同時進行兩項工作。
9、嚴格遵守設計中的打眼、采剝順序,嚴禁單人施工、作業(yè)。
10、溜槽下方及附近,禁止人員通行或停留。
11、嚴格按照設計要求控制采高,并有專人看護邊幫。
12、進入空班后復工的邊幫工作面,必須由班長、副班長首先檢查安全情況,確認安全后方可進入。
13、下班前,必須將工作面浮石、危石清理干凈,必須將打好的炮眼清理干凈,并當面交接給裝藥人員,以利爆破。
14、下班時,所有隨身工具、材料必須帶出工作面,當班兼職安全員要進行最后復查,班長方可發(fā)令下班,班長應招呼員工注意考勤。
第7篇 搖臂鉆工安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機床一般性能和結構,禁止違章操作。
2、開車前,檢查油標、油量、油質清潔及油路是否暢通。檢查各機構是否靈活、可靠。
3、工作前先低速空轉3~5分鐘,確認滑動部分有油,各部分運轉正常方可工作。
4、工件必須牢固的夾在工作臺或鉗口上,鉆通孔時必須在底面墊上木板,接近鉆透時應改為手動進給。
5、裝鉆頭時要將錐柄、錐孔擦拭干凈,拆卸時要用專用工具,嚴禁隨意敲打。
6、鉆孔時一定要固定好搖臂,鉆孔過程中,鉆頭未退出不準停機。
7、工件鉆孔后需銑削的,選用的刀桿必須與孔徑接近,轉動配合。
8、攻螺紋時,操作可逆接合器使主軸正反轉,但必須將手柄放在固定槽內。
9、進行變速和變進給量時,應先停機,如為液壓變速,有可能由于壓力不足致使有選錯的情況,應注意預防。
10、不工作時,搖臂要降到近下端,主軸箱移近立柱,各手柄置于非工作位置,切斷電源,清掃設備,保持整潔、完好。
第8篇 鉆工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于頂拉公司的鉆工。
第2條 鉆工應經專門培訓,并考核合格,持證上崗。
第3條 鉆工必須掌握各種鉆機的操作要領和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。
第4條 鉆工應掌握瓦斯抽放,防突等各種鉆孔的封孔和施工方法。
二、鉆孔前的準備工作
第5條 下井前根據(jù)工作安排,準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
第6條 裝運鉆機時應注意以下問題:
1、裝運鉆機前應進行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應無損壞現(xiàn)象。
2、鉆機裝車后,要捆綁牢固。平巷運輸時,兩車之間要拉開一定距離,拐彎時要發(fā)出信號;斜巷運輸時,聽從上下車場把鉤人員的指揮。
3、裝運不允許進臟物的部件時,要封堵好。
第7條 安裝鉆機前的準備工作如下:
1、進入安裝地點前,應先檢查巷道支護及通風等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。
2、無風地點必須安設局部通風機,在打鉆過程中不準停風,且要有可靠的風電閉鎖裝置。
3、水壓、機件、電源開關等均應良好,符合要求。
第8條 安轉鉆機時應注意以下問題:
1、鉆場面積必須大于鉆機座,周圍要有足夠的安全間隙;再運輸巷道安設鉆機時,要保證不影響運輸。
2、安裝地點應無浮煤,底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機。
3、機身安放平穩(wěn)后,應上緊底固螺絲,各機械轉動部分要安裝防護欄、保護罩。
三、鉆機的操作方法
第9條 操作前的準備工作有:
1、鉆機安裝應牢固,變速箱及油箱內的油位應合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全。
2、各部分操作把手應處在正確位置。
3、調試鉆機時,要求各轉動部分運轉應正常,開關啟動應靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通電源,由司機操作開始鉆孔。
第10條 鉆機的操作方法按鉆機使用說明書執(zhí)行。
1、利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉和推進。操作手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉,進行鉆孔或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時,鉆頭反時針方向旋轉,可拆卸鉆桿;
2、推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退,向前推進時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退;
3、需快速推進或后退時可操縱快速操作手把,操作方式與給進油缸相同,即推前進拉后退;
4、利用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉動時速度加大,反時針方向轉動時速度減小,鉆進時可根據(jù)巖性隨時調節(jié)節(jié)流閥,加大和減小推進壓力。
四、鉆孔
第11條 安裝鉆桿應注意以下問題:
1、先檢查鉆桿,應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。
2、連接鉆桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水;
3、裝卸鉆頭時,應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;
4、安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。
第12條 鉆進過程中的注意事項如下:
1、發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關部門匯報。
2、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強通風,并用黃泥封孔,同時向礦調度匯報。
3、鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施。
4、煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。
五、封孔
第13條 砂漿封孔時應注意以下問題:
1、砂漿封需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
2、封孔部分需擴孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水孔封孔深度一般應大于5米。
3、封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內,固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米。
4、套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入套管壁外的鉆孔內。
5、人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實;用泵送砂漿封孔時,灌漿客要固定于鉆孔內,孔口要密封,工作結束時要用水把泵內砂漿清洗干凈。
第14條 封孔器封孔時的注意事項如下:
1、 封孔器應完好。
2、仰角鉆孔裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人。
3、安裝封孔器時,一人用管嵌固定封孔器外套,另一人用管嵌擰緊絲扣;連接氣門與支管時,必須把支管總氣門關閉。
4、使用液壓或機械加壓封孔器時,給壓要均勻,應先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
六、鉆機的維修與保養(yǎng)
第15條 各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行,并建立班保、周保、月保制度。
第16條 鉆機不得在無人照管的情況下運行,鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應立即停機檢查。
第17條 鉆機外露的轉動與滑動表面在每班開車前應擦試干凈,并涂一層機械油。應保養(yǎng)好注油部分。
鉆機長時間不用時,應對所有外露表面進行清掃,并將各運轉部位表面涂上黃油,機械外殼應涂上防腐油。
第18條 經常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質要清潔無雜質,并按規(guī)定更換新油。
第19條 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應經常用刷子清掃,并土適量黃油。
第20條 鉆機搬遷時,應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進入或油液外漏。
七、下班前的收尾工作
第21條 下班前應將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設備運轉情況等,全面準確的記錄下來。
第22條 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班班長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
第23條 鉆孔竣工后,應在機長的指揮下作好各種事后處理工作(如鉆機的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質量驗收及有關資料移交等),為下次施工作好各種準備工作。
第9篇 司鉆工開挖工安全操作規(guī)程
1、到達工作面時，應先檢查工作面的安全情況，頂部及兩幫圍巖是否牢固，松動巖石應錨固或清除，達到安全狀態(tài)后方可正常開鉆作業(yè)。
2、嚴令禁止在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
3、鉆孔臺車鉆眼與裝藥平行作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
1）認真落實安全操作規(guī)程；
2）裝藥與鉆孔必須自上而下（未裝藥前打眼不受此限制）鉆孔與裝藥應隔一排孔，其距離不得少于2.5m；
3）裝藥與鉆孔人員，必須分區(qū)域固定；
4）嚴禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔，嚴禁在已裝藥管的區(qū)域內補打眼孔。
第10篇 風鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、挖掘深坑、深槽、隧道等,應根據(jù)地質情況和施工要求,設置邊坡,頂撐或固壁支護,嚴防冒頂、塌方。
2、在隧道峒室中施工,要班班“敲幫問頂”,發(fā)現(xiàn)險情,及時排除。
3、隧道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預兆,應停止作業(yè),立即處理。在有瓦斯的隧道峒室中作業(yè),應保持通風良好嚴禁帶入火種和使用明火,并經常測量瓦斯?jié)舛?不得超過規(guī)定標準。
4、在隧道峒室內鑿巖應采取濕式作業(yè),并加強通風和個人防護。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵措施。
5、用手風鉆打眼時,手不得離鉆機風門,嚴禁采取騎馬式作業(yè)。
6、使用鑿巖機,膠皮風管不準纏繞和打結,不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應先關風門。
7、在工作面內不得拆卸、修理風鉆。
8、鉆眼作業(yè)嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
第11篇 風鉆工安全操作規(guī)程
1、 首先要檢查鉆機的性能是否正常,各種相關設備設施是否完好,開機前要做好試機工作,確保使用。
2、 必須做好打鉆前的安全檢查工作(隧道內的工作面要有良好的照明,有水灑洗壁),檢查工作面有無松石,盲炮、殘炮,發(fā)現(xiàn)后老眼,必須進行處理,排除隱患。
3、 嚴禁打或掏殘眼、老眼,不準用高壓風吹盲炮、殘炮,由爆破員按盲炮進行處理。
4、 在露天開采或隧道掘進時,必須按照設計安全施工。
5、 必須佩戴安全帽等防護用具,露天開采時要系好安全帶,在穩(wěn)固的位置作業(yè),隧道掘進要堅持濕式作業(yè),做到開鉆時先水后風,停機時先風后水,禁止打干眼。
6、 經常注意工作面的情況變化,發(fā)現(xiàn)問題必須先進行處理,遇有冒水或其他異常現(xiàn)象必須停止作業(yè),退出工作面并立即報告礦長。
7、 停止作業(yè)或工作完成時,必須把工具放在安全地點。
第12篇 瓦斯抽放工技術操作規(guī)程鉆工
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須掌握各種鉆機的操作要領、維護保養(yǎng)、排除故障及各種鉆孔的施工方式。
第3條 入井前帶全所需工具、材料。
第4條 鉆機安裝應牢固并加二次保護，開鉆前詳細檢查設備，保證完好。
第5條 各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。
第6條 開孔時要嚴格按照標定的孔位及參數(shù)施工，嚴禁擅自改動。
第7條 開鉆前必須先供水，水返回后方可給壓鉆進，要保證足夠的流量。
第8條 啟動時，注意力集中，手不離按鈕、眼不離鉆機，動作準確、及時、迅速。
第9條 鉆進時，要認真觀察鉆機運轉及孔內情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
第10條 調速時要先停機然后調整變速箱。
第11條 機械運轉時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
第12條 臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，停鉆8小時以上時將鉆桿退出。
第13條 鉆機搬遷時，應將外露管口堵好。
第14條 封孔前必須清除孔內煤、巖粉，并封嚴封實。
第15條 下班前應將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)進行記錄。
第16條 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。
本工種存在危險因素及防范措施
第17條 本工種存在危險因素是：打鉆方法不當傷人
第18條 鉆進仰角超過25度時，不準在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
第19條 機械運轉時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分。
第13篇 風鉆工操作規(guī)程
一、開鉆前，必須檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定，有無瞎炮，發(fā)現(xiàn)問題，應立即處理，否則禁止工作。嚴禁打殘孔。
二、高處作業(yè)時，必須設置安全繩，固定安全繩的裝置必須牢固可靠。如需搭設腳手架時，必須搭設牢固的欄桿。
三、鉆孔質量應符合設計要求，以免爆破效果不良發(fā)生安全事故。
四、對于風鉆工、除遵守以上規(guī)定外，并應執(zhí)行風鉆工操作規(guī)程。
第14篇 臺鉆鉆工安全操作規(guī)程
1、使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品，禁止戴手套。
2、鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。個別薄片工件時，下面要墊木板。
3、在鉆孔時不準用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或用手擦拭。
4、在鉆孔開始或孔要透時，要輕輕用力 ，防止工件轉動或甩出。
5、在工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。
第15篇 鉆工使用電雷管注意事項操作規(guī)程
1、領取電雷管數(shù)量不得超過當班用量,剩余全部退庫,嚴禁 存放在鐵皮箱內。
2、電雷管領取時肚子線必須斷路,用絕緣膠布包好。
3、嚴禁把腳線拔出,當火雷管用。
4、正確使用發(fā)爆器,使用方法及注意事項。(見說明書)
5、發(fā)爆器必須與起爆鑰匙分開,有專人看護。
6、爆破工、加工起爆藥包時一定在沒有電源的安全地點加工。
7、母線必須形成斷路,接好用膠布包好懸掛,不能靠近動力與照明線。
8、起爆時礦房動力與照明一定要停電,掛警示牌。
9、起爆時要把導線膠布取開,分別接到接線樁上。
10、起爆時,發(fā)爆器先充電再起爆,嚴禁用照明線起爆。
11、注意工作環(huán)境的雜散電流,工作面有電絕不能連線起爆。
12、起爆要有足夠長的導線,人員必須躲到安全地點才能起爆。
13、起爆時要做好安全警界,掛警示牌,通知相領工作人員注意安全。
14、起爆后發(fā)生盲炮,須立即切斷電源,及時將爆破網(wǎng)路短路檢查。
