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升降平臺(tái)操作規(guī)程
升降平臺(tái)是一種廣泛應(yīng)用于建筑、物流、倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，主要用于提升重物或人員到不同高度。其主要包括以下組成部分：
1. 平臺(tái)主體：承載貨物或人員的工作區(qū)域。
2. 升降系統(tǒng)：包括液壓、電動(dòng)或氣動(dòng)裝置，負(fù)責(zé)平臺(tái)的上升和下降。
3. 控制系統(tǒng)：操作員通過該系統(tǒng)控制平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)。
4. 安全裝置：如護(hù)欄、緊急停止按鈕等，確保操作安全。
目的和意義
制定升降平臺(tái)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，確保操作人員的安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或事故。遵循規(guī)程有助于降低風(fēng)險(xiǎn)，保障工程進(jìn)度，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)和員工的福利。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：
- 確保平臺(tái)無明顯損壞，各部件完好。
- 檢查電源和液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)安全裝置功能可靠，如護(hù)欄牢固，緊急停止按鈕靈敏。
2. 操作過程：
- 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書。
- 平臺(tái)升起前，確保周圍無障礙物和行人。
- 載貨時(shí)，貨物應(yīng)均勻分布，不超過平臺(tái)的最大載重。
- 操作時(shí)保持平穩(wěn)，避免急升急降。
3. 使用中注意事項(xiàng)
- 操作員在平臺(tái)上時(shí)，禁止他人觸動(dòng)控制開關(guān)。
- 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行檢查。
- 遵循“先下后上”的原則，人員離開平臺(tái)后方可降下。
4. 停用與保養(yǎng)：
- 工作完成后，將平臺(tái)降至最低位置，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
- 存放時(shí)，選擇干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所，避免雨淋和日曬。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時(shí)，切勿自行修理，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員。
- 遇到突發(fā)狀況，如停電，保持冷靜，按照應(yīng)急預(yù)案行動(dòng)。
請(qǐng)務(wù)必牢記，安全第一，嚴(yán)格遵守升降平臺(tái)的操作規(guī)程，以確保每一次作業(yè)都順利、安全。任何疏忽都可能帶來不可逆的后果，因此，每位操作員都應(yīng)對(duì)自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全負(fù)責(zé)。
升降平臺(tái)操作規(guī)程范文
第1篇 升降平臺(tái)安全操作規(guī)程
1. 使用升降平臺(tái)必須配置經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗的專業(yè)操作人員。
2. 升降平臺(tái)操作人員必須按照機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定,在執(zhí)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)后方可啟動(dòng)升降平臺(tái),工作前應(yīng)檢查升降平臺(tái)車的工作范圍,清除妨礙升降平臺(tái)車回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。
3. 支撐是升降平臺(tái)操作的一項(xiàng)重要準(zhǔn)備工作,應(yīng)選擇平整的地面,如地基松軟或起伏不平,必須用枕木墊實(shí)后,才可進(jìn)行工作。
4. 升降平臺(tái)一般應(yīng)先起下臂,再起中臂,最后起上臂。在升降平臺(tái)回轉(zhuǎn)操作過程中,必須在下臂起升一定高度后方可進(jìn)行回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢,同時(shí)注意剪臂及平臺(tái)對(duì)各設(shè)備的距離是否滿足安全需要。
5. 工作平臺(tái)上的操作人員應(yīng)佩帶安全帶,在帶電區(qū)域工作時(shí),應(yīng)將車體按規(guī)定進(jìn)行接地,升降平臺(tái)登高作業(yè)應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行指揮,負(fù)責(zé)人應(yīng)按照gb5082標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定信號(hào)與升降平臺(tái)操作工進(jìn)行聯(lián)系。發(fā)出的信號(hào)必須清楚、準(zhǔn)確。
6. 升降平臺(tái)作業(yè)前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員,進(jìn)行技術(shù)和安全交待,內(nèi)容應(yīng)包括:工作內(nèi)容及要求;安全注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)點(diǎn);人員分工情況及責(zé)任范圍。工作負(fù)責(zé)人除要對(duì)車況和操作人員進(jìn)行檢查以外,還要負(fù)責(zé)查看地形環(huán)境、起降是否符合安全技術(shù)措施的要求或事先制定的工作方案,如有出入,則應(yīng)制定出相應(yīng)的措施后方能開始工作。
7. 此規(guī)定若有與國(guó)家或行業(yè)規(guī)定相抵觸的地方,按國(guó)家或行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 升降平臺(tái)(車)操作安全規(guī)程
1、 目的和范圍
為確保升降平臺(tái)(車)在車間內(nèi)的正確及安全使用,保證操作時(shí)人員及設(shè)備的安全。
適用于福伊特工業(yè)技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司各服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)。
2、 危險(xiǎn)源/環(huán)境因素
2.1 人員在作業(yè)過程中未穿戴安全帶或安全帶穿戴不正確造成墜落
2.2 作業(yè)過程中工器具或其他物品墜落,造成他人傷害
2.3 升降車平臺(tái)超載,造成人員傷害
2.4 升降車在移動(dòng)或開動(dòng)過程中未確認(rèn)周圍環(huán)境,造成他人傷害
2.5 升降平臺(tái)(車)未由專人進(jìn)行操作,造成人員傷害
2.6 升降平臺(tái)(車)保養(yǎng)、維護(hù)不當(dāng)
2.7 維護(hù)保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢棄含油角布,電器元器件,液壓油。
3、 勞防用品
眼部防護(hù):防護(hù)眼鏡(強(qiáng)制)
手部防護(hù):手套
身體防護(hù):工作服
腳部防護(hù):工作鞋(強(qiáng)制)
呼吸防護(hù):無
聽力防護(hù):無
其他防護(hù):安全帶、警示牌(強(qiáng)制)
4、 安全操作程序
4.1 升降平臺(tái)(車)必須由專人操作,操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格,了解設(shè)備操作手冊(cè)及本程序后方可進(jìn)行操作,設(shè)備鑰匙由設(shè)備所屬部門專人保管。
4.2 操作前必須對(duì)升降平臺(tái)(車)經(jīng)過檢查無故障。
4.3 操作時(shí)必須有2人(1人操作,1人安全監(jiān)護(hù))方可進(jìn)行作業(yè)。
4.4 操作前注意事項(xiàng):
4.4.1 作業(yè)前必須劃定禁入?yún)^(qū)域,在醒目位置樹立高空作業(yè)警示牌
4.4.2 確認(rèn)操作地面安全、結(jié)實(shí)、穩(wěn)定、坡度允許極限內(nèi)的地面上;
4.4.3 確認(rèn)作業(yè)環(huán)境安全,作業(yè)環(huán)境溫度在允許范圍(大于-15℃,小于45℃)內(nèi);
4.4.4 確認(rèn)升降臺(tái)的負(fù)載不超過設(shè)備允許的載重極限
4.4.5 移動(dòng)升降機(jī)時(shí)注意低速、安全行駛。
4.5 操作時(shí)注意事項(xiàng):
4.5.1 禁止通過使用附加設(shè)施(梯子)來增加高度;
4.5.2 禁止借助保護(hù)欄桿爬上下升降平臺(tái)及攀爬站立到欄桿上;
4.5.3 禁止在未安裝中間隔擋或未關(guān)上安全門的情況下操作;
4.5.4 禁止將此機(jī)器作吊車、貨物升降機(jī)使用;禁止將機(jī)器作牽引機(jī)器使用;
4.5.5 操作人員在作業(yè)時(shí)必須帶好安全帶或安全搭扣;
4.4.6 避免作業(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)升降機(jī)時(shí)撞擊或碰撞周圍物件和人員。
4.6 作業(yè)完成后注意事項(xiàng):
4.6.1 作業(yè)人員在確認(rèn)機(jī)器完全收起啟穩(wěn)后方可下升降臺(tái);
4.6.2 完成作業(yè)后,須及時(shí)清除階梯、地板、扶手和欄桿上的所有油脂污跡,保持清潔;
4.4.3 收起機(jī)器時(shí),確認(rèn)3個(gè)支撐點(diǎn)處于階梯和保護(hù)欄桿安全位置;
4.6.4 完成作業(yè)后機(jī)器須停放在固定安全位置;
4.6.5 做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
5、應(yīng)急處理/異常作業(yè)
5.1 除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況,應(yīng)及時(shí)通知領(lǐng)班和安全工程師到場(chǎng);
5.2 人員受傷時(shí)應(yīng)立即搶救傷員并按事故上報(bào)流程上報(bào)事故
6、記錄(交接班/點(diǎn)檢)
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄
第3篇 導(dǎo)軌式升降平臺(tái):安全操作規(guī)程
1、使用單位應(yīng)安排專人操作升降平臺(tái)和就自己?jiǎn)挝磺闆r制定出升降平臺(tái)使用細(xì)節(jié)和安全注意事項(xiàng),并懸掛于明顯位置。
2、司機(jī)在每日工作前須先認(rèn)真檢查平臺(tái)的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)是否正常,并將平臺(tái)上下空載試行數(shù)次,檢查有無故障和不正常現(xiàn)象,還須注意平臺(tái)臺(tái)面停層站準(zhǔn)確度有無顯著不正常的差距。
3、司機(jī)在工作前將防護(hù)欄兩端的活動(dòng)門關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動(dòng),嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動(dòng)門敞開情況下工作。在平臺(tái)行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺(tái),但在正常運(yùn)行中,禁止使用急停開關(guān)停車。
4、司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺(tái)運(yùn)輸?shù)奈锲吩谂_(tái)面上盡可能的分布均勻防止偏載,并禁止超載運(yùn)行。平臺(tái)不允許載人和裝運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品和禁止在升高時(shí)人員攀爬以及人為搖晃。
5、司機(jī)在平臺(tái)工作中嚴(yán)禁離開崗位和對(duì)平臺(tái)進(jìn)行揩拭、潤(rùn)滑或者修理工作。當(dāng)工作完畢后,司機(jī)應(yīng)切斷電源,鎖上控制盤方可離開崗位,并填寫好交接班記錄。
6、平臺(tái)發(fā)生故障或者有失正常工作時(shí),應(yīng)立即通知檢修人員修理,如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)性或可能造成人身機(jī)械事故時(shí),應(yīng)立即停用,切斷機(jī)房總電源,報(bào)告管理部門,待修復(fù)并進(jìn)行詳細(xì)檢查后才可使用。
第4篇 液壓升降平臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前,檢查機(jī)械各部件是否正常,送電后,進(jìn)行升降檢查,運(yùn)行正常后方可使用。
3、升降平臺(tái)放到工作位置時(shí),要放平穩(wěn),各個(gè)固定螺栓穿好后方可作業(yè)。
4、平臺(tái)上所放物品不能超過規(guī)定重量。
5、操作人員上平臺(tái)后,應(yīng)固定好防護(hù)柱。
6、平臺(tái)上物品和作業(yè)人員必須保持平衡,以免晃車。
7、注意升降平臺(tái)起升高度,不能超過6m.
8、作業(yè)完閉后,關(guān)閉電源,將平臺(tái)及各部件放回原位置。
9、按規(guī)定填好記錄。
第5篇 升降平臺(tái)車操作安全規(guī)程
根據(jù)起重機(jī)械安全規(guī)程、電力建設(shè)安全工作規(guī)程以及其它相關(guān)文件的規(guī)定，結(jié)合我處的實(shí)際際情況，特制定本安全規(guī)定。
1． 平臺(tái)車工作時(shí)必須配置專業(yè)駕駛員、操作人員，并經(jīng)過專門培訓(xùn)，并考試合格，持證上崗：根據(jù)工作的實(shí)際情況，上述人員可以相互兼任，但兼任的人員必須具有所兼任工作的上崗證，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，同時(shí)承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)。施工完畢后，需在場(chǎng)地上移動(dòng)平臺(tái)車，應(yīng)由專業(yè)駕駛員操作平臺(tái)車
2．平臺(tái)車駕駛員必須按照機(jī)械的保養(yǎng)規(guī)定，在執(zhí)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)后方可啟動(dòng)平臺(tái)車，工作前應(yīng)檢查平臺(tái)車的工作范圍清除妨礙平臺(tái)車回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。
3．支腿是平臺(tái)車操作的一項(xiàng)重要準(zhǔn)備工作，應(yīng)選擇平整的地面，如地基松軟或起伏不平，必須加道木墊實(shí)受力后確定無誤，才可進(jìn)行工作。
4．一般說來，平臺(tái)車應(yīng)先起下臂，再起中臂，最后起上臂。在平臺(tái)車回轉(zhuǎn)操作過程中，必須在下臂起升一定高度后方可進(jìn)行回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)過程應(yīng)緩慢，注意各臂及平臺(tái)對(duì)各設(shè)備的距離是否滿足安全需要。
5．平臺(tái)車上工作人員應(yīng)佩帶安全帶，在帶電區(qū)域工作時(shí)，應(yīng)將車體按規(guī)定進(jìn)行接地，平臺(tái)車登高作業(yè)由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行指揮，負(fù)責(zé)人應(yīng)按照gb5082的信號(hào)與平臺(tái)車操作人進(jìn)行聯(lián)系。發(fā)出的信號(hào)必須清楚、準(zhǔn)確。
6．平臺(tái)車作業(yè)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向平臺(tái)車操作人員，參加工作的全體人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，內(nèi)容應(yīng)包括：工作內(nèi)容及要求；安全注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)點(diǎn)；人員分工情況及責(zé)任范圍：工作負(fù)責(zé)人除要對(duì)車況和工作人員工作進(jìn)行檢查以外，還要負(fù)責(zé)查看地形環(huán)境、起降是否符合安全技術(shù)措施的要求或事先制定的工作方案，如有出入，則應(yīng)制定出相應(yīng)的措施后方能開始工作。
7．此規(guī)定若有與國(guó)家或行業(yè)規(guī)定相抵觸的地方，按國(guó)家或行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。
第6篇 液壓升降平臺(tái)的安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)
液壓升降平臺(tái)的安全使用規(guī)程包括液壓升降平臺(tái)的安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度，涉及液壓升降平臺(tái)操作中的注意事項(xiàng)和日常保養(yǎng)具體事宜。
以下為液壓升降平臺(tái)的安全操作規(guī)程：
1、升降平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)使用的場(chǎng)地必須平整牢固，嚴(yán)禁在有坑洼或斜坡上使用。
2、升降平臺(tái)一旦拖至作業(yè)點(diǎn)定位后，首先將四只支撐腿按規(guī)范打開用搖手柄進(jìn)行撐足，使車輪脫離地面并保證機(jī)身水平平穩(wěn)。
3、升降平臺(tái)必須有專人操作管理，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
4、升降平臺(tái)運(yùn)送貨物要擺放均勻，不能偏載以保證升降平臺(tái)的平穩(wěn)作業(yè)。
5、升降機(jī)處工作狀態(tài)期間，嚴(yán)禁進(jìn)行維修保養(yǎng);升降機(jī)在使用過程中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)禁離崗。
6、非專業(yè)人員不得修理升降機(jī)，嚴(yán)禁短接各線路和開關(guān)以及手動(dòng)接觸器。
7、升降機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，管理人員或操作人員應(yīng)及時(shí)通知維保人員，不得帶病運(yùn)行。
第7篇 導(dǎo)軌式升降平臺(tái)安全操作規(guī)程
1、使用單位應(yīng)安排專人操作升降平臺(tái)和就自己?jiǎn)挝磺闆r制定出升降平臺(tái)使用細(xì)節(jié)和安全注意事項(xiàng)，并懸掛于明顯位置。
2、司機(jī)在每日工作前須先認(rèn)真檢查平臺(tái)的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)是否正常，并將平臺(tái)上下空載試行數(shù)次，檢查有無故障和不正?，F(xiàn)象，還須注意平臺(tái)臺(tái)面停層站準(zhǔn)確度有無顯著不正常的差距。
3、司機(jī)在工作前將防護(hù)欄兩端的活動(dòng)門關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動(dòng)，嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動(dòng)門敞開情況下工作。在平臺(tái)行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺(tái)，但在正常運(yùn)行中，禁止使用急停開關(guān)停車。
4、司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺(tái)運(yùn)輸?shù)奈锲吩谂_(tái)面上盡可能的分布均勻防止偏載，并禁止超載運(yùn)行。平臺(tái)不允許載人和裝運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品和禁止在升高時(shí)人員攀爬以及人為搖晃。
5、司機(jī)在平臺(tái)工作中嚴(yán)禁離開崗位和對(duì)平臺(tái)進(jìn)行揩拭、潤(rùn)滑或者修理工作。當(dāng)工作完畢后，司機(jī)應(yīng)切斷電源，鎖上控制盤方可離開崗位，并填寫好交接班記錄。
6、平臺(tái)發(fā)生故障或者有失正常工作時(shí)，應(yīng)立即通知檢修人員修理，如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)性或可能造成人身機(jī)械事故時(shí)，應(yīng)立即停用，切斷機(jī)房總電源，報(bào)告管理部門，待修復(fù)并進(jìn)行詳細(xì)檢查后才可使用。
第8篇 導(dǎo)軌式升降平臺(tái)安全操作規(guī)程及使用注意事項(xiàng)
導(dǎo)軌式升降平臺(tái)安全操作規(guī)程：
1、使用單位應(yīng)安排專人操作升降平臺(tái)和就自己?jiǎn)挝磺闆r制定出升降平臺(tái)使用細(xì)節(jié)和安全注意事項(xiàng)，并懸掛于明顯位置。
2、司機(jī)在每日工作前須先認(rèn)真檢查平臺(tái)的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)是否正常，并將平臺(tái)上下空載試行數(shù)次，檢查有無故障和不正?，F(xiàn)象，還須注意平臺(tái)臺(tái)面停層站準(zhǔn)確度有無顯著不正常的差距。
3、司機(jī)在工作前將防護(hù)欄兩端的活動(dòng)門關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動(dòng)，嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動(dòng)門敞開情況下工作。在平臺(tái)行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺(tái)，但在正常運(yùn)行中，禁止使用急停開關(guān)停車。
4、司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺(tái)運(yùn)輸?shù)奈锲吩谂_(tái)面上盡可能的分布均勻防止偏載，并禁止超載運(yùn)行。平臺(tái)不允許載人和裝運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品和禁止在升高時(shí)人員攀爬以及人為搖晃。
5、司機(jī)在平臺(tái)工作中嚴(yán)禁離開崗位和對(duì)平臺(tái)進(jìn)行揩拭、潤(rùn)滑或者修理工作。當(dāng)工作完畢后，司機(jī)應(yīng)切斷電源，鎖上控制盤方可離開崗位，并填寫好交接班記錄。
6、平臺(tái)發(fā)生故障或者有失正常工作時(shí)，應(yīng)立即通知檢修人員修理，如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)性或可能造成人身機(jī)械事故時(shí)，應(yīng)立即停用，切斷機(jī)房總電源，報(bào)告管理部門，待修復(fù)并進(jìn)行詳細(xì)檢查后才可使用。
導(dǎo)軌式升降平臺(tái)使用注意事項(xiàng)：
1 請(qǐng)勿在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機(jī)器；
2 請(qǐng)勿在平臺(tái)升起時(shí)移動(dòng)機(jī)器，如需移動(dòng)請(qǐng)先將平臺(tái)縮合，松開支腿；
3 嚴(yán)禁超載；
4 請(qǐng)勿在強(qiáng)風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行室外作業(yè)；
5 請(qǐng)勿在作業(yè)時(shí)向外用力推拉物體；
6 請(qǐng)勿在平臺(tái)護(hù)欄上坐臥、站立或攀援；
7 起升平臺(tái)下嚴(yán)禁站人或堆放雜物；
8 請(qǐng)勿以本機(jī)器作為電焊中線接地之用；
9 請(qǐng)勿在一切可以預(yù)見危險(xiǎn)狀況下使用本機(jī)。
第9篇 導(dǎo)軌式升降平臺(tái)安全操作規(guī)程使用注意事項(xiàng)
導(dǎo)軌式升降平臺(tái)安全操作規(guī)程:
1、使用單位應(yīng)安排專人操作升降平臺(tái)和就自己?jiǎn)挝磺闆r制定出升降平臺(tái)使用細(xì)節(jié)和安全注意事項(xiàng),并懸掛于明顯位置。
2、司機(jī)在每日工作前須先認(rèn)真檢查平臺(tái)的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)是否正常,并將平臺(tái)上下空載試行數(shù)次,檢查有無故障和不正?，F(xiàn)象,還須注意平臺(tái)臺(tái)面停層站準(zhǔn)確度有無顯著不正常的差距。
3、司機(jī)在工作前將防護(hù)欄兩端的活動(dòng)門關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動(dòng),嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動(dòng)門敞開情況下工作。在平臺(tái)行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺(tái),但在正常運(yùn)行中,禁止使用急停開關(guān)停車。
4、司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺(tái)運(yùn)輸?shù)奈锲吩谂_(tái)面上盡可能的分布均勻防止偏載,并禁止超載運(yùn)行。平臺(tái)不允許載人和裝運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品和禁止在升高時(shí)人員攀爬以及人為搖晃。
5、司機(jī)在平臺(tái)工作中嚴(yán)禁離開崗位和對(duì)平臺(tái)進(jìn)行揩拭、潤(rùn)滑或者修理工作。當(dāng)工作完畢后,司機(jī)應(yīng)切斷電源,鎖上控制盤方可離開崗位,并填寫好交接班記錄。
6、平臺(tái)發(fā)生故障或者有失正常工作時(shí),應(yīng)立即通知檢修人員修理,如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)性或可能造成人身機(jī)械事故時(shí),應(yīng)立即停用,切斷機(jī)房總電源,報(bào)告管理部門,待修復(fù)并進(jìn)行詳細(xì)檢查后才可使用。
導(dǎo)軌式升降平臺(tái)使用注意事項(xiàng):
1 請(qǐng)勿在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機(jī)器;
2 請(qǐng)勿在平臺(tái)升起時(shí)移動(dòng)機(jī)器,如需移動(dòng)請(qǐng)先將平臺(tái)縮合,松開支腿;
3 嚴(yán)禁超載;
4 請(qǐng)勿在強(qiáng)風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行室外作業(yè);
5 請(qǐng)勿在作業(yè)時(shí)向外用力推拉物體;
6 請(qǐng)勿在平臺(tái)護(hù)欄上坐臥、站立或攀援;
7 起升平臺(tái)下嚴(yán)禁站人或堆放雜物;
8 請(qǐng)勿以本機(jī)器作為電焊中線接地之用;
9 請(qǐng)勿在一切可以預(yù)見危險(xiǎn)狀況下使用本機(jī)。
第10篇 液壓升降平臺(tái)安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、升降臺(tái)出廠時(shí)已經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，任意調(diào)整調(diào)壓閥，會(huì)使系統(tǒng)非正常運(yùn)行。非專業(yè)人員不得任意調(diào)整調(diào)壓閥。
2、平臺(tái)在使用前要認(rèn)真檢查油壓、電器系統(tǒng)，無滲漏或裸露現(xiàn)象，各處聯(lián)接件及緊固件無松動(dòng)后方可使用。
3、升降臺(tái)工作時(shí)須撐開支腿，以抽到黑紅分界線為宜，盡可能獲得最大支承面積，調(diào)整支腿高度，使平臺(tái)水平（以行走輪將要離開地面為準(zhǔn)），必要時(shí)可以使用枕木。
4、接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，作空載升降，檢查油壓系統(tǒng)正常后再載負(fù)荷使用。
5、載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺(tái)面的中心位置。防護(hù)欄桿兩端活動(dòng)門應(yīng)關(guān)牢鎖死后方可作業(yè)。
6、 升降臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)其規(guī)定的承載量工作，超載工作可能導(dǎo)致人員和設(shè)備損傷。
升降臺(tái)在上升和下降過程中嚴(yán)禁作業(yè)人員走動(dòng)、搖晃。
7、 升降臺(tái)工作時(shí)有異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查，以免造成設(shè)備和人員傷害。
8、 工作完畢后，應(yīng)降下平臺(tái)，切斷電源，并收攏支腿，將平臺(tái)推放與指定位置。
二、安全操作規(guī)程
1、禁止支腿沒有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。
2、禁止升降臺(tái)在移動(dòng)時(shí)進(jìn)行高空作業(yè)。
3、禁止需帶電操作的高空作業(yè)。
4、禁止超過額定載荷下的高空作業(yè)。
5、非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器，防止觸電或誤接。
6、升降臺(tái)上升狀態(tài)時(shí)進(jìn)入升降臺(tái)內(nèi)部檢修，須吊住升降臺(tái)臺(tái)面，防止升降臺(tái)自行下降而造成人員傷亡。
7、拆卸油壓系統(tǒng)中的任何部位，必須在完全泄壓狀態(tài)下進(jìn)行。
8、注意周圍環(huán)境，避免與電線、電器設(shè)備及其它設(shè)施碰撞。
9、工作條件為風(fēng)力不大于６級(jí)，臺(tái)面承載不得大于額定承載。
10、開動(dòng)前先檢查平臺(tái)是否完好，護(hù)欄等安全裝置是否完好。
11、升降機(jī)起高時(shí)，操作人員必須密切注視與上方物體距離，避免起高碰撞人體。
12、升降機(jī)升至合適的高度后，有條件的地方應(yīng)用繩索將升降機(jī)與上方物體聯(lián)結(jié)為一體，必要時(shí)工作人員應(yīng)系安全帶，避免晃動(dòng)過大出意外。
13、升降機(jī)移動(dòng)使用位置或行走時(shí)，必須將升降平臺(tái)降至最低限度，收回升降機(jī)四個(gè)支腿，切斷電源后方可移動(dòng)。
14、六級(jí)以上大風(fēng)，嚴(yán)禁使用升降機(jī)作業(yè)。
15、升降機(jī)工作時(shí)，四周2米之內(nèi)不準(zhǔn)站人，以防落物傷人。
16、所有結(jié)構(gòu)件不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等，高臺(tái)操作者應(yīng)系安全帶。
17、升降機(jī)至少要有二個(gè)操作者操作，操作時(shí)要有人監(jiān)護(hù)，護(hù)攔要牢固卡好。
18、升降時(shí)要操作平穩(wěn)，隨時(shí)注意上面的情況，防止工具跌落傷人。
19、若發(fā)現(xiàn)異?；蚵┯?，應(yīng)即停用，及時(shí)委托有關(guān)單位修理，不得帶病使用。
三、應(yīng)急下降
注意！ 只限于應(yīng)急狀態(tài)下使用。
當(dāng)升降臺(tái)上人員正在工作突然停電或升降臺(tái)上升時(shí)突然故障，使升降臺(tái)不能下降可執(zhí)行該功能。用螺絲刀或其它工具，頂住支撐閥閥芯，然后把閥芯往內(nèi)壓，油壓油會(huì)自動(dòng)泄壓,油缸回油接通，平臺(tái)靠自身重量下降，直至降到原始高度。
第11篇 小型升降平臺(tái):安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、小型升降平臺(tái)出廠時(shí)已經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試,任意調(diào)整調(diào)壓閥,會(huì)使系統(tǒng)非正常運(yùn)行。非專業(yè)人員不得任意調(diào)整調(diào)壓閥。
2、平臺(tái)在使用前要認(rèn)真檢查液壓、電器系統(tǒng),無滲漏或裸露現(xiàn)象,各處聯(lián)接件及緊固件無松動(dòng)后方可使用。
3、接通電源,啟動(dòng)電機(jī),作空載升降,檢查液壓系統(tǒng)正常后再載負(fù)荷使用。
5、載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺(tái)面的中心位置。檢查防護(hù)欄桿應(yīng)完好無損方可作業(yè)。
6、升降臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)其規(guī)定的承載量(最大載重500kg)工作,超載工作可能導(dǎo)致人員和設(shè)備損傷。
7、升降臺(tái)在上升和下降過程中嚴(yán)禁作業(yè)人員走動(dòng)、搖晃。
8、升降臺(tái)工作時(shí)有異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,以免造成設(shè)備和人員傷害。
9、工作完畢后,應(yīng)降下平臺(tái),切斷電源,并收攏支腿,將平臺(tái)推放與指定位置。
二、安全操作規(guī)程
1、禁止支腿沒有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。
2、禁止升降臺(tái)在移動(dòng)時(shí)進(jìn)行高空作業(yè)。
3、禁止需帶電操作的高空作業(yè)。
4、禁止超過額定載荷下的高空作業(yè)(最大載重500kg) 。
5、非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器,防止觸電或誤接。
6、升降臺(tái)上升狀態(tài)時(shí)進(jìn)入升降臺(tái)內(nèi)部檢修,須吊住升降臺(tái)臺(tái)面,防止升降臺(tái)自行下降而造成人員傷亡。
7、拆卸液壓系統(tǒng)中的任何部位,必須在完全泄壓狀態(tài)下進(jìn)行。
8、注意周圍環(huán)境,避免與電線、電器設(shè)備及其它設(shè)施碰撞。
9、開動(dòng)前先檢查平臺(tái)是否完好,護(hù)欄等安全裝置是否完好。
10、升降機(jī)起高時(shí),操作人員必須密切注視與上方物體距離,避免起高碰撞人體。
11、所有結(jié)構(gòu)件不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等,高臺(tái)操作者應(yīng)系安全帶。
12、升降時(shí)要操作平穩(wěn),隨時(shí)注意上面的情況,防止工具跌落傷人。
13、若發(fā)現(xiàn)異?；蚵┯?應(yīng)即停用,及時(shí)委托有關(guān)單位修理,不得帶病使用。
三、應(yīng)急下降
注意!只限于應(yīng)急狀態(tài)下使用。
當(dāng)升降臺(tái)上人員正在工作突然停電或升降臺(tái)上升時(shí)突然故障,使升降臺(tái)不能下降可執(zhí)行該功能。用螺絲刀或其它工具,頂住支撐閥閥芯,然后把閥芯往內(nèi)壓,液壓油會(huì)自動(dòng)泄壓,油缸回油接通,平臺(tái)靠自身重量下降,直至降到原始高度。
第12篇 小型升降平臺(tái)安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、小型升降平臺(tái)出廠時(shí)已經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，任意調(diào)整調(diào)壓閥，會(huì)使系統(tǒng)非正常運(yùn)行。非專業(yè)人員不得任意調(diào)整調(diào)壓閥。
2、平臺(tái)在使用前要認(rèn)真檢查液壓、電器系統(tǒng)，無滲漏或裸露現(xiàn)象，各處聯(lián)接件及緊固件無松動(dòng)后方可使用。
3、接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，作空載升降，檢查液壓系統(tǒng)正常后再載負(fù)荷使用。
5、載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺(tái)面的中心位置。檢查防護(hù)欄桿應(yīng)完好無損方可作業(yè)。
6、升降臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)其規(guī)定的承載量（最大載重500kg）工作，超載工作可能導(dǎo)致人員和設(shè)備損傷。
7、升降臺(tái)在上升和下降過程中嚴(yán)禁作業(yè)人員走動(dòng)、搖晃。
8、升降臺(tái)工作時(shí)有異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查，以免造成設(shè)備和人員傷害。
9、工作完畢后，應(yīng)降下平臺(tái)，切斷電源，并收攏支腿，將平臺(tái)推放與指定位置。
二、安全操作規(guī)程
1、禁止支腿沒有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。
2、禁止升降臺(tái)在移動(dòng)時(shí)進(jìn)行高空作業(yè)。
3、禁止需帶電操作的高空作業(yè)。
4、禁止超過額定載荷下的高空作業(yè)（最大載重500kg） 。
5、非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器，防止觸電或誤接。
6、升降臺(tái)上升狀態(tài)時(shí)進(jìn)入升降臺(tái)內(nèi)部檢修，須吊住升降臺(tái)臺(tái)面，防止升降臺(tái)自行下降而造成人員傷亡。
7、拆卸液壓系統(tǒng)中的任何部位，必須在完全泄壓狀態(tài)下進(jìn)行。
8、注意周圍環(huán)境，避免與電線、電器設(shè)備及其它設(shè)施碰撞。
9、開動(dòng)前先檢查平臺(tái)是否完好，護(hù)欄等安全裝置是否完好。
10、升降機(jī)起高時(shí)，操作人員必須密切注視與上方物體距離，避免起高碰撞人體。
11、所有結(jié)構(gòu)件不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等，高臺(tái)操作者應(yīng)系安全帶。
12、升降時(shí)要操作平穩(wěn)，隨時(shí)注意上面的情況，防止工具跌落傷人。
13、若發(fā)現(xiàn)異常或漏油，應(yīng)即停用，及時(shí)委托有關(guān)單位修理，不得帶病使用。
三、應(yīng)急下降
注意！只限于應(yīng)急狀態(tài)下使用。
當(dāng)升降臺(tái)上人員正在工作突然停電或升降臺(tái)上升時(shí)突然故障，使升降臺(tái)不能下降可執(zhí)行該功能。用螺絲刀或其它工具，頂住支撐閥閥芯，然后把閥芯往內(nèi)壓，液壓油會(huì)自動(dòng)泄壓,油缸回油接通，平臺(tái)靠自身重量下降，直至降到原始高度。
