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環(huán)保操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):11

環(huán)保操作規(guī)程

有哪些

1. 廢物管理:確保對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢物進(jìn)行分類、收集、儲(chǔ)存和處理,遵循減量化、資源化和無(wú)害化原則。

2. 能源使用:優(yōu)化能源消耗,推廣節(jié)能設(shè)備和技術(shù),降低碳排放。

3. 污染控制:實(shí)施有效的廢水、廢氣、噪聲等污染物治理措施,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

4. 綠色采購(gòu):優(yōu)先選擇環(huán)保材料和產(chǎn)品,減少對(duì)環(huán)境的影響。

5. 環(huán)境監(jiān)測(cè):定期進(jìn)行環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測(cè),評(píng)估環(huán)保措施的效果。

6. 員工培訓(xùn):提高員工環(huán)保意識(shí),定期進(jìn)行環(huán)保知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)。

7. 應(yīng)急預(yù)案:建立應(yīng)對(duì)突發(fā)環(huán)境事件的預(yù)案,確??焖儆行У靥幹?。

目的和意義

環(huán)保操作規(guī)程的實(shí)施旨在:

1. 遵守法規(guī):遵守國(guó)家和地方的環(huán)保法律法規(guī),避免因違規(guī)而遭受處罰。

2. 保護(hù)環(huán)境:減少企業(yè)的環(huán)境污染,維護(hù)生態(tài)環(huán)境的平衡。

3. 提升形象:展示企業(yè)社會(huì)責(zé)任,提升企業(yè)形象和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

4. 節(jié)約成本:通過(guò)節(jié)能降耗,降低運(yùn)營(yíng)成本,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益的雙贏。

5. 保障健康:改善工作環(huán)境,保護(hù)員工健康,提高生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 制定明確的環(huán)保目標(biāo)和指標(biāo),定期評(píng)估并調(diào)整環(huán)保措施。

2. 確保環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)行,定期進(jìn)行維護(hù)和檢查。

3. 對(duì)外公開(kāi)環(huán)保信息,接受社會(huì)監(jiān)督,增強(qiáng)透明度。

4. 鼓勵(lì)員工參與環(huán)?;顒?dòng),建立環(huán)保獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。

5. 在簽訂合同和合作協(xié)議時(shí),明確環(huán)保責(zé)任和義務(wù),避免轉(zhuǎn)嫁環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。

6. 不斷更新環(huán)保知識(shí),關(guān)注政策變化和技術(shù)進(jìn)步,適時(shí)調(diào)整操作規(guī)程。

環(huán)保操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,從管理層到基層員工,每個(gè)人都是環(huán)保行動(dòng)的實(shí)踐者。只有大家共同努力,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型,為構(gòu)建美麗地球貢獻(xiàn)一份力量。

環(huán)保操作規(guī)程范文

第1篇 交流弧焊機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、焊機(jī)允許在海拔高度不超過(guò)1000米;周圍介質(zhì)溫度不超過(guò)+40℃;空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85%條件下使用。

2、焊機(jī)外殼必須接地,而且單獨(dú)的導(dǎo)線與接地干線接起來(lái)。嚴(yán)禁使用幾個(gè)焊機(jī)串起來(lái)時(shí)方法。焊接工作完畢時(shí),不能隨便拆去接地線。接地線截面在6-10毫米以上。(銅線計(jì))。

3、焊機(jī)的電源輸入,必須有良好的絕緣,并須加以保護(hù),避免損傷電源線輸入截面220伏時(shí)須16mm2 以上,380伏時(shí)須10mm2以上。

4、多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)使用時(shí),要考慮焊機(jī)均勻地分接于三相電源上,以使三相電負(fù)均勻。

5、焊機(jī)有兩種接法,根據(jù)焊接需要,可選擇接法ⅰ或ⅱ,(立式機(jī)不須串換)在兩種接法中均可轉(zhuǎn)動(dòng)手柄來(lái)改變磁分路大小,以獲得在該接法時(shí)的各種焊接電流數(shù)值,與此同時(shí)機(jī)械電流指示器指針相應(yīng)指出該位置時(shí)焊接電流的大小。

6、閑置長(zhǎng)久或長(zhǎng)時(shí)間敞露空氣中的焊機(jī),必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試在2兆歐以上,低于2兆歐的需熱干燥或烘干方能使用。

7、焊機(jī)離焊接工地較遠(yuǎn),必須加大焊接電纜的截面,保持穩(wěn)定焊接,以免影響焊接質(zhì)量。

8、工作中不允許用鐵板搭接來(lái)代替連接焊件的電纜,否則電弧不穩(wěn)定,影響焊接質(zhì)量。

9、焊機(jī)的輸入、輸出接頭要擰緊,否則接觸不良影響焊接質(zhì)量。

10、焊機(jī)保持清潔,不能存有塵灰以及鐵屑之物。

11、焊機(jī)的電源是由電力網(wǎng)供給的,在焊機(jī)未從電源切斷之前不可觸碰焊機(jī)的導(dǎo)電部分。

12、焊機(jī)的外殼在開(kāi)始焊接之前必須接地,工作完畢,不能隨意拆去接地線,且要經(jīng)常檢查接地可靠性。

13、注意焊鉗及電纜,電源線的絕緣是否有破損,否則應(yīng)給予修理或更換絕緣好的電纜。

14、工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)工場(chǎng)所時(shí),必須切斷電源。

15、未戴罩不許進(jìn)行電焊,不可目視弧光必須警告靠近弧光附近的人,工作場(chǎng)所應(yīng)用護(hù)板和其他人工隔開(kāi)。

16、工作場(chǎng)所附近,不可放置煤油,汽油或其他易燃易爆物品。

17、在狹窄處或閉式容器內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)必須考慮通風(fēng)設(shè)備。

18、鏟除焊件的鐵銹和清除焊渣時(shí),須戴手套和鑲有普通玻璃的保護(hù)眼鏡,

19、焊工在進(jìn)行焊接工作之前,必須穿戴整套電焊安全防護(hù)品,否則不能進(jìn)行工作。

20、設(shè)備維修期間應(yīng)斷開(kāi)設(shè)備的電源開(kāi)關(guān),防止誤操作開(kāi)關(guān)。設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的情況下也應(yīng)斷開(kāi)設(shè)備電源。

22、做好對(duì)應(yīng)的通風(fēng)防潮、避雨等的相關(guān)措施。

23、設(shè)備在運(yùn)行期間,其它人員禁止進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行的危險(xiǎn)區(qū)域。

24、實(shí)行三定一包制,即定人、定機(jī)、定崗位,作業(yè)司機(jī)負(fù)責(zé)整機(jī)的操作和保養(yǎng)工作。

25、機(jī)器在使用期間如有故障不能排除,及時(shí)通知設(shè)物部設(shè)備負(fù)責(zé)工程師到現(xiàn)場(chǎng)處理。

26、現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格按照以上規(guī)定操作、使用、保養(yǎng)機(jī)器,如發(fā)現(xiàn)有違反以上規(guī)定者第一次口頭警告,第二次罰款50元,第三次罰款200元,三次以上將給予除名處理。

第2篇 變壓器電力電容安全環(huán)保操作規(guī)程

1.新安裝的電力變壓器,應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查和試驗(yàn):

1.1、對(duì)變壓器油進(jìn)行耐壓試驗(yàn);

1.2、測(cè)量線圈、軛梁和穿心螺栓(可以接觸到的)的絕緣電阻;

1.3、測(cè)量線圈的直流電阻(各電壓分接頭均測(cè));

1.4、確定線圈的受潮程度;

1.5、測(cè)量套管(純瓷質(zhì)的套管除外)的介質(zhì)損失角。并檢查變壓器的高低壓套管有無(wú)破損和外傷;

1.6、對(duì)35kv及以下變壓器的主絕緣(連套管)做工頻交流耐壓試驗(yàn);

1.7、測(cè)定無(wú)負(fù)荷電流;

1.8、檢查接線組別(或單相變壓器的極性)和變壓比(各電壓分頭均測(cè));

1.9、檢查冷卻系統(tǒng);

1.10、檢查運(yùn)行中油的再生裝置;

1.11、檢查相位;

1.12、在額定電壓下合閘五次;

1.13、變壓器投入運(yùn)行以后,在熱狀態(tài)下,檢查接縫是否緊密,檢查襯墊和法蘭聯(lián)接情況。

對(duì)560kva以下的變壓器除1.3、1.4、1.5、1.7、1.9、1.10各項(xiàng)外均需進(jìn)行。

2. 變壓器油,必須經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)合格后方可使用。

3.運(yùn)行中變壓器與熔絲的配合應(yīng)符合下列要求:

3.1、100kva容量的變壓器,應(yīng)按變壓器額定電流1.5~3倍選用熔絲;

3.2、100kva以上容量的變壓器應(yīng)不大于1.5~2倍。

4 油浸式電力變壓器的允許上層油溫應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定,但最高不能超過(guò)95℃。為了防止變壓器油劣化過(guò)速,上層油溫不宜經(jīng)常超過(guò)85℃。

5變壓器并列運(yùn)行的條件如下:

5.1、線圈接線組別相同;

5.2、電壓比相等;

5.3、短路電壓相。

6.安裝在發(fā)電站和經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器,應(yīng)根據(jù)控制盤(pán)上的儀表進(jìn)行監(jiān)視,并每小時(shí)抄表一次。

在巡視時(shí)要記錄安裝在變壓器上的溫度計(jì)所示溫度。

7 電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查,檢查的周期一般可參照下列規(guī)定:

7.1、在有人值班的變電站內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次,每星期應(yīng)有一次夜間檢查;

7.2、無(wú)人值班的變電站或室內(nèi)240kva及以下的變壓器和柱上變壓器每?jī)蓚€(gè)月至少檢查一次。

8.變壓器外部檢查的項(xiàng)目如下:

8.1、檢查變壓器油枕內(nèi)油面高度,有無(wú)漏油;

8.2、檢查變壓器套管是否清潔,有無(wú)破損裂紋,放電痕跡及其它現(xiàn)象;

8.3、判別變壓器嗡嗡聲的性質(zhì),音響是否加大,有無(wú)百正常音響;

8.4、檢查變壓器的油溫;

8.5、檢查冷卻裝置運(yùn)行是否正常;

8.6、檢查電纜和母線有無(wú)異常情況;

8.7、如變壓器是裝在室內(nèi)的,則應(yīng)檢查門(mén)窗、門(mén)問(wèn)是否完整,房屋是否漏雨,照明和空氣溫度是否適宜;

8.8、檢查防爆管的隔膜是否完整;

8.9、檢查呼吸器內(nèi)的干燥劑,當(dāng)個(gè)別結(jié)晶體呈現(xiàn)粉紅色時(shí),應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,而當(dāng)大部分變成粉紅色時(shí),干燥劑應(yīng)更換;

8.10、對(duì)于柱上變壓器除檢查上述有關(guān)的各項(xiàng)外,還應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

(1)臺(tái)架及柵欄是否傾斜腐朽。

(2)警告牌是否缺少。

9. 變壓器有下列情況之一者應(yīng)立即退出運(yùn)行進(jìn)行修理:

9.1、變壓器內(nèi)部響聲很大,很不均勻,有爆裂聲;

9.2、在正常冷卻條件下,變壓器溫度不正常并不斷上升;

9.3、油枕或防爆管噴油;

9.4、因漏油使油面降落低于油面指示計(jì)上的限度;

9.5、油色變化過(guò)甚,油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等;

9.6、套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象。

10.電流互感器的外殼,鐵制配電盤(pán)及支架必須永久接地。電流互感器有電時(shí),二次接地回路不得開(kāi)放,以防誘導(dǎo)高電壓。電流互感器必須經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格干燥后方可使用。

11.柱上變壓器的裝、拆、修應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

11.1、當(dāng)變壓器裝設(shè)在柱上時(shí),無(wú)遮欄裸露導(dǎo)電部分對(duì)地面的距離不應(yīng)少于3.5m;

11.2、從地面向變壓器臺(tái)上吊或從變壓器臺(tái)上往下落變壓器時(shí),必須完全停電,檢查變壓器臺(tái)的結(jié)構(gòu)是否牢固,并將變壓器臺(tái)鐵架和架空線完全接地。吊起或放落變壓器,應(yīng)遵守鄰近帶電部分有關(guān)規(guī)定;

11.3、在柱上變壓器上工作時(shí),不論是否已經(jīng)停電,必須首先斷.開(kāi)低壓刀閘開(kāi)關(guān),而后斷開(kāi)高壓開(kāi)關(guān),在停電的高壓引線上接地。上述操作在工作執(zhí)行人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行時(shí),可不用操作票;

11.4、在柱上變壓器上更換高壓保險(xiǎn)絲須由二人進(jìn)行。作業(yè)時(shí)須戴絕緣手套。雷雨時(shí)嚴(yán)禁更換保險(xiǎn)絲;

11.5、配電變壓器停電做試驗(yàn)時(shí),臺(tái)架上嚴(yán)禁有人,地面有電部分應(yīng)設(shè)圍欄,懸掛止步,高壓危險(xiǎn)!的標(biāo)示牌,并有專人監(jiān)護(hù)。

12 .高壓電容器組外露的導(dǎo)電部分,應(yīng)有網(wǎng)狀遮欄,進(jìn)行外部巡視時(shí),禁止將運(yùn)行中電容器組的遮欄打開(kāi)。

13.任何額定電壓的電容器組,禁止帶電荷合閘,每次斷開(kāi)后重新合閘,須在斷路三分鐘后(即經(jīng)過(guò)放電后少許時(shí)間)方可進(jìn)行。

14.更換電容器的保險(xiǎn)絲,應(yīng)在電容器沒(méi)有電壓時(shí)進(jìn)行。故進(jìn)行前,應(yīng)對(duì)電容器放電。

15.電容器組的檢修工作,應(yīng)在全部停電時(shí)進(jìn)行,先斷開(kāi)電源,將電容器放電接地后才能進(jìn)行工作。高壓電容器,應(yīng)根據(jù)工作栗。低壓電容器可根據(jù)口頭或電話命令,但應(yīng)作好書(shū)面記錄,并注意環(huán)境保護(hù)。

第3篇 環(huán)保除塵維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 各樓梯平臺(tái)、安全通道無(wú)亂堆亂放現(xiàn)象,衛(wèi)生及時(shí)清掃。

2 查看電機(jī)溫度要扶好站穩(wěn)。

3 每一小時(shí)檢查一次風(fēng)機(jī)、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并保持吸風(fēng)罩、管間接頭密封良好。

4 清掃設(shè)備、平臺(tái)衛(wèi)生時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)。

5 禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、檢修及清掃衛(wèi)生。

6 檢修設(shè)備時(shí)必須執(zhí)行檢修工同操作工聯(lián)系和掛牌制度。

7 禁止手摸和敲擊、振動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

8 放灰時(shí)必須加濕,防止二次污染。

9 進(jìn)入箱體檢修設(shè)備,拉閘掛牌,專人監(jiān)護(hù),戴好防塵面具,照明線路、燈頭絕緣要良好。

10 配電柜(盤(pán))、操作柜前后要鋪設(shè)絕緣皮墊,清掃配電柜(盤(pán))衛(wèi)生要拉閘斷電,搞好確認(rèn),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11 更換布袋時(shí)必須停機(jī),打開(kāi)人孔和箱體蓋板,確認(rèn)無(wú)揚(yáng)塵后方可作業(yè),作業(yè)要有專人監(jiān)護(hù),要佩戴好防塵面具。

第4篇 停送電安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

停送電安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、停電、送電操作應(yīng)通知領(lǐng)導(dǎo)批示,事先通知生產(chǎn)調(diào)度。

二、送電操作,應(yīng)首先通過(guò)檢查確知變壓器和高低壓配電裝置無(wú)人工作后,方可去除臨時(shí)接地線和警示牌。

三、以電源側(cè)開(kāi)關(guān)合起,依次到負(fù)荷側(cè)開(kāi)關(guān),順序如下:

1、合上高壓隔離開(kāi)關(guān);

2、合上高壓熔斷器,投入變壓器;

3、檢查電壓及變壓器運(yùn)行情況;

4、合上負(fù)荷開(kāi)關(guān),投入電流互感器,向負(fù)荷母線供電;

5、分路投入保低壓出線開(kāi)關(guān),變壓器投入負(fù)荷運(yùn)行。

四、停電操作與送電操作相反:

1、分路切除各低壓出線開(kāi)關(guān);

2、斷開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān),切斷母線供電;

3、斷開(kāi)高壓熔斷器,退出運(yùn)行變壓器;

4、斷開(kāi)高壓隔離開(kāi)關(guān);

5、如檢修請(qǐng)嚴(yán)格執(zhí)行放電操作規(guī)程及檢修規(guī)范。

第5篇 鋼筋作業(yè)安全環(huán)保操作規(guī)程

1. 作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,持證上崗。作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運(yùn)行符合安全要求。

2.操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求,維修保養(yǎng)機(jī)械。

3. 機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī),拉閘,鎖好電箱門(mén),清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除,嚴(yán)禁非電工接、拆修電氣設(shè)備。

4. 操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴(yán)禁戴手套。

5. 電動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、皮帶盤(pán)等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

6. 電動(dòng)機(jī)械的電箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器的專用開(kāi)關(guān)箱。

7. 工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材,半成品必須按規(guī)格堆放整齊。

8. 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。

9. 搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

10. 在高處(2m或2m以上),深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

11. 綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí),不得站在鋼筋架上或攀登骨架上下。腳手架上不得集中堆放鋼筋。

12. 綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬登。深基礎(chǔ)或夜間應(yīng)使用低壓照明燈具。

13. 鋼筋骨架安裝,下方嚴(yán)禁站人,必須待骨架降落至地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好,方可摘鉤。

14. 在雷雨時(shí)或必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

15. 廢料鐵屑應(yīng)收集集中堆放,不準(zhǔn)亂棄亂倒,防止扎傷人員及造成土地污染。

第6篇 切割機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 切割機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn),并需遠(yuǎn)離氧氣,乙炔容器瓶,切割的金屬火花不能飛濺到易燃物品為宜。需由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的熟練人員操作,嚴(yán)禁無(wú)證操作使用。

2、 使用前應(yīng)檢查電機(jī)電源接線是否完好,接頭有無(wú)松動(dòng),所接電源是否與機(jī)器上所標(biāo)電壓相符,手柄開(kāi)關(guān)是否完好。

3、 接通電源,點(diǎn)動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與機(jī)器上所標(biāo)的方向一致。并檢查切割片是否完好,如果切割片有缺口等缺陷應(yīng)立即更換新片。

4、 嚴(yán)禁使用切割機(jī)進(jìn)行打磨作業(yè)。

5、 嚴(yán)禁使用切割機(jī)切割非金屬物品。

6、 切割作業(yè)時(shí),工件必須夾牢固,手要遠(yuǎn)離切割片,嚴(yán)禁手持物件近距離切割。

7、 切割作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用力過(guò)大,切割過(guò)急,造成切割片受力過(guò)大,容易破裂,并且易飛出傷人。

8、 切割作業(yè)過(guò)程中,如果切割片有異常,應(yīng)立即停止切割,并迅速關(guān)閉電源,然后,查找原因,并及時(shí)處理。

9、 每次切割完成后,關(guān)閉主開(kāi)關(guān)電源。同時(shí),應(yīng)及時(shí)打掃工作場(chǎng)地,注意環(huán)境衛(wèi)生。

第7篇 鉆床安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 操作者必須具有一定的機(jī)械常識(shí),懂一般機(jī)械原理、構(gòu)造、性能。

2、 嚴(yán)禁酒后或疲勞狀態(tài)下操作鉆床。

3、 開(kāi)機(jī)前,應(yīng)由電工檢查鉆床銘牌上的電壓和頻率是否與電源一致。電源線、接地線應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng),無(wú)接觸不良現(xiàn)象,電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與正確。

4、 在接上電源前,檢查開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi),當(dāng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,斷開(kāi)主開(kāi)關(guān),再進(jìn)行檢查和檢修。

5、 開(kāi)動(dòng)鉆床前,應(yīng)檢查鉆床機(jī)座是否牢固,以防發(fā)生傾覆。同時(shí),保持工作區(qū)干凈整潔,嚴(yán)禁在鉆床附近堆放易燃易爆的物品。

6、 工作前,必須鎖緊機(jī)床中應(yīng)該鎖緊的手柄,工件應(yīng)該可靠夾緊。

7、 不要進(jìn)行超過(guò)最大切削能力的工作,避免鉆床超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、 鉆削孔徑較大的孔時(shí),應(yīng)該使用低速檔進(jìn)行切削。

9、 工作臺(tái)的升降和旋轉(zhuǎn),可以根據(jù)加工的工件的大小需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

10、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行變速,必須停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才可變速。

11、 工作結(jié)束后,打掃作業(yè)場(chǎng)地,應(yīng)擦凈鉆床表面,并涂機(jī)油防銹,定期保養(yǎng)鉆床。

第8篇 鋼筋套絲機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,卡盤(pán)和板牙無(wú)裂紋。

3、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入。作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。

5、當(dāng)工作伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí),后部位應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

6、作業(yè)時(shí),操作人員的手與卡盤(pán)保持300~500㎜的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。

7、切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長(zhǎng)力臂,切平管端時(shí),不得進(jìn)刀過(guò)快。

8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時(shí),應(yīng)兩次進(jìn)刀。

9、套絲過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑液,潤(rùn)滑液就采用肥皂水。

10、套絲過(guò)程中,出現(xiàn)卡盤(pán)卡住,應(yīng)立即停機(jī),在處理完畢后,方可開(kāi)機(jī)。

11、隨時(shí)注意套絲板牙的磨損情況,并注意更換。

12、更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)行。

13、套絲機(jī)工作完畢后,應(yīng)進(jìn)行清理鐵屑,并進(jìn)行整機(jī)防雨遮蓋。

14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第9篇 電氣設(shè)備安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、電氣設(shè)備必須由專職電工或在專職電工的指導(dǎo)下進(jìn)行維修,修理前必須切斷電源。

2、電源電壓必須與電氣設(shè)備的額定電壓相同(三相電壓變動(dòng)應(yīng)在±5%范圍內(nèi))。供電變壓器的容量必須滿足機(jī)械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置。所用保險(xiǎn)絲必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁用其他金屬絲代替。

3、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中移動(dòng)時(shí),應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人挪移電纜,并防止電纜擦損。如無(wú)專人負(fù)責(zé)電纜時(shí),應(yīng)由操作人員負(fù)責(zé)照顧,以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。

4、電氣裝置跳閘時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不得強(qiáng)行合閘。

5、電氣設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)檢視各電氣儀表,待電流表指針?lè)€(wěn)定和正常后,才允許正式工作。

6、定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于每伏1000歐姆(如對(duì)地220伏絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐)。

7、漏電失火時(shí),應(yīng)先切斷電源,用四氯化碳或干粉滅火器滅火,禁止用水或其他液體滅火器潑澆。

8、發(fā)生人身觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后用人工呼吸法作緊急救治。但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。

9、所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好,不得借用避雷器地線做接地線。

10、電氣設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)緊固,并須作經(jīng)常的檢查,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),應(yīng)先切斷電源,再行處理。

11、各種機(jī)械的電氣設(shè)備,必須裝有接地和接零的保護(hù)裝置。接地電阻不得大于10歐姆,但在一個(gè)供電系統(tǒng)上不得同時(shí)接地又接零。

12、各種機(jī)械設(shè)備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔,不準(zhǔn)存放任何東西,并應(yīng)配備安全鎖。未經(jīng)本機(jī)操作和有關(guān)人員的允許,其他人員不準(zhǔn)隨意開(kāi)箱合線路總閘或分線路閘,以防造成事故。

13、用水清洗電動(dòng)施工機(jī)械時(shí),不得將水沖到電氣設(shè)備上去,以免導(dǎo)線和電氣設(shè)備受潮。

14、電氣設(shè)備應(yīng)存放于干燥處,在施工現(xiàn)場(chǎng)上,各種電氣設(shè)備應(yīng)有妥善的防雨、放潮設(shè)施。

15、工作中如遇停電,應(yīng)立即將電源開(kāi)關(guān)拉開(kāi),并掛上“禁止合閘”的警示牌。

16、修理和保養(yǎng)機(jī)械時(shí),不僅要切斷電源、撥下保險(xiǎn)絲,還應(yīng)在電閘上加鎖,同時(shí)掛上“修理機(jī)械禁止合閘”的警示牌。合閘時(shí),必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后,再行合閘。

17、電器工作完畢后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,并鎖好箱門(mén)。

第10篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程2

19. 當(dāng)叉車在安裝屬具時(shí),具體操作應(yīng)由專業(yè)人員按照其屬具說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行.

20. 如果,叉車長(zhǎng)時(shí)間不用而存放時(shí),應(yīng)放凈冷卻液,拆下蓄電池,叉車外部涂防銹油并用篷布等遮蓋物蓋好叉車.

21. 駕駛員在操作叉車時(shí),一定要按照叉車上的操作指示牌、安全警告牌或本說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作作業(yè).叉車左轉(zhuǎn)彎時(shí)方向盤(pán)要逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn);叉車右轉(zhuǎn)彎時(shí)方向盤(pán)要順時(shí)針?lè)聪蛐D(zhuǎn).

22. 駕駛員在操作叉車時(shí),在變換檔位前,先抬起油門(mén)踏板,使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低,再操縱換擋柄手到另一個(gè)檔位,確認(rèn)離合器結(jié)合后,再踏油門(mén)他本,有利于延長(zhǎng)離合器壽命.

23. 在維修叉車作業(yè)時(shí),打開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)罩之前,必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火.

24. 踏板、地板、弟子、平臺(tái)及過(guò)道等都敷右防滑板.防止操作人員在沾有油污的地方行走時(shí)摔倒而發(fā)生危險(xiǎn)或人身傷害.

25. 當(dāng)叉車發(fā)生故障、叉車制動(dòng)失靈等需要牽引時(shí),請(qǐng)用硬桿連接.牽引車總重量應(yīng)不小于被牽引叉車的重量.

26. 維修后,要檢查主要部件的銘牌和標(biāo)記是否安全.

27. 駕駛員上下車時(shí),要緊握上下車的把手并注意腳下不要右油污或泥濘等.

28. 叉車作業(yè)時(shí),作業(yè)場(chǎng)地的地面應(yīng)保持平整、堅(jiān)實(shí)、干爽的良好狀態(tài).如路面不整、凸凹不平,方向盤(pán)操縱困難,必須減速行駛.若在此工況下行駛,會(huì)產(chǎn)生輪胎噪音.

29. 用戶在訂貨時(shí),可以要求叉車出廠時(shí)配置消防用滅火器;液可以自行配置消防滅火器.但是,駕駛?cè)藛T必須熟悉滅火器的配置位置和使用方法.避免在出現(xiàn)火災(zāi)時(shí),因不會(huì)使用滅火器而使火災(zāi)擴(kuò)大造成損失.

30. 為預(yù)防維修時(shí)意外時(shí)間發(fā)生,維修貨更換輪胎必須由專業(yè)人員進(jìn)行:輪胎未完全泄氣前,嚴(yán)禁將其從輪輞上拆下來(lái),也不可拆卸輪輞索圈;請(qǐng)按操作手冊(cè)進(jìn)行輪胎拆卸和重新組裝、充氣;重新組裝的輪胎必須在安全架內(nèi),按標(biāo)準(zhǔn)欺壓充氣.

31. 冬季,可根據(jù)環(huán)境溫度添加相應(yīng)的濃度的防凍液.如加水作為冷卻液,叉車在環(huán)境溫度低于零攝氏度條件下存放時(shí),將水放凈.

32. 在天氣惡劣的條件下,如:大風(fēng)、大雨、大雪等天氣作業(yè)時(shí),要根據(jù)安全規(guī)章制度要求進(jìn)行.如允許作業(yè)時(shí),要認(rèn)真、仔細(xì)操作;如不允許作業(yè)時(shí),應(yīng)停止作業(yè),不可違章進(jìn)行野蠻作業(yè),避免造成人身、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)的損失.

33. 本叉車不是防暴型叉車,不適用于在易燃、易爆的場(chǎng)所作業(yè).如果,叉車在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)而發(fā)生災(zāi)害,全部由用戶自己負(fù)責(zé).

34. 叉車作業(yè)時(shí),如貨物體積大或起升高,可能會(huì)引起縱向或側(cè)向傾翻.

35. 叉車作業(yè)時(shí),直接視野受限,則采用后視鏡.

36. 叉車作業(yè)時(shí),必須配備護(hù)頂架等安全保護(hù)裝置,防止掉下物品傷人.

37. 叉車應(yīng)在平坦、硬實(shí)的水泥或?yàn)r青路面上作業(yè).坑洼不平的土路會(huì)使叉車油耗增加,壽命降低,更為嚴(yán)重的會(huì)使車架、門(mén)架變形、開(kāi)焊、油箱裂紋等現(xiàn)象.

38. 叉運(yùn)超長(zhǎng)物體時(shí),將貨物重心盡量靠近車體中心線,防止因路面不平、貨物擺動(dòng)、左右貨叉受力不均,導(dǎo)致門(mén)架變形.

39. 普通門(mén)架叉車嚴(yán)禁叉運(yùn)20英尺或40英尺空箱,盡管穩(wěn)定性可以滿足要求,但因超長(zhǎng)物體轉(zhuǎn)動(dòng)慣量影響,貨物擺動(dòng),大沖擊載荷,使門(mén)架受損.

第11篇 電機(jī)車安全環(huán)保操作規(guī)程

1. 機(jī)車司機(jī)必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn),懂得一般機(jī)械、電氣常識(shí),并且取得上崗證,方可操作,嚴(yán)禁無(wú)證操作。工作前,必須檢查制動(dòng)器、喇叭、燈光、電瓶電壓、電流是否正常,有異常時(shí),應(yīng)予修理更換,禁止帶“病”作業(yè)。

2. 啟動(dòng)前,查看機(jī)車的車輪下有無(wú)墊塊等障礙物,車身有無(wú)油脂或易燃物附在上面,各箱體與車體連接是否牢固。

3. 司機(jī)必須服從調(diào)車員的指揮,信號(hào)不清楚時(shí),嚴(yán)禁擅自開(kāi)車。坡度停車時(shí),在氣制動(dòng)的同時(shí),應(yīng)將手輪處于制動(dòng)狀態(tài),還需用阻車器楔緊車輪,以免溜車。

4. 起動(dòng)時(shí),應(yīng)鳴笛示警,運(yùn)行中,司機(jī)注意力要集中,頭、手、腳不得伸出門(mén)、窗外。運(yùn)行速度不得超過(guò)8km/h,并要隨時(shí)注意機(jī)車運(yùn)行前方線路情況及其它設(shè)施、雜物有無(wú)侵界,機(jī)車上不準(zhǔn)搭乘非工作人員。同時(shí),嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間超低速運(yùn)行。

5. 吊車、摘掛、安放阻車器等工作必須由專人負(fù)責(zé),禁止用其它任何物體代替聯(lián)接銷和聯(lián)接桿的使用。

6. 機(jī)車、礦車、管片車、平板車嚴(yán)禁違章載人,嚴(yán)禁酒后開(kāi)車,嚴(yán)禁開(kāi)英雄車、嚴(yán)禁開(kāi)堵氣車。在工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧,嚴(yán)禁無(wú)令開(kāi)車。

7. 機(jī)車在運(yùn)行中司機(jī)要時(shí)刻注意前后方的情況,并且保證前后兩車距離不小于100米。

8. 司機(jī)要注意機(jī)車有無(wú)異味和異常的情況,如有應(yīng)立即停車處理,并報(bào)告相關(guān)人員及時(shí)處理。

9. 蓄電池電量不足時(shí),應(yīng)及時(shí)更換電池 ,更換電池時(shí),連接導(dǎo)線要牢固,同時(shí)注意短路。電池蓋上嚴(yán)禁放置重物,以防蓋板變形,使電池產(chǎn)生短路,發(fā)生事故。

10. 當(dāng) 隧道有積水時(shí),水面淹過(guò)軌道面時(shí),嚴(yán)禁機(jī)車通過(guò)。必須排水后,再運(yùn)行通過(guò)。

11. 每班司機(jī)都必須認(rèn)真填寫(xiě)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

12. 司機(jī)、調(diào)車員應(yīng)注意保護(hù)環(huán)境,工作中的雜物不能亂丟,應(yīng)統(tǒng)一收集,下班后送到指定的地方存放,進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以免污染環(huán)境。

第12篇 通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1.通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。

2.認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。

3.檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無(wú)障礙物,確認(rèn)合格后方能開(kāi)機(jī)。

4.風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止意外損壞。

5.通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。

6.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí),必須立即拉閘后檢修。

7.運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)銘牌上規(guī)定時(shí),必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修,凡無(wú)逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。

9.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

10.作業(yè)后,應(yīng)收集作業(yè)過(guò)程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。

第13篇 礦車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.工作前,檢查各制動(dòng)氣管有無(wú)破損及松動(dòng)。如有應(yīng)作更換或處理。禁止剎車沒(méi)有完全松開(kāi)就開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時(shí)排除。

3.檢查各連接桿的可靠性有無(wú)損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時(shí),檢查車與車之間的鋼絲繩有無(wú)連接牢固。

4.運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察線路有無(wú)障礙物及其它設(shè)施有無(wú)侵界,保證在運(yùn)行過(guò)程中順利通過(guò)。同時(shí),注意各輪對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常情況。各組剎車是否完好,否則,及時(shí)進(jìn)行維修。

5.吊車、起升、卸碴應(yīng)由專人負(fù)責(zé),口令必須準(zhǔn)確無(wú)誤。礦車在起吊過(guò)程中,在沒(méi)有確認(rèn)礦車已經(jīng)吊離高于其他礦車時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)機(jī)車。

6.坡道停車時(shí),必須用阻車器楔緊車輪以防溜車,發(fā)生意外。

7.維修礦車時(shí),產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進(jìn)行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。

第14篇 混凝土切縫機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

一、使用前的準(zhǔn)備

1、刀片檢查

(1)新刀片使用前,需用強(qiáng)磨耗材料(如耐火磚)開(kāi)刃,使刃頭表面層露出金剛石顆粒方可正式使用,此時(shí),用手摸刀頭,有毛糙感。

(2)刀片轉(zhuǎn)向與進(jìn)行方向應(yīng)符合圖示所標(biāo)識(shí)一致,新刀片旋轉(zhuǎn)方向有箭頭表示,舊刀片的旋轉(zhuǎn)方向可由金剛石,顆粒的磨削痕跡確定,嚴(yán)禁刀片正向,正向輪流作用。

(3)每次啟動(dòng)機(jī)器前,都應(yīng)檢查刀片轉(zhuǎn)向和刀片螺母擰緊度,都應(yīng)放下防護(hù)罩,注意刀片螺母是左右螺紋。

2、啟動(dòng)機(jī)器

開(kāi)機(jī)前首先檢查電機(jī)、電器、開(kāi)關(guān)、電纜線及接線是否正常,是否符合安全要求,特別注意電纜線是否接地良好,嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。將饋電線接入電源插座,合上電源開(kāi)關(guān),按下起動(dòng)按鈕,檢查刀片旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,如不對(duì),則應(yīng)調(diào)整電源接線開(kāi)關(guān),改變刀片旋轉(zhuǎn)方向。

二、切割

1、向水箱裝滿冷卻水,打開(kāi)冷卻水開(kāi)關(guān),檢查是否有冷卻水噴至刀片兩側(cè)面,如無(wú)水,應(yīng)檢查并排除故障,確保有冷水,才能進(jìn)行切割,也可直接將水源水管噴射在刀片上作業(yè)?;?qū)⑺此芎屠鋮s水管直接接通使用。

2、放下導(dǎo)向輪到引向位置。

3、反時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使刀片原地切入工件,觀察水箱旁邊切割深度指示器。至指針到所需深度,然后旋緊固定螺針。

4、雙目注視導(dǎo)向輪前進(jìn)方向,用手握住手把,慢慢順勢(shì)推進(jìn),及時(shí)調(diào)整兩手的力量,保持導(dǎo)向輪沿兩定線條前進(jìn)。

5、當(dāng)?shù)镀懈罡哂参镔|(zhì)時(shí),刀片轉(zhuǎn)速急劇下降時(shí),應(yīng)立即停止推進(jìn)或減慢推進(jìn)以保證工作切割的順得進(jìn)行。

三、停車

1、松開(kāi)進(jìn)給手輪的固定螺釘,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使刀片離開(kāi)切割狀態(tài)?;氐娇瘴?必要時(shí)也可用腳在檔桿上,雙手用力壓下手柄,刀片即脫離工作位置。

2、按紅色停車按鈕,切斷電源,即可停車。

3、停車后應(yīng)將冷卻水箱的水放干凈。

四、注意事項(xiàng)

1、進(jìn)刀、退刀要緩慢,切割推進(jìn)要均勻,不能用刀片單邊切割,以防刀盤(pán)變形和損壞。

2、切割中要經(jīng)常注意水箱水位,當(dāng)水位降至水箱高度一半以下時(shí),要及時(shí)補(bǔ)充水,嚴(yán)禁無(wú)冷卻水,嚴(yán)禁無(wú)冷卻水切割。水量不足,可直接利用外來(lái)水源噴射。

3、切割中小型石料時(shí),要將工件夾住。以免切割時(shí)工件彈起跳動(dòng),產(chǎn)生事故。

4、發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)三角帶有松馳現(xiàn)象應(yīng)調(diào)緊。

五、故障與排除

1、電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)檢查保險(xiǎn)絲并排除。

2、冷卻水噴射系統(tǒng)堵塞,清洗排除。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

1、每次工作完畢,應(yīng)擦拭機(jī)器,對(duì)進(jìn)給手輪軸承座油孔加注機(jī)油,對(duì)切削機(jī)各軸承加注一次黃油。

2、每工作100小時(shí)時(shí),應(yīng)檢查a型傳動(dòng)帶,以1公斤力壓傳動(dòng)帶中點(diǎn),如傳動(dòng)沿著兩輪公切線方向朝內(nèi)彎入6mm以上。則表示傳運(yùn)帶過(guò)松,應(yīng)調(diào)緊。

第15篇 環(huán)保除塵風(fēng)送式噴霧機(jī)安全操作規(guī)程

制定環(huán)保除塵風(fēng)送式噴霧機(jī)安全操作規(guī)程,旨在規(guī)范從事操作司機(jī)的行為,確保整個(gè)操作規(guī)程安全、順利,從而有效的發(fā)揮機(jī)械的作用。

一、遵守裝卸機(jī)械司機(jī)共同職責(zé)和安全規(guī)則。

二、車輛起動(dòng)前

1、對(duì)車輛全面檢查,確認(rèn)車輛符合安全運(yùn)行條件才能使用。

2、掛上手制動(dòng),確認(rèn)變速桿在空擋位置。

3、每次啟動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)15秒鐘,兩次啟動(dòng)時(shí)間間隔不少于30秒,仍不能發(fā)動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查排除故障后再起動(dòng)。

4、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘,不準(zhǔn)踩大油門(mén),待機(jī)油壓力和油溫正常后方可起步行駛。

三、車輛起步

1、起步前,應(yīng)查看車輛周圍和車下有無(wú)人員及其它障礙物,仔細(xì)觀察前后有無(wú)來(lái)往車輛和行人,然后關(guān)緊車門(mén),打開(kāi)轉(zhuǎn)向燈,鳴笛后起步。

2、起步時(shí)水溫不得低于40℃,用低速檔起步,慢行一段路程,按順序換檔加速。

3、起步時(shí),噴霧車儲(chǔ)氣筒氣壓須達(dá)到0.7mpa氣壓,制動(dòng)器才能達(dá)到規(guī)定的制動(dòng)性能。

四、車輛行駛

1、行駛中駕駛室必須鎖止。

2、嚴(yán)禁酒后開(kāi)車。駕駛車輛時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食、閑談、打電話和聽(tīng)耳機(jī)。

3、行駛速度應(yīng)嚴(yán)格遵守港內(nèi)限速規(guī)定。

4、仔細(xì)觀察車與行人動(dòng)態(tài)和特點(diǎn),掌握橫向距離,特別是對(duì)自行車、摩托車更要提高警惕,超車時(shí)禁止會(huì)自行車、摩托車,防止三點(diǎn)成一橫線而造成事故。與機(jī)動(dòng)車交會(huì)時(shí),要做到禮讓三先(先慢、先讓、先停),嚴(yán)禁爭(zhēng)道搶行,同時(shí)注意觀察車前有無(wú)人,防止橫過(guò)馬路。

5、車在下雨、冰雪、泥濘、渣油路面行駛時(shí),車輛要注意防滑,時(shí)速不得超過(guò)三十公里,不準(zhǔn)空檔滑行, 對(duì)行人、車輛要保持足夠的安全距離,避免急加速和緊急制動(dòng),發(fā)現(xiàn)情況要及時(shí)用發(fā)動(dòng)機(jī)的制動(dòng)作用提前減速,隨時(shí)做好停車準(zhǔn)備。嚴(yán)禁緊急制動(dòng),以免失去控制而造成事故。

6、霧天行車要打開(kāi)防霧燈、小燈和大燈,勤鳴號(hào)。濃霧可見(jiàn)距離小于40米時(shí),應(yīng)選擇安全地點(diǎn)暫停,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)行駛,同時(shí)打開(kāi)遇險(xiǎn)警報(bào)開(kāi)關(guān),左右轉(zhuǎn)向燈同時(shí)閃爍。

7、通過(guò)無(wú)人管理的鐵路道口時(shí),要做到“一停、二看、三通過(guò)”,嚴(yán)禁和火車搶道,嚴(yán)禁換檔,用低速檔一氣通過(guò),嚴(yán)防道上停車熄火。通過(guò)交叉路口、鐵路道口等地段時(shí),要減速鳴號(hào)。

8、注意觀察車輛工作情況,制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、主掛車連接裝置、各部燈光等影響安全的機(jī)件,途中發(fā)生故障時(shí),必須停車檢查,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)行車。

9、車輛停駛時(shí),先放松油門(mén)踏板,以便降低車速,均勻踏下制動(dòng)踏板,踏下離合器踏板,待車輛停穩(wěn)后,拉好手制動(dòng),將變速器掛入空檔,停車時(shí)車未停穩(wěn),不準(zhǔn)打開(kāi)車門(mén)。

五、風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)作業(yè)前先檢查柴油機(jī)燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足,檢查柴油機(jī)啟動(dòng)的電源線是否與蓄電池接線柱連接緊固,檢查發(fā)電機(jī)組上的電源開(kāi)關(guān)是否處于分的狀態(tài)。檢查各供液管道是否連接緊固,打開(kāi)噴筒送液管路上的各控制開(kāi)關(guān)。

2、柴油機(jī)啟動(dòng):將啟動(dòng)鎖匙撥至啟動(dòng)位置,按下電啟動(dòng)馬達(dá)按鈕待發(fā)電機(jī)組慢速運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘后,逐步加大油門(mén),使電壓達(dá)到420伏(風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電壓)正常使用電壓是380伏,周波表在50赫茲位置上,將電源總開(kāi)關(guān)向上撥至“合”狀態(tài)。

3、風(fēng)機(jī)試運(yùn)行:當(dāng)發(fā)電機(jī)組一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將電控箱上的電源開(kāi)關(guān)撥至on位置,在電控箱上或遙控器上電動(dòng)“風(fēng)機(jī)開(kāi)”按鈕,待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,扭動(dòng)電控箱上的相壓檢測(cè)扭,檢查各相線電壓是否平衡,如不平衡,應(yīng)檢查線路和接線端是否斷線、接觸不良或其它故障原因,如無(wú)法排除,應(yīng)與廠家或售后服務(wù)點(diǎn)聯(lián)系。

4、噴霧試運(yùn)行:風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后,可在電控箱上或遙控器上點(diǎn)動(dòng)“柱塞泵開(kāi)”按鈕,液體噴出后,檢查各供液管道和噴嘴是否漏液,噴嘴噴射霧狀是否均勻,如不均勻可對(duì)噴嘴進(jìn)行擰動(dòng)調(diào)整;檢查液泵壓力表指針是否達(dá)到技術(shù)數(shù)據(jù)的要求范圍內(nèi),否則,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整柱塞泵調(diào)節(jié)手把,使壓力保持在技術(shù)參數(shù)規(guī)定值的范圍內(nèi)。

5、噴霧時(shí)可根據(jù)需求進(jìn)行水平噴射角度和俯仰角度調(diào)整,水平旋轉(zhuǎn)可在電控箱上或遙控器上點(diǎn)動(dòng)“向左”或“向右”按鈕進(jìn)行調(diào)整,俯仰角可根據(jù)需要在電控箱上或遙控器上點(diǎn)動(dòng)“向上”或“向下”按鈕進(jìn)行調(diào)整;液體通過(guò)液泵產(chǎn)生霧狀由噴嘴噴至噴筒口,再經(jīng)風(fēng)機(jī)風(fēng)力切割破碎后噴向物體。

6、當(dāng)噴筒水平轉(zhuǎn)到設(shè)定的角度,碰觸到行程開(kāi)關(guān)時(shí),會(huì)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng),如需再轉(zhuǎn)到另一個(gè)方向噴射時(shí),應(yīng)等待2-3秒鐘后再按動(dòng)另一個(gè)方向按鈕;若需自動(dòng)左右來(lái)回噴射,可將電控箱上“左右往復(fù)”扭拉起,點(diǎn)動(dòng)“向左”或“向右”按鈕,這時(shí)噴筒可以實(shí)現(xiàn)左右往復(fù)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、霧量的調(diào)整:如發(fā)現(xiàn)霧量不夠,可適當(dāng)調(diào)節(jié)柱塞泵的調(diào)壓手柄,使其壓力上升在4.0mpa或參照柱塞泵使用說(shuō)明書(shū)。

8、停機(jī)時(shí),必須在電控箱上或手持遙控器上先按下“柱塞泵?!卑粹o1至2分鐘后,再按下“風(fēng)機(jī)?!卑粹o,將電源開(kāi)關(guān)撥至off位置,將柴油發(fā)電機(jī)組油門(mén)拉小,將電門(mén)鑰匙撥至停機(jī)狀態(tài),即可實(shí)現(xiàn)停機(jī)。

9、經(jīng)常檢查手持遙控發(fā)射器的天線、確保正確連接不能松動(dòng),否則遙控器不能正常工作。注意手持遙控器防止進(jìn)水,如有進(jìn)水請(qǐng)立即取下電池,待處理后在使用。再視線不佳時(shí),禁止使用遙控器。

10、作業(yè)結(jié)束后,將噴筒調(diào)整至方便行走位置,鎖緊裝置,防止意外事故發(fā)生。

六、風(fēng)機(jī)操作注意事項(xiàng)

1、作業(yè)時(shí),請(qǐng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁先按液泵起動(dòng)按鈕,必須待風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后才啟動(dòng)液泵,以免造成由于先起動(dòng)液泵使液體倒流至軸流風(fēng)機(jī)和噴筒內(nèi)。

2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,勿靠近軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,人員不得在風(fēng)筒出風(fēng)口站立。

3、禁止使用特殊的工作液。

4、嚴(yán)禁泥沙、雜物進(jìn)入水箱,以免堵塞管道、噴頭或損壞柱塞泵;若遇噴頭堵塞或漏液,應(yīng)關(guān)閉噴液開(kāi)關(guān)或停機(jī)清理排除。

5、噴霧作業(yè)結(jié)束后,必須排凈機(jī)內(nèi)積水,特別是在溫度低,容易結(jié)冰的地區(qū),不實(shí)用時(shí)必須徹底排凈機(jī)內(nèi)積水,以免凍裂設(shè)備和管道。

6、使用地溫度達(dá)到結(jié)冰點(diǎn)或機(jī)內(nèi)已結(jié)冰時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備不能轉(zhuǎn)動(dòng)而燒壞設(shè)備或發(fā)生其它事故,如確需使用,必須使機(jī)內(nèi)結(jié)冰融化后才能起動(dòng)設(shè)備。

7、結(jié)冰季節(jié),柴油機(jī)、柱塞泵潤(rùn)滑油必須更換適合當(dāng)?shù)販囟鹊姆纼鰸?rùn)滑和燃油。

8、經(jīng)常檢查柱塞泵內(nèi)潤(rùn)滑油和柱塞黃油是否足夠,否則應(yīng)加油。

9、設(shè)備安裝在車輛上時(shí)如遇道路坡度大于10度時(shí)不能作業(yè)。

七、作業(yè)后

1、車輛回停車場(chǎng)后, 車輛應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)停放,拉緊手制動(dòng)器,將變速桿放入空檔,前后輪應(yīng)用三角木塞住,以防車輛溜放發(fā)生事故。

2、整理清潔衛(wèi)生,做到車身、駕駛室無(wú)油污、無(wú)雜物。

3、嚴(yán)格交接班制度,作到文明車況、交清屬具。

=相關(guān)制度=
=安全管理=

環(huán)保操作規(guī)程15篇

有哪些1.廢物管理:確保對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢物進(jìn)行分類、收集、儲(chǔ)存和處理,遵循減量化、資源化和無(wú)害化原則。2.能源使用:優(yōu)化能源消耗,推廣節(jié)能設(shè)備和技術(shù),降低碳排放。3.污染控
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