有哪些
1. 機(jī)械操作工安全規(guī)程
2. 電工安全規(guī)程
3. 焊工安全規(guī)程
4. 高空作業(yè)安全規(guī)程
5. 化工操作工安全規(guī)程
6. 建筑施工安全規(guī)程
7. 物流搬運(yùn)工安全規(guī)程
8. 烹飪?nèi)藛T安全規(guī)程
9. 食品加工工安全規(guī)程
10. 辦公室人員安全規(guī)程
目的和意義
確保各工種員工在日常工作中遵守安全操作規(guī)程,旨在預(yù)防工傷事故,保障員工的生命安全與健康,維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序,降低經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)提高工作效率和工作質(zhì)量。這些規(guī)程旨在提醒員工時(shí)刻保持警惕,遵循正確的操作流程,減少因疏忽或無(wú)知造成的潛在危險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 機(jī)械操作工:在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查機(jī)器是否完好,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。操作時(shí),佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。工作結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域。
2. 電工:進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí),必須穿戴絕緣鞋和手套,使用合格的絕緣工具。斷電維修時(shí),掛上“禁止合閘”警示牌,防止他人誤操作。
3. 焊工:焊接前,檢查設(shè)備和氣體瓶的安全狀況,避免泄漏。使用面罩保護(hù)眼睛,防止弧光傷害。作業(yè)后,確認(rèn)火源已熄滅,防止火災(zāi)。
4. 高空作業(yè):必須系好安全帶,使用安全網(wǎng)或安全繩。嚴(yán)禁酒后或身體不適時(shí)登高作業(yè)。遇到大風(fēng)等惡劣天氣,應(yīng)停止作業(yè)。
5. 化工操作工:熟悉化學(xué)品性質(zhì),正確穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸皮膚和眼睛。操作時(shí),確保通風(fēng)良好,防止中毒。
6. 建筑施工:遵守腳手架和塔吊安全規(guī)定,嚴(yán)禁超載。使用安全帽、安全帶,避免物體墜落傷人。
7. 物流搬運(yùn)工:正確使用叉車(chē)和手動(dòng)液壓車(chē),注意貨物平衡,防止翻倒。搬運(yùn)重物時(shí),使用護(hù)腰帶,避免腰部受傷。
8. 烹飪?nèi)藛T:操作刀具時(shí)小心謹(jǐn)慎,避免切傷。熱源附近避免放置易燃物品,防止火災(zāi)。處理食物時(shí),確保個(gè)人衛(wèi)生,防止食物污染。
9. 食品加工工:嚴(yán)格遵守食品安全法規(guī),確保原料新鮮,避免交叉污染。操作機(jī)器時(shí),遵循操作指南,防止機(jī)器傷人。
10. 辦公室人員:調(diào)整辦公椅和電腦屏幕高度,預(yù)防頸椎和腰椎疾病。定期休息,做眼保健操,防止視力疲勞。使用電器設(shè)備時(shí),注意電線安全,避免觸電。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)員工的積極參與和持續(xù)改進(jìn),只有通過(guò)共同的努力,我們才能營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。每個(gè)工種的員工都應(yīng)牢記,安全無(wú)小事,預(yù)防勝于治療。讓我們攜手,為自己的安全負(fù)責(zé),為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
各工種安全操作規(guī)程范文
第1篇 煤礦機(jī)械各工種安全技術(shù)操作規(guī)程
煤礦機(jī)械各工種安全技術(shù)操作規(guī)程
一 機(jī)械安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)熟悉安裝知識(shí)和操作程序,搞好自主保安,對(duì)本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。
2)根據(jù)作業(yè)計(jì)劃,上崗前備齊工具、材料、備件及安全防護(hù)用品等。
3)高空作業(yè)前,要檢查周?chē)h(huán)境,作業(yè)時(shí),要系好保險(xiǎn)帶,并加強(qiáng)聯(lián)系。井架、井筒作業(yè)時(shí),要密切配合,聽(tīng)從指揮,工作中要采取防滑、防墜措施,下方不得有人。
4)起吊物料前,要檢查周?chē)h(huán)境。起吊時(shí),要加強(qiáng)聯(lián)系,聽(tīng)從指揮,并進(jìn)行試吊,起吊物下不得有人。
5)安裝設(shè)備,必須認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求施工。
6)安裝工作結(jié)束后,要詳細(xì)檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),并試運(yùn),還要認(rèn)真填寫(xiě)記錄。
二 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1.刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查:
(1)機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固;
(2)機(jī)頭、機(jī)尾附近10米以內(nèi)無(wú)雜物、浮煤、浮渣,灑水設(shè)施齊全無(wú)損;
(3)機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地;
(4)本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī),帶式輸送機(jī)的搭接必須符合規(guī)定,無(wú)拉回頭煤;
(5)機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠;
(6)各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無(wú)漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好;
(7)防爆電氣設(shè)備完好無(wú)損,電纜懸掛整齊;
(8)各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合理,防護(hù)裝置齊全無(wú)損;
(9)牽引鏈無(wú)磨損或斷裂,調(diào)整牽引鏈及傳動(dòng)鏈,使其松緊適宜;
(10)檢查信號(hào)聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈敏清晰可靠;
(12)檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)滅塵設(shè)施效果;
2.運(yùn)行應(yīng)做到以下幾點(diǎn)
(1)試運(yùn)轉(zhuǎn):首先發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào),先點(diǎn)動(dòng)二次,然后再正式正常起動(dòng),刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停機(jī),檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈,同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后,再加負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn);
(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與班長(zhǎng)、電鉗工共同處理,處理問(wèn)題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開(kāi)關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌;
(3)正式運(yùn)轉(zhuǎn):發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),等前臺(tái)刮板輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,點(diǎn)動(dòng)二次,再正式開(kāi)動(dòng),然后打開(kāi)灑水開(kāi)關(guān);
(4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80度,軸承溫度不得超過(guò)70度),機(jī)頭鏈輪有無(wú)卡,跳鏈現(xiàn)象,溜槽內(nèi)有無(wú)過(guò)大煤矸,過(guò)長(zhǎng)物料和火工品等,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理;回采工作面刮板機(jī)必須保持平直,不得過(guò)度彎曲,拉溜前應(yīng)把機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清理干凈,防止機(jī)頭機(jī)尾翹起,溜槽最大彎曲率半徑不超過(guò)廠家規(guī)定;
(5)一般情況下刮板機(jī)不得重負(fù)荷停機(jī),必須將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空,方可停機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)先停回采工作面運(yùn)輸機(jī),再停轉(zhuǎn)載機(jī);
(6)刮板機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí),不得反復(fù)倒轉(zhuǎn)啟動(dòng),應(yīng)查明原因并處理;
3.發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停機(jī),妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)
(1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生悶機(jī)時(shí);
(2)刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí);
(3)電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí);
(4)液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質(zhì)噴出時(shí);
(5)發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時(shí);
(6)運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí);
(7)信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí);
(8)回采工作面片幫冒頂,輸送機(jī)內(nèi)有過(guò)大煤矸,過(guò)長(zhǎng)的物料;
(9)其它意外
事故。
4.檢查、檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
(1)刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越,不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈;
(2)檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須閉鎖控制開(kāi)關(guān),掛上停電牌;
(3)進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向.正常運(yùn)行時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向,以免斷鏈傷人;
(4)檢查齒輪箱等部件時(shí),必須先清凈蓋板周?chē)囊磺须s物和煤矸,防止煤矸及其它雜物進(jìn)入箱體.
(5)檢查機(jī)械時(shí)手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位;
(6)檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固齊全可靠,并認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)和工具,無(wú)誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中先空載試運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn);
5.收尾工作
(1)班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后,將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出,清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后,方可停機(jī),然后關(guān)閉灑水開(kāi)關(guān)并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào);
(2)將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓;
(3)清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵;
(4)在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在的問(wèn)題.升井后按規(guī)定填寫(xiě)本班刮板輸送機(jī)工作日志。
三 膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1)上崗前,衣著要利索,袖口、褲角、衣襟要扎緊,長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)在安全帽內(nèi)。
2)交接班要交清接明,共同對(duì)膠帶機(jī)控制裝置、聲光信號(hào)、照明、電器防爆性能、電纜懸掛及滾筒、減速機(jī)、聯(lián)軸器、膠帶接頭、托輥、潤(rùn)滑情況、防塵設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生等進(jìn)行檢查,對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn),并試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3)開(kāi)機(jī)前,要先發(fā)出預(yù)告信號(hào),開(kāi)機(jī)時(shí),要先點(diǎn)動(dòng)后運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)。
4)運(yùn)轉(zhuǎn)中,要重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:
(1)電機(jī)、減速機(jī)、滾筒響聲、軸承溫度;
(2)膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度;
(3)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)等。
5)發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須立即停機(jī)、停電、掛牌、加鎖,并進(jìn)行處理:
(1)膠帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂、斷帶;
(2)溫度超限,響聲異常;
(3)保護(hù)失靈;
(4)防逆轉(zhuǎn)或制動(dòng)裝置失靈;
(5)底膠帶拖地;
(6)膠帶上有大炭(矸)及其它物料。
6)當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)困難、出現(xiàn)速度不勻、突然停運(yùn)等情況時(shí),要立即停機(jī),查明原因進(jìn)行處理,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
7)清理、檢修滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部位前,必須停電、掛牌、加鎖。
七 小絞車(chē)操作工操作規(guī)程
絞車(chē)操作工必須持證上崗
一、嚴(yán)格交接班,接班后要認(rèn)真檢查工作區(qū)是否有不安因素,并及時(shí)處理。
二、要認(rèn)真檢查小絞車(chē)各部件是否靈敏可靠,小絞車(chē)的點(diǎn)柱是否齊全牢固,并試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、嚴(yán)格檢查絞車(chē)?yán)K和老鉤護(hù)繩板的完好狀況,如有異狀,要及時(shí)處理。
四、集中精力,聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào),開(kāi)車(chē)要作到兩慢一快、兩禁止(即:起鉤慢、落鉤慢;車(chē)到中間快;禁止多松絞車(chē)?yán)K,禁止打倒轉(zhuǎn)剎車(chē))。
五、運(yùn)行中,要時(shí)刻觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及電機(jī)聲音,若有異常,立即停車(chē),查明原因,進(jìn)行處理。
六、不準(zhǔn)斷電,放飛車(chē)。
七、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,嚴(yán)禁站在出繩側(cè)開(kāi)車(chē)。做到開(kāi)車(chē)不行人,行人不開(kāi)車(chē)。
四 主井提升絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程
1)交接班時(shí)就檢查下列內(nèi)容:
(1)檢查閘木是否過(guò)度磨損,閘是否靈活可靠,手把行程是否過(guò)長(zhǎng)。
(2)檢查減速器齒輪、油質(zhì)、油量情況。
(3)檢查各軸承潤(rùn)滑情況及溫度。
(4)檢查電控部分;開(kāi)關(guān)蓋進(jìn)、出口密封等情況;電機(jī)滑環(huán);進(jìn)行電纜等部分。
2)開(kāi)車(chē)要聽(tīng)清信號(hào),按指令進(jìn)行。
3)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意繩的排列、深度指示器、各種儀表讀數(shù)以及各轉(zhuǎn)動(dòng)部聲音,一旦發(fā)現(xiàn)繩松和跳動(dòng)及時(shí)停車(chē)查明原因。
4)開(kāi)車(chē)必須精力集中雙手不得離開(kāi)手把。中途停車(chē),不得離開(kāi)工作崗位。
5)不得帶電剎閘;下放重物不準(zhǔn)溜車(chē),必須送電運(yùn)行。
6)緊急剎車(chē)后,應(yīng)作如下檢查:
(1)制動(dòng)部分有無(wú)裂紋;
(2)齒輪、輪輻有無(wú)裂紋;
(3)專責(zé)人檢查鋼絲繩、連接裝置及鏈環(huán)有無(wú)斷裂,繩卡是否滑動(dòng)。
第五節(jié) 井筒設(shè)備維修工操作規(guī)程
1)熟悉掌握維護(hù)設(shè)備、設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)原理及檢修
標(biāo)準(zhǔn),搞好自主保安。
2)交接班時(shí),要交清接時(shí)設(shè)備運(yùn)行、安全設(shè)施、保護(hù)裝置、井筒裝備等情況及存在的問(wèn)題,并簽字。
3)接班后,必須對(duì)提升、傳動(dòng)、安全保護(hù)裝置和制動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)以及提升信號(hào)進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。
4)每班升降人員前,要對(duì)罐籠及保護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置等進(jìn)行認(rèn)真檢查,并監(jiān)督空車(chē)試運(yùn)。
5)按規(guī)定要求檢查鋼絲繩。
6)對(duì)井架、井筒進(jìn)行檢查、維護(hù)時(shí),要做到加強(qiáng)聯(lián)系,使用專用信號(hào)。搞好自身防護(hù)、系好保險(xiǎn)帶。檢查中,要注意防滑、防墜物等。
7)經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)處理,重大問(wèn)題,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
第六節(jié) 把鉤工、信號(hào)工操作規(guī)程
1)交接班時(shí),應(yīng)檢查阻車(chē)器、保險(xiǎn)繩、老鉤、連接、防跑車(chē)裝置。檢查工作地段道岔、轉(zhuǎn)轍器等是否符合要求。
2)傾斜井巷運(yùn)輸時(shí),禁止任何人通行,做到 “開(kāi)車(chē)不行人,行人不開(kāi)車(chē)”。
3)操作信號(hào)必須做到聽(tīng)清、看清、打清,不準(zhǔn)私自變動(dòng)信號(hào)。
4)傾斜井巷運(yùn)輸時(shí),堅(jiān)持防跑車(chē)裝置經(jīng)常處于常閉狀態(tài),只有當(dāng)車(chē)輛通過(guò)時(shí),方能打開(kāi)。
5)傾斜井巷車(chē)輛提升前,要檢查各處連結(jié)裝置、車(chē)輛完好狀況、物料裝載等情況,無(wú)誤后,方可通知信號(hào)工發(fā)出信號(hào)。不得提升超掛、超長(zhǎng)、超寬、超重或捆扎不牢的車(chē)輛。
6)立井提升過(guò)程中,斜井車(chē)輛運(yùn)行時(shí),立井、斜井信號(hào)工手不離按鈕,時(shí)刻觀察(直視)鋼絲繩、容器到位情況,如有異常,及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào)。
7)對(duì)入罐下井人員進(jìn)行檢身,控制入罐人數(shù)。
8)制止任何人穿越井底。過(guò)井底,必須從罐籠內(nèi)通過(guò)。
第七節(jié) 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1)掌握通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及反風(fēng)知識(shí),搞好自主保安。
2)交接班時(shí),要交清接明,共同對(duì)電氣、傳運(yùn)系統(tǒng)、儀器儀表和安全設(shè)施等進(jìn)行檢查。
3)離心式風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。
4)運(yùn)行時(shí),若出現(xiàn)下列情況之一者,先停機(jī)關(guān)立即匯報(bào):
(1)電氣部分著火,電動(dòng)機(jī)冒煙。
(2)軸承冒煙、抱軸、斷軸、風(fēng)葉折斷等。
5)當(dāng)接到反風(fēng)命令反風(fēng)時(shí),接反風(fēng)系統(tǒng)圖標(biāo)示進(jìn)行反風(fēng)操作。反風(fēng)操作須在10min內(nèi)完成。
6)如發(fā)生事故或因停電造成停運(yùn),應(yīng)立即上報(bào),同時(shí)打開(kāi)進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)門(mén)和旁風(fēng)門(mén)、防爆門(mén)進(jìn)行自然通風(fēng)。
第八節(jié) 主水泵司機(jī)操作規(guī)程
1)掌握設(shè)備性能,搞好自主保安。
2)交接班時(shí),要交清接明。共同對(duì)水泵、管路、閘閥、水倉(cāng)水位、籠頭及電氣設(shè)備、防爆性能、保護(hù)裝置等進(jìn)行檢查。
3)起動(dòng)水泵前,應(yīng)做好以下工作:
(1)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器;
(2)點(diǎn)動(dòng)觀察動(dòng)向;
(3)打開(kāi)放氣閥,灌滿水,待空氣排凈后,再關(guān)閉放氣閥;
(4)關(guān)閉出水閘閥。
4)起動(dòng)后,應(yīng)注意如下情況,如有異常立即停機(jī)處理:
(1)緩慢打開(kāi)水閘閥;
(2)水泵上水情況;
(3)水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部位漏水及軸承潤(rùn)滑、進(jìn)氣情況;
(4)聲響、振動(dòng)、溫度及水位、籠頭等。
5)經(jīng)常清挖小水倉(cāng),清理吸水罩上的雜物。
第九節(jié) 螺桿式空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
螺桿式空壓機(jī)操作規(guī)程
一、 起
動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
1.檢查空壓機(jī)各零件部分是否完好,各保護(hù)裝置、儀表、閥門(mén)、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。
2.略為打開(kāi)油氣桶底部的排水閥,排出潤(rùn)滑油下部積存的冷凝水和污物,見(jiàn)到有油流出即關(guān)上,以防潤(rùn)滑油過(guò)早乳化變質(zhì)。
3.檢查油氣桶油位是否在油位計(jì)二條刻度線之間,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力(油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)稍低)。
4.新機(jī)第一次開(kāi)機(jī)或停用較長(zhǎng)時(shí)間又開(kāi)機(jī),應(yīng)先拆下空氣過(guò)濾器蓋,從進(jìn)氣口加入約0.5升左右潤(rùn)滑油,以防起動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)失油燒損。
5.確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力。
6.打開(kāi)排氣閥門(mén)。
二、起動(dòng)步驟
1.合上開(kāi)關(guān)手把。
2.點(diǎn)動(dòng),檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,有加裝換相保護(hù)裝置的除外。
3.確認(rèn)手動(dòng)閥處于“卸載”狀態(tài),按下“起動(dòng)”按鈕即正式運(yùn)轉(zhuǎn),于數(shù)秒后,將手動(dòng)閥撥至“加載”位置,壓力逐漸上升至額定壓力,而潤(rùn)滑油低于排氣壓力0.25mpa左右。
4.觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對(duì)流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否泄漏。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1.經(jīng)常觀察各儀表是否正常。
2.經(jīng)常傾聽(tīng)空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
3.經(jīng)常檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
4.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位,應(yīng)立即停機(jī),10分鐘后再觀察油位,如不足,待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。
5.經(jīng)常保持空壓機(jī)外表及周?chē)鷪?chǎng)所干凈,嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。
6.遇有特殊情況,按“急停處理”。
四、停機(jī)
先將 手動(dòng)閥撥至“卸載”位置將空壓機(jī)卸載,十秒左右后,再按下“停止”按鈕,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)關(guān)手把打至零位。
五、緊急停機(jī)
1.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):
(1)出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí);
(2)排氣壓力超過(guò)安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開(kāi);
(3)排氣溫度超過(guò)100度時(shí)未自動(dòng)停機(jī);
(4)周?chē)l(fā)生緊急情況時(shí);
2.緊急停機(jī)時(shí),無(wú)需先卸載,可直接按下“停止”鈕。
第十節(jié) 司爐工操作規(guī)程
一、生火前注意事項(xiàng)
1、進(jìn)行煙道內(nèi)的檢查,看是否有妨礙排煙的東西及爆炸物;
2、鍋爐水面應(yīng)保持在最低水位以上(一般不超過(guò)30毫米);
3、注意校對(duì)汽壓表,保證靈活、準(zhǔn)確;
4、檢查安全閥是否在原來(lái)位置;
5、詳細(xì)檢查各部分的接縫和附屬零件是否漏水,位置是否正常;檢查在檢修后各管子上所有裝置的堵頭是否完全拆去;鍋爐內(nèi)部及煙道中是否有無(wú)取出的工具。
6、檢查入孔、手孔是否嚴(yán)密,煙道閘板等是否靈活可靠;
7、生火前必須打開(kāi)所有煙道閘門(mén)或擋板,使煙道通風(fēng),以免內(nèi)部積存爆炸性氣體。
二、生火和運(yùn)行
1、生火時(shí)的爐子溫度不可猛然升高,應(yīng)慢慢加熱;
2、蒸汽產(chǎn)生后,應(yīng)檢查和校對(duì)水位表、汽壓表等附件是否正常,水位是否高低;當(dāng)汽壓升到1-1.5個(gè)大汽壓時(shí),應(yīng)二次校對(duì)汽壓表、水位表,并沖洗;
3、當(dāng)汽壓升到3個(gè)大氣壓時(shí),檢查入孔、手孔及法蘭接頭是否有滲漏現(xiàn)象(特別是拆開(kāi)修理過(guò)的),并擰緊松動(dòng)的螺母;
4、加煤時(shí),要勤添、少添,并且均勻地補(bǔ)送到全部爐排,不許有薄厚不一的情況;每次添煤以前,必須把燃燒的煤層扒嚴(yán),并注意不能把煤與渣混在一起。
5、添煤和整理火層時(shí),必須做到動(dòng)作快,以免降低溫度、氣壓、使冷空氣進(jìn)入爐膛內(nèi)部;
6、火鉤、火把應(yīng)放在固定地點(diǎn),爐床下不要積存死灰,并經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,以免影響通風(fēng);
7、適當(dāng)給鍋爐補(bǔ)水,保持水位正常,并保持正常的氣壓、氣溫;
8、應(yīng)給鍋爐加續(xù)補(bǔ)水要每次少補(bǔ)水、多次補(bǔ);
9、保持正常水位的方法:應(yīng)隨時(shí)注意給水及負(fù)荷兩方面關(guān)系,當(dāng)負(fù)荷增加時(shí),適當(dāng)增加補(bǔ)水量;負(fù)荷降低時(shí),相應(yīng)減少補(bǔ)水量,為了防止有假水位的現(xiàn)象,必須時(shí)常沖洗水位計(jì)。
10、保持鍋爐本體的附屬零件和鍋爐間的清潔。
三、一般注意事項(xiàng)
1、水位經(jīng)常保持60毫米,不得低于50毫米;
2、氣壓不得超過(guò)6公斤,不得低于4公斤;
3、安全閥不能超過(guò)最大氣壓6公斤;
4、保持風(fēng)道門(mén)嚴(yán)密,非洗爐不得打開(kāi),以免進(jìn)入冷風(fēng)引起鍋爐膨脹不均衡造成事故;
5、當(dāng)
通風(fēng)阻力增大時(shí),應(yīng)分片整理,燃燒完的清在一起,再清渣灰,把未燃盡的煤清在一起,而后再進(jìn)行另一邊的清理工作;
6、清爐應(yīng)在負(fù)荷穩(wěn)定或負(fù)荷要增高之前進(jìn)行,暫時(shí)停爐或負(fù)荷小時(shí)不應(yīng)清爐,清爐前應(yīng)適當(dāng)往鍋爐加水,以免降低氣壓。
四、排污
1、排污時(shí)應(yīng)注意水位,一般為玻璃管全長(zhǎng)的四分之三;
2、排污應(yīng)間歇開(kāi)放,連續(xù)幾次,沉淀物出的多,且節(jié)省水量;如出水過(guò)急或震動(dòng)時(shí)應(yīng)停止排污;
3、排污應(yīng)在輕負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,每班必須排污一次。
五、滅火
1、將火扒出;
2、將鍋爐水用冷水循環(huán)排出;
3、注意水位不得低于爐芯,以免冷水進(jìn)入引起鍋爐爆炸;
4、爐溫降低到60-70℃時(shí),水方可放完,各處爐門(mén)方可打開(kāi);
5、認(rèn)真填寫(xiě)鍋爐的氣壓、水位及運(yùn)行情況記錄,交班時(shí)做到地面、設(shè)備清潔衛(wèi)生,記錄清楚,工具齊全。
十二、水質(zhì)化驗(yàn)操作規(guī)程
1. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)須設(shè)各種必備和安全設(shè)施(通風(fēng)櫥、防塵罩、消防滅火器材等),并應(yīng)定期檢查保證隨時(shí)可供使用。
2. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各種儀器,器皿應(yīng)有規(guī)定的放置處,其它地方不能任意堆放,以免錯(cuò)拿錯(cuò)用,造成安全事故。
3. 使用各種儀器設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格遵守其安全使用規(guī)則和操作規(guī)程,認(rèn)真填寫(xiě)使用登記表。
4. 使用易燃、易爆和劇毒試劑時(shí),必須遵守有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。易燃易爆試劑要隨用隨領(lǐng)不得在試驗(yàn)室內(nèi)大量積存,劇毒試劑應(yīng)有專人保管,經(jīng)批準(zhǔn)方可使用,再進(jìn)行清洗排放。
5. 清洗實(shí)驗(yàn)儀器時(shí),應(yīng)注意不使用含有多量劇毒試液的廢液直接傾入下水道,必要時(shí)可先經(jīng)適當(dāng)轉(zhuǎn)化處理,再進(jìn)行清洗排放。
6. 使用和清洗玻璃儀器(容器)時(shí),要求操作正確,讀數(shù)準(zhǔn)確,避免發(fā)生差錯(cuò)。
7. 根據(jù)所測(cè)項(xiàng)目選用正確合理的分析方法,配制所需的各種標(biāo)準(zhǔn)溶液,對(duì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行正確的分析和數(shù)據(jù)處理,懂得誤差分析。
8. 使用有標(biāo)簽各種試劑瓶時(shí),操作方法正確,標(biāo)簽應(yīng)在手心一側(cè),以防標(biāo)簽損壞,一旦發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽損壞或模糊不清,應(yīng)重新用空白標(biāo)簽貼上,并寫(xiě)明試劑名稱、重量、失效期等內(nèi)容。
9. 使用電、氣、水、火時(shí),應(yīng)按有關(guān)使用規(guī)則進(jìn)行操作,保證安全。
10. 實(shí)驗(yàn)室發(fā)生意外事故時(shí),應(yīng)迅速切斷電源、火源,立即采取有效措施,及時(shí)處理并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
11. 下班時(shí)要有專人負(fù)責(zé)檢查門(mén)、窗、水、電、氣,切實(shí)關(guān)好,不得疏忽大意。
12. 實(shí)驗(yàn)室的消防器材應(yīng)妥善保管,不得隨意挪用。
十三、井下電氣維修工操作規(guī)程
一一般規(guī)定
1.凡井下電工必須熟悉井下電氣作業(yè)安全規(guī)程,并受過(guò)觸電急救、人工呼吸的培訓(xùn)。
2.井下電工必須熟悉井下采掘各巷道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng),熟悉所轄區(qū)域的供電系統(tǒng)。
3.按規(guī)定經(jīng)過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全技術(shù)培訓(xùn)和有關(guān)專業(yè)培訓(xùn)的人員才能獨(dú)立從事工作。
二、停送電工作
4.停送電必須遵守下述規(guī)定:
⑴ 6千伏高壓停送電必須堅(jiān)持操作制度,其辦法與地面高壓停送電制度相同。
⑵ 6千伏高壓停送電工作票由機(jī)運(yùn)科電氣負(fù)責(zé)人簽發(fā),并以調(diào)度室同意,做好區(qū)域人員撤離,排放瓦斯安全工作后,方能執(zhí)行。
⑶高壓停、送電操作,必須執(zhí)行二人作業(yè)制。一人操作,一人監(jiān)護(hù)。事故情況下可由一人操作。
⑷660v以下電壓的整個(gè)系統(tǒng)停、送電,由停、送電單位書(shū)面申請(qǐng),由機(jī)運(yùn)科電氣負(fù)責(zé)人同意簽字,經(jīng)調(diào)度室做好安排后,由申請(qǐng)單位指定專人負(fù)責(zé)。
⑸采區(qū)變電所低壓分路開(kāi)關(guān)停送電,由維修單位或維修人員直接向調(diào)度室報(bào)告,經(jīng)同意后即可操作。
⑹“三專”電氣設(shè)備停電,一般情況必須提前一天向機(jī)運(yùn)科報(bào)告,經(jīng)機(jī)運(yùn)科同意,調(diào)度室安排后,第二天才能實(shí)行。在有故障情況下,可先停電,但停電后必須立即向調(diào)度室報(bào)告。
⑺操作千伏級(jí)以上電氣設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
⑻停電后,必須驗(yàn)電,閉鎖掛牌,并留有專人守護(hù)后,方能從事工作。
⑼掘進(jìn)區(qū)域停電后,送電程序按排放瓦斯規(guī)定執(zhí)行。
⑽停電時(shí),必須先停負(fù)荷,后停主線路,以免造成跑車(chē)及掘進(jìn)瓦斯積聚來(lái)不及撤人的事故。
三、電器檢修
5.電器檢修必須熟悉電器原理圖及接線圖,準(zhǔn)確做出事故定性判定。
6.電器、電纜漏電事故,有低壓選擇性漏電保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳控制的分路開(kāi)關(guān)無(wú)低壓選漏保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳低壓總饋,此時(shí)應(yīng)根據(jù)保護(hù)方式以判別漏電線路。
7.電器、電纜、開(kāi)關(guān)負(fù)方短路,一般引起磁力開(kāi)關(guān)燒斷熔斷器或分路開(kāi)關(guān)跳閘?;蜷_(kāi)關(guān)電機(jī)綜合保護(hù)動(dòng)作??筛鶕?jù)熔斷器熔斷開(kāi)關(guān)、跳閘分路開(kāi)關(guān)及電機(jī)綜保的負(fù)方尋找短路點(diǎn)。
8.電機(jī)故障可根據(jù)電機(jī)發(fā)熱程度,接線室內(nèi)氣味,電氣絕緣程度等判定是否燒毀,電壓等級(jí)是否符合要求,是否缺相,是否過(guò)負(fù)荷等判定故障。
9.變壓器可根據(jù)油位、溫度、輸入輸出是否平衡,有無(wú)異響等現(xiàn)象判定事故。
10.高壓開(kāi)關(guān)可根據(jù)合閘動(dòng)觸頭是否順利插入靜觸頭,機(jī)構(gòu)是否打滑,輸入是否缺相,隔離刀閘是否接觸良好等判定故障。
11.電煤鉆綜保等電氣可根據(jù)本身的指示判定故障性質(zhì)。
12.根據(jù)事故性質(zhì)和事故程度,可就地檢修或更換設(shè)備、線路。
13.設(shè)備檢修后,應(yīng)測(cè)試絕緣,清理工具,防爆面處理,檢查失爆后,方可通電試車(chē)。
14.設(shè)備檢查不能直接發(fā)現(xiàn)故障需用搖表檢查時(shí),應(yīng)根據(jù)瓦斯?jié)舛劝匆?guī)定執(zhí)行(瓦斯?jié)舛?%以下)。需帶電測(cè)試時(shí),應(yīng)擬定專門(mén)措施,經(jīng)機(jī)運(yùn)科批準(zhǔn)后才能實(shí)施。
15. 所修設(shè)備主方必須停電,嚴(yán)禁帶電檢修。
四、電氣試驗(yàn)、檢查
16.檢漏繼電器必須每天試驗(yàn)一次。試驗(yàn)時(shí),對(duì)“三?!彪娖?應(yīng)先合上試驗(yàn)開(kāi)關(guān),然后試驗(yàn)。其它低壓系統(tǒng),也應(yīng)視絞車(chē)等突然停電會(huì)發(fā)生安全事故的重要電器未開(kāi)動(dòng)時(shí),方能試驗(yàn)。
17.遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)應(yīng)按照低壓供電系統(tǒng)和試驗(yàn)規(guī)程選擇試驗(yàn)點(diǎn),制定專門(mén)措施,由主管部門(mén)組織專門(mén)人員進(jìn)行。
18.井下電氣設(shè)備保護(hù)接地,必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第448.條、第449條、第450條和第451條的規(guī)定。
19.井下電氣的日常檢修必須遵守下列規(guī)定。
井下電氣線路每天、每區(qū)域必須派專人進(jìn)行巡檢。巡檢下述內(nèi)容:
⑴電器、電纜失爆檢查。
⑵電纜懸掛是否符合規(guī)定。
⑶各接地極、接地線是否損壞,是否符合規(guī)定。
⑷各電器溫度、聲音是否正常。
⑸各保護(hù)裝置是否靈敏、可靠,整定值是否與名牌值相符合。
五、電器安裝
21.采區(qū)變電所和采區(qū)工作面新安裝時(shí),安裝人員必須熟悉設(shè)計(jì)的供電系統(tǒng)圖及安裝區(qū)域巷道。
22.安裝前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化要求驗(yàn)收采區(qū)變電所硐室是否合格,巷道有無(wú)電纜掛鉤等安裝條件是否具備。
23.安裝前應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修、試驗(yàn)電器和電纜,并按防爆標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格,取得合格證后方能入井安裝。
24.安裝中如無(wú)與設(shè)計(jì)圖紙相符合的電器、電纜,安裝人員不得擅自修改圖紙,經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意并重新計(jì)算整定后,方能實(shí)施。
25.采區(qū)變電所安裝后,經(jīng)主管部門(mén)驗(yàn)收批準(zhǔn)送電,方能投入使用。任何人不得擅自命令送電。
26.零時(shí)拆搭火的電器設(shè)備,由主管部門(mén)出具搭火通知后,施工單位才能實(shí)施。
十四、維修鉗工操作規(guī)程
1.鉗工工作臺(tái)應(yīng)在中間設(shè)金屬擋網(wǎng),以免鐵屑飛濺,榔頭脫手等傷人事故。
2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固,并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具,不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。
3.各類扳手應(yīng)按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用,松緊零件應(yīng)注意正反方向。
4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件,嚴(yán)禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套,并注意是否威脅他人安全。
5.在下列情況下應(yīng)立即切斷電動(dòng)工具的電源:
5.1 停電時(shí)。
5.2 休息或離開(kāi)工作崗位時(shí)。
5.3 處理故障時(shí)。
5.4 換工具、夾具和工件時(shí)。
6.設(shè)備安裝
6.1 新到設(shè)備必須熟讀設(shè)備說(shuō)明書(shū),看懂圖紙資料及技術(shù)資料、參數(shù)、掌握設(shè)備性能,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和動(dòng)作程序,按照設(shè)備管理規(guī)程規(guī)定驗(yàn)收設(shè)備,并清潔注油,有條件時(shí)必須地面試車(chē)。
6.2 設(shè)備安裝前,必須按照設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收安裝場(chǎng)所是否滿足要求,驗(yàn)收安裝基礎(chǔ)是否符合要求。
6.3 設(shè)備安裝結(jié)束后,對(duì)于混凝土澆灌的基礎(chǔ),必須進(jìn)行必要的保養(yǎng)期。進(jìn)行必要的試車(chē),并配合電工進(jìn)行必要的技術(shù)測(cè)試。
7.設(shè)備檢修
7.1 檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號(hào),熟悉設(shè)備部件、配件拆卸安裝順序。
7.2 按照運(yùn)轉(zhuǎn)人員提供的情況,檢查確定故障部位。
7.2.1 設(shè)備故障一般應(yīng)停機(jī)檢修,凡停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前,嚴(yán)禁再次開(kāi)車(chē)檢查。
7.2.2 設(shè)備需開(kāi)機(jī)確診時(shí),必須根據(jù)司機(jī)提供的現(xiàn)象:聲音、溫度等,在確保不導(dǎo)致事故擴(kuò)大時(shí),方可開(kāi)機(jī)診斷事故。
7.3 檢修中更換的零件、配件,必須與原件具有相同型號(hào)、相同材料、相同技術(shù)性能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。
7.4 零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對(duì)于熱裝、熱拆必須控制溫度,以免降低材料性能。用油加熱時(shí),其溫度不得超過(guò)所用油的閃點(diǎn)。
7.5 在需用錘擊打零件進(jìn)行拆卸時(shí),必須墊木墊或金屬物,決不可直接打擊,擊打力的作用點(diǎn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零件中心,擊打力適當(dāng)
。不允許擊打的零件嚴(yán)禁擊打。
7.6 設(shè)備檢修中潤(rùn)滑油、液壓油的添補(bǔ),應(yīng)與原油具有相同的牌號(hào)和粘度,嚴(yán)禁不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油液混用。
7.7 設(shè)備檢修后,維修人員必須全部清理檢修工具,并試車(chē)檢查,作好各種記錄。
7.8 設(shè)備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試,必須按照調(diào)試要求,按順序進(jìn)行,切不可顛倒調(diào)試程序,以免造成事故。
8.設(shè)備、備件保管
8.1 設(shè)備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存,并建帳、上卡。
8.2 重要備件必須嚴(yán)格存放地點(diǎn)的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。
8.3 細(xì)長(zhǎng)軸類零件必須垂直懸掛存放,以免彎曲。
8.4 做好零件回收,維修與報(bào)廢的檢查、測(cè)量和標(biāo)定工作,為零件的修理和報(bào)廢做準(zhǔn)備。
十五、 空氣錘操作規(guī)程
一、班前檢查、準(zhǔn)備工作。
1 各緊固件,應(yīng)封件的緊固應(yīng)封要完好,三角帶傳動(dòng)松緊度要適當(dāng),安全保護(hù)罩要完整。
2 電氣設(shè)備的接線、接地狀況必須良好。
3 按規(guī)定檢查各儲(chǔ)油部位的油質(zhì)、油量、注油的冬季和夏季分別用6#和10#機(jī)油,齒輪箱用10#或11#壓縮機(jī)油,各滾動(dòng)軸承用4#鈣基黃油潤(rùn)滑。
4 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或停止時(shí),操作手柄應(yīng)在空轉(zhuǎn)位置。
5 冷車(chē)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,并立即檢查各潤(rùn)滑油路是否暢通,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可投入錘打工作。
二、操作注意事項(xiàng)
1 提錘時(shí)間(指錘頭懸放上部連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)),盡可能縮短不超過(guò)1分鐘,并保持兩氣缸溫度不超過(guò)1200c。
2 鍾打毛坯最大尺寸不許超過(guò)方鋼210×210mm,元鋼不超過(guò)ф200mm,操作中盡量避免偏心的打擊,嚴(yán)格禁止冷擊和錘打低于鍛造溫度的工作。
3 若發(fā)現(xiàn)機(jī)身、錘墩、砧塊、錘桿等的裂紋及機(jī)器的異常聲時(shí),須立即停止錘打工作,進(jìn)行處理。
4 使用的模具、夾鉗、卡鉗等應(yīng)擱放在操作人員工作位置的右手方,鍛坯放在左手方,不許在空中投遞鍛坯,所放物件應(yīng)離開(kāi)操作人員工作位置2米以外。
十六、 修配鉗工操作規(guī)程
一、手錘(榔頭)
1、操作中必須戴眼鏡;
2、錘把要牢固,錘面不得有卷邊和裂紋現(xiàn)象,不得有油或水,以免松動(dòng)或掉頭傷人;
3、手錘不得作墊鐵用,前后不準(zhǔn)站人觀看,以免錘頭或鐵屑飛濺傷人。
二、鑿子(手鏟)
1、使用鑿子時(shí),所用的榔頭大小要合適;
2、鑿子頂端不得沾油,以防滑錘傷人;
3、鑿子因長(zhǎng)期使用產(chǎn)生飛刺,要及時(shí)修理,否則不得使用;
4、使用鑿子時(shí),思想要集中,以免損壞工件和傷人;
5、用鑿子切削鐵塊至最后部分時(shí)應(yīng)輕擊,避免鐵刺飛濺傷人;
6、根據(jù)工件的性質(zhì),手鏟應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)拇慊鹩捕取?/p>
三、銼刀
1、銼刀應(yīng)裝有木柄,如柄松動(dòng),要安牢后方可使用;
2、銼刀不得當(dāng)作手錘、撬棍或銃子用;
3、銼刀用后須用刷子清理干凈。
四、手鋸
1、使用手鋸前,應(yīng)先將工件固定牢;
2、鋸工件時(shí),推拉用力要適當(dāng),鋸條要拉直;
3、鋸熟鐵物件時(shí),應(yīng)適當(dāng)加一些油;
4、不得鋸削1毫米以下的金屬材料。
五、扳手
1、使用前應(yīng)注意扳手和螺絲帽上是否有油脂,如有應(yīng)擦去,開(kāi)始時(shí)不要猛力扳動(dòng),應(yīng)逐漸用力,以免滑脫傷手;
2、扳手不準(zhǔn)當(dāng)榔頭敲打,有裂紋的扳手不準(zhǔn)使用;
3、在正常情況下,不準(zhǔn)使用反扳手或加力桿。
六、板牙和攻線錐
1、在攻絲時(shí),不要用力過(guò)猛,以免絲錐切斷;
2、使用板牙和攻絲錐時(shí),要與工件相平衡,穩(wěn)加壓力;
3、工作中絲錐折斷,可用小錘冷鑿或噴燈燒熱,使折斷的絲錐退火后,用鉆頭將中心鉆一個(gè)小孔,然后絞出;
4、套扣時(shí),不得將絲錐留在絲孔上,去做其它工作。
七、絞刀與刮刀
1、不準(zhǔn)使用尺碼不正確的絞刀絞眼;
2、絞刀只能正轉(zhuǎn)不許反轉(zhuǎn);
3、絞刮鋼材和熟鐵時(shí),使用切削油或普通機(jī)油做潤(rùn)滑;絞生鐵時(shí),可用煤油;
4、使用刮刀時(shí)應(yīng)安上木柄,不準(zhǔn)使用沒(méi)有木柄的刮刀;
5、在砂輪上磨刮刀時(shí),要沾水,防止刮刀退火。
八、臺(tái)虎鉗改錐、平板
1、使用改錐不準(zhǔn)用錘打其手柄;
2、不準(zhǔn)在虎鉗平面或平板上錘擊工件;夾小物件時(shí),手指要離開(kāi),以免夾傷手指;3毫米以上的材料不得在鉗口上鏟削;
3、加緊或松動(dòng)虎鉗時(shí),應(yīng)注意虎鉗把的活動(dòng),以免夾傷手指;
4、夾空心工件時(shí),鉗口須用木板襯墊,以免夾扁工件;
5、不準(zhǔn)用榔頭打緊鉗把。
十七、 礦車(chē)檢修工操作規(guī)程
一、做好檢修礦車(chē)前的準(zhǔn)備,帶全工具和礦車(chē)配件,并保證檢修安全。
二、檢修礦車(chē)用的大錘錘把,要用堅(jiān)韌的木質(zhì),安裝要牢固可靠。
三、掄大錘不準(zhǔn)戴手套,掄錘前要察看四周1.5米內(nèi)是否有站立或行走的行人,不安全不得工作。
四、檢修工程中使用電焊機(jī)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行電焊工操作規(guī)程。
五
、經(jīng)常給礦車(chē)車(chē)輪加注黃油,認(rèn)真檢查礦車(chē)各部件的完好情況(螺絲有無(wú)丟失損壞、車(chē)軸是否彎曲、車(chē)銷(xiāo)是否齊全、車(chē)廂是否扭斜等),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。修理過(guò)的礦車(chē)必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),保證車(chē)輛安全運(yùn)行。
六、搞好車(chē)輛編號(hào),加強(qiáng)車(chē)輛管理。
第2篇 機(jī)械企業(yè)各工種安全操作規(guī)程
1、“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”。所有職工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行 “安全第一,預(yù)防為主” 方針,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2、凡不符合安全要求,有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施,職工有權(quán)向上級(jí)報(bào)告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況,職工有權(quán)停止操作,并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。
3、操作人員未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者,不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或獨(dú)立操作。電氣、起重、沖壓(剪)、木工平刨、車(chē)輛的駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接(割)、等特種作業(yè)人員,均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考核合格,持特種作業(yè)許可證操作。外來(lái)參觀學(xué)習(xí)人員,亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。
4、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。要把過(guò)長(zhǎng)(拖過(guò)頸部)的發(fā)辮放入帽內(nèi);操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí),嚴(yán)禁戴手套或敞開(kāi)衣袖(襟);不準(zhǔn)穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、拖鞋;不準(zhǔn)赤腳赤膊;不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾;塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí),必須戴好防護(hù)口罩或面具。
5、操作前,應(yīng)檢查設(shè)備或工作場(chǎng)地,排除故障和隱患;確保安全防護(hù)、信號(hào)連鎖裝置齊全、靈敏、可靠;設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作;對(duì)本工種以外的設(shè)備,須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),并經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。
6、工作中,應(yīng)集中精力,堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人;二人以上共同工作時(shí),必須有主有從,統(tǒng)一指揮;工作場(chǎng)所不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué)和做與本職工作無(wú)關(guān)的事;嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入工作崗位。
7、凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,不準(zhǔn)跨越、橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件,不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位;不得用手拉、嘴吹切屑;不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備;裝卸、測(cè)量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí),要先停電關(guān)車(chē);不準(zhǔn)無(wú)罩或敞開(kāi)防護(hù)罩開(kāi)車(chē);不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具;工作完畢或中途停電,應(yīng)切斷電源,才準(zhǔn)離崗。
8、修理機(jī)械、電氣設(shè)備或進(jìn)入其工作前,必須在動(dòng)力開(kāi)關(guān)處掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。必要時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)摘,非工作人員禁止摘牌合閘。一切動(dòng)力開(kāi)關(guān)在合閘前應(yīng)細(xì)心檢查,確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。
9、一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分,除另有規(guī)定外,必須有可靠的接零(地)裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用ⅰ類手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠,配用漏電保護(hù)器、隔離變壓器,并戴好絕緣手套后操作。行燈和機(jī)床、鉗臺(tái)局部照明應(yīng)采用安全電壓。
10、行人要走指定通道,注意警示標(biāo)志,嚴(yán)禁貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū);嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件,以及在吊物、吊臂下通過(guò)和停留;嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車(chē)輛中爬上、跳下、拋卸物品,車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車(chē)。在廠區(qū)路面或車(chē)間安全通道上進(jìn)行土建施工,要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記,夜間設(shè)紅標(biāo)燈。
11、高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動(dòng)火、易燃或承載壓力的容器、管道動(dòng)火施焊、有中毒或窒息危險(xiǎn)的作業(yè),必須向安技部門(mén)和有關(guān)部門(mén)申報(bào)和辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù),并采取可靠的安全防護(hù)措施。
12、安全、防護(hù)、監(jiān)測(cè)、信號(hào)、照明、警戒標(biāo)志、防雷接地等裝置,不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用;消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動(dòng)用,其安放地點(diǎn)周?chē)?不得堆放無(wú)關(guān)物品。
13、對(duì)易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕等物品,必須分類妥善存放,并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所,嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。
14、變、配電室、空壓站、油庫(kù)、油漆庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等要害部位,非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。深夜班、加班作業(yè)時(shí),必須安排兩人以上一起工作。
15、生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場(chǎng)所或設(shè)備設(shè)施,必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施,并保持可靠有效;操作前應(yīng)先檢查和開(kāi)動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)施,運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。
16、搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車(chē)間、庫(kù)房的安全通道暢通;現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高;及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。
17、新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場(chǎng)所及經(jīng)過(guò)大修或改造后的設(shè)施,需經(jīng)安全驗(yàn)收后,方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
18、嚴(yán)格交接班制度,重大隱患必須記入值班記錄;末班下班前必須斷開(kāi)電源、氣(汽)源,熄滅火種,檢查、清理場(chǎng)地 。
19、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故,要及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門(mén)。
20、廠各類人員除遵守本總則外,還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。
第3篇 爐前各工種安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)鐵口工
1、鐵口內(nèi)有潮泥時(shí),必須烤干后方可出鐵。
2、捅鐵口時(shí),嚴(yán)禁使用氧氣管或涼圓鋼,不準(zhǔn)背靠大壕。
3、渣鐵溝、小坑墊料未烤干,鐵水罐未對(duì)好位時(shí)嚴(yán)禁鉆鐵口。
4、嚴(yán)禁悶炮操作。必要時(shí)要通知工長(zhǎng)和有關(guān)人員,采取可靠措施,方可悶炮。
(二)開(kāi)眼機(jī)工
1、開(kāi)眼機(jī)風(fēng)壓低于0.5mpa時(shí),嚴(yán)禁鉆鐵口。
2、安裝鉆桿或更換鉆桿時(shí),必須停機(jī)操作。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)眼機(jī)時(shí),首先檢查回轉(zhuǎn)范圍是否有人,確認(rèn)后方可操作。嚴(yán)禁用水在開(kāi)眼機(jī)電器上降溫以防觸電。
4、工作完畢放下開(kāi)眼機(jī),防止下滑傷人。
(三)泥炮工
1、操作泥炮前首先檢查泥炮周?chē)欠裼腥?停機(jī)后立即關(guān)掉油泵。
2、泥炮操作臺(tái)附近保持清潔、干凈。禁止堆放易燃易爆物品。不準(zhǔn)使用凍泥、稀泥和有雜物的炮泥。
3、未見(jiàn)下渣堵鐵口時(shí),要先將炮嘴烤熱,防止堵口時(shí)發(fā)生爆炸傷人。
4、裝炮泥頂泥柄發(fā)生故障及處理炮膛時(shí),嚴(yán)禁將手伸進(jìn)炮膛以防擠傷。
5、事故悶炮操作時(shí),必須先將周?chē)藛T撤離。確保安全后再操作。
(四)擺動(dòng)流槽工
1、接班后要檢查擺動(dòng)流槽受侵程度及回轉(zhuǎn)情況。并確認(rèn)鐵罐是否對(duì)正。
2、操作前要檢查氣壓是否在0.5mpa,不足時(shí)要向組長(zhǎng)匯報(bào)。
3、修補(bǔ)擺動(dòng)流槽時(shí),下面不準(zhǔn)對(duì)熱罐。并且系好安全帶。
4、出鐵時(shí),必須蓋好大蓋,佩戴好防塵口罩和眼鏡。以防燒傷面部。
5、更換流槽時(shí),先放好護(hù)板,再下去人操作。
6、嚴(yán)格執(zhí)行打鑼制度,鐵水液面距罐沿不得小于300mm。
(五)渣溝工
1、出鐵前首先檢查溝嘴處和沖渣溝內(nèi)是否有人,確認(rèn)后再操作。
2、下渣溝必須設(shè)3-5個(gè)積鐵坑。防止下鐵造成開(kāi)炮事故。
3、落沙壩時(shí),嚴(yán)禁鐵水流入下渣溝。要分層次下落。發(fā)現(xiàn)渣中帶鐵要立即向當(dāng)班組長(zhǎng)或工長(zhǎng)匯報(bào),采取有效措施。
4、渣溝內(nèi)發(fā)現(xiàn)大塊渣通過(guò)要及時(shí)鉤上來(lái),防止進(jìn)入水沖渣池開(kāi)炮。
(六) 小坑工
1、接班后要詳細(xì)檢查小坑的侵蝕程度及使用情況,發(fā)現(xiàn)異常要向組長(zhǎng)匯報(bào),采取有效措施。
2、出鐵前要把小坑結(jié)蓋砸開(kāi),確認(rèn)小坑過(guò)道暢通后方可出鐵。
3、接觸鐵水的工器具必須提前預(yù)熱。
4、做沙壩時(shí),必須把殘?jiān)F處理干凈,墊料要砸實(shí)烤干方可出鐵。落沙壩時(shí)要分層次落下,嚴(yán)禁過(guò)早,過(guò)快,以防鐵水流入渣溝。必須做到渣溝不下鐵,鐵溝不過(guò)渣。
第4篇 通風(fēng)安全各工種安全技術(shù)操作規(guī)程
通風(fēng)安全各工種安全技術(shù)操作規(guī)程
通風(fēng)工安全生產(chǎn)技術(shù)措施
1、全面正確執(zhí)行上級(jí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制,對(duì)工作范圍內(nèi)通風(fēng)安全工作負(fù)責(zé)。
2、負(fù)責(zé)井下掘進(jìn)工作面風(fēng)筒吊掛、維修、更換等具體工作,保證井下工作面風(fēng)量滿足規(guī)程要求。
3、堅(jiān)持每班巡回檢查通風(fēng)情況,發(fā)現(xiàn)通風(fēng)不良以及工作面透水、煤與瓦斯突出預(yù)兆,及時(shí)采取撤人等針對(duì)性措施。
4、認(rèn)真檢查通風(fēng)設(shè)備,確保通風(fēng)系統(tǒng)的安全性,當(dāng)通風(fēng)設(shè)施遭受破壞時(shí),應(yīng)及時(shí)做好通風(fēng)系統(tǒng)的恢復(fù)工作。
5、堅(jiān)持執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制,配合放炮員進(jìn)行放炮工作,協(xié)助設(shè)立井巷口警戒、采面掘進(jìn)巷清點(diǎn)撤人、清除瞎炮殘眼威脅等工作。
6、每天及時(shí)填寫(xiě)通風(fēng)工作日志,認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并處理。發(fā)生事故時(shí),積極參與搶險(xiǎn),完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他工作任務(wù)。
第二十節(jié) 安全監(jiān)測(cè)儀器維修工操作規(guī)程
一、熟知各種監(jiān)測(cè)儀器的性能、原理、用途與操作方法,對(duì)故障能迅速做出判斷,不得私自甩掉監(jiān)控儀器和不按規(guī)定設(shè)置斷電點(diǎn)。
二、井下維修好,必須對(duì)故障地點(diǎn)的瓦斯、棚架、頂板進(jìn)行檢查后方可進(jìn)行維修和調(diào)校。
三、需打開(kāi)探頭維修時(shí),必須按照《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,必須先將探頭插頭摘下,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
四、調(diào)校探頭數(shù)值必須與光學(xué)瓦檢儀與便攜式瓦檢儀數(shù)字相符、誤差不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。
五、建立維修臺(tái)帳,
填好維修報(bào)表。
瓦斯檢查工操作規(guī)程
1、負(fù)責(zé)井下工作面作業(yè)期間的瓦斯檢查工作,對(duì)本崗位安全工作負(fù)責(zé)。
2、對(duì)每次瓦斯檢查結(jié)果應(yīng)作好原始記錄,并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),同時(shí)將檢查結(jié)果記入瓦斯檢查記錄牌上。
3、熟練使用各種瓦斯檢測(cè)儀器,并做好儀器的保養(yǎng)工作。
4、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得擅離工作崗位。
5、認(rèn)真學(xué)好《煤礦安全規(guī)程》,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程和措施進(jìn)行通風(fēng)瓦斯檢查及排放工作,積極配合安全員做好安全生產(chǎn)工作。
6、熟悉通風(fēng)設(shè)備設(shè)施的構(gòu)造和性能,并對(duì)其維護(hù)和檢修。
一、瓦斯檢查技術(shù)措施
1必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和一通三防設(shè)施。
2 入井前帶全所需工具,確保完好。
3瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的有害氣體濃度、溫度及“一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理并匯報(bào)。
4 嚴(yán)格執(zhí)行礦井瓦斯檢查點(diǎn)月布置計(jì)劃及各項(xiàng)制度措施。
二、檢查瓦斯和二氧化碳濃度的方法如下:
1、在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零位,基線對(duì)零;
2、在檢測(cè)地點(diǎn)帶輔助管擠壓氣泵5—7次,觀測(cè)檢定器,讀出甲烷濃度;
3、檢查二氧化碳濃度時(shí),先按上述方法測(cè)出甲烷濃度;再將輔助管拔掉,用檢查甲烷的方法測(cè)出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
4、 測(cè)定一氧化碳濃度的方法:
5、測(cè)定co時(shí),在欲測(cè)地點(diǎn)先推拉活塞3-5次,清洗取樣氣筒;
6、抽取氣樣后,迅速將錐形閥桿打到45度關(guān)閉位置,離開(kāi)取樣地點(diǎn)到安全位置;
7、取開(kāi)檢定管兩端,將其低濃度端插入氣筒膠座,將閥桿打到垂直位置,然后按檢定管說(shuō)明書(shū)規(guī)定時(shí)間推動(dòng)活塞,使氣體均勻通過(guò)檢定管;
8、根據(jù)變色環(huán)的位置讀出co的濃度。
9、可用直讀式co檢定器直接讀出co的濃度。
10、 每次檢查完后立即填寫(xiě)瓦斯記錄手冊(cè)、牌板,并向調(diào)度匯報(bào)。
11、認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
12、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
13、 檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí),要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測(cè)地點(diǎn),由低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度,以防缺氧而窒息。檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí),要一人監(jiān)護(hù),一人檢查。
測(cè)風(fēng)員
操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng),。
第3條 入井前帶全所需工具,確保完好。
第4條 用側(cè)身法測(cè)風(fēng)時(shí),測(cè)風(fēng)員將手臂、風(fēng)表與風(fēng)流方向垂直,在斷面內(nèi)按規(guī)定路線和時(shí)間勻速移動(dòng)。
第5條 測(cè)風(fēng)時(shí),先將風(fēng)表計(jì)數(shù)器指針回零,待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)30秒后,同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)表計(jì)數(shù)器和秒表進(jìn)行測(cè)定,測(cè)定結(jié)束同時(shí)關(guān)閉。
第6條 根據(jù)測(cè)得的表速在風(fēng)表校正曲線上計(jì)算出風(fēng)速。
第7條 每個(gè)測(cè)風(fēng)斷面至少測(cè)風(fēng)3次,取其平均值。
第8條 測(cè)得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過(guò)該斷面的風(fēng)量值。
第9條 測(cè)風(fēng)的同時(shí)測(cè)定瓦斯、二氧化碳濃度和溫度等,結(jié)果及時(shí)填入測(cè)風(fēng)牌板。
第10條 每旬對(duì)礦井風(fēng)量測(cè)定一次,特殊情況要隨時(shí)測(cè)風(fēng)。
第11條 嚴(yán)格按礦井風(fēng)量分配計(jì)劃進(jìn)行配風(fēng),對(duì)不符合風(fēng)量規(guī)定的地點(diǎn)立即調(diào)整。
第12條及時(shí)填寫(xiě)測(cè)風(fēng)記錄,按時(shí)上報(bào)各類報(bào)表。
第13條 應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無(wú)空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無(wú)障礙物和拐彎的地點(diǎn)
通訊維修工操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、入井前佩帶所需工具、材料及便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。
3、礦調(diào)度臺(tái)的直流備用電源必須經(jīng)常檢查,并做到交直流電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換,當(dāng)交流電源停電時(shí),直流電源能自動(dòng)投入運(yùn)行。
4、當(dāng)電纜及電話機(jī)發(fā)生故障后,應(yīng)立即處理,盡早恢復(fù)通話。
5、井下運(yùn)行中的通訊電纜嚴(yán)禁出現(xiàn)明線頭和破皮現(xiàn)象;通訊電纜接線盒和電話機(jī)完好不失爆。
6、重要場(chǎng)所的電話號(hào)碼嚴(yán)禁私自改號(hào),必須更換的,要經(jīng)礦調(diào)度同意,并由礦調(diào)度通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及單位。
7、電話機(jī)應(yīng)避免安裝在有潮氣、淋水、積水的地點(diǎn),并保持電話機(jī)清潔,螺釘應(yīng)緊固,送受話器通話效果應(yīng)良好,鈴聲響亮。
8、經(jīng)常巡查維護(hù)保持完好通話狀態(tài),定期處理電話機(jī)和通訊接線盒內(nèi)的灰塵和潮氣,檢查進(jìn)線壓緊裝置的膠堵是否老化或損壞,并測(cè)試其接線端子排的絕緣狀況,電纜的斷頭應(yīng)及時(shí)封堵,以免芯線受潮。
9、通訊電纜不能與動(dòng)力電纜交叉混掛,應(yīng)與動(dòng)力電纜分掛在巷道的另一側(cè),并定期巡查,每周不少于3次,檢查有無(wú)撞傷或擠壓,掉落情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
10、在地面高空作業(yè)時(shí),必須制定嚴(yán)密的施工措施,無(wú)安全防護(hù)措施嚴(yán)禁施工。
儀器發(fā)放工操作規(guī)程
1、、必須持有效證件上崗。
2、、發(fā)放工負(fù)責(zé)儀器儀表發(fā)收及檢查維護(hù)工作。
3 、對(duì)儀器儀表逐臺(tái)建帳,做好記錄。
4 、接班時(shí)對(duì)儀器儀表的數(shù)量進(jìn)行核對(duì)。
5、 必須對(duì)待發(fā)儀器進(jìn)行檢查,確保靈敏可靠。
6、 收回的儀器要詳細(xì)檢查完好狀態(tài),對(duì)損壞的及時(shí)修理,并做好記錄。
7、 自救器稱重、打壓操作程序:檢查電子秤、氣密儀完好情況,并行進(jìn)行調(diào)試;檢查自救器外觀,去除表面污物;正常啟動(dòng)電子秤,將自救器放置在秤盤(pán)上進(jìn)行秤重,將自救器放入氣密儀中,蓋上封蓋,進(jìn)行氣密試驗(yàn)。
8、 不完好儀器儀表禁止發(fā)放。
9、 必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)工技術(shù)操作規(guī)程(維修)
1、 必須持有效證件上崗。
2、 必須熟悉礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
3、上崗前帶全所需工具,確保完好。
4、 經(jīng)常對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查。
5、 監(jiān)測(cè)設(shè)備入井前要通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)。
6、 井下安裝設(shè)備要輕拿輕放,敷設(shè)的通訊電纜要在巷道動(dòng)力電纜的另一側(cè),要有適當(dāng)?shù)鸟Y度,吊掛平直。
7、 電纜之間、電纜與設(shè)備連接處,要使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與其他導(dǎo)體接觸。
8、 電纜進(jìn)線嘴連接要牢固,密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5~15mm。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺,芯線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5mm,腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。
9、 井下分站要預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整。
10、 安全監(jiān)測(cè)設(shè)備每月至
少調(diào)試校正一次。每7天對(duì)甲烷傳感器斷電功能進(jìn)行測(cè)試。每7天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行調(diào)校。
11、 給傳感器送氣前,用偏調(diào)法跟蹤校正。
12、 用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零,再通入標(biāo)準(zhǔn)氣樣校正精度,鎖好各電位器。
13、 設(shè)備在井下運(yùn)行半年后,要升井進(jìn)行檢修。
14、 及時(shí)填寫(xiě)各種臺(tái)帳記錄。
通風(fēng)工(風(fēng)筒)技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2 、入井前帶全所用工具材料并保證完好。
3 、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭,插接時(shí)要順接,保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。
4 、一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果不一致,要有過(guò)渡節(jié)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,折深不許超過(guò)100mm。分岔處要設(shè)三通。
5、 每列風(fēng)筒要安設(shè)自動(dòng)分風(fēng)裝置,并在風(fēng)機(jī)附近的新鮮風(fēng)流中安設(shè)三通,風(fēng)筒穿風(fēng)門(mén)處要安設(shè)防漏風(fēng)的裝置。
6 、經(jīng)常檢查風(fēng)筒狀態(tài),對(duì)破口處隨時(shí)粘補(bǔ)。
7 、正壓風(fēng)筒末端距工作面的距離:煤巷不超過(guò)5m,巖巷不超過(guò)10m。
8 、更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
9 、回收、修補(bǔ)后的風(fēng)筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點(diǎn)。
通風(fēng)工(木瓦)技術(shù)操作規(guī)程
1 、必須持有效證件上崗。
2 、入井前帶全所用工具材料并保證完好。
3、構(gòu)建、維修、拆除風(fēng)門(mén)或密閉前,必須檢查巷道幫頂情況,做到安全施工。
4、 門(mén)框傾斜角度要符合設(shè)計(jì)要求,以保證風(fēng)門(mén)能自動(dòng)關(guān)閉。
5 、風(fēng)門(mén)扇要嚴(yán)密不漏風(fēng)并進(jìn)行防腐處理。
6 、一組風(fēng)門(mén)至少兩道,通車(chē)風(fēng)門(mén)的間距要保證至少一列車(chē)的長(zhǎng)度,行人風(fēng)門(mén)間距不少于5m。
7 、調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)備有足夠的調(diào)節(jié)板,并保證開(kāi)關(guān)靈活。
8、 風(fēng)門(mén)要包邊沿口、設(shè)底簾,安裝閉鎖裝置。
9 、永久風(fēng)門(mén)墻、密閉墻厚度不少于0.6m(防突風(fēng)門(mén)墻厚度不少于0.8m),無(wú)重縫、空縫、裂縫,墻面要抹平或勾縫。
10、 所有通風(fēng)設(shè)施必須掏槽0.5m以上,見(jiàn)硬幫硬底,與煤巖體接實(shí),墻體周邊抹不少于0.1m的裙邊。要按照設(shè)計(jì)預(yù)留各種管線孔。
通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)工技術(shù)操作規(guī)程(微機(jī)員)
1、必須持有效證件上崗。
2、 必須熟悉礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件的操作方法。
3 、上崗前首先與礦調(diào)度聯(lián)系,接受有關(guān)指示。
4 、進(jìn)入機(jī)房前要穿干凈衣服,要保持室內(nèi)、設(shè)備衛(wèi)生。
5 、每隔30分鐘對(duì)系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行一次檢查。
6 、配合井下人員進(jìn)行傳感器校正。
7 、對(duì)井下有害氣體、溫度、風(fēng)速、壓力變化較大的地區(qū)要跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
8 、停電的順序是:主機(jī)----顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備----不間斷穩(wěn)定電源。
9 、送電順序是:不間斷穩(wěn)定電源-----打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備-----主機(jī)。
10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班
制度及時(shí)填報(bào)各種報(bào)表、記錄。
11、 防范措施:嚴(yán)格執(zhí)行好停送電操作和井下停送電措施,認(rèn)真核對(duì)井下停電指令和送電指令的發(fā)出人并做好記錄。
火工品管理員操作規(guī)程
1)對(duì)本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。
2)熟悉、掌握火工品管理的有關(guān)規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行。
3)負(fù)責(zé)做好炸藥、雷管的收發(fā)及庫(kù)內(nèi)各種物品的防火器材保管工作。
4)炸藥、雷管的貯存和發(fā)放必須嚴(yán)格按《規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
5)向井下火藥庫(kù)運(yùn)送火工品必須使用專用車(chē)輛,事先與信號(hào)工、絞車(chē)司機(jī)、井上下把釣工聯(lián)系好,做好運(yùn)送準(zhǔn)備工作。
6)井下用機(jī)車(chē)運(yùn)送火藥時(shí),要有專人跟車(chē),做到分裝分運(yùn)。入庫(kù)的炸藥、雷管不得混貯、超貯。
7)雷管發(fā)放前要逐個(gè)進(jìn)行導(dǎo)通知和電阻檢查。對(duì)雷管進(jìn)行編號(hào),專人專號(hào)。嚴(yán)禁發(fā)放失效的炸藥和超期雷管。
8)按生產(chǎn)需用量發(fā)放炸藥和雷管,做到帳、卡、物三對(duì)照。退回火藥庫(kù)的炸藥和雷管要妥善保管,定期處理。
9)退回庫(kù)房的失效炸藥和雷管要進(jìn)行登記,并按規(guī)定進(jìn)行銷(xiāo)毀。
10)嚴(yán)格執(zhí)行要害登記制度,非工作人員不準(zhǔn)入庫(kù)房。前來(lái)參觀人員,必須經(jīng)保衛(wèi)部門(mén)同意,并由有關(guān)單位人員帶領(lǐng)方可入內(nèi)。
11)嚴(yán)格執(zhí)行庫(kù)內(nèi)交班制度,交班時(shí)要把各種情況及帳目交清楚。
防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、測(cè)塵員
1)對(duì)本崗位的安全和所測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠性負(fù)責(zé)。
2)入井前,對(duì)所用儀器進(jìn)行檢查,確保靈敏可靠。采樣濾紙必須在井上稱重裝好。
3)儀器在攜帶和使用中,要避免激烈震動(dòng)和撞擊。
4)下井后不準(zhǔn)隨便找開(kāi)儀器,以防礦塵進(jìn)入儀器而影響儀器性能。必須嚴(yán)格按儀器使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。
5)測(cè)塵時(shí),要選擇合適的測(cè)塵位置,所測(cè)的數(shù)據(jù)應(yīng)具有準(zhǔn)確和代表性。
(1)測(cè)定布置在塵源的回風(fēng)側(cè),粉塵擴(kuò)散較均勻地點(diǎn)的呼吸帶。
(2)掘進(jìn)工作面,應(yīng)距掌子頭5m;炮采工作面,應(yīng)選在機(jī)頭、機(jī)尾及轉(zhuǎn)載機(jī)頭。
(3)在膠帶輸送機(jī)巷測(cè)塵時(shí),應(yīng)距膠帶輸送機(jī)頭的回風(fēng)側(cè)5m左右。
(4)采樣高度,為測(cè)塵地點(diǎn)距巷道底板高度1.5m左右。接近常呼吸高度。
6)儀器濾紙用完后,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)取樣,以免粉塵阻塞氣路。要按儀器保養(yǎng)要求,及地擦拭儀器,定期對(duì)儀器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,注入適量的潤(rùn)滑油。
7)升井后,對(duì)所測(cè)塵樣及時(shí)進(jìn)行處理、計(jì)算,認(rèn)真填寫(xiě)粉塵測(cè)定報(bào)表,報(bào)送礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)單位和上級(jí)主管部門(mén)。對(duì)發(fā)現(xiàn)有粉塵飛揚(yáng)和極其嚴(yán)重的情況,應(yīng)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部人員匯報(bào)。
8)定期對(duì)粉塵分散度和游離二氧化硅進(jìn)行化驗(yàn)和鑒定,報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)。
二、防塵工
1)對(duì)本崗位安全和所轄范圍防塵工作負(fù)責(zé)。
2)按設(shè)計(jì)對(duì)安裝好的管道、設(shè)施進(jìn)行漏水試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,進(jìn)行處理。
3)下井進(jìn)行工作,要帶齊工具、材料。沖塵前,應(yīng)先觀察巷道積塵情況,選好位置,接好膠管。
4)沖塵時(shí),必須兩人配合操作,一人操作水槍,一人控制閥門(mén)、拉管子。
5)沖洗巷道要順風(fēng)方向進(jìn)行。沖洗的順序?yàn)?先頂后幫。要掌握好水量,做到既要沖洗干凈,又不造成巷道積水。
6)沖洗行車(chē)巷道時(shí)應(yīng)注意:
(1)平巷沖洗時(shí),要注意來(lái)往車(chē)輛;
(2)斜巷沖洗前,應(yīng)事先與信號(hào)工、絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好,做到提放車(chē)時(shí)不沖洗,沖洗時(shí)不提放礦車(chē)。以確保作業(yè)安全和不軋壞水管。
7)沖塵的射流不要直對(duì)電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、絞車(chē)等機(jī)電設(shè)備。
8)沖洗較厚積塵時(shí),要先用霧狀水濕潤(rùn)煤塵,然后再用高壓水沖刷。
9)沖洗完畢,要把工具、膠管等整理好,攜帶出井。
10)定期檢查隔爆水槽(袋)棚的水量和水質(zhì),及時(shí)補(bǔ)充水量或更換水。
11)采過(guò)報(bào)廢巷道內(nèi)的
防塵管道要及時(shí)回收,拆管前要先檢查管路擠壓、變形情況,防止拆卸時(shí)傷人。拆下的管子及時(shí)運(yùn)往指定地點(diǎn)并碼放整齊。
12)無(wú)水管處要及時(shí)清掃積塵,清掃時(shí)應(yīng)注意防止粉塵二次飛揚(yáng)。
13)認(rèn)真填寫(xiě)沖塵報(bào)表,要把沖洗地點(diǎn)、時(shí)間、巷道長(zhǎng)度填寫(xiě)清楚,以便操作人員簽名備查。
第5篇 施工現(xiàn)場(chǎng)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程
1、總則
(1)為貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,進(jìn)一步規(guī)范建筑工程工人安全操作規(guī)程,清除和控制勞動(dòng)過(guò)程中的不安全行為,預(yù)防傷亡事故,確保作業(yè)人員的安全健康特制定本規(guī)程。
(2)本規(guī)程適用于公司各施工生產(chǎn)單位所有建筑工程施工、設(shè)備安裝的一切作業(yè)人員。
(3)本規(guī)程制定依據(jù)為《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-2001)等現(xiàn)行法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
本規(guī)程由公司安全工程部(安全管理)負(fù)責(zé)解釋。
2、架子工
(1)建筑登高作業(yè)(架子工),必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè),架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證,在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作,非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。
(2)架子工必須經(jīng)過(guò)體檢,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視不夠以及不適合于登高作業(yè)的,不得從事登高架設(shè)作業(yè)。
(3)正確合作個(gè)人安全防護(hù)用品,必須著裝靈便(緊身緊袖),在高處(2m以上)作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢,穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中,團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮,不得“走過(guò)檔”和跳躍架子,嚴(yán)禁打鬧斗毆、酒后上班。
(4)班組(隊(duì))接受任務(wù)后,必須組織全體人員,認(rèn)真領(lǐng)會(huì)腳手下架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底,研討搭設(shè)方法,明確分工,并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。
(5)風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、寸、雪過(guò)后要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù),合格后方可使用。
(6)腳手下架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè),搭設(shè)未完的腳手下架,在離開(kāi)作業(yè)崗位時(shí),不得留有未固定構(gòu)件和安全隱患,確保架子穩(wěn)定。
(7)在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手下架時(shí),宜于停電作業(yè)。
(8)各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手下架,跨度過(guò)大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手下架,按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的意見(jiàn)進(jìn)行作業(yè)。
(9)腳手架搭設(shè)到高于在建筑物頂部時(shí),里排立桿要低于沿口40-50mm,外排立桿高出沿口1-1.5m,搭設(shè)兩道護(hù)身欄,并掛密目安全網(wǎng)。
(10)腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé),非架子工不準(zhǔn)從事架操作。
3、瓦工
(1)在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。
(2)砌筑使用的腳手架,未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或移動(dòng)。
(3)砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無(wú)崩裂現(xiàn)象。堆放磚石材料應(yīng)離開(kāi)坑國(guó)家煙草專賣(mài)局1m以上。當(dāng)深革坑裝設(shè)擋板支撐時(shí),操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下,不得攀跳。運(yùn)料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。
(4)身砌體高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過(guò)4m時(shí),采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng);采用外腳手架。在一層以上或高超過(guò)4m時(shí),采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)。采用外腳手架,設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
(5)在深度超過(guò)1.5m砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)檢查槽幫有無(wú)裂縫、水浸或坍塌的危險(xiǎn)隱患 。送料、砂漿要設(shè)有溜槽,嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料工具等。
(6)距槽幫上口1m以內(nèi),嚴(yán)禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)設(shè)有梯或坡道,不得攀跳槽、溝、坑上下,不得站在墻上操作。
(7)砌筑使用的腳手架,未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或移動(dòng)。
(8)在架子上用刨錛斬磚,操作人員必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn),做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場(chǎng)地清。
(9)腳手架上堆放料量不得超過(guò)規(guī)定荷載(均布荷載不得超過(guò)3kn/m),集中荷載不超過(guò)1.5kn/m)。
(10)采用里腳手架砌墻時(shí),不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè),不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。
(11)在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔離層。
(12)用起重機(jī)吊運(yùn)磚時(shí),當(dāng)采用磚籠往樓板上放磚時(shí),要均勻分布,并必須預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上。
(13)在地坑、地溝砌磚時(shí),嚴(yán)防塌方并注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大小25時(shí),掛瓦必須使用移動(dòng)板梯,板梯必須有牢固掛鉤。檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。
(14)屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。屋面無(wú)望板時(shí),應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。
(15)在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業(yè)時(shí),必須搭設(shè)臨時(shí)走道板,并應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)水平安全網(wǎng),嚴(yán)禁在石棉瓦上作業(yè)和行走。
(16)冬季施工有霜、雪時(shí),必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。
4、石工
(1)搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運(yùn),應(yīng)互相配合,動(dòng)作一致;用車(chē)子或筐運(yùn)送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人,運(yùn)石料的車(chē)輛前后距離,在平道上不應(yīng)小于2m,坡道上不應(yīng)小于10m。
(2)往槽、坑、溝內(nèi)運(yùn)石料時(shí),應(yīng)用溜槽或吊運(yùn),下方嚴(yán)禁有人停留。堆放石料必須距槽、坑、溝邊沿1m以外。
(3)鑿擊或加工石塊時(shí),應(yīng)精神集中,作業(yè)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡,嚴(yán)禁兩人面對(duì)面操作。
(4)用錘打石時(shí),應(yīng)先檢查鐵錘有無(wú)破裂,錘柄是否牢固。打錘要按照石紋走向落錘,錘口要平,落錘要準(zhǔn),同時(shí)要看清附近情況有無(wú)危險(xiǎn),然后落錘,以免傷人。
(5)不得在陡坡、槽、坑、溝邊沿、墻頂、腳手架上和妨礙道路安全等場(chǎng)所進(jìn)行石塊鑿擊作業(yè)。
(6)石塊不得往下擲。運(yùn)石上下時(shí),腳手下板要釘裝牢固,并釘防滑條及扶手欄桿。
(7)在腳手架上進(jìn)行砌石作業(yè)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查架子的穩(wěn)定狀況,堆放石料副省長(zhǎng)是超過(guò)腳手架的規(guī)定荷載重量,且不得將石板斜靠在護(hù)欄上,工作完畢,必須將腳手架上的石碴碎片清掃干凈。
5、抹灰工
(1)腳手架使用前應(yīng)檢查腳手下板是否有空隙、探頭板、護(hù)身欄、檔腳板、確認(rèn)合格方可使用,吊籃架子升降由架子工負(fù)責(zé),非架子工不得擅自拆改或升降。
(2)作弄業(yè)過(guò)程中遇有腳手架與建筑物之間拉接,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,嚴(yán)禁拆除,必要時(shí)由架子工負(fù)責(zé)采取加固措施后,方可拆除。
(3)腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn),不得超過(guò)允許荷載。
(4)采用井字架、龍門(mén)架、外用電梯垂直運(yùn)送材料時(shí),預(yù)先檢查卸料平臺(tái)通道的兩側(cè),邊安全防護(hù)是否齊全、牢固、吊盤(pán)(籠)內(nèi)小推車(chē)必須加擋車(chē)掩,不得向井內(nèi)探頭張望。
(5)外裝飾為多工種立體交叉作業(yè),必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)隔離層。貼面使用的預(yù)制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)、邊用邊運(yùn),安裝時(shí)要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿固穩(wěn)定后方可拆除時(shí)臨時(shí)支撐。廢料噗角料嚴(yán)禁隨意拋擲。
(6)腳手架不得搭設(shè)在門(mén)窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。陽(yáng)臺(tái)通廊部位抹灰,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板進(jìn)行操作。
(7)室內(nèi)抹灰采用高凳收鋪腳手架手下板時(shí),寬度不得少于兩塊(50cm)腳手架,間距不得大于2m,移勸高登時(shí)上面不得站人,作業(yè)人員最多不得超過(guò)2人,高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手下架。
(8)室內(nèi)推小車(chē)要穩(wěn),拐彎時(shí)不得猛拐。
(9)在高大門(mén)、窗旁作業(yè)時(shí),必須將門(mén)窗關(guān)好,并插上插銷(xiāo)。
(10)夜間或陰暗處作業(yè),應(yīng)用36v以便上安全電壓照明。
(11)瓷磚墻面作業(yè)時(shí),瓷磚碎片不得向窗外拋扔,剔鑿瓷磚應(yīng)戴防護(hù)鏡。
(12)使用電鉆、砂輪等手下持電動(dòng)機(jī)具,必須裝有漏電保護(hù)器,作業(yè)應(yīng)試機(jī)檢查,作業(yè)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
(13)遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧,應(yīng)停止室外高處作業(yè)。
6、木工
1)一般規(guī)定
(1)高處作業(yè)時(shí),材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
(2)使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)人工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
(3)作業(yè)時(shí)使用的鐵釘,不得含在嘴中。
(4)作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。
(5)使用手鋸時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。
(6)成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放,不得存放在在施工工程內(nèi),木材碼放高度不超過(guò)1.2m為宜。
(7)木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。
(8)用火必須事先申請(qǐng)用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2)模板安裝
(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無(wú)嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2)地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。
(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。
(5)模板的立柱頂攪必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門(mén)窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接,模板安裝過(guò)程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開(kāi)。
(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
(7)組裝立柱模板時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)塔設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
3)模板拆除
(1)拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模崦影響工程。
(2)拆模的順序和方法,慶按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆大旱承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拆除。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下安全隱患。
(3)拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平衡牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4)嚴(yán)禁用吊車(chē)直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5)拆除電梯蟛及大型孔洞模板,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊橋、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。
4)門(mén)窗安裝
(1)安裝二層樓以上外墻門(mén)窗扇時(shí),外防護(hù)應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手下放進(jìn)工具袋內(nèi)。
(2)立門(mén)窗必須將木楔背緊,作業(yè)時(shí)不得1人獨(dú)立操作,不得碰觸臨時(shí)電線。
(3)操作地點(diǎn)的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn),集中堆放。
5)構(gòu)件安裝
(1)在坡度大于25的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險(xiǎn)繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),操作人員移動(dòng)時(shí),不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。
(2)釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。
(3)在沒(méi)有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。
(4)拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐,以防傾倒。
(5)吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時(shí),下方不得有人穿行或停留。
(6)板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手架。
6)木工機(jī)械使用
(1)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開(kāi)機(jī)前必須將機(jī)械周?chē)澳_下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。
(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳運(yùn)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
(6)必須使用定向開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。
(7)清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
(8)每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門(mén)鎖好。
1、鋼筋工
1)一般規(guī)定
(1)作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,上崗作業(yè)。
(2)腳手架上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。
(3)操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、高速、堅(jiān)固、防腐、潤(rùn)滑的要求,維修保養(yǎng)機(jī)械。
(4)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī),拉閘,銷(xiāo)好閘箱門(mén),清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。
(5)操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖品,理好衣角,扣好衣扣,嚴(yán)禁戴手下套。女工應(yīng)戴工作帽,將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。
(6)機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
(7)電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,并應(yīng)靈敏有效。
(8)工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴(yán)禁用手下擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
2)鋼筋綁扎安裝
(1)在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。
(2)綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí),不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。
(3)綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí),應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。無(wú)腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。
(4)綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳,深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。
(5)鋼筋骨架安裝,下方嚴(yán)禁站人,必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠,就位支撐好,方可摘鉤。
(6)綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。
(7)在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí),必須事先觀察運(yùn)行上方或周?chē)浇欠裼懈邏壕€,嚴(yán)防碰觸。
2、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工
1)一般規(guī)定
(1)必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉珠安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格方可上崗。
(2)必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。
(3)張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
(4)張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值,發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。
(5)高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
(6)作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(7)鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2)先張法
(1)作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
(2)操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作,千斤頂頂力作用線方向不得有人。
(3)張拉時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
(4)兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。
(5)高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。
(6)張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。
(7)孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠鈹管與灰漿泵必須連接牢固。
(8)堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。
3、混凝土工
1)混凝土工
(1)搬運(yùn)袋裝水泥時(shí),必須逐層從上往下階梯式搬運(yùn),嚴(yán)禁從下抽拿存放水泥時(shí),必須壓碴碼放,并不得碼放過(guò)高(一般不超過(guò)10袋為宜)。水泥袋碼不得靠近墻壁。
(2)使用手下推車(chē)運(yùn)料,向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí),應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;運(yùn)送混凝土?xí)r,裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車(chē)廂5-10cm。不得搶跑,空車(chē)應(yīng)讓重車(chē);并及時(shí)清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。
(3)垂直運(yùn)輸使用井架、龍門(mén)架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r,車(chē)把不得超出吊盤(pán)(籠)以外,車(chē)輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r,小車(chē)必須焊有牢固吊環(huán),吊點(diǎn)不得少于4個(gè),并保持車(chē)身平衡;使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠,吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。
2)混凝土澆灌
(1)澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。
(2)澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
(3)澆灌拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆灌圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(4)使用輸送泵輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時(shí)必須卸壓。
(5)預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門(mén)接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。
(6)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無(wú)損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。
3)混凝土養(yǎng)護(hù)
(1)使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標(biāo)志。
(2)使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。
(3)用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動(dòng)皮管不得猛,不得倒行拉移皮管。
(4)蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立和行走,應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。
(5)覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后,必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn),碼放整齊。
10、油漆工
(1)各種油漆材料庫(kù)房和調(diào)料間設(shè)置必須符合防火防爆要求。
(2)操作人員應(yīng)進(jìn)行體檢,患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病者不宜于從事此項(xiàng)作業(yè)。
(3)油漆工操作應(yīng)符合防火防爆要求。
(4)調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行。調(diào)制有害油漆涂料時(shí),應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡,穿好與之相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品,工作完畢應(yīng)沖洗干凈。
(5)工作完畢,各種油漆涂料的溶劑桶(箱)要加蓋封嚴(yán)。
(6)使用人字梯應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①高度2m以下作業(yè)(超過(guò)2m按規(guī)定搭設(shè)腳手架)使用的人字梯應(yīng)四腳落地,擺放平衡梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)拉鏈。
②人字梯上搭鋪腳手板,腳手板兩端搭接長(zhǎng)度不得少于20cm。腳手板中間不得同時(shí)兩人操作,梯子挪動(dòng)時(shí),作業(yè)人員必須下來(lái),嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動(dòng)。人字梯頂部較軸不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。
③人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂、腐朽、榫頭松動(dòng)、缺擋等不得使用。
(7)外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時(shí),應(yīng)系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用,掛在牢靠處。油漆窗戶時(shí),嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作,刷封沿板或水落管時(shí),應(yīng)利用腳手架或?qū)S貌僮髌脚_(tái)架上進(jìn)行。
(8)刷坡度大于25的鐵皮層面時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
(9)空氣壓縮機(jī)壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種接頭應(yīng)牢固,修理料斗氣管時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣門(mén),試噴時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。噴涂時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著噴嘴察看。
(10)噴涂人員作業(yè)時(shí),如頭痛、惡心、心悶和心悸等,應(yīng)停止作業(yè),到戶外通風(fēng)處換氣。
11、玻璃工
(1)裁割玻璃應(yīng)在房間內(nèi)進(jìn)行,邊角余料要集中堆放,并及時(shí)處理。
(2)搬運(yùn)下班應(yīng)戴手下套或用布、紙墊著玻璃,將手下及身體祼露部分隔開(kāi),散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專門(mén)夾具(架)。玻璃應(yīng)直立堆放,不得水平堆放。
(3)安裝玻璃所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。
(4)懸空高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁腋下挾住玻璃,另一手扶梯樊登上下。
(5)安裝窗扇玻璃時(shí),嚴(yán)禁上下兩層垂直交叉同時(shí)作業(yè),安裝天窗及高層房屋玻璃時(shí),作業(yè)下方嚴(yán)禁走人或停留,碎下班不得向下拋擲。
(6)玻璃幕墻安裝應(yīng)利用外腳手架或吊籃架子從上往下逐層安裝,抓拿玻璃時(shí)就髟像皮吸盤(pán)。
(7)門(mén)窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得有松動(dòng)。安裝完畢必須立即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷(xiāo)。
(8)安裝完畢,所剩殘余玻璃,必須及時(shí)清掃集中堆放到指定地點(diǎn)。
12、防水工
(1)材料存放于專人負(fù)責(zé)的庫(kù)房,嚴(yán)禁煙火并掛有醒目的警靠標(biāo)志和防火措施。
(2)施工現(xiàn)場(chǎng)和配料場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口,并應(yīng)配戴手套及
(11)電桿就位移動(dòng)時(shí),坑內(nèi)不得有人。電焊、桿立起后,必須先架好叉木,才能撤去吊鉤。電桿坑填土夯實(shí)后才允許撤掉叉木、溜繩或橫繩。
(12)登桿作業(yè)應(yīng)符合以下要求:
登桿組裝橫擔(dān)時(shí),活板子開(kāi)口要合適,不得用力過(guò)猛。
登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。使用的機(jī)具、護(hù)具應(yīng)完好無(wú)損。操作時(shí)系好完全帶,并拴在安全可靠處,扣環(huán)扣牢,嚴(yán)禁將安全帶拴在瓷瓶或橫擔(dān)上。
桿上作業(yè)時(shí),禁止上下投擲料具。料具應(yīng)放在工具袋內(nèi),上下傳遞料具的小繩應(yīng)牢固可靠。遞完料具后,要離開(kāi)電桿3m以外。
桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊,緊有角度的導(dǎo)線時(shí),操作人員應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。緊線時(shí)裝設(shè)的臨時(shí)腳踏支架應(yīng)牢固。如用大竹梯,必須用繩將梯子與電桿綁扎牢固。調(diào)整拉線時(shí),桿上不得有人。
緊繩用的(鐵)絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與電線連接必須牢固。緊線時(shí)導(dǎo)線下方不得有人。終端緊線時(shí)的反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。
遇大雨、大雪及六級(jí)以上強(qiáng)同天,停止登桿作業(yè)。
(13)架空線路和電纜線路敷設(shè)、使用、維護(hù)必須符合《臨時(shí)規(guī)范》的要求。
(14)建筑工程竣工后,臨時(shí)用電工程拆除,應(yīng)按順序先斷電源,后拆除。不得留有隱患。
14、普通工
1)一般規(guī)定
(1)普通工在從事挖土、裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)時(shí),工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境、對(duì)所使用的鐵锨、鐵鎬、車(chē)子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查同學(xué)牢固不得使用權(quán)。
(2)從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,嚴(yán)禁一碼拿到底或從下面掏拿。傳磚時(shí)在腳手架、操作平臺(tái)上坐,躺和背靠防護(hù)欄桿休息。
(3)在腳手架、篩灰作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品(膠靴、手套、口罩),不得赤腳、露體,作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng),停止篩灰。
2)挖土
(1)挖土前根據(jù)安全技術(shù)交度了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時(shí),必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)避開(kāi)和線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場(chǎng)電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)狻崃?、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r,必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開(kāi)挖。
(2)開(kāi)挖槽、坑、溝深度超過(guò)1.5m,必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐,遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí),必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,采取安全可靠排險(xiǎn)措施后,方可繼續(xù)挖土。
(3)槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下,或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時(shí),不得在槽、坑坡腳下休息。
(4)挖土過(guò)程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,待查明處理后,再繼續(xù)挖土。
(5)槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過(guò)1.5m。槽、坑、漢語(yǔ)民建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開(kāi)挖深度超過(guò)2m時(shí),必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。
(6)人工開(kāi)挖土方,兩人橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土,搜底挖槽。
(7)鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r,扶釬應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長(zhǎng)把夾具扶釬,打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。釬頂應(yīng)平整,錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。
(8)從槽、坑、溝中吊運(yùn)送至地面時(shí),繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運(yùn)輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運(yùn)送時(shí),下方不得站人。
(9)配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁標(biāo)明入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)作業(yè)后,方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。
3)挖護(hù)樁孔
(1)人工挖擴(kuò)樁孔的人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)與安全操作知識(shí)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。下孔作業(yè)前,應(yīng)排除孔內(nèi)有氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。
(2)每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具。如鉆孔和挖擴(kuò)樁孔施工所使用的電氣設(shè)備,必須裝有漏電保護(hù)裝置,孔下照明必須使用36v安全電壓燈具,提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔、軟,并有防墜落措施。
(3)挖擴(kuò)樁孔施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有急救用品(氧氣等)。遇有異常情況,如孔、地下水、黑土層、有害氣體等,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離危險(xiǎn)品,不得擅自處理,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
(4)孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施,凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩,必須從專用爬梯上下,嚴(yán)禁沿孔壁或乘運(yùn)土設(shè)施上下。
(5)每班作業(yè)前要打開(kāi)孔蓋進(jìn)行能進(jìn)行通風(fēng)。深度超過(guò)5m或遇有黑色土、深色土質(zhì)時(shí),要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有害氣體檢測(cè)器,發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班(完工)必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。
(6)機(jī)鉆也孔作業(yè)完成后,人工清孔、驗(yàn)收要先和安全防護(hù)籠,鋼筋籠放入孔時(shí),不得碰撞孔壁。
(7)人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁,其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈,護(hù)圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到5mpa以后,方可進(jìn)行下層土方的開(kāi)挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁(挖一節(jié)、打一節(jié)),嚴(yán)禁一次挖完,然后補(bǔ)打護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。
(8)人工提土須用墊板時(shí),墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m,寬度不小于30cm,板厚不小于5cm??卓趶酱笥?m時(shí),孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。
(9)挖出的土方,應(yīng)隨出隨運(yùn),暫不運(yùn)走的,應(yīng)堆放在孔口邊1m以外,高度不超過(guò)1m。容器裝土不得過(guò)滿,孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物,3m內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛或停放,孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投扔任何物料。
(10)凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí),孔上必須有專人監(jiān)護(hù),并隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系,不得擅自撤離崗位??咨先藛T應(yīng)隨時(shí)監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離,并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4)裝卸搬運(yùn)
(1)使用手推車(chē)裝運(yùn)物料,必須平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車(chē);前后車(chē)距平地不得少于2m,下坡時(shí)不得少于10m。向槽內(nèi)下料,槽下不得有人,槽邊卸料,車(chē)輪應(yīng)擋掩,嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。
(2)兩人抬運(yùn),上下肩要同時(shí)起落,多人抬運(yùn)生物時(shí),必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng),注意腳下障礙物,并提醒后方人員,所抬重物離地高度一般30cm為宜。
(3)用井架、龍門(mén)架、外用電梯垂直運(yùn)輸,零散材料碼放整齊平穩(wěn),碼放高度不得超過(guò)車(chē)廂,小推車(chē)應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長(zhǎng)料不得高出吊盤(pán)(籠),必須采取防滑落措施。
(4)跟隨汽車(chē)、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員,車(chē)輛未停穩(wěn)不得下車(chē)。裝卸材料時(shí)禁止拋擲,并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車(chē)運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車(chē)輛倒退時(shí),指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面,并且與車(chē)輛保持一定距離,車(chē)輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門(mén)垛下不得站人。
(5)裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時(shí),必須嚴(yán)格按規(guī)定安全技術(shù)交度措施執(zhí)行。裝卸時(shí)必須輕拿輕放,不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動(dòng)。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。
(6)休息時(shí),不得鉆到車(chē)輛下面休息。
5)人工拆除工程
(1)拆除工程在施工前班組(隊(duì))必須組織學(xué)習(xí)專項(xiàng)拆除工程安全施工組織設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施交底。無(wú)安全技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行拆除作業(yè)。
(2)拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。
(3)拆除構(gòu)筑物,應(yīng)自上而下順序進(jìn)行,當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候,必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。
(4)拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行圍擋,負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
(5)拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,必須與整體拆除工程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。
(6)拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情況,必須請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)同意,擬訂安全技術(shù)措施,并遵守下列規(guī)定;
①砍切墻根的深度不能超過(guò)墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時(shí)候,嚴(yán)禁砍切墻根掏掘。
②為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,必須用支撐撐牢。在推倒前,必須發(fā)出信號(hào),服從指揮,待全體人員避至安全地帶后,方準(zhǔn)進(jìn)行。
(7)高處進(jìn)行拆除工程,要設(shè)置溜放槽,以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料,要用繩或起重機(jī)械及時(shí)吊下運(yùn)走,嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的的各種材料及時(shí)清理,分別碼放在指定地點(diǎn)。
(8)清理樓層垃圾,必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運(yùn)下,嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。
(9)清理樓層時(shí),必須注意孔洞,遇有地面上鋪有蓋板,挪動(dòng)時(shí)不得猛掀,可采用拉開(kāi)或人抬挪開(kāi)。
(10)現(xiàn)場(chǎng)的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)措施,如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等,嚴(yán)禁亂動(dòng)。
15、安裝電工
1)設(shè)備安裝
(1)安裝高壓油開(kāi)關(guān)、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。
(2)搬運(yùn)配電柜時(shí),應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。多臺(tái)配電盤(pán)(箱)并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤(pán)(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。
(3)露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。
(4)剔槽、打洞時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,錘子柄不得松動(dòng)。鏨子不得卷邊、裂紋。打過(guò)墻、樓板透眼時(shí),墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
2)內(nèi)線安裝
(1)安裝照明線路時(shí),不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料;因作業(yè)需要行走時(shí),必須在大欏上鋪設(shè)腳手板;天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36v低壓電源。
(2)在腳手架上作業(yè),腳手板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板。使用的料人,應(yīng)放入工具袋隨身攜帶,不得投擲。
(3)在平臺(tái)、樓板上用人力彎管器煨彎時(shí),應(yīng)背向樓心,操作時(shí)面部要避開(kāi)。大管徑管子灌沙煨管時(shí),必須將沙子用火烘干后灌入。用機(jī)械敲打時(shí),下面不和站人,人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi),管子加熱時(shí),管口不得有人停留。
(4)管子穿帶線時(shí),不得對(duì)管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。二人穿線,應(yīng)配合協(xié)調(diào),一呼一應(yīng)。高處穿線,不得用力過(guò)猛。
(5)鋼索吊管敷設(shè),在斷鋼索及卡固時(shí),應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷??嚲o鋼索應(yīng)用力適度,防止花籃螺栓折斷。
(6)使用套管機(jī)、電砂輪、臺(tái)鉆、手電鉆時(shí),應(yīng)保證絕緣良好,并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。
3)外線安裝
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查工具(銑、鎬、錘、釬等)牢固可靠。挖坑時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度,按規(guī)定放坡。
(2)桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過(guò)的地方,挖好后的坑應(yīng)及時(shí)覆蓋,夜間設(shè)紅燈示警。底盤(pán)運(yùn)輸及下坑時(shí),應(yīng)防止碰手、砸腳。
(3)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)桿、立桿、電桿就位和登桿作業(yè)均應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行安全操作。
(4)架線時(shí)在線路的每2-3km處,應(yīng)設(shè)一次臨時(shí)接地線,送電前必須拆除。大雨、大雪及六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天,停止登桿作業(yè)。
4)電纜安裝
(1)架設(shè)電纜軸的地面必須平實(shí)。支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂?shù)却?。敷設(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)進(jìn)行,并設(shè)專人指揮。
(2)人力拉引電纜時(shí),力量要均勻,速度應(yīng)平衡,不得猛拉猛跑??摧S人員不得站在電纜前方。敷設(shè)電纜時(shí),處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過(guò)管處的人員必須做到:送電纜時(shí)手下可離管口太近;迎電纜時(shí),眼及身體嚴(yán)禁直對(duì)管口。
(3)豎直敷設(shè)電纜,必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后,應(yīng)立即固定、卡牢。
(4)人工滾運(yùn)電纜時(shí),推軸人員不得站在電纜前方,兩側(cè)人員所站位置不得超過(guò)纜軸中心。電纜上、下坡時(shí),應(yīng)極用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平衡、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時(shí),將繩拉緊,及時(shí)“打掩“制動(dòng)。人力滾動(dòng)電纜路面坡度不宜超過(guò)15度。
(5)汽車(chē)運(yùn)輸電纜時(shí),電纜應(yīng)盡量放在車(chē)頭前方(跟車(chē)人員必須站在電纜后面),并用鋼絲繩固定。
(6)在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí),電纜所進(jìn)入的開(kāi)關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開(kāi)關(guān)柜旁操作時(shí),安全距離不得小于1m(10kv以下關(guān)柜)。電纜敷設(shè)完如剩余較長(zhǎng),必須捆扎固定或采取措施,嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。
(7)挖電纜溝時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時(shí),應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌,夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。
(8)在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),臨時(shí)照明的電壓不得大于36v。施工前應(yīng)將地面進(jìn)行清理,積水排凈。
5)電氣調(diào)試
(1)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無(wú)誤,人員撤離方可升壓。
(2)電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?;蛟囼?yàn)結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
(3)電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,嚴(yán)禁合閘。
(4)用搖表測(cè)定絕緣電阻,嚴(yán)禁有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備,測(cè)定容性或感性設(shè)備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測(cè)線路絕緣。
(5)電流互感器禁止開(kāi)路,電壓互感器禁止短路和以升壓方進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電
6)施工現(xiàn)場(chǎng)變配電及維修
(1)現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修理工作。
(2)高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人體與帶電部分必須保持安全距離,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
(3)在變配電室內(nèi),外高壓部分及線路工作時(shí),應(yīng)按順序進(jìn)行。停電、驗(yàn)電懸掛地線,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。
(4)驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套,按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器。在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或線路確實(shí)無(wú)電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。
(5)裝設(shè)接地線,應(yīng)由兩人進(jìn)行。先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時(shí)順序相反。拆接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。設(shè)備或線路檢修完畢,必須全面檢查無(wú)誤后,方可拆除接地線。
(6)接地線應(yīng)使用戴面不小于25mm的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。
(7)用絕緣棒或傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開(kāi)關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí),除穿戴絕緣防護(hù)用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。
(8)電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零,另一部分采用接地保護(hù)。
(9)電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲(片)的額定電流與其負(fù)荷量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。
16、水暖工(管工)
(1)現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事使用機(jī)電設(shè)備=機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好,電動(dòng)機(jī)具的漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)操作機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁戴手套,袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。
(1)使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
(2)壓力案上不得放重物和立放絲板、手工套絲,應(yīng)防止板機(jī)滑落。
(3)用小推車(chē)運(yùn)管時(shí),清理好道路,管放在車(chē)上必須捆綁牢固。
(4)安裝立管,必須將洞口周?chē)謇砀蓛?,?yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
(5)電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請(qǐng)用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周?chē)坏糜幸兹家妆锲贰?/p>
(6)散熱器組擰緊對(duì)絲時(shí),必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。
(7)在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),散熱器下應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定進(jìn)行壓力值試驗(yàn)時(shí),加壓后秒得用力沖撞磕碰。
(8)人力卸散熱器時(shí),所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門(mén)架或外用電梯運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后,應(yīng)分散堆放。
(9)穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平衡放在托鉤上。
(10)往溝內(nèi)運(yùn)管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。
(11)安裝立、托、吊管時(shí),要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用權(quán)的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平衡。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
(12)采用井字架、龍門(mén)架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí),每次不宜放置過(guò)多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
17、通風(fēng)工
(1)操作用火時(shí)應(yīng)清除周?chē)兹嘉?,配足消防器材,?yīng)由專人看火和防火設(shè)施。
(2)下料所裁的鐵皮邊角余料,應(yīng)隨時(shí)清理并堆放指定地點(diǎn),必須做到活完料凈場(chǎng)地清。
(3)操作前應(yīng)檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠。活扳手的控制螺栓失靈或活動(dòng)鉗口受力后打滑和歪料,不得使用。
(4)操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。
(5)在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管內(nèi)操作人員應(yīng)配合一致,里面的人面部必須避開(kāi)沖孔。
(6)人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí),必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工,通過(guò)時(shí)應(yīng)先停止作業(yè),兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落,嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺(tái)搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí),不得超過(guò)腳手架或操作平臺(tái)允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí),應(yīng)步調(diào)一致,前后呼應(yīng),應(yīng)避免跌倒或碰傷。
(7)搬抬鐵板必須戴手套,并應(yīng)用破布或其他物品墊好。
(8)安裝使用的腳手架,使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收,合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。
(9)樓板洞口安裝風(fēng)管時(shí),在開(kāi)啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng),辦理洞口使用交接手續(xù)后,方可拆除。操作完畢,應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。
(10)在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶,并用索具將風(fēng)管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具。
(11)吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手架,兩端必須固定,嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。
(12)安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí),操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套,穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢可洗熱水澡沖凈。
18、電焊工
1)一般規(guī)定
(1)金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)人員操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。
(2)操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系安全帶。
(3)電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
(4)雨、雪、風(fēng)力六級(jí)上以(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
(5)操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等,確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。
(6)嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。
(7)焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí),應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗,并打開(kāi)所有孔口,經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可施焊。
(8)在密封容器內(nèi)施焊時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)措施,間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。
(9)焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時(shí),必須穿戴防護(hù)用品,在通風(fēng)良好的地方作業(yè),在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)采取防毒措施,必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。
(10)施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后致使衣服潮濕時(shí),嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
(11)焊接過(guò)程中臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)。
(12)操作時(shí)遇到列情況必須切斷電源。
①改變電焊機(jī)接頭時(shí)。
②更換焊件需要改接二次回路時(shí)。
③轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊接時(shí)。
④焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)。
⑤更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。
⑥工作完畢或臨時(shí)離操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。
(13)焊工高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
⑦必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。
⑧必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品
⑨必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
⑩焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè),焊機(jī)必須放置平衡、牢固,設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。
(14)操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
(15)焊接時(shí)二次紆必須雙線到位,嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無(wú)破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。
(16)焊接電纜通過(guò)道路時(shí),必須架高或采取其他保護(hù)措施。
(17)焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
(18)清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩,焊條頭應(yīng)集中堆放。
(19)下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開(kāi),并確認(rèn)火已熄滅方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
2)電焊設(shè)備安全使用權(quán)
(1)電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
(2)電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。
(3)電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m,二次線焊把線長(zhǎng)度應(yīng)不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。
(4)電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。
(5)電焊機(jī)焊接電纜必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1m。
(6)電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。
(7)電焊機(jī)啟動(dòng)后,必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流積極性開(kāi)關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90v,交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80v。
(8)使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定。
①工作前應(yīng)檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。
②氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn),管路應(yīng)無(wú)障礙、不漏氣。
③水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔,焊接中水流量應(yīng)正常,嚴(yán)禁斷火施焊。
④高頻氬弧焊機(jī),必須保證高頻防護(hù)裝置良好,不得發(fā)生短路。
⑤更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來(lái)的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。釷、鈰、鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。
⑥氬氣瓶?jī)?nèi)氬氣不得用完,應(yīng)保留98-226kpa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置不得倒放。
⑦作業(yè)后切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
(9)使用二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。
①作業(yè)前預(yù)熱15min,開(kāi)氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
②二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。
③二氧化碳?xì)怏w應(yīng)放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過(guò)30,并應(yīng)放置牢靠。
④作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部門(mén)、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求,
(10)使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤(rùn)滑油應(yīng)充量合格。
②軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。
(11)焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定:
①焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于換焊條。
②焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力,手柄絕熱性能應(yīng)良好。
③焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便可靠,導(dǎo)體不得外露。
④焊鉗彈簧失效,應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
⑤焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。
⑥焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長(zhǎng)度,按規(guī)定選用較大的截面積。
⑦焊接電纜頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體,且接觸良好,牢固牢固可靠。
3)不銹鋼焊接
(1)不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。
(2)使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
②焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺(tái)焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500mm以上,必須一機(jī)一閘,一次電源線不得大于5m。
③旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償和“啟動(dòng)”“運(yùn)轉(zhuǎn)”“停止”的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在“停止”位置上,啟動(dòng)時(shí),辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)正常再將手柄“運(yùn)輸”位置。焊接時(shí)突然停電,必須立即將手柄板到“停止”位置。
④不銹鋼焊接采用“反接極”,則工作接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符,必須用萬(wàn)能表測(cè)量出正負(fù)極性,確認(rèn)后方可操作。
⑤不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C(jī)把掛好,嚴(yán)禁亂放。
(3)一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì),不得在帶壓運(yùn)行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。
(4)焊接或修貯存過(guò)化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道,必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后,經(jīng)檢測(cè)分析合格,打開(kāi)孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動(dòng)火。
(5)不銹鋼的制作和焊接過(guò)程中,焊前對(duì)坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時(shí),必須檢查砂輪片和緊固,確認(rèn)安全可靠,戴上護(hù)目鏡后,方可打磨。
(6)在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時(shí),必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
(7)氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正,鎢極接負(fù)。
②用交流鎢極氬弧焊機(jī)焊接不銹鋼,應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織進(jìn)行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場(chǎng)對(duì)握焊槍和焊絲雙手的刺激。
③手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣齊紐扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)用品。
④氬弧焊操作場(chǎng)所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時(shí)排出,確保操作現(xiàn)場(chǎng)空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。
⑤凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、值物神經(jīng)功能紊亂、活動(dòng)性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
⑥打磨釷鎢極棒時(shí),必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時(shí)清洗。釷鎢極棒不得亂放,應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi),并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管
(8)不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時(shí),應(yīng)由里外推刷子,不得來(lái)回刷。從事不銹鋼酸洗時(shí),必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
②凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。
③化學(xué)物品,特別是氫氟必須妥善保管,必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。
④酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門(mén)處理,嚴(yán)禁亂倒。
(9)不銹鋼等金屬在用等離子切割過(guò)程中,必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時(shí)由于弧作用所傳導(dǎo)的高溫,有色金屬受熱膨脹,當(dāng)電弧停止時(shí),不得立即去查看焊縫。
19、氣焊工
(1)點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。
(2)點(diǎn)火時(shí),焊炬口不得對(duì)著人,不得將正在燃燒在焊炬放在工作或地面上。焊炬帶有乙炔和氧氣時(shí),不得放在金屬容器內(nèi)。
(3)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí),必須立即停止作業(yè)。
(4)作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門(mén),不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
(5)高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙決瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離,必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
(6)不得將橡膠軟管背在背上操作。
(7)作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤(pán)起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。
(8)冬天露天作業(yè)時(shí),如減壓閃軟管和流量計(jì)凍結(jié),應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
(9)使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①氧氣瓶存放必須符合防火防爆要求。
②氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超過(guò)車(chē)廂槽幫。
③嚴(yán)禁用自行車(chē)、叉車(chē)或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。
④氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。
⑤氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣閥。
⑥氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬,夏季露天工作時(shí),應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
⑦開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí),操作人員不得面對(duì)減壓器,應(yīng)用專用工具。開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。
⑧嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
⑨安裝減壓器時(shí),應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥口,接頭不得有油脂,并略開(kāi)閥門(mén)清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。
⑩作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自勸逸盡后,再行折卸修理。
?檢查瓶口是否漏氣時(shí),應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門(mén)被凍結(jié)時(shí),可用溫水或蒸汽加熱,嚴(yán)禁用火烤。
(10)使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過(guò)5瓶,5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道,避免陽(yáng)光直射。
②儲(chǔ)存乙炔時(shí),乙決瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲(chǔ)存
③儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。
④應(yīng)使用專用小車(chē)運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。
⑤汽車(chē)運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立方置時(shí),車(chē)廂高度不得低于瓶高的2/3。
⑥乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。
⑦乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40度。
⑧乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠,不得漏氣。
⑨乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。
⑩嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
(11)使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并按規(guī)定配備消防器材。
②氣瓶冬季加溫時(shí),可使用40以下溫水,嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。
③氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置,并加以固定,搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。
④氣瓶不得倒置,嚴(yán)禁倒出殘?jiān)?/p>
⑤瓶閥管子不得漏氣,絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
⑥氣瓶不得充滿液體,應(yīng)留出10%-15%的氣化空間。
⑦膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。
(12)使用才關(guān)閉全部閥門(mén)。
①不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
②減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
③減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烤。
④安裝減壓器前,應(yīng)略開(kāi)氧氣閥門(mén),吹除污物。
⑤安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查,減壓器不得沾有油脂。
⑥打開(kāi)氧氣閥門(mén)時(shí),必須慢慢開(kāi)啟,不得用力過(guò)猛。
⑦減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí),必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓器進(jìn)行修理。
(13)使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事
②焊炬和割炬點(diǎn)火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后再使用。
③嚴(yán)禁在氧氣閥門(mén)和乙炔閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
④焊嘴或割嘴不得過(guò)分受熱,溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)放入水中冷卻。
⑤焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
(14)橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。
②膠管的長(zhǎng)度不得小于5m,以10-15m為宜,氧氣軟管接頭必須扎緊。
③使用中,氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂,不得觸及灼熱金屬或尖刀物體。
20.起重工(起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工)
1)一般規(guī)定
(1)重工必須經(jīng)專門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
(2)起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無(wú)色盲、斬;聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品;吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(4)輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)節(jié)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。
(5)大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持下表所列的最小安全距離。
輸電導(dǎo)線電壓/kv | 1以下 | 1~15 | 20~40 | 60~110 | 220 |
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最小距離/m | 1.5 | 3 | 4 | 5 | 6 |
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最小距離/m | 1 | 1.5 | 2 | 4 | 6 |
(7)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力。
④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度 。
⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。
⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
⑩吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。
?操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。
?制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。
(8)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:
①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查,能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。
⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。
⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:
a、被吊物重超過(guò)機(jī)械性能允許范圍;
b、信號(hào)不清;
c、吊物下方有人;
d、吊物上站人;
e、埋地下物;
f、斜拉斜牽物;
g、散物捆綁不牢;
h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);
i、零碎物無(wú)容器;
j、吊裝物重要不明。
(9)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力;
①必須服從指揮信號(hào)的指揮。
②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的作用。
③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
(10)作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。
(11)使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
上一頁(yè)12345下一頁(yè)(12)使用兩臺(tái)吊車(chē)抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車(chē)性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。
2)基本操作
(1)穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
(2)掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
(3)試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,指揮人號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
(4)摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
(5)抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
(6)吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
④扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。
(7)捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①捆綁必須牢固。
②吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車(chē)時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車(chē)連接牢固,并加墊防滑。
③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。
(8)新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。
(9)長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。
(10)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。
3)三腳架(三木搭)吊裝
(1)作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
(2)作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三腳架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
(3)三腳架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1。5m。
(4)吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可操作。
(5)移動(dòng)三腳架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由3人以上操作。
4|)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
(3)移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)守平整,作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。
(4)碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。
(6)超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
(7)暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定 ,連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
5)、吊索具
(1)作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。
(2)嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%,危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。
(3)編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。
(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。
(5)使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷(xiāo)是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
①在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。
②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
③鋼絲繩直徑減少7%-10%。
④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見(jiàn),整根鋼絲繩明顯變硬。
(7)使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊、確認(rèn)安全。
21、中小機(jī)械操作工
1)混凝土、砂漿攪拌機(jī)
(1)攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
(2)開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
(3)進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入斷斗與同架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪攪筒內(nèi)扒料、出料。
(4)攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗不停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷(xiāo)鎖住。
(5)攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵或插銷(xiāo)鎖住。
(6)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
2)卷?yè)P(yáng)機(jī)
(1)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正;卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般不小于15m。
(2)作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
(3)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。
(4)吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
(5)工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
(6)鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過(guò)道路時(shí),應(yīng)設(shè)過(guò)路保護(hù)裝置。
(7)在卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
(8)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
(9)作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
(10)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸砂等溫度劇烈上升等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
(11)作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
(12)作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。
3)打夯機(jī)
(1)蛙式打夯機(jī)
①蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場(chǎng)地平整,不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面、凍土及混有有石碎塊的雜土。
②蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開(kāi)關(guān),并包絕緣材料。操作時(shí)應(yīng)載絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無(wú)損。作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁夯擊電源線。
③在坡地或松軟土層打夯,嚴(yán)禁背著牽引。
④夯實(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須載絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩則調(diào)順電纜線,電線線不得扭結(jié)或纏繞,且不得張拉過(guò)緊,應(yīng)保持一定的余量。
⑤應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動(dòng)時(shí),應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方。不得隔機(jī)搶扔電纜線,當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整。
⑥作業(yè)時(shí),手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡,不得用力向后壓,并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整進(jìn)行方向。轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過(guò)猛,不得急轉(zhuǎn)彎。
⑦夯實(shí)填高土方時(shí),應(yīng)在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實(shí)2-3遍后,再夯實(shí)邊緣。
⑧在較大基坑作業(yè)時(shí),不得在斜坡下夯行,應(yīng)避免造成夯頭后折。
⑨夯實(shí)房心土?xí)r,夯板應(yīng)避開(kāi)房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道等。
⑩在建筑物內(nèi)部作業(yè)時(shí),夯板或偏心塊不得打在墻壁上。
?多機(jī)作業(yè)時(shí),其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。
?夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。
?夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)超過(guò)額客溫升時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。
?夯機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先切斷電源,然后排除故障。
?作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,卷好電纜線,清除夯機(jī)上的泥土,并妥善保管。
(2)振動(dòng)沖擊夯
①振動(dòng)沖擊夯適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實(shí),不得在水泥路面和其他堅(jiān)硬地面作業(yè)。
②電動(dòng)沖擊夯在接通電源啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,有錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)倒換相線。
③正常作業(yè)時(shí),不得使勁往下壓手把,影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時(shí),可將手把稍向下壓,并應(yīng)能增加夯機(jī)前進(jìn)速度。
④內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)汪得突然停車(chē)。
⑤電動(dòng)沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時(shí),電纜線不應(yīng)拉得過(guò)緊,應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動(dòng)及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。
⑥作業(yè)中,如沖擊夯有異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
⑦作業(yè)后,應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機(jī)清潔,并妥善保管。
4)手電鉆
(1)手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
(2)操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工作,鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。
(3)操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
九、施工現(xiàn)場(chǎng)安全色標(biāo)管理制度
1、總則
(1)為引起人們對(duì)不安全因素的注意,預(yù)防安全事故發(fā)生,特制定本制度 。
(2)凡公司所用的安全標(biāo)志的圖形、色及材質(zhì)都必須符合國(guó)家宣貫標(biāo)準(zhǔn)《安全標(biāo)志》(gb2894-96)的要求。
(3)各施工階段的安全標(biāo)志應(yīng)根據(jù)根據(jù)施工的具體情況進(jìn)行增補(bǔ)或刪減,其變動(dòng)情況可在“安全標(biāo)志登記表”中注表。
(4)工程安全標(biāo)志牌應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管、掛設(shè)。
(5)做到人人珍惜安全標(biāo)志牌,故意損壞者應(yīng)加倍賠償。
(6)對(duì)工程所用的安全標(biāo)志牌應(yīng)在工程開(kāi)工前準(zhǔn)備就緒,按工程的實(shí)際進(jìn)度及安全標(biāo)志總平面布置圖在相關(guān)位置及規(guī)定地方進(jìn)行整齊掛設(shè)。
2、安全色
安全色是表達(dá)信息含義的顏色,用來(lái)表示禁止、警告、指令、指示等,其作用在于使人們能迅速發(fā)現(xiàn)或分辨安全標(biāo)志,提醒人們注意,預(yù)防事故發(fā)生。
(1)紅色:表示禁止、停止、消防和危險(xiǎn)的意思。
(2)藍(lán)色:表示指令,必須遵守的規(guī)定。
(3)黃色:表示通行、安全和提供信息的意思。
3、安全標(biāo)志
安全標(biāo)志是指在操作人中容易產(chǎn)生錯(cuò)誤,有造成事故危險(xiǎn)的場(chǎng)所,為了確保安全,所采
取的一種標(biāo)示。此標(biāo)示由安全色,幾何圖形符合構(gòu)成,是用以表達(dá)特定安全信息的特殊標(biāo)示,設(shè)置安全標(biāo)志的目的,是為了引起人們對(duì)不安全因素的注意,預(yù)防事故發(fā)生。
(1)禁止標(biāo)志:是不準(zhǔn)或制止人們的某種行為(圖形為黑色,禁止符號(hào)與文字底色為紅色)
(2)警告標(biāo)志:是使人們注意可能發(fā)生的危險(xiǎn)(圖形警告符號(hào)及字體為黑色,圖形底色為黃色)。
(3)指令標(biāo)志:是告訴人們必須遵守的意思(圖形為白色,指令標(biāo)志底色均為藍(lán)色)。
(4)提示標(biāo)志:是向人們提示目標(biāo)的方向,用于消防提示(消防提示標(biāo)志的底色為紅色,文字、圖形為白色)。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全色標(biāo)數(shù)量及位置
施工現(xiàn)場(chǎng)安全色標(biāo)數(shù)量及位置的具體規(guī)定見(jiàn)附表
施工現(xiàn)場(chǎng)安全色標(biāo)登記表附表6-51
類別 | 數(shù)量 | 位置 | |
禁止類 (紅色) | 禁止吸煙 | 8個(gè) | 材料庫(kù)房、成品庫(kù)、油料堆放處、易燃易爆場(chǎng)所、材料場(chǎng)地、木工棚、施工現(xiàn)場(chǎng)、打字復(fù)印室 |
禁止通行 | 7個(gè) | 外架拆除、坑、溝、洞、槽、吊鉤下方、危險(xiǎn)部位 | |
禁止攀登 禁止跨越 | 6個(gè) 6個(gè) | 外用電梯出口、通道口、馬道出入口 首層外架四面、欄桿、未驗(yàn)收的外架 | |
指令類 (藍(lán)色) | 必須戴安全帽 | 7個(gè) | 外用電梯出入口、現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)口、吊鉤下方、危險(xiǎn)部位、馬道出入口、通道口、上下交叉作業(yè) |
必須系安全帶 | 5個(gè) | 現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)口、馬道出入口、外用電梯出入口、高處作業(yè)場(chǎng)所、特種作業(yè)場(chǎng)所 | |
必須穿防護(hù)服 | 5個(gè) | 通道口、馬道出入口、外用電梯出入口、電焊作業(yè)場(chǎng)所、油漆防水施工場(chǎng)所 | |
必須戴防護(hù)眼鏡 | 12個(gè) | 通道口、馬道出入口、外用電梯出入口、通道出入口、馬道出入口、車(chē)工操作間、焊工操作場(chǎng)所、抹灰操作場(chǎng)所、機(jī)械噴漆場(chǎng)所、修理間、電鍍車(chē)間、鋼筋加工場(chǎng)所 | |
警告類 (黃色) | 當(dāng)心弧光 | 1個(gè) | 焊工操作場(chǎng)所 |
當(dāng)心塌方 | 2個(gè) | 坑下作業(yè)場(chǎng)所、土方開(kāi)挖 | |
機(jī)械傷人 | 6個(gè) | 機(jī)械操作場(chǎng)所、電鋸、電鉆、電刨、鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械修理場(chǎng)所 | |
提示 (綠色) | 安全狀態(tài) (通行) | 5個(gè) | 安全通行、行人車(chē)輛通道、外架施工層防護(hù)、行人通道、防護(hù)棚 |
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