有哪些
升降平臺安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 確保升降平臺無明顯損壞，如裂紋、松動部件等。
2. 檢查液壓油位，不足時應及時補充。
3. 操作手柄、開關(guān)及安全裝置應功能正常。
二、作業(yè)前準備
4. 操作員應接受過專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書。
5. 確認工作區(qū)域無雜物，地面平坦穩(wěn)固。
6. 打開電源，預熱機器，檢查升降動作是否順暢。
三、操作過程
7. 載人或載物時，不超過平臺的最大承載量。
8. 平臺上作業(yè)人員應佩戴安全帽，系好安全帶。
9. 升降過程中，非操作員不得觸碰控制手柄。
四、作業(yè)中注意事項
10. 保持平臺穩(wěn)定，避免急?；蛎土一蝿印?
11. 遇到異常情況，立即停止操作并報告。
1
2. 下降時，確保人員已離開平臺，再進行下降動作。
五、作業(yè)后收尾
1
3. 關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好日常維護。
1
4. 存放時，應將平臺降至最低位置，避免長時間懸空。
1
5. 記錄每日操作情況，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
目的和意義
升降平臺安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導致的事故，確保工程項目的順利進行，同時也有利于維護企業(yè)的良好聲譽和合規(guī)運營。
注意事項
1. 不得在惡劣天氣下使用升降平臺，如強風、暴雨等。
2. 操作員應始終保持專注，避免分心或疲勞操作。
3. 未經(jīng)許可，不得擅自改動設(shè)備設(shè)置或安全裝置。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保有人在地面上監(jiān)控平臺狀態(tài)。
5. 在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動，應立即停止并查明原因。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心，嚴格執(zhí)行，以確保每一次作業(yè)的安全與高效。任何忽視安全的行為都可能帶來嚴重后果，務必引起高度重視。
升降平臺安全操作規(guī)程范文
第1篇 升降平臺安全操作規(guī)程
1. 使用升降平臺必須配置經(jīng)過專門培訓,考試合格,持證上崗的專業(yè)操作人員。
2. 升降平臺操作人員必須按照機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定,在執(zhí)行各項檢查和保養(yǎng)后方可啟動升降平臺,工作前應檢查升降平臺車的工作范圍,清除妨礙升降平臺車回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。
3. 支撐是升降平臺操作的一項重要準備工作,應選擇平整的地面,如地基松軟或起伏不平,必須用枕木墊實后,才可進行工作。
4. 升降平臺一般應先起下臂,再起中臂,最后起上臂。在升降平臺回轉(zhuǎn)操作過程中,必須在下臂起升一定高度后方可進行回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)應緩慢,同時注意剪臂及平臺對各設(shè)備的距離是否滿足安全需要。
5. 工作平臺上的操作人員應佩帶安全帶,在帶電區(qū)域工作時,應將車體按規(guī)定進行接地,升降平臺登高作業(yè)應由工作負責人進行指揮,負責人應按照gb5082標準規(guī)定信號與升降平臺操作工進行聯(lián)系。發(fā)出的信號必須清楚、準確。
6. 升降平臺作業(yè)前,工作負責人應向操作人員,進行技術(shù)和安全交待,內(nèi)容應包括:工作內(nèi)容及要求;安全注意事項及危險點;人員分工情況及責任范圍。工作負責人除要對車況和操作人員進行檢查以外,還要負責查看地形環(huán)境、起降是否符合安全技術(shù)措施的要求或事先制定的工作方案,如有出入,則應制定出相應的措施后方能開始工作。
7. 此規(guī)定若有與國家或行業(yè)規(guī)定相抵觸的地方,按國家或行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 導軌式升降平臺安全操作規(guī)程使用注意事項
導軌式升降平臺安全操作規(guī)程:
1、使用單位應安排專人操作升降平臺和就自己單位情況制定出升降平臺使用細節(jié)和安全注意事項,并懸掛于明顯位置。
2、司機在每日工作前須先認真檢查平臺的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械系統(tǒng)是否正常,并將平臺上下空載試行數(shù)次,檢查有無故障和不正常現(xiàn)象,還須注意平臺臺面停層站準確度有無顯著不正常的差距。
3、司機在工作前將防護欄兩端的活動門關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動,嚴禁在防護欄活動門敞開情況下工作。在平臺行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺,但在正常運行中,禁止使用急停開關(guān)停車。
4、司機應負責監(jiān)督平臺運輸?shù)奈锲吩谂_面上盡可能的分布均勻防止偏載,并禁止超載運行。平臺不允許載人和裝運易燃易爆等危險物品和禁止在升高時人員攀爬以及人為搖晃。
5、司機在平臺工作中嚴禁離開崗位和對平臺進行揩拭、潤滑或者修理工作。當工作完畢后,司機應切斷電源,鎖上控制盤方可離開崗位,并填寫好交接班記錄。
6、平臺發(fā)生故障或者有失正常工作時,應立即通知檢修人員修理,如發(fā)現(xiàn)有危險性或可能造成人身機械事故時,應立即停用,切斷機房總電源,報告管理部門,待修復并進行詳細檢查后才可使用。
導軌式升降平臺使用注意事項:
1 請勿在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機器;
2 請勿在平臺升起時移動機器,如需移動請先將平臺縮合,松開支腿;
3 嚴禁超載;
4 請勿在強風狀態(tài)下進行室外作業(yè);
5 請勿在作業(yè)時向外用力推拉物體;
6 請勿在平臺護欄上坐臥、站立或攀援;
7 起升平臺下嚴禁站人或堆放雜物;
8 請勿以本機器作為電焊中線接地之用;
9 請勿在一切可以預見危險狀況下使用本機。
第3篇 導軌式升降平臺安全操作規(guī)程
1、使用單位應安排專人操作升降平臺和就自己單位情況制定出升降平臺使用細節(jié)和安全注意事項，并懸掛于明顯位置。
2、司機在每日工作前須先認真檢查平臺的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械系統(tǒng)是否正常，并將平臺上下空載試行數(shù)次，檢查有無故障和不正常現(xiàn)象，還須注意平臺臺面停層站準確度有無顯著不正常的差距。
3、司機在工作前將防護欄兩端的活動門關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動，嚴禁在防護欄活動門敞開情況下工作。在平臺行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺，但在正常運行中，禁止使用急停開關(guān)停車。
4、司機應負責監(jiān)督平臺運輸?shù)奈锲吩谂_面上盡可能的分布均勻防止偏載，并禁止超載運行。平臺不允許載人和裝運易燃易爆等危險物品和禁止在升高時人員攀爬以及人為搖晃。
5、司機在平臺工作中嚴禁離開崗位和對平臺進行揩拭、潤滑或者修理工作。當工作完畢后，司機應切斷電源，鎖上控制盤方可離開崗位，并填寫好交接班記錄。
6、平臺發(fā)生故障或者有失正常工作時，應立即通知檢修人員修理，如發(fā)現(xiàn)有危險性或可能造成人身機械事故時，應立即停用，切斷機房總電源，報告管理部門，待修復并進行詳細檢查后才可使用。
第4篇 小型升降平臺:安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、小型升降平臺出廠時已經(jīng)嚴格調(diào)試,任意調(diào)整調(diào)壓閥,會使系統(tǒng)非正常運行。非專業(yè)人員不得任意調(diào)整調(diào)壓閥。
2、平臺在使用前要認真檢查液壓、電器系統(tǒng),無滲漏或裸露現(xiàn)象,各處聯(lián)接件及緊固件無松動后方可使用。
3、接通電源,啟動電機,作空載升降,檢查液壓系統(tǒng)正常后再載負荷使用。
5、載荷的重心應盡量處于工作臺面的中心位置。檢查防護欄桿應完好無損方可作業(yè)。
6、升降臺應嚴格根據(jù)其規(guī)定的承載量(最大載重500kg)工作,超載工作可能導致人員和設(shè)備損傷。
7、升降臺在上升和下降過程中嚴禁作業(yè)人員走動、搖晃。
8、升降臺工作時有異常響聲,應立即停機檢查,以免造成設(shè)備和人員傷害。
9、工作完畢后,應降下平臺,切斷電源,并收攏支腿,將平臺推放與指定位置。
二、安全操作規(guī)程
1、禁止支腿沒有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。
2、禁止升降臺在移動時進行高空作業(yè)。
3、禁止需帶電操作的高空作業(yè)。
4、禁止超過額定載荷下的高空作業(yè)(最大載重500kg) 。
5、非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器,防止觸電或誤接。
6、升降臺上升狀態(tài)時進入升降臺內(nèi)部檢修,須吊住升降臺臺面,防止升降臺自行下降而造成人員傷亡。
7、拆卸液壓系統(tǒng)中的任何部位,必須在完全泄壓狀態(tài)下進行。
8、注意周圍環(huán)境,避免與電線、電器設(shè)備及其它設(shè)施碰撞。
9、開動前先檢查平臺是否完好,護欄等安全裝置是否完好。
10、升降機起高時,操作人員必須密切注視與上方物體距離,避免起高碰撞人體。
11、所有結(jié)構(gòu)件不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等,高臺操作者應系安全帶。
12、升降時要操作平穩(wěn),隨時注意上面的情況,防止工具跌落傷人。
13、若發(fā)現(xiàn)異?；蚵┯?應即停用,及時委托有關(guān)單位修理,不得帶病使用。
三、應急下降
注意!只限于應急狀態(tài)下使用。
當升降臺上人員正在工作突然停電或升降臺上升時突然故障,使升降臺不能下降可執(zhí)行該功能。用螺絲刀或其它工具,頂住支撐閥閥芯,然后把閥芯往內(nèi)壓,液壓油會自動泄壓,油缸回油接通,平臺靠自身重量下降,直至降到原始高度。
第5篇 液壓升降平臺的安全操作規(guī)程和維護保養(yǎng)
液壓升降平臺的安全使用規(guī)程包括液壓升降平臺的安全操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度，涉及液壓升降平臺操作中的注意事項和日常保養(yǎng)具體事宜。
以下為液壓升降平臺的安全操作規(guī)程：
1、升降平臺現(xiàn)場使用的場地必須平整牢固，嚴禁在有坑洼或斜坡上使用。
2、升降平臺一旦拖至作業(yè)點定位后，首先將四只支撐腿按規(guī)范打開用搖手柄進行撐足，使車輪脫離地面并保證機身水平平穩(wěn)。
3、升降平臺必須有專人操作管理，嚴禁超載作業(yè)。
4、升降平臺運送貨物要擺放均勻，不能偏載以保證升降平臺的平穩(wěn)作業(yè)。
5、升降機處工作狀態(tài)期間，嚴禁進行維修保養(yǎng);升降機在使用過程中，現(xiàn)場監(jiān)護人員嚴禁離崗。
6、非專業(yè)人員不得修理升降機，嚴禁短接各線路和開關(guān)以及手動接觸器。
7、升降機出現(xiàn)故障時，管理人員或操作人員應及時通知維保人員，不得帶病運行。
第6篇 液壓升降平臺安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能,嚴格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前,檢查機械各部件是否正常,送電后,進行升降檢查,運行正常后方可使用。
3、升降平臺放到工作位置時,要放平穩(wěn),各個固定螺栓穿好后方可作業(yè)。
4、平臺上所放物品不能超過規(guī)定重量。
5、操作人員上平臺后,應固定好防護柱。
6、平臺上物品和作業(yè)人員必須保持平衡,以免晃車。
7、注意升降平臺起升高度,不能超過6m.
8、作業(yè)完閉后,關(guān)閉電源,將平臺及各部件放回原位置。
9、按規(guī)定填好記錄。
第7篇 導軌式升降平臺:安全操作規(guī)程
1、使用單位應安排專人操作升降平臺和就自己單位情況制定出升降平臺使用細節(jié)和安全注意事項,并懸掛于明顯位置。
2、司機在每日工作前須先認真檢查平臺的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械系統(tǒng)是否正常,并將平臺上下空載試行數(shù)次,檢查有無故障和不正常現(xiàn)象,還須注意平臺臺面停層站準確度有無顯著不正常的差距。
3、司機在工作前將防護欄兩端的活動門關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動,嚴禁在防護欄活動門敞開情況下工作。在平臺行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺,但在正常運行中,禁止使用急停開關(guān)停車。
4、司機應負責監(jiān)督平臺運輸?shù)奈锲吩谂_面上盡可能的分布均勻防止偏載,并禁止超載運行。平臺不允許載人和裝運易燃易爆等危險物品和禁止在升高時人員攀爬以及人為搖晃。
5、司機在平臺工作中嚴禁離開崗位和對平臺進行揩拭、潤滑或者修理工作。當工作完畢后,司機應切斷電源,鎖上控制盤方可離開崗位,并填寫好交接班記錄。
6、平臺發(fā)生故障或者有失正常工作時,應立即通知檢修人員修理,如發(fā)現(xiàn)有危險性或可能造成人身機械事故時,應立即停用,切斷機房總電源,報告管理部門,待修復并進行詳細檢查后才可使用。
第8篇 導軌式升降平臺安全操作規(guī)程及使用注意事項
導軌式升降平臺安全操作規(guī)程：
1、使用單位應安排專人操作升降平臺和就自己單位情況制定出升降平臺使用細節(jié)和安全注意事項，并懸掛于明顯位置。
2、司機在每日工作前須先認真檢查平臺的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械系統(tǒng)是否正常，并將平臺上下空載試行數(shù)次，檢查有無故障和不正?，F(xiàn)象，還須注意平臺臺面停層站準確度有無顯著不正常的差距。
3、司機在工作前將防護欄兩端的活動門關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動，嚴禁在防護欄活動門敞開情況下工作。在平臺行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺，但在正常運行中，禁止使用急停開關(guān)停車。
4、司機應負責監(jiān)督平臺運輸?shù)奈锲吩谂_面上盡可能的分布均勻防止偏載，并禁止超載運行。平臺不允許載人和裝運易燃易爆等危險物品和禁止在升高時人員攀爬以及人為搖晃。
5、司機在平臺工作中嚴禁離開崗位和對平臺進行揩拭、潤滑或者修理工作。當工作完畢后，司機應切斷電源，鎖上控制盤方可離開崗位，并填寫好交接班記錄。
6、平臺發(fā)生故障或者有失正常工作時，應立即通知檢修人員修理，如發(fā)現(xiàn)有危險性或可能造成人身機械事故時，應立即停用，切斷機房總電源，報告管理部門，待修復并進行詳細檢查后才可使用。
導軌式升降平臺使用注意事項：
1 請勿在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機器；
2 請勿在平臺升起時移動機器，如需移動請先將平臺縮合，松開支腿；
3 嚴禁超載；
4 請勿在強風狀態(tài)下進行室外作業(yè)；
5 請勿在作業(yè)時向外用力推拉物體；
6 請勿在平臺護欄上坐臥、站立或攀援；
7 起升平臺下嚴禁站人或堆放雜物；
8 請勿以本機器作為電焊中線接地之用；
9 請勿在一切可以預見危險狀況下使用本機。
第9篇 升降平臺車操作安全規(guī)程
根據(jù)起重機械安全規(guī)程、電力建設(shè)安全工作規(guī)程以及其它相關(guān)文件的規(guī)定，結(jié)合我處的實際際情況，特制定本安全規(guī)定。
1． 平臺車工作時必須配置專業(yè)駕駛員、操作人員，并經(jīng)過專門培訓，并考試合格，持證上崗：根據(jù)工作的實際情況，上述人員可以相互兼任，但兼任的人員必須具有所兼任工作的上崗證，并經(jīng)主管領(lǐng)導批準，同時承擔相應的職責。施工完畢后，需在場地上移動平臺車，應由專業(yè)駕駛員操作平臺車
2．平臺車駕駛員必須按照機械的保養(yǎng)規(guī)定，在執(zhí)行各項檢查和保養(yǎng)后方可啟動平臺車，工作前應檢查平臺車的工作范圍清除妨礙平臺車回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。
3．支腿是平臺車操作的一項重要準備工作，應選擇平整的地面，如地基松軟或起伏不平，必須加道木墊實受力后確定無誤，才可進行工作。
4．一般說來，平臺車應先起下臂，再起中臂，最后起上臂。在平臺車回轉(zhuǎn)操作過程中，必須在下臂起升一定高度后方可進行回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)過程應緩慢，注意各臂及平臺對各設(shè)備的距離是否滿足安全需要。
5．平臺車上工作人員應佩帶安全帶，在帶電區(qū)域工作時，應將車體按規(guī)定進行接地，平臺車登高作業(yè)由工作負責人進行指揮，負責人應按照gb5082的信號與平臺車操作人進行聯(lián)系。發(fā)出的信號必須清楚、準確。
6．平臺車作業(yè)前，工作負責人應向平臺車操作人員，參加工作的全體人員進行技術(shù)和安全交底，內(nèi)容應包括：工作內(nèi)容及要求；安全注意事項及危險點；人員分工情況及責任范圍：工作負責人除要對車況和工作人員工作進行檢查以外，還要負責查看地形環(huán)境、起降是否符合安全技術(shù)措施的要求或事先制定的工作方案，如有出入，則應制定出相應的措施后方能開始工作。
7．此規(guī)定若有與國家或行業(yè)規(guī)定相抵觸的地方，按國家或行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。
第10篇 小型升降平臺安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、小型升降平臺出廠時已經(jīng)嚴格調(diào)試，任意調(diào)整調(diào)壓閥，會使系統(tǒng)非正常運行。非專業(yè)人員不得任意調(diào)整調(diào)壓閥。
2、平臺在使用前要認真檢查液壓、電器系統(tǒng)，無滲漏或裸露現(xiàn)象，各處聯(lián)接件及緊固件無松動后方可使用。
3、接通電源，啟動電機，作空載升降，檢查液壓系統(tǒng)正常后再載負荷使用。
5、載荷的重心應盡量處于工作臺面的中心位置。檢查防護欄桿應完好無損方可作業(yè)。
6、升降臺應嚴格根據(jù)其規(guī)定的承載量（最大載重500kg）工作，超載工作可能導致人員和設(shè)備損傷。
7、升降臺在上升和下降過程中嚴禁作業(yè)人員走動、搖晃。
8、升降臺工作時有異常響聲，應立即停機檢查，以免造成設(shè)備和人員傷害。
9、工作完畢后，應降下平臺，切斷電源，并收攏支腿，將平臺推放與指定位置。
二、安全操作規(guī)程
1、禁止支腿沒有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。
2、禁止升降臺在移動時進行高空作業(yè)。
3、禁止需帶電操作的高空作業(yè)。
4、禁止超過額定載荷下的高空作業(yè)（最大載重500kg） 。
5、非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器，防止觸電或誤接。
6、升降臺上升狀態(tài)時進入升降臺內(nèi)部檢修，須吊住升降臺臺面，防止升降臺自行下降而造成人員傷亡。
7、拆卸液壓系統(tǒng)中的任何部位，必須在完全泄壓狀態(tài)下進行。
8、注意周圍環(huán)境，避免與電線、電器設(shè)備及其它設(shè)施碰撞。
9、開動前先檢查平臺是否完好，護欄等安全裝置是否完好。
10、升降機起高時，操作人員必須密切注視與上方物體距離，避免起高碰撞人體。
11、所有結(jié)構(gòu)件不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等，高臺操作者應系安全帶。
12、升降時要操作平穩(wěn)，隨時注意上面的情況，防止工具跌落傷人。
13、若發(fā)現(xiàn)異?；蚵┯停瑧赐Ｓ?，及時委托有關(guān)單位修理，不得帶病使用。
三、應急下降
注意！只限于應急狀態(tài)下使用。
當升降臺上人員正在工作突然停電或升降臺上升時突然故障，使升降臺不能下降可執(zhí)行該功能。用螺絲刀或其它工具，頂住支撐閥閥芯，然后把閥芯往內(nèi)壓，液壓油會自動泄壓,油缸回油接通，平臺靠自身重量下降，直至降到原始高度。
第11篇 液壓升降平臺安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、升降臺出廠時已經(jīng)嚴格調(diào)試，任意調(diào)整調(diào)壓閥，會使系統(tǒng)非正常運行。非專業(yè)人員不得任意調(diào)整調(diào)壓閥。
2、平臺在使用前要認真檢查油壓、電器系統(tǒng)，無滲漏或裸露現(xiàn)象，各處聯(lián)接件及緊固件無松動后方可使用。
3、升降臺工作時須撐開支腿，以抽到黑紅分界線為宜，盡可能獲得最大支承面積，調(diào)整支腿高度，使平臺水平（以行走輪將要離開地面為準），必要時可以使用枕木。
4、接通電源，啟動電機，作空載升降，檢查油壓系統(tǒng)正常后再載負荷使用。
5、載荷的重心應盡量處于工作臺面的中心位置。防護欄桿兩端活動門應關(guān)牢鎖死后方可作業(yè)。
6、 升降臺應嚴格根據(jù)其規(guī)定的承載量工作，超載工作可能導致人員和設(shè)備損傷。
升降臺在上升和下降過程中嚴禁作業(yè)人員走動、搖晃。
7、 升降臺工作時有異常響聲，應立即停機檢查，以免造成設(shè)備和人員傷害。
8、 工作完畢后，應降下平臺，切斷電源，并收攏支腿，將平臺推放與指定位置。
二、安全操作規(guī)程
1、禁止支腿沒有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。
2、禁止升降臺在移動時進行高空作業(yè)。
3、禁止需帶電操作的高空作業(yè)。
4、禁止超過額定載荷下的高空作業(yè)。
5、非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器，防止觸電或誤接。
6、升降臺上升狀態(tài)時進入升降臺內(nèi)部檢修，須吊住升降臺臺面，防止升降臺自行下降而造成人員傷亡。
7、拆卸油壓系統(tǒng)中的任何部位，必須在完全泄壓狀態(tài)下進行。
8、注意周圍環(huán)境，避免與電線、電器設(shè)備及其它設(shè)施碰撞。
9、工作條件為風力不大于６級，臺面承載不得大于額定承載。
10、開動前先檢查平臺是否完好，護欄等安全裝置是否完好。
11、升降機起高時，操作人員必須密切注視與上方物體距離，避免起高碰撞人體。
12、升降機升至合適的高度后，有條件的地方應用繩索將升降機與上方物體聯(lián)結(jié)為一體，必要時工作人員應系安全帶，避免晃動過大出意外。
13、升降機移動使用位置或行走時，必須將升降平臺降至最低限度，收回升降機四個支腿，切斷電源后方可移動。
14、六級以上大風，嚴禁使用升降機作業(yè)。
15、升降機工作時，四周2米之內(nèi)不準站人，以防落物傷人。
16、所有結(jié)構(gòu)件不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等，高臺操作者應系安全帶。
17、升降機至少要有二個操作者操作，操作時要有人監(jiān)護，護攔要牢固卡好。
18、升降時要操作平穩(wěn)，隨時注意上面的情況，防止工具跌落傷人。
19、若發(fā)現(xiàn)異?；蚵┯?，應即停用，及時委托有關(guān)單位修理，不得帶病使用。
三、應急下降
注意！ 只限于應急狀態(tài)下使用。
當升降臺上人員正在工作突然停電或升降臺上升時突然故障，使升降臺不能下降可執(zhí)行該功能。用螺絲刀或其它工具，頂住支撐閥閥芯，然后把閥芯往內(nèi)壓，油壓油會自動泄壓,油缸回油接通，平臺靠自身重量下降，直至降到原始高度。
