有哪些
裁斷機(jī)操作規(guī)程
裁斷機(jī)是一種用于切割各種材料，如皮革、橡膠、布料等的機(jī)械設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確保裁斷機(jī)處于清潔狀態(tài)，無異常磨損或損壞部件。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡和手套。
3. 電源檢查：檢查電源線是否完好，確認(rèn)電壓穩(wěn)定。
4. 模具安裝：正確安裝裁斷模具，確保其固定牢固。
5. 材料準(zhǔn)備：將待裁材料放置在工作臺上，調(diào)整好位置。
6. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料厚度和裁剪需求，設(shè)定裁斷深度和速度。
7. 啟動(dòng)與操作：按下啟動(dòng)按鈕，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行裁斷作業(yè)。
8. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，防止異常發(fā)生。
9. 停止與清理：完成工作后，先停止設(shè)備，再清理工作臺和設(shè)備表面。
10. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
制定裁斷機(jī)操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全與效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以降低故障率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于提升生產(chǎn)效率，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供保障。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作裁斷機(jī)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給維修人員處理。
4. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
5. 操作時(shí)保持專注，避免因分心引發(fā)的意外。
6. 裁斷過程中，若材料移動(dòng)，應(yīng)先停機(jī)再調(diào)整，切勿強(qiáng)行操作。
7. 遵守5s原則，保持工作環(huán)境整潔有序。
8. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成設(shè)備過熱或損壞。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。
裁斷機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 四柱裁斷機(jī):安全操作規(guī)程
1注意事項(xiàng):
1.1 四柱裁斷機(jī)操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),掌握操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);
1.2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2工作前認(rèn)真做到:
2.1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi);
2.2 按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備,潤滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。
3工作中認(rèn)真做到:
3.1裁刀設(shè)定時(shí),一定要先放松設(shè)定手輪,使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開關(guān),否則裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至on時(shí),無法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作;
3.2 工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板的中央位置,以免造成機(jī)械之單邊磨損,影響其壽命;
3.3 更換新裁刀,如高度不一樣時(shí),應(yīng)按設(shè)定方法重新設(shè)定;
3.4 裁斷動(dòng)作時(shí),雙手請離開裁刀或斬板,嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來裁斷,以免產(chǎn)生危險(xiǎn);
3.5 操作人員如需暫離崗位時(shí),請務(wù)必關(guān)閉電機(jī)開關(guān),以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺和他人受傷;
3.6 避免超負(fù)荷使用而損壞機(jī)器,減少其使用壽命;
3.7 裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng);
3.7.1 刀模設(shè)定工作完成后,將被裁物料放在膠板上,然后將刀模放在物料上,再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi);
3.7.2 分別用雙手同時(shí)按下裁斷開關(guān),此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模,至刀模切斷物料后自動(dòng)回升至起動(dòng)前的位置停下 ;
3.7.3 在沖裁物料時(shí),如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時(shí),調(diào)整裁斷深度控制器,將壓力制向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn);如刀模壓入膠板太深,剛將壓力制向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),調(diào)整時(shí)間越長裁斷深度越深,設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
3.7.4 將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁過程。
4工作后認(rèn)真做到:
4.1關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃、整理工作地點(diǎn);
第2篇 四柱裁斷機(jī)安全操作規(guī)程
1注意事項(xiàng)：
1．1 四柱裁斷機(jī)操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，掌握操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；
1．2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2工作前認(rèn)真做到:
2．1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)；
2．2 按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備，潤滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。
3工作中認(rèn)真做到:
3．1裁刀設(shè)定時(shí)，一定要先放松設(shè)定手輪，使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開關(guān)，否則裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至on時(shí)，無法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作；
3．2 工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板的中央位置，以免造成機(jī)械之單邊磨損，影響其壽命；
3．3 更換新裁刀，如高度不一樣時(shí)，應(yīng)按設(shè)定方法重新設(shè)定；
3．4 裁斷動(dòng)作時(shí)，雙手請離開裁刀或斬板，嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來裁斷，以免產(chǎn)生危險(xiǎn)；
3．5 操作人員如需暫離崗位時(shí)，請務(wù)必關(guān)閉電機(jī)開關(guān)，以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺和他人受傷；
3．6 避免超負(fù)荷使用而損壞機(jī)器，減少其使用壽命；
3．7 裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng)；
3．7．１ 刀模設(shè)定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)；
3．7．２ 分別用雙手同時(shí)按下裁斷開關(guān)，此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動(dòng)回升至起動(dòng)前的位置停下 ；
3．7．３ 在沖裁物料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時(shí)，調(diào)整裁斷深度控制器，將＂壓力制＂向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；如刀模壓入膠板太深，剛將＂壓力制＂向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整時(shí)間越長裁斷深度越深，設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
3．7．４ 將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過程。
4工作后認(rèn)真做到:
4．1關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃、整理工作地點(diǎn)；
第3篇 裁斷機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
1.1裁刀設(shè)定時(shí),一定要先放松設(shè)定手輪,使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開關(guān),否則裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至on時(shí),無法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作。
1.2工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板之中央位置,以免造成機(jī)械之單邊磨損,影響其壽命。
1.3更換新裁刀,如高度不一樣時(shí),應(yīng)按設(shè)定方法,重新設(shè)定。
1.4裁斷動(dòng)作時(shí),雙手請離開裁刀或斬板,嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來裁斷,以免產(chǎn)生危險(xiǎn)。
1.5操作人員如需暫離位置時(shí),請務(wù)必關(guān)掉馬達(dá)開關(guān),以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺和他
人受傷 。
1.6請避免超負(fù)荷使用以免損壞機(jī)器而減少使用壽命。
2、裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng):
2.1刀模設(shè)定工作完成后,將被裁物料放在膠板上,然后將刀模放在物料上,再將送料板推
進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)。
2.2分別用雙手同時(shí)按下裁斷開關(guān),此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模,至刀模切斷物料后自動(dòng)
回升至起動(dòng)前的位置停下。
2.3在沖裁物料時(shí),如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時(shí),調(diào)整裁斷深度控制器,將“壓力制”向順時(shí)針 逆方向旋轉(zhuǎn);如刀模壓入膠板太深,則將“壓力制”向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),調(diào)整時(shí)間越長裁斷深度越深,設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
2.4將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁過程。
第4篇 小角度裁斷機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查壓縮空氣壓力是否正常,一般在0.6mpa以上;檢查氣管是否有漏氣、跑氣現(xiàn)象。
2、檢查機(jī)械部件有無損壞,裁刀是否上位,傳送帶上是否有異物,磁性遞布裝置是否完好,接頭機(jī)是否在上位。
3、啟動(dòng)裁刀主電機(jī)是噪音較大,噪音逐漸變細(xì)減小直至消滅方為正常;電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間約為40s。
4、檢查各部分光電開關(guān)是否指示正常。
5、機(jī)器運(yùn)行前,必須將所有安全光電開關(guān)復(fù)位。
6、導(dǎo)開裝置上料時(shí),對于上料小車不可用力過猛,以防將糾偏電機(jī)、氣缸撞壞,或者改變裁斷角度。
7、裁斷角度更換時(shí),需清理設(shè)備導(dǎo)開小車周圍障礙物,以防撞壞設(shè)備。
8、鋼絲簾布導(dǎo)開時(shí),應(yīng)盡量將簾布放在整行輥的中心,以便于bst糾偏裝置的糾偏。
9、鋼絲簾布導(dǎo)開時(shí),注意將簾布頭部壓住,防止撞壞光電檢測開關(guān);請勿把手放在壓輥之下,以防擠傷。
10、導(dǎo)開簾布時(shí),由于墊布可能帶高壓靜電,用手接觸墊布之前,需對墊布放電。
11、倒卷簾布時(shí),將儲(chǔ)布環(huán)升起并鎖定,防止對簾布的拉伸。
12、禁止將手放在裁刀之下,裁切時(shí)安全門內(nèi)禁止人員停留,以防拾取器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)撞傷人。
13、接頭機(jī)在自動(dòng)狀態(tài)接頭時(shí),禁止將接頭機(jī)護(hù)欄打開,手動(dòng)調(diào)節(jié)接頭部位。
14、禁止觸摸接頭機(jī)處的裁刀加熱器;裁刀使用后及時(shí)放回加熱器,切不可隨手亂放。
15、整平輥表面需保持清潔,防止粘料。
16、卷取時(shí),將墊布安裝上,保證墊布與工字輪對正,然后將bst
17、糾偏的邊緣傳感器對正墊布的邊緣,方能起到糾偏的作用。
換卷取工位時(shí),檢查導(dǎo)軌上是否有雜物。
18、運(yùn)輸帶上粘膠、塞膠,必須及時(shí)清理。
19、人在安全護(hù)欄以內(nèi)時(shí),禁止將安全開關(guān)復(fù)位。
20、工作完畢后,生產(chǎn)工器具集中管理,及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電、水、風(fēng)、汽開關(guān),然后清理現(xiàn)場及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
