- 目錄
有哪些
1. 規(guī)劃作業(yè)區(qū)域：確保裝卸區(qū)域無(wú)雜物，地面平整穩(wěn)固。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋等。
3. 檢查設(shè)備：使用前檢查裝卸機(jī)械性能，如叉車、吊車等，確保其正常運(yùn)行。
4. 貨物捆扎牢固：貨物應(yīng)妥善包裝，捆扎結(jié)實(shí)，防止運(yùn)輸過(guò)程中松動(dòng)。
5. 合理分配負(fù)載：根據(jù)設(shè)備承載能力合理分配重量，避免超載。
6. 信號(hào)指示明確：使用手勢(shì)、信號(hào)燈等清晰傳達(dá)作業(yè)指令。
7. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行，不得違規(guī)操作。
8. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障裝卸作業(yè)過(guò)程的安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，降低財(cái)產(chǎn)損失，提高作業(yè)效率，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，形成良好的作業(yè)習(xí)慣，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)文化的建設(shè)。
注意事項(xiàng)
1. 培訓(xùn)與考核：所有參與裝卸作業(yè)的員工必須接受安全培訓(xùn)，并通過(guò)考核后才能上崗。
2. 禁止酒后作業(yè)：嚴(yán)禁在飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后進(jìn)行裝卸工作。
3. 保持警覺(jué)：作業(yè)時(shí)注意力集中，避免因分心導(dǎo)致的意外。
4. 個(gè)人防護(hù)：不得擅自摘下防護(hù)裝備，尤其是進(jìn)行高空或危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)。
5. 協(xié)同作業(yè)：多人協(xié)作時(shí)，要相互配合，避免碰撞或擠壓。
6. 臨時(shí)停機(jī)：設(shè)備維修或調(diào)整時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源并掛上警示標(biāo)志。
7. 緊急疏散：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速、有序地疏散。
8. 記錄與報(bào)告：對(duì)每次作業(yè)進(jìn)行記錄，發(fā)生異常情況及時(shí)上報(bào)，以便分析原因，采取改進(jìn)措施。
以上規(guī)定旨在提供一個(gè)安全、高效的裝卸作業(yè)環(huán)境，每位員工都應(yīng)自覺(jué)遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。對(duì)于違反規(guī)程的行為，將依法依規(guī)進(jìn)行處理。希望大家理解并執(zhí)行，共同為公司的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 罐車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
一、 槽罐車罐裝作業(yè)由倉(cāng)庫(kù)人員對(duì)運(yùn)輸部門制定的車輛在皮重過(guò)磅后，駕駛員在指定的時(shí)間、指定的地點(diǎn)停車，并關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī)用手閘制動(dòng)，有滑動(dòng)可能時(shí)，應(yīng)加防滑快；駕駛員檢查槽罐車 各類管道情況正常、放料閥門關(guān)閉后，準(zhǔn)備灌裝車作業(yè)。
二、 由倉(cāng)庫(kù)書面通知車間負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備罐裝作業(yè)；在相互詢證確認(rèn)要罐裝的物料品名、規(guī)格、數(shù)量、去向，確認(rèn)車輛皮重正常后，車間按照要求安排作業(yè)人員對(duì)停放準(zhǔn)確的車輛進(jìn)行罐裝作業(yè)。
三、 罐裝作業(yè)人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，有熟練的操作經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任心、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)；操作必須兩人進(jìn)行，先對(duì)槽罐車進(jìn)行罐裝前的檢查，經(jīng)查看確認(rèn)罐內(nèi)物料的液位、數(shù)量，槽罐車各類管道、進(jìn)料、放料閥門情況正常；檢查機(jī)、泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，罐裝系統(tǒng)管道、閥門情況正常，防腐料管無(wú)裂痕，真空系統(tǒng)開(kāi)啟且運(yùn)行良好后方可罐裝。
四、 罐裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，更不得有明火；作業(yè)人員穿戴必要的防護(hù)面具，現(xiàn)場(chǎng)必須有備用應(yīng)急器材和防護(hù)用具（防毒面具、黃沙、鐵锨或鐵鏟等）。
五、 新車或檢修后首次罐裝的槽罐車，要求裝料前必須檢查處理，確認(rèn)無(wú)其他介質(zhì)后才可以進(jìn)行
六、 在正常罐裝作業(yè)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)人員、作業(yè)人員、車間負(fù)責(zé)人、運(yùn)輸部門負(fù)責(zé)人、駕駛員和押運(yùn)員均不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；罐裝過(guò)程中駕駛員不得隨意啟動(dòng)車輛。
七、 槽罐車真空管與料管相對(duì)位置要固定并且錯(cuò)開(kāi)，真空管口在料管的上面，一定要離開(kāi)一段距離，防止沖料或倒吸料液，造成事故。
八、 在罐裝過(guò)程中要一人在開(kāi)關(guān)旁，隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)泵，一人在車上經(jīng)常檢查罐內(nèi)物料數(shù)量、液位、嚴(yán)格掌握進(jìn)料時(shí)間，嚴(yán)禁超裝，嚴(yán)禁外溢；裝料量不得超過(guò)規(guī)定范圍允許的最大裝料重量；關(guān)泵后必須復(fù)查液位，放盡管內(nèi)積液，確認(rèn)無(wú)誤后撤掉各類管道，確保密封好蓋板。
九、 罐裝完畢由罐裝負(fù)責(zé)人通知駕駛員作業(yè)完畢，否則車輛嚴(yán)禁實(shí)駛離裝料地點(diǎn)；同時(shí)駕駛員必須親自確認(rèn)槽罐車與罐裝系統(tǒng)的所有連接件已經(jīng)妥善分離，檢查各切斷閥門關(guān)閉正確，才準(zhǔn)啟動(dòng)車體離開(kāi)罐裝現(xiàn)場(chǎng)；已經(jīng)罐裝好的車輛或空車嚴(yán)禁滯留在罐車現(xiàn)場(chǎng)。
十、 液氯罐車進(jìn)入卸車臺(tái)后，把液氯罐車的連接體與卸液氯的連接體連接好，然后駕駛員與卸罐人員，同時(shí)檢查，確認(rèn)連接無(wú)誤，由卸罐人員從司機(jī)手中收回鑰匙，方可打開(kāi)液氯罐車上的閥門，待卸車完畢，卸罐人員和罐車司機(jī)檢查切斷閥門關(guān)閉是否正確，如正確，才能拆掉連接件，卸罐人員把鑰匙交給罐車司機(jī)，司機(jī)應(yīng)啟動(dòng)罐車離開(kāi)卸罐臺(tái)。
十一、 凡遇到下列情況之一，禁止后停止罐裝作業(yè)：
1、遇到雷、雨天或現(xiàn)場(chǎng)有明火時(shí)；
2、周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時(shí)；
3、儲(chǔ)罐內(nèi)，槽罐內(nèi)或車輛本身情況異常時(shí)；
4、罐裝的機(jī)、泵、管道運(yùn)行異常時(shí)；
十二、罐裝過(guò)程由車間負(fù)責(zé)人做好原始記錄，以后備查；
十三、罐裝車輛的過(guò)磅必須由倉(cāng)庫(kù)人員、車間負(fù)責(zé)人、駕駛員一起進(jìn)行，確認(rèn)數(shù)據(jù)正確后一起簽字認(rèn)可；車輛手續(xù)辦好后停車到指定地點(diǎn)待命，并注意停車地點(diǎn)的安全和環(huán)保。
第2篇 火車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
(一) 主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了火車裝卸作業(yè)的安全操作內(nèi)容、方法及標(biāo)準(zhǔn)要求。
本規(guī)程適用于___(集團(tuán))有限公司各裝卸公司。
(二) 內(nèi)容、方法及標(biāo)準(zhǔn)要求
1開(kāi)關(guān)車門
1.1 車未停穩(wěn)、脫鉤,禁止人員上車、打車門或進(jìn)行其它作業(yè)。
1.2 打車門前,要認(rèn)真檢查車門銷子、掛鉤等是否牢固。
1.3 打車門時(shí),要用打門錘或鐵撬,禁止用石塊或其它塊狀物。
1.4 車上裝有塊狀物或小袋物,打車門時(shí)要閃在門子側(cè)面,打開(kāi)車門銷子后,先把車門活動(dòng)幾次,確認(rèn)無(wú)滾落物后再開(kāi)啟車門。
1.5 拉車門時(shí)要用拉門繩,拉門繩要在門爪上纏繞牢固后再拉,車上、車下人員要配合好。
1.6 拉開(kāi)的車門(小門),要用兩個(gè)卡子分開(kāi)卡牢,不能用卡子的要用車門掛鉤或其它辦法固定牢。
1.7 開(kāi)、關(guān)車門時(shí),車上人員應(yīng)站在開(kāi)關(guān)的車門兩側(cè)不少于0.15米的地方;車下人員應(yīng)閃開(kāi)。
1.8 放車門子前,要先招呼“閃開(kāi)人”,確認(rèn)人員閃開(kāi)后,挨個(gè)依次放門,嚴(yán)禁兩側(cè)車門對(duì)著放。
1.9 棚車開(kāi)、關(guān)車門,要認(rèn)真檢查車門滾輪與軌道是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)時(shí),人要站在車門兩側(cè),嚴(yán)禁正面站人,以防車門掉下傷人。如有滑道失靈或其他故障,要檢查分析原因,嚴(yán)禁硬砸硬別。
1.10 棚車開(kāi)、關(guān)車窗,要一手提車窗,一手拿木棍,當(dāng)觸開(kāi)銷子,車窗稍有下落時(shí),應(yīng)迅速將手撤回。
1.11關(guān)閉各種車門,手要閃開(kāi)門口沿。
2火車裝卸
2.1 作業(yè)前,要檢查車廂底有無(wú)漏洞,是否裝過(guò)危險(xiǎn)品等,有危險(xiǎn)因素要采取措施消除,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員。
2.2 上下車廂要走車梯,要抓牢踏穩(wěn)。蓋篷布的車,尤其要注意上下安全。禁止爬車跳車,禁止跨越相鄰車廂,禁止在車幫上站、坐、行走。
2.3 使用的工具等,車上車下要傳遞,不準(zhǔn)向車上車下亂扔。
2.4 裝卸車作業(yè)過(guò)程中車廂周圍不準(zhǔn)有人停留。
2.5 裝車時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮;吊鉤上車前,人員應(yīng)事先閃開(kāi)鉤行路線,停鉤后再上前扶勾。
2.6 裝貨出車廂時(shí),貨物要擺放整齊;使用手鉤時(shí)要掛牢;拉篷布時(shí)要抓緊,用力要均勻,腳要站穩(wěn)踏實(shí),防止墜車。
2.7 使用抓斗、斗式裝載機(jī)等裝散貨火車時(shí),車廂內(nèi)不準(zhǔn)有人。指揮人員必須確認(rèn)車廂內(nèi)無(wú)人,方可指揮裝車,嚴(yán)禁站、坐在車幫上指揮。
2.8 火車裝卸長(zhǎng)大五金,車廂內(nèi)不準(zhǔn)有人。并且要注意做到:
2.8.1 裝卸車前要打開(kāi)中門。
2.8.2超過(guò)6米長(zhǎng)(不包括6米)的要拴穩(wěn)繩牽拉裝車。
2.8.3貨勾落入車廂放穩(wěn)后,方可進(jìn)車廂摘鉤。
2.8.4摘鉤人員離開(kāi)車廂后,方可指揮起重機(jī)緩慢抽吊捆索。
2.8.5裝車時(shí),指揮手不準(zhǔn)站在火車幫上或梯子上指揮。
2.9 火車卸生鐵或其它塊狀物時(shí)應(yīng)注意:
2.9.1 作業(yè)人員應(yīng)穿好防護(hù)皮鞋。
2.9.2 從車內(nèi)向車下卸生鐵時(shí),要注意車上、車下人員的活動(dòng)情況,防止傷人。
2.9.3卸車過(guò)程中車下人員應(yīng)閃在兩旁,應(yīng)及時(shí)清除散落的生鐵,掛鉤時(shí)應(yīng)招呼車上人員停止卸車。
2.10 棚車裝卸必須有足夠的照明,軟線燈應(yīng)使用安全電壓,要放至安全地點(diǎn),防止碰撞引起觸電。
2.11 作業(yè)結(jié)束,要清理軌道兩側(cè)1.5米內(nèi)的雜物。
3推擁火車
3.1 人力推擁火車
3.1.1推車前,應(yīng)事先通知現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員,并檢查、清除軌道槽及周圍障礙物,確定專人指揮,注意前后車輛及人員安全。
3.1.2 車底下、碰鉤上、車前頭禁止有人推拉車。
3.1.3 使用鐵撬撬動(dòng)車輪時(shí),掌撬人要把鐵撬放在身體側(cè)面,禁止騎著或頂在肚子上,當(dāng)車輪啟動(dòng)后,在前輪掌撬的人應(yīng)馬上走出車底。
3.1.4 停車時(shí),要事先減速,減速時(shí),可使用剎車盤或用人留,禁止使用任何東西掩車輪。
3.1.5 已拖開(kāi)空檔的兩個(gè)車廂,禁止同時(shí)推車。推車前,要通知前面車廂內(nèi)作業(yè)人員停止作業(yè),不得撞擊前車。
3.2機(jī)械推、拉火車
3.2.1 用機(jī)械推、拉火車廂只準(zhǔn)許使用牽引力10噸以上的叉車和裝載機(jī)。
3.2.2 推、拉車要由調(diào)度室安排,通知機(jī)械隊(duì)值班隊(duì)長(zhǎng)、安全員到場(chǎng)監(jiān)督;通知信號(hào)員清道;推(拉)時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
3.2.3 推、拉前裝卸工班負(fù)責(zé)清理道軌兩側(cè)1.5米內(nèi)的障礙物,并派人在車上操縱手制動(dòng)剎車盤。
3.2.4 推、拉車作業(yè)中,現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員、安全員要確認(rèn)各項(xiàng)措施落實(shí)后,由現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員指揮進(jìn)行。
3.2.5用于推、拉車作業(yè)的機(jī)械,時(shí)速不準(zhǔn)超5公里/小時(shí),推、拉車時(shí),必須正面順道軌推、拉,嚴(yán)禁用車體撥動(dòng)車廂,嚴(yán)禁沖撞和猛推硬拉。
3.2.6 推、拉車廂作業(yè),重車一次不準(zhǔn)超4節(jié),空車一次不準(zhǔn)超10節(jié)。
3.2.7 使用牽拉車應(yīng)使用專用工具,專用工具應(yīng)符合牽拉載荷要求。
4.1.公路汽車收油作業(yè)規(guī)程
4.1.1準(zhǔn)備工作
1.運(yùn)輸員預(yù)先接到公司業(yè)務(wù)汽車油品來(lái)源的通知后,報(bào)告油庫(kù)值班領(lǐng)導(dǎo)及通知各崗位相關(guān)人員做好提前準(zhǔn)備工作。
2.運(yùn)輸員根據(jù)接受油料任務(wù)書向油庫(kù)主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并按主管領(lǐng)導(dǎo)的指示通知化驗(yàn)、計(jì)量、收油及消防部門有關(guān)人員進(jìn)入作卸油前期工作:
3.汽車入庫(kù)先到發(fā)油臺(tái)經(jīng)<<車輛安全檢查>>合格后,引導(dǎo)進(jìn)入計(jì)量平臺(tái).
4.罐車靜置3分鐘后,通知計(jì)量員按規(guī)定程序進(jìn)行計(jì)量, 化驗(yàn)員按規(guī)定對(duì)來(lái)油采樣進(jìn)行入 庫(kù)化驗(yàn).
5.運(yùn)輸保管負(fù)責(zé)填寫<<汽車卸油作業(yè)看板>>看板命令,待結(jié)果準(zhǔn)確出來(lái)后,計(jì)量員,化驗(yàn)員,及相關(guān)人員簽字確認(rèn).
6.油庫(kù)值班員核實(shí)、油品數(shù)量、質(zhì)量符合卸車條件后,簽發(fā)《汽車卸油作業(yè)看板》。
7.運(yùn)輸保管通知罐車司機(jī)進(jìn)入接卸現(xiàn)場(chǎng),并引導(dǎo)汽車進(jìn)入指定的地點(diǎn)。
4.1.2卸油作業(yè)
1.現(xiàn)場(chǎng)油庫(kù)值班員根據(jù)《汽車卸油作業(yè)看板》,組織作業(yè)人員布置任務(wù)、明確分工,并按照確定汽車收油流程,提出安全注意事項(xiàng)。
2.保管員檢查收油罐油高,做好登記;開(kāi)通所有關(guān)閥門。
3.消防人員布置消防器材并檢查消防器材數(shù)量是否足夠,性能是否良好。
4.卸油操作人員接好靜電接地夾,并接好罐車引油管線,并預(yù)知司機(jī)做好相應(yīng)的配合接卸工作。
5.電工檢查電氣設(shè)備是否完好,按規(guī)定送電,并做好技術(shù)保障工作。
6.司泵人員開(kāi)通油泵有關(guān)相應(yīng)油品通道閥門,并打開(kāi)油泵排出閥少許,讓罐車油品及管道內(nèi)的氣體通過(guò)油泵。
7.各部位上述工作進(jìn)行完畢后,向現(xiàn)場(chǎng)油庫(kù)值班員報(bào)告,油庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)值班員確認(rèn)無(wú)誤后下達(dá)正式汽車卸油命令卸油。
4.1.3 卸油作業(yè)運(yùn)行注意事項(xiàng)
1.在卸油運(yùn)行中,司泵員注意觀察管線進(jìn)出口,油品轉(zhuǎn)輸泵進(jìn)出儀表,泵機(jī)的電流是否穩(wěn)定運(yùn)行。
2.卸油員注意觀察連接管線,罐車油位面下降和管路工作情況。
3.保管員注意觀察油罐液位動(dòng)態(tài)。
4.消防人員布置好手動(dòng),推車干粉滅火器,滅火毯,做好應(yīng)急準(zhǔn)備,堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)。
4.1.4 卸油收尾
1.當(dāng)將近卸完時(shí),要將輸油泵的工作壓力調(diào)當(dāng)合適,以控制輸油管路流速不過(guò)快,防止超過(guò)一分鐘油泵空轉(zhuǎn)。待停泵后,拆卸接油管線,排干凈油罐車內(nèi)殘油.回放到油桶里面.
2.卸油結(jié)束后,將近罐車口蓋好、上緊螺桿,靜電線放到相應(yīng)位置并固定牢靠。
3.收回消防、通訊器材;
4.運(yùn)輸、保管員與油車司機(jī)接卸油品完后,共同簽字確認(rèn)。
5.運(yùn)輸員檢查合格后要及時(shí)將油罐車引導(dǎo)出庫(kù)。
6.6.作好各種作業(yè)記錄,若收油連續(xù)作業(yè)時(shí)要履行交接班手續(xù),做好《交接班記錄》。
4.1.5 安全及環(huán)保要求
1.上班必須統(tǒng)一著裝,收油作業(yè)時(shí)應(yīng)釋放人體靜電。
2.自汽車卸油平臺(tái)進(jìn)行收油作業(yè),必須集中精力注意運(yùn)行過(guò)程,防止跑油,漏油事故發(fā)生。
3.對(duì)油罐車進(jìn)行收油作業(yè)必須嚴(yán)格按規(guī)程操作并佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品(即穿好工作服、手套等)。
4.所有與油品相關(guān)作業(yè)過(guò)程均要求使用防爆工具和專用工具。
5.禁止使用化纖物品進(jìn)行設(shè)備和場(chǎng)地清潔作業(yè)。
6.用臟了的抹布或手套應(yīng)及時(shí)放入回收桶里回收,保持場(chǎng)地干凈、清潔和整齊。
7.禁止無(wú)操作資格人員進(jìn)行各環(huán)節(jié)作業(yè)或臨時(shí)頂班。
8.所有作業(yè)過(guò)程均要求班前不得飲酒。
第3篇 ?；费b卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)基本要求
①作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)同一指揮,有明確固定的指揮信號(hào),以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)裝卸搬運(yùn)職員和機(jī)具操縱職員,應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從指揮。非裝卸搬運(yùn)職員,均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逗留。
②對(duì)各種裝卸設(shè)備,必須制定具體的安全技術(shù)操縱規(guī)程,并由經(jīng)過(guò)操縱練習(xí)的專職職員操縱,以防事故發(fā)生。
③在裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)品操縱前,必須嚴(yán)格執(zhí)行操縱規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,預(yù)先做好預(yù)備工作,認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操縱設(shè)備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對(duì)操縱過(guò)氧化劑物品的工具,必須清洗后方可使用。
④人力裝卸搬運(yùn)時(shí),應(yīng)實(shí)事求是,配合協(xié)調(diào),不可冒險(xiǎn)違章操縱。
⑤操縱職員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險(xiǎn)特性,應(yīng)分別穿著相應(yīng)的防護(hù)用具。對(duì)有毒的腐蝕性物質(zhì)更要留意,在操縱一段時(shí)間后,應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣,避免發(fā)生中毒事故。操縱完畢后,應(yīng)對(duì)防護(hù)用具進(jìn)行清洗或消毒,保證人身安全。各種防護(hù)用品應(yīng)有專人負(fù)責(zé),專儲(chǔ)保管。
⑥裝卸危險(xiǎn)品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動(dòng)摔碰。液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放辦法,防止包裝破損。對(duì)破損包裝可以修理的,必須移至安全地點(diǎn),整修后再搬運(yùn),整修時(shí)不得使用可能發(fā)生火花的工具。
⑦散落在地面上的物品,應(yīng)及時(shí)清除干凈。對(duì)于掃起來(lái)的沒(méi)有利用價(jià)值的廢物,應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全。
⑧裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場(chǎng)空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸職員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識(shí)進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。
⑨兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時(shí)裝卸。對(duì)怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時(shí)要采取隔熱、防潮措施。
(2)各類化學(xué)晶搬運(yùn)裝卸安全留意事項(xiàng)
①壓縮氣體和液化氣體儲(chǔ)存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器,裝卸搬運(yùn)作業(yè)時(shí),應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車,防止撞擊、拖拉、摔落,不得溜坡轉(zhuǎn)動(dòng);搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣,搬運(yùn)時(shí)不要把鋼瓶閥對(duì)準(zhǔn)人身,留意防止鋼瓶安全帽跌落;裝卸有毒氣體鋼瓶時(shí),應(yīng)穿著防毒用具;劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣,防止吸人有毒氣體;搬運(yùn)氧氣鋼瓶時(shí),工作服和裝卸工具不得沾有油污;易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種,在炎熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時(shí)進(jìn)行。
②易燃液體其閃點(diǎn)低、汽化快、蒸氣壓力大,又輕易和空氣混合成爆炸性的混合氣,在空氣中濃度達(dá)到一定范圍時(shí),不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸,其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此,在裝卸搬運(yùn)作業(yè)中必須留意以下幾點(diǎn):室內(nèi)裝卸搬運(yùn)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行透風(fēng);搬運(yùn)過(guò)程中不能使用玄色金屬工具,必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施;裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置;在裝卸搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)、摩擦、拖拉;夏季運(yùn)輸要安排在早晚陰涼時(shí)間進(jìn)行,雨雪天作業(yè)要采取防滑措施;罐車運(yùn)輸要有接地鏈。
③易燃固體燃點(diǎn)低,對(duì)熱、撞擊、摩擦敏感,輕易被外部火源點(diǎn)燃,而且燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運(yùn)時(shí)除按易燃液體的要求處理外,其作業(yè)職員禁止穿帶鐵釘?shù)男?不可與氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末,要隨即抹擦干凈。裝運(yùn)時(shí)要捆扎牢固,使其不搖擺。
④遇水燃燒物質(zhì)這類物品在相互作用時(shí)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),放出大量的有毒氣體和熱量,由于反應(yīng)異常迅速,反應(yīng)時(shí)放出的氣體和熱量又多,放出來(lái)的可燃性氣體能迅速地在四周空氣中達(dá)到爆炸極限,一旦遇明火或由于自燃就會(huì)引起爆炸,所以在搬運(yùn)裝卸作業(yè)時(shí)要做到以下幾點(diǎn)。
留意防水、防潮,雨雪天沒(méi)有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè);若有汗水應(yīng)及時(shí)擦干,盡對(duì)不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì);在裝卸搬運(yùn)中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒,必須做到輕拿輕放;電石桶搬運(yùn)前預(yù)先放氣,使桶內(nèi)乙炔氣放盡,然后搬動(dòng);須兩人抬扛,嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦,防止引起火花;工作職員必須站在桶身的側(cè)面,避免人身沖向電石桶面或底部,以防爆炸傷人;不得與其他種別危險(xiǎn)化學(xué)品混裝混運(yùn)。
⑤氧化劑在裝運(yùn)時(shí)除了留意以上規(guī)定外,應(yīng)單獨(dú)裝運(yùn),不得與酸類、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn),一般情況下氧化劑也不得與過(guò)氧化物配裝。
⑥毒害品及腐蝕物品尤其是劇毒物品,少量進(jìn)進(jìn)人體或接觸皮膚,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蝕物品具有強(qiáng)烈腐蝕性,除對(duì)人體,動(dòng)、植物體,纖維制品,金屬等能造成破壞外,甚至?xí)鹑紵?、爆炸。裝卸搬運(yùn)時(shí)必須留意以下幾點(diǎn)。
要嚴(yán)格檢查包裝容器是否符合規(guī)定,包裝必須完好;作業(yè)職員必須穿著防護(hù)服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等;裝卸劇毒物品時(shí)要先透風(fēng)、再作業(yè),作業(yè)區(qū)要有良好的透風(fēng)設(shè)施;劇毒物品在運(yùn)輸過(guò)程中必須派專人押運(yùn);裝卸要平穩(wěn),輕拿輕放,嚴(yán)禁肩扛、背負(fù)、沖撞、摔碰,以防止包裝破損;嚴(yán)禁作業(yè)過(guò)程中飲食;作業(yè)完畢后必須更衣洗澡;防護(hù)用具必須清洗干凈后方能再用;裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有凈水、蘇打水和稀醋酸等,以備急用;腐蝕物品裝載不宜過(guò)高;嚴(yán)禁排擠堆放;壇裝腐蝕品運(yùn)輸時(shí),應(yīng)套木架或鐵架。
第4篇 槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 槽車駕駛員必須有二年以上安全行駛資歷,熟知液化石油氣常識(shí)、裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制,能熟練地使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置處理緊急事故,并經(jīng)考試合格,呈報(bào)政府主管部門批準(zhǔn)后方可駕駛。
第二條 車輛檢驗(yàn):
1、槽車要有有關(guān)部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證。
2、槽車要每年進(jìn)行一次年度檢驗(yàn),檢查安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、緊急切斷裝置,滅火器材等是否安全可靠,對(duì)槽車底盤及車輛行走部位應(yīng)按政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。
3、新槽車運(yùn)行一年后和行駛五年以后,應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn),年度檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)卣鞴懿块T或授權(quán)單位進(jìn)行。
第三條 儲(chǔ)罐檢驗(yàn):
1、對(duì)罐體焊縫及所有接管和人孔焊縫進(jìn)行100%的表面磁粉探傷或著色檢查,不得有裂縫和夾層,對(duì)有懷疑的焊縫必須進(jìn)行100%的射線檢查,達(dá)到gb928-67ⅱ級(jí)為合格。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須按gb741-80標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行返修補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后經(jīng)探傷合格并進(jìn)行局部熱處理。
2、全部檢驗(yàn)檢修合格后要進(jìn)行水壓及氣密試驗(yàn),無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行置換,標(biāo)明下次檢驗(yàn)日期。
3、開(kāi)罐檢驗(yàn)前必須把罐內(nèi)殘液回收,余壓放散到指定地點(diǎn),流速不得超過(guò)0.05m/s。水沖洗后含氧量在20%以上方可進(jìn)罐。
第四條行駛前要檢查確認(rèn)槽車的安全附件、安全閥、液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)齊全靈敏可靠,檢查車輛轉(zhuǎn)向、剎車等是否靈敏有效。
第五條 行駛中:
1、按規(guī)定路線行駛,不準(zhǔn)非工作人員搭車,不準(zhǔn)在鬧市區(qū)和住宅區(qū)停留。
2、嚴(yán)禁高速行駛,行車途中要經(jīng)常檢查壓力、溫度、液位、閥門及車況,尤其是夏季,發(fā)現(xiàn)異常要立即采取措施。
3、進(jìn)出站車速不得超過(guò)5km/h。槽車停穩(wěn)后,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),拉緊手剎車,前后輪打眼以防滑下平臺(tái),造成事故。
第六條 作業(yè)前:
1、檢查確認(rèn)槽車、貯罐和各附件無(wú)跑、冒、滴、漏;各部閥門、接口、軟管無(wú)損壞和漏氣。
2、槽車和裝卸臺(tái)的靜電接地線網(wǎng)必須接牢。
3、槽車和裝卸臺(tái)的氣、液相接通時(shí),檢查密封圈、墊有無(wú)損壞,法蘭連接螺栓要緊固。
第七條作業(yè)中:
1、首先,稍打開(kāi)槽車氣、液相閥門,把軟管內(nèi)的空氣從放散處排出后關(guān)閉。
2、打開(kāi)氣相閥門,啟動(dòng)壓縮機(jī),當(dāng)槽車壓力大于儲(chǔ)罐壓力0.2mpa以上時(shí),再打開(kāi)液相閥門, 注意流速不得大于0.05m/s。
3、裝卸時(shí),駕駛員和運(yùn)行工均不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)檢查運(yùn)行裝卸情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止,待故障排除后再繼續(xù)裝卸。
3、儲(chǔ)罐充裝量不得超過(guò)規(guī)定85%,卸后余壓不得小于0.05mpa,嚴(yán)禁使罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓。
4、卸完使槽車壓力不大于0.5mpa。
5、如果裝車則程序與上相反,但要時(shí)刻注意觀察液位的變化,防止超裝。
6、儲(chǔ)罐壓力達(dá)1.2mpa以上時(shí),要采取降溫降壓措施(在郊區(qū)進(jìn)行)。
7、新車或檢修后,首次充裝的槽車,充裝前必須抽真空達(dá)82.5kpa以上,并立即充液化石油氣壓力達(dá)0.05mpa以上,并且含氧量小于4%。
第八條作業(yè)后:
1、排掉軟管中的余壓、余液,再卸接頭。
2、運(yùn)行人員與司機(jī)或押運(yùn)人員共同簽字,并詳細(xì)記錄壓力、溫度、液位情況。
3、松開(kāi)接地線,周圍無(wú)液化石油氣氣味和其它一切正常后方可開(kāi)車離開(kāi)裝卸臺(tái)。
第九條 雷雨天、附近有明火、管道等設(shè)備大量漏氣、壓力異常等情況下,禁止作業(yè)。
第十條 如發(fā)生意外事故時(shí),不要驚慌,要冷靜地采取措施,一般不要啟動(dòng)車輛,要斷絕交通,切斷火源同時(shí),向消防部門報(bào)警。
第十一條 設(shè)立行車記錄、裝罐記錄、檢驗(yàn)記錄、維修記錄,按月上報(bào)有關(guān)部門存檔。
第5篇 碼頭裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須穿著防靜電服裝,在作業(yè)崗位嚴(yán)禁脫換服裝。
2、使用不易起靜電及火花的工具、照明及通訊工具。
3、使用鐵質(zhì)工具要注意輕拿輕放,不準(zhǔn)敲砸、撞擊。
4、按照國(guó)家的有關(guān)規(guī)定控制輸油流速。
5、裝卸設(shè)備要滿足化工品的防火、防爆要求。
6、禁止在雷雨天進(jìn)行裝卸作業(yè)。
7、裝卸船作業(yè)時(shí),任何車輛不得從作業(yè)的防火區(qū)域通過(guò)。
8、作業(yè)過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行巡查規(guī)定,防止設(shè)備發(fā)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象發(fā)生。
9、現(xiàn)場(chǎng)從業(yè)人員在作業(yè)中,要集中精神,認(rèn)真操作,不得麻痹大意。禁止打鬧和進(jìn)入作業(yè)無(wú)關(guān)的場(chǎng)所。
10、裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的小型消防器材,并保證其技術(shù)狀態(tài)良好。
11、進(jìn)入碼頭裝卸區(qū)必須空手觸摸靜電消除器。
12、化工船靠離碼頭或在碼頭作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)煙囪冒火。
13、化工船?？吭诖a頭時(shí),要保持適航性,發(fā)生火災(zāi),立即離舶。
14、船舶裝卸過(guò)程中必須接好靜電平衡線。
15、登船作業(yè)時(shí),要檢查登船梯子是否安全可靠。
16、作業(yè)中要站穩(wěn)扶牢,注意防滑、防墜落。開(kāi)關(guān)閥門時(shí)要注意站穩(wěn)扶牢、防滑、防扭傷。
17、夜間作業(yè)要注意保證照明,照明必須使用防爆燈。
18、裝卸設(shè)備的安全裝置要求齊全有效。
19、人員嚴(yán)禁在管線上行走,穿越管線要走管線間道。
20、夏季作業(yè)要注意防中暑。
21、有毒化工品作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定戴好防毒面具和防護(hù)眼鏡,濾料失效的要及時(shí)更換。根據(jù)化工品的理化性質(zhì),穿好防護(hù)服裝。
22、作業(yè)時(shí)要站在上風(fēng)方向。
23、掃線過(guò)程中,要注意控制閥門,防止流速過(guò)高。
24、作業(yè)前要檢查所使用的膠管有無(wú)損壞和老化,作業(yè)完畢后要及時(shí)將軟管內(nèi)存化工料處理干凈,關(guān)緊有關(guān)閥門。
25、卸船過(guò)程中,作業(yè)人員要制止周圍海域捕撈船靠近作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
第6篇 液化石油氣站槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 槽車駕駛員必須有二年以上安全行駛資歷，熟知液化石油氣常識(shí)、裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制，能熟練地使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置處理緊急事故，并經(jīng)考試合格，呈報(bào)政府主管部門批準(zhǔn)后方可駕駛。
第二條 車輛檢驗(yàn)：
1、槽車要有有關(guān)部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證。
2、槽車要每年進(jìn)行一次年度檢驗(yàn)，檢查安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、緊急切斷裝置，滅火器材等是否安全可靠，對(duì)槽車底盤及車輛行走部位應(yīng)按政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。
3、新槽車運(yùn)行一年后和行駛五年以后，應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，年度檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)卣鞴懿块T或授權(quán)單位進(jìn)行。
第三條 儲(chǔ)罐檢驗(yàn)：
1、對(duì)罐體焊縫及所有接管和人孔焊縫進(jìn)行100％的表面磁粉探傷或著色檢查，不得有裂縫和夾層，對(duì)有懷疑的焊縫必須進(jìn)行100％的射線檢查，達(dá)到gb928-67ⅱ級(jí)為合格。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須按gb741-80標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行返修補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后經(jīng)探傷合格并進(jìn)行局部熱處理。
2、全部檢驗(yàn)檢修合格后要進(jìn)行水壓及氣密試驗(yàn)，無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行置換，標(biāo)明下次檢驗(yàn)日期。
3、開(kāi)罐檢驗(yàn)前必須把罐內(nèi)殘液回收，余壓放散到指定地點(diǎn)，流速不得超過(guò)0.05m/s。水沖洗后含氧量在20％以上方可進(jìn)罐。
第四條 行駛前要檢查確認(rèn)槽車的安全附件、安全閥、液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)齊全靈敏可靠，檢查車輛轉(zhuǎn)向、剎車等是否靈敏有效。
第五條 行駛中：
1、按規(guī)定路線行駛，不準(zhǔn)非工作人員搭車，不準(zhǔn)在鬧市區(qū)和住宅區(qū)停留。
2、嚴(yán)禁高速行駛，行車途中要經(jīng)常檢查壓力、溫度、液位、閥門及車況，尤其是夏季，發(fā)現(xiàn)異常要立即采取措施。
3、進(jìn)出站車速不得超過(guò)５km/h。槽車停穩(wěn)后，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，拉緊手剎車，前后輪打眼以防滑下平臺(tái)，造成事故。
第六條 作業(yè)前：
1、檢查確認(rèn)槽車、貯罐和各附件無(wú)跑、冒、滴、漏；各部閥門、接口、軟管無(wú)損壞和漏氣。
2、槽車和裝卸臺(tái)的靜電接地線網(wǎng)必須接牢。
3、槽車和裝卸臺(tái)的氣、液相接通時(shí)，檢查密封圈、墊有無(wú)損壞，法蘭連接螺栓要緊固。
第七條 作業(yè)中：
1、首先，稍打開(kāi)槽車氣、液相閥門，把軟管內(nèi)的空氣從放散處排出后關(guān)閉。
2、打開(kāi)氣相閥門，啟動(dòng)壓縮機(jī)，當(dāng)槽車壓力大于儲(chǔ)罐壓力0.2mpa以上時(shí)，再打開(kāi)液相閥門， 注意流速不得大于0.05m/s。
3、裝卸時(shí)，駕駛員和運(yùn)行工均不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)檢查運(yùn)行裝卸情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止，待故障排除后再繼續(xù)裝卸。
3、儲(chǔ)罐充裝量不得超過(guò)規(guī)定85％，卸后余壓不得小于0.05mpa，嚴(yán)禁使罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓。
4、卸完使槽車壓力不大于0.5mpa。
5、如果裝車則程序與上相反，但要時(shí)刻注意觀察液位的變化，防止超裝。
6、儲(chǔ)罐壓力達(dá)1.2mpa以上時(shí)，要采取降溫降壓措施（在郊區(qū)進(jìn)行）。
7、新車或檢修后，首次充裝的槽車，充裝前必須抽真空達(dá)82.5kpa以上，并立即充液化石油氣壓力達(dá)0.05mpa以上，并且含氧量小于4％。
第八條 作業(yè)后：
1、排掉軟管中的余壓、余液，再卸接頭。
2、運(yùn)行人員與司機(jī)或押運(yùn)人員共同簽字，并詳細(xì)記錄壓力、溫度、液位情況。
3、松開(kāi)接地線，周圍無(wú)液化石油氣氣味和其它一切正常后方可開(kāi)車離開(kāi)裝卸臺(tái)。
第九條 雷雨天、附近有明火、管道等設(shè)備大量漏氣、壓力異常等情況下，禁止作業(yè)。
第十條 如發(fā)生意外事故時(shí)，不要驚慌，要冷靜地采取措施，一般不要啟動(dòng)車輛，要斷絕交通，切斷火源同時(shí)，向消防部門報(bào)警。
第十一條 設(shè)立行車記錄、裝罐記錄、檢驗(yàn)記錄、維修記錄，按月上報(bào)有關(guān)部門存檔。
第7篇 大件運(yùn)輸裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
一、運(yùn)輸設(shè)備前的勘察
(一)對(duì)設(shè)備運(yùn)輸前的勘察。當(dāng)承運(yùn)方承接設(shè)備運(yùn)輸任務(wù)后,必須做好以下幾點(diǎn):
1、掌握設(shè)備的名稱、裝卸地點(diǎn)、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸線路。
2、掌握動(dòng)運(yùn)輸?shù)闹亓俊⒓?shù)、高度、寬度及所裝貨物的重量分布情況。
3、掌握設(shè)備的包裝情況,所裝貨物的重心位置,合理、準(zhǔn)確地安排車輛裝載。
4、負(fù)責(zé)運(yùn)輸工程項(xiàng)目的技術(shù)組織及工藝設(shè)計(jì),協(xié)助安排各方準(zhǔn)備工作。
5、簽訂運(yùn)輸合同、托運(yùn)、承運(yùn)明確職責(zé),做到各負(fù)其責(zé)。
6協(xié)助車輛出車前的工具配備、人員安排、車輛修理。
7、督促運(yùn)輸人員、操作人員對(duì)運(yùn)輸起重工具、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、斤頂?shù)臋z查準(zhǔn)備工作。
(二)對(duì)運(yùn)輸、裝卸、操作場(chǎng)地的勘察
l、勘察裝車、卸車場(chǎng)地車輛是否可以回轉(zhuǎn),選擇好停車地點(diǎn)、裝卸貨物的位置、貨物的裝運(yùn)方位。
2、了解場(chǎng)地情況是否影響安全操作,如地道、陰溝、煤氣管道、自來(lái)水管道等,對(duì)影響通行的現(xiàn)場(chǎng)操作障礙應(yīng)及時(shí)處理和排除。
3、勘察整個(gè)行駛路面、橋梁是否符合行駛、裝載貨物承受能力,必要時(shí)可以用鋼板或?qū)β访婕庸?以防萬(wàn)一。
(三)辦理道路、橋梁通行注意事項(xiàng)
1、運(yùn)輸前必須出具介紹信和有關(guān)承運(yùn)設(shè)備的有關(guān)數(shù)據(jù),辦理必要的道路、橋梁通行手續(xù),待道路、橋梁通行證明辦妥后方承運(yùn)。
2、運(yùn)輸“三超’’貨物必須辦理三超通行手續(xù),在得到公安部門允許后,按指定線路,時(shí)間,有公安、保安部門引路方準(zhǔn)行駛。
3、有運(yùn)輸、業(yè)務(wù)人員對(duì)所運(yùn)輸線路及橋梁勘察制訂運(yùn)輸方案,為運(yùn)輸操作人員提供行駛須知、注意事項(xiàng)及行駛速度、行駛通行手續(xù)交頂車駕駛員隨車同行。
4、跨省運(yùn)輸時(shí)必須到所在市、縣公安、交通部門聯(lián)系,為運(yùn)輸提供方便及支持。
二、對(duì)運(yùn)輸車輛的檢查
(一)必須嚴(yán)格按照車輛例保檢查的規(guī)范實(shí)行例保檢查,做到不干、不臟、不缺、不缺、不損、不漏的要求,做到車容整潔技術(shù)情況良好。
(二)加強(qiáng)對(duì)半掛托盤、蝴蝶塊、中心軸、鎖緊裝置的檢查,嚴(yán)格對(duì)全掛的拖鉤、掛鉤、固定肖、拖鉤固定架的檢查。
(三)對(duì)平板車的升降部分檢查,同時(shí)進(jìn)行空車、重車試驗(yàn),試壓,檢查是否漏油,轉(zhuǎn)向、升降是否靈活,是否有異響,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù),不允許帶病上路。
(四)車輛燈光必須齊全,對(duì)運(yùn)輸三超物資設(shè)備要備有超高、超長(zhǎng)、超寬的三紅燈標(biāo)志或紅旗標(biāo)志,白天用紅旗標(biāo)志,夜間用紅燈標(biāo)志,視寬標(biāo)志,保險(xiǎn)杠有三超牌,駕駛室內(nèi)要有紅旗及喊話器,實(shí)行安全指揮喊話。
三、運(yùn)輸設(shè)備中,汽車駕駛員、裝卸起重運(yùn)輸人員、手控人員注意事項(xiàng)
(一)汽車駕駛員
1、執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)的起點(diǎn)及終點(diǎn),行駛線路、道路情況及駕駛注意事項(xiàng)。
2、定時(shí)對(duì)車輛進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車檢查和修理。
3、發(fā)現(xiàn)障礙物、通過(guò)橋梁、架高障礙、管道、線路時(shí)提前減速,適時(shí)停車察看,隨車人員下車察看指揮,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)通行。
4、對(duì)裝運(yùn)的三超貨物要控制車速,不允許急剎車,要根據(jù)所裝的貨物,道路情況營(yíng)運(yùn),通過(guò)道路交叉路口、轉(zhuǎn)彎、危險(xiǎn)地段要督促跟車人員下車指揮,防止尾部及其它部位撞擊障礙物和車輛而造成事故。
5、要經(jīng)常檢查貨物裝載情況,各部位的固定情況,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷要及時(shí)更換,貨物移位及時(shí)督促隨車裝卸人員調(diào)整貨物位置,防止貨物側(cè)翻。
6、協(xié)助裝卸人員做好裝車、卸車工作,對(duì)裝載有疑問(wèn)的向裝卸人員提出自己的看法,同隨車負(fù)責(zé)人聯(lián)系給予糾正,做到優(yōu)質(zhì)、安全、及時(shí)、文明。
(二)運(yùn)輸途中,跟車裝卸、手控人員注意事項(xiàng)
1、積極配合駕駛員做好安全行車工作,對(duì)行駛途中遇到的障礙物提前提醒駕駛員注意,提前停車及時(shí)排除,為安全行車提供方便。
2、經(jīng)常檢查貨物裝載固定情況,發(fā)現(xiàn)移位,固定鋼絲繩、麻繩松動(dòng)及時(shí)固定,有斷損及時(shí)更換,容易滑動(dòng)的鋼管不允許放在貨物下面,防止貨物滑動(dòng)及其它事故的發(fā)生。
3、通過(guò)危險(xiǎn)地段,如:轉(zhuǎn)彎、橋梁、交叉路口、隧道、鐵路路口、人口繁華地段應(yīng)下車指揮,防止交通事故的發(fā)生。
4、利用喊話器及紅旗協(xié)助汽車駕駛員做好安全行車工作,但不能影響汽車駕駛員的安全操作。
5、協(xié)助汽車駕駛員做好車輛故障排除和車輛的修理工作,盡快恢復(fù)車輛投入正常運(yùn)行。
6、手控人員根據(jù)道路運(yùn)輸中需要,積極配合汽車駕駛員做好行車安全工作,經(jīng)常檢查車輛的手控、液壓部分,及時(shí)排除故障,修復(fù)車輛。
四、對(duì)運(yùn)輸操作工具的檢查和使用
(一)對(duì)鋼絲繩的檢查和使用
1、在起重吊裝前嚴(yán)格鋼絲繩的檢查制度,檢查鋼絲繩是否斷損、腐蝕、股亂及嚴(yán)重扭結(jié),應(yīng)及時(shí)停止使用。
2、使用鋼絲繩前必須同貨物裝載的重量,所裝貨物的需要結(jié)合起來(lái),嚴(yán)禁超負(fù)荷使用鋼絲繩。
3、妥善保管好鋼絲繩,經(jīng)常檢查鋼絲繩,加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng),對(duì)不能使用的鋼絲繩作報(bào)廢處理。
4、鋼絲繩與設(shè)備物件及建筑物的尖角直接接觸時(shí)應(yīng)墊軟物或木塊起吊。
(二)千斤頂?shù)氖褂眉皺z查
1、液壓千斤頂
(1) 液壓千斤頂必須實(shí)放在穩(wěn)固的平整結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上以受重壓,不發(fā)生千斤頂下陷、歪斜,甚至卡住活塞。
(2)液壓千斤頂?shù)馁A存器,須經(jīng)常保持清潔,防止活塞頂油污銹蝕受到阻礙,伸出時(shí)速度要緩慢。
(3)活塞頂仲至通縮過(guò)程,隨時(shí)要用棉紗擦凈。
(4)防止長(zhǎng)時(shí)間頂舉或突然下降,必要時(shí)在頂升部分作臨時(shí)墊襯,既能避免和減少密封圈損壞,又利于安全操作。
(5)在千斤頂頂物時(shí),頂部要放一墊木,防止頂升時(shí)打滑而發(fā)生事故。
2、齒條千斤頂
(1)使用前,應(yīng)先檢查制動(dòng)齒輪及制動(dòng)裝置可靠程度以確保安全使用。
(2)齒條及齒輪無(wú)裂紋或斷齒,手柄及所有配件完整無(wú)損,連結(jié)可靠時(shí)方可使用。
(3)頂重時(shí),須將千斤頂垂直放直,不允許超負(fù)荷,以確保使用安全。
(4)齒條要保持清潔,防止泥砂阻滯齒條和輪齒部分,增加阻力,減少使用壽命,并定期清洗除油。
(三)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使用及保養(yǎng)
(1)開(kāi)車前,先用手搬動(dòng)齒輪空轉(zhuǎn)一圈,檢查各部零件是否松動(dòng),制動(dòng)閘是否完好。
(2)避免電動(dòng)機(jī)受潮、淋雨燒壞電器裝置,一般要用道木墊高,并設(shè)置雨棚或雨布遮蓋。
(3)操作人員必須熟悉卷?yè)P(yáng)機(jī)性能和指揮信號(hào),工作時(shí),機(jī)身周圍嚴(yán)禁站人。
(4)起吊設(shè)備時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)筒上鋼絲繩余留圈數(shù)不得少于3圈。
(5)卷?yè)P(yáng)機(jī)停車后要切斷電源,控制器放到零的位置,用保險(xiǎn)閘制動(dòng)剎緊,這時(shí)跑繩應(yīng)放松。
(6)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用卷?yè)P(yáng)機(jī)。
(7)用多臺(tái)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊設(shè)備時(shí),要統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動(dòng),注意卷?yè)P(yáng)機(jī)的同步操作。
(8)注意減速器的檢查,經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。
(9)注意對(duì)電路的檢查、開(kāi)關(guān)的檢查、防止漏電、觸電事故的發(fā)生,接線必須有交流電工操作。
(四)對(duì)運(yùn)輸操作道木、工具的檢查準(zhǔn)備
(1)對(duì)運(yùn)輸操作準(zhǔn)備適中的道木及隨車使用的一切工具,開(kāi)具清單,清點(diǎn)校對(duì)以后裝車。
(2)檢查運(yùn)輸操作中損壞的道木、工具應(yīng)及時(shí)洗清,及時(shí)更換,防止操作中發(fā)生意外。
(3)嚴(yán)禁使用不符合操作規(guī)范的道木、卸夾、鋼絲繩或其它工具。
五、設(shè)備的開(kāi)箱、檢查
(一)設(shè)備開(kāi)箱
(1)開(kāi)箱前檢查設(shè)備名稱、型號(hào)、箱號(hào)、防止開(kāi)錯(cuò)箱。
(2)開(kāi)箱前最好將設(shè)備運(yùn)至安裝地附近,減少開(kāi)箱的搬運(yùn)工作。
(3)開(kāi)箱時(shí)應(yīng)先將頂板上的塵土掃除干凈,防止塵土散落在設(shè)備上。
(4)設(shè)備裝箱時(shí),為避免在運(yùn)輸中設(shè)備晃動(dòng),箱內(nèi)有支固,開(kāi)箱必須從頂板開(kāi)始,在拆開(kāi)頂板后必須查明情況后再采取適當(dāng)措施,拆除其他箱板。
(5)開(kāi)箱時(shí)要使用起釘器或撬木工具,如有鐵皮,應(yīng)先拆掉,不能用錘、斧亂打亂拆,特別是不能受震的設(shè)備,不準(zhǔn)用大錘敲擊箱體。
(6)拆箱時(shí)應(yīng)注意環(huán)境,防止箱板倒下,碰傷周圍設(shè)備人員,拆下箱板要妥善保管。
(7)設(shè)備上的包裝防護(hù)物,應(yīng)按施工工序拆除,不得過(guò)早或亂拆,拆下部件、零件最好放在木板上,或者有對(duì)方單位技術(shù)人員指導(dǎo)放在指定位置。
(二)設(shè)備檢查
(1)開(kāi)箱后,應(yīng)由有關(guān)施工人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查三注意:a、設(shè)備有否損壞;b、零件部件、附件有否缺; c、辦理移交手續(xù),并作好記錄。
(2)按照裝箱清單檢查零件、工具、附屬材料、出廠合格證或其它文件是否齊全。
(3)開(kāi)箱后要對(duì)設(shè)備外表檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺損、損壞、銹蝕等情況及時(shí)提出,作好記錄,及時(shí)同委托方聯(lián)系。
第8篇 危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)基本要求
①作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)統(tǒng)一指揮，有明確固定的指揮信號(hào)，以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)裝卸搬運(yùn)人員和機(jī)具操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從指揮。非裝卸搬運(yùn)人員，均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逗留。
②對(duì)各種裝卸設(shè)備，必須制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程，并由經(jīng)過(guò)操作訓(xùn)練的專職人員操作，以防事故發(fā)生。
③在裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)品操作前，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操作設(shè)備。工作完畢后，沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除，防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對(duì)操作過(guò)氧化劑物品的工具，必須清洗后方可使用。
④人力裝卸搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)量力而行，配合協(xié)調(diào)，不可冒險(xiǎn)違章操作。
⑤操作人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險(xiǎn)特性，應(yīng)分別穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具。對(duì)有毒的腐蝕性物質(zhì)更要注意，在操作一段時(shí)間后，應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣，避免發(fā)生中毒事故。操作完畢后，應(yīng)對(duì)防護(hù)用具進(jìn)行清洗或消毒，保證人身安全。各種防護(hù)用品應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，專儲(chǔ)保管。
⑥裝卸危險(xiǎn)品應(yīng)輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動(dòng)摔碰。液體鐵桶包裝卸垛，不宜用快速溜放辦法，防止包裝破損。對(duì)破損包裝可以修理的，必須移至安全地點(diǎn)，整修后再搬運(yùn)，整修時(shí)不得使用可能發(fā)生火花的工具。
⑦散落在地面上的物品，應(yīng)及時(shí)清除干凈。對(duì)于掃起來(lái)的沒(méi)有利用價(jià)值的廢物，應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置，以確保安全。
⑧裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現(xiàn)場(chǎng)空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象，應(yīng)按救護(hù)知識(shí)進(jìn)行急救，嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。
⑨兩種性能相互抵觸的物質(zhì)，不得同時(shí)裝卸。對(duì)怕熱、怕潮物質(zhì)，裝卸時(shí)要采取隔熱、防潮措施。
(2)各類化學(xué)晶搬運(yùn)裝卸安全注意事項(xiàng)
①壓縮氣體和液化氣體 儲(chǔ)存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器，裝卸搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車，防止撞擊、拖拉、摔落，不得溜坡滾動(dòng)；搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣，搬運(yùn)時(shí)不要把鋼瓶閥對(duì)準(zhǔn)人身，注意防止鋼瓶安全帽跌落；裝卸有毒氣體鋼瓶時(shí)，應(yīng)穿戴防毒用具；劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣，防止吸人有毒氣體；搬運(yùn)氧氣鋼瓶時(shí)，工作服和裝卸工具不得沾有油污；易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種，在炎熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時(shí)進(jìn)行。
②易燃液體 其閃點(diǎn)低、汽化快、蒸氣壓力大，又容易和空氣混合成爆炸性的混合氣，在空氣中濃度達(dá)到一定范圍時(shí)，不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸，其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此，在裝卸搬運(yùn)作業(yè)中必須注意以下幾點(diǎn)：室內(nèi)裝卸搬運(yùn)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)；搬運(yùn)過(guò)程中不能使用黑色金屬工具，必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置；在裝卸搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放，嚴(yán)禁滾動(dòng)、摩擦、拖拉；夏季運(yùn)輸要安排在早晚陰涼時(shí)間進(jìn)行，雨雪天作業(yè)要采取防滑措施；罐車運(yùn)輸要有接地鏈。
③易燃固體 燃點(diǎn)低，對(duì)熱、撞擊、摩擦敏感，容易被外部火源點(diǎn)燃，而且燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運(yùn)時(shí)除按易燃液體的要求處理外，其作業(yè)人員禁止穿帶鐵釘?shù)男?，不可與氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末，要隨即抹擦干凈。裝運(yùn)時(shí)要捆扎牢固，使其不搖晃。
④遇水燃燒物質(zhì) 這類物品在相互作用時(shí)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，放出大量的有毒氣體和熱量，由于反應(yīng)異常迅速，反應(yīng)時(shí)放出的氣體和熱量又多，放出來(lái)的可燃性氣體能迅速地在周圍空氣中達(dá)到爆炸極限，一旦遇明火或由于自燃就會(huì)引起爆炸，所以在搬運(yùn)裝卸作業(yè)時(shí)要做到以下幾點(diǎn)。
注意防水、防潮，雨雪天沒(méi)有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè)；若有汗水應(yīng)及時(shí)擦干，絕對(duì)不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì)；在裝卸搬運(yùn)中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒，必須做到輕拿輕放；電石桶搬運(yùn)前預(yù)先放氣，使桶內(nèi)乙炔氣放盡，然后搬動(dòng)；須兩人抬扛，嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦，防止引起火花；工作人員必須站在桶身的側(cè)面，避免人身沖向電石桶面或底部，以防爆炸傷人；不得與其他類別危險(xiǎn)化學(xué)品混裝混運(yùn)。
⑤氧化劑 在裝運(yùn)時(shí)除了注意以上規(guī)定外，應(yīng)單獨(dú)裝運(yùn)，不得與酸類、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn)，一般情況下氧化劑也不得與過(guò)氧化物配裝。
⑥毒害品及腐蝕物品 尤其是劇毒物品，少量進(jìn)入人體或接觸皮膚，即能造成局部刺激或中毒，甚至死亡。腐蝕物品具有強(qiáng)烈腐蝕性，除對(duì)人體，動(dòng)、植物體，纖維制品，金屬等能造成破壞外，甚至?xí)鹑紵?、爆炸。裝卸搬運(yùn)時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)。
要嚴(yán)格檢查包裝容器是否符合規(guī)定，包裝必須完好；作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等；裝卸劇毒物品時(shí)要先通風(fēng)、再作業(yè)，作業(yè)區(qū)要有良好的通風(fēng)設(shè)施；劇毒物品在運(yùn)輸過(guò)程中必須派專人押運(yùn)；裝卸要平穩(wěn)，輕拿輕放，嚴(yán)禁肩扛、背負(fù)、沖撞、摔碰，以防止包裝破損；嚴(yán)禁作業(yè)過(guò)程中飲食；作業(yè)完畢后必須更衣洗澡；防護(hù)用具必須清洗干凈后方能再用；裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有清水、蘇打水和稀醋酸等，以備急用；腐蝕物品裝載不宜過(guò)高；嚴(yán)禁架空堆放；壇裝腐蝕品運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)套木架或鐵架。
第9篇 汽車槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
汽車槽車的裝卸作業(yè)
1、車裝卸前的作業(yè)準(zhǔn)備
a、好罐體靜電地線;
b、好其他安全準(zhǔn)備工作。
2、裝車
a、新槽車或檢修后首次使用的槽車,充裝前應(yīng)做抽真空或充氮置換處理真空度不低于650毫米汞柱或罐內(nèi)氧量不大于3%,否則不能充裝。
b、必須嚴(yán)格計(jì)量,嚴(yán)禁超裝。汽車槽車的充裝重量為槽車容積乘上單位容積充裝量(0.42 t/m3),充裝完畢,押運(yùn)員必須復(fù)檢重量或液位,如有超裝,須立即處理,不得超裝行駛。
c、裝車作業(yè)時(shí),槽車押運(yùn)員應(yīng)隨時(shí)檢查安全閥、壓力表管路等處有無(wú)跑冒滴漏等不安全現(xiàn)象,觀察液位變化,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止裝車,妥善處理。
3、卸車<用壓縮機(jī)卸車>。
a、將槽車上的氣、液相管分別接到卸車臺(tái)的氣液相軟管接頭上。打開(kāi)放氣閥,放出連拉管中的空氣,然后關(guān)閉放氣閥。
b、打開(kāi)氣、液相軟管上的閥門,操作槽車手搖油泵供油。打開(kāi)槽車氣、液相管上的緊急切斷閥(手搖油泵上壓力表指數(shù)應(yīng)達(dá)到3mpa)使油壓達(dá)到并保持3 mpa。
c、打開(kāi)槽車氣、液相管上的球閥通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī),進(jìn)行卸車運(yùn)行。
d、當(dāng)槽車罐內(nèi)液化氣卸完后,通知運(yùn)行工關(guān)閉壓縮機(jī)。
e、關(guān)閉液相系統(tǒng)管路閥門。進(jìn)行氣相卸車運(yùn)行操作,直到槽車罐內(nèi)壓力小于0.2 mpa,但不低于0.05mpa時(shí)停止氣相運(yùn)行。
f、泵油路泄壓閥,使槽車上的緊急切斷閥關(guān)閉。然后關(guān)閉氣相系統(tǒng)上的閥門。
g、打開(kāi)槽車末端上的放氣閥,放出連接管處的液化氣后,拆下軟管檢查現(xiàn)場(chǎng)并通風(fēng)5-10分鐘,關(guān)閉閥門箱。
4、槽車裝卸作業(yè)中的注意事項(xiàng)
a、槽車裝卸過(guò)程中,操作員,(運(yùn)行工)押運(yùn)員應(yīng)堅(jiān)守崗位,隨時(shí)觀察槽車和貯罐的液位,壓力和溫度變化情況,檢查有無(wú)不安全因素,發(fā)現(xiàn)異常,妥善處理。
b、槽車裝卸均應(yīng)填寫裝卸記錄,內(nèi)容包括:槽車使用單位、車型、車號(hào)、裝卸介質(zhì)、裝卸日期和實(shí)際裝載重量。此外,裝卸車操作工、復(fù)驗(yàn)員和押運(yùn)員均應(yīng)簽名備查。
c、出現(xiàn)下屬情況之一時(shí),槽車必須立即停止裝卸,并做妥善處理。
(1)暴雨雷擊天氣;
(2)附近發(fā)生火災(zāi);
(3)檢測(cè)出液化氣氣體泄漏;
(4)液壓異常;
(5)發(fā)現(xiàn)其他不安全因素。
槽車的行駛
1.槽車應(yīng)配有固定的駕駛員和押運(yùn)員。槽車駕駛員和押運(yùn)員必須遵守“液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定”,并掌握下述安全技術(shù)知識(shí):
a、液化石油氣的物理、化學(xué)特性;
b、城市和公路運(yùn)輸安全知識(shí);
c、車的技術(shù)性能,裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程,防火滅火知識(shí)以及處理事故的方法;
d、能熟練應(yīng)用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。
2.槽車駕駛員、押運(yùn)員必須經(jīng)徐州市有關(guān)部門考核合格,取得操作證,方可上崗。槽車行駛時(shí)必須遵守下述規(guī)定:
a、堅(jiān)持車輛三制檢度;
b、有金屬鏈接地;
c、按當(dāng)?shù)毓膊块T指定的路線、時(shí)間和車速行駛,遵守交通規(guī)則,注意行車安全;
d、車上嚴(yán)禁吸煙,且不得攜帶其它的易燃、易爆等危險(xiǎn)品。
e、當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃,應(yīng)采取降溫措施。
