有哪些
電刨安全操作規(guī)程
電刨作為一種常用的木工工具，其高效能和多功能性在木材加工中不可或缺。然而，如果不正確地操作，可能會帶來嚴重的安全風險。以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 使用前檢查：在每次使用前，務必檢查電刨的電源線是否有損壞，刀片是否鋒利且安裝牢固，防護罩是否完好。
2. 佩戴個人防護裝備：操作電刨時，應戴好安全眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛；戴防塵口罩或呼吸器，防止吸入木屑；穿封閉式鞋和合適的工作服，保護身體不受傷害。
3. 確保工作區(qū)域清潔：工作臺面應保持整潔，避免雜物影響操作，防止滑倒或絆倒。
4. 刨削操作：保持正確的姿勢，雙手握持電刨，避免手指靠近刀片。切勿強行推動電刨，應讓其自然移動，避免過大的壓力導致失控。
5. 切斷電源：完成工作后，務必先關閉電源，然后再更換刀片或進行其他維護工作。
6. 存儲：不使用時，將電刨存放在干燥、兒童接觸不到的地方，并確保刀片已妥善鎖定。
目的和意義
電刨安全操作規(guī)程旨在降低工作場所的事故風險，保障操作人員的生命安全和身體健康。遵循這些規(guī)程，可以預防誤操作，減少因設備故障或人為疏忽造成的傷害，同時也能延長電刨的使用壽命，提高工作效率。
注意事項
1. 未經培訓的人員不得擅自操作電刨，必須在專業(yè)指導下學習使用。
2. 在進行切割作業(yè)時，始終保持注意力集中，避免因分心引發(fā)事故。
3. 刀片更換時，務必先斷電，避免刀片旋轉造成的傷害。
4. 遇到異常情況如電刨過熱、噪音過大或震動異常，應立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
5. 切勿試圖修理或調整正在運行的電刨，以免發(fā)生電擊或切割傷害。
這些規(guī)程旨在為電刨的操作提供一個安全的基礎，但每個工作環(huán)境都有其獨特性，因此，操作者應根據(jù)具體條件靈活應用，不斷學習和適應，確保在安全的前提下高效工作。
電刨安全操作規(guī)程范文
第1篇 手提式木工電刨安全操作規(guī)程
第一條 認真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條 使用前，應認真檢查設備有無損壞、電機絕緣是否良好、刨刃有無損傷，確認無誤，方可使用。
第三條 接通電源前必須把開關置于“斷開”位置。
第四條 刨削時應做到：
1、先將電刨提在手中，使其空轉２分鐘，然后再刨削。
2、向前推行時，右手掌握后手柄，左手輕扶前手柄，但左手不得加垂直壓力。
3、根據(jù)不同木質、不同料寬、選擇合理的刨削深度與推進速度。
4、刨刃刃口和刨體底面保持同一水平，否則不能刨削。
第五條 使用完畢，應除掉木屑、灰塵等積物。
第六條 電刷長度不足６mm以下時，應更換。
第2篇 電鋸和電刨安全操作規(guī)程
帶鋸機
(1)作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調整適當后先空載運轉,如聲音正常,無串條現(xiàn)象時,方可作業(yè)。
(2)作業(yè)中,操作人員應站在帶鋸機的兩側,跑車開動后,行程范圍內的軌道周圍不準站人,嚴禁在運行中上、下跑車。
(3)原木進鋸前,應調好尺寸,進鋸后不得調整。進鋸速度應均勻,不能過猛。
(4)在木材的尾端超過鋸條0.5m后,方可進行倒車。倒車速度不宜過快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
(5)平臺式帶鋸作業(yè)時廣送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時少應用推棍送料?；厮湍玖蠒r,要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
(6)裝設有氣力吸塵罩的帶鋸機,當木屑堵塞吸塵管口時,嚴禁在運轉中用木棒在鋸輪背側清理管口。
(7)鋸機張緊裝置的壓砣(重錘),應根據(jù)鋸條的寬度與厚度調節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
圓盤鋸
(1)鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝, 應保持與軸同心。
(2)鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。
(3)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限;夾持鋸片韻法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
(4)啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料;送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm;接近端頭時,應用推棍送料。
(5)如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
(6》操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
(7)鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。
平面刨(手壓刨)
(1)作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。
(2)刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。
(3)、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在乎刨上加工。
(4)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
(5)刀片和刀片螺絲的厚度,重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過松或過緊。
(6)機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
壓刨床 (單面和多面)
(1)壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。
(2)作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。
(3)刨刀與刨床臺面的水平間隙應在扣一30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
(4)每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。
(5)刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
(6)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光輥應高出臺面趴3—0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
(7)安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 手提電刨安全操作規(guī)程
1、使用前應檢查全部緊固件有無松動現(xiàn)象,應立即修好,方可使用。
2、檢查兩刀片伸出的高度是否一致,刃口必須與底板平行,否則不能使用。
3、使用時手指不要伸入出屑口及刀軸轉動部分。
4、使用前必須將電刨提在手中使其空轉做安全試運轉。
5、使用前必須檢查被刨木料有無鐵釘?shù)日系K物。
6、使用完畢如發(fā)現(xiàn)刀片損傷,應將兩刀片同時磨刀,以保持平衡。
7、使用完畢應清除灰塵、木屑等積物,對電動機定期檢查電刷,當電刷磨剩至6mm時應更換。
8、要定期添加和更換軸承中的潤滑油脂,要經常檢查電刨的電纜有無磨破或受損的地方。
9、電刨的電纜線應懸掛起來,以免損傷電纜線發(fā)生觸電事故。
第4篇 電刨安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,按要求點檢工具,工具各部件位置是否正常牢固,刀具是否夾緊,安全防護裝置是否可靠,,檢查有無漏電情況
二、不得穿過于寬松的衣服,裸露的長發(fā)、戴首飾,胸卡等操作機器,因為可能被運轉的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健,最好穿膠底鞋。
三、工具運轉時,不得放手不管,或隨意放置。
四、操作時應握住手柄,均勻施壓,不得用身體直接施壓。
五、工具的機體無裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固。
六、空載運轉,檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。
七、工具按鈕必須靈敏可靠。
八、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應立即停止使用。
九、作業(yè)結束后,清潔工具。
