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渣車安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):41

渣車安全操作規(guī)程

有哪些

渣車安全操作規(guī)程

渣車,作為礦山、建筑工地等重型作業(yè)的重要運(yùn)輸工具,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范渣車的操作流程,確保人員安全,設(shè)備完好,提高工作效率。

目的和意義

1. 減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全。

2. 延長渣車使用壽命,降低維修成本。

3. 提高作業(yè)效率,確保工程進(jìn)度不受影響。

4. 保障現(xiàn)場(chǎng)秩序,減少因車輛運(yùn)行產(chǎn)生的安全隱患。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查:

- 渣車啟動(dòng)前,必須進(jìn)行全方位檢查,包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等關(guān)鍵部件,確保設(shè)備正常。

- 確認(rèn)油量充足,水箱無泄漏,電池電量正常。

2. 操作期間:

- 駕駛員應(yīng)佩戴安全帽,穿著反光服,遵守工地安全規(guī)定。

- 行駛時(shí)保持安全速度,避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。

- 在視線不佳或地形復(fù)雜的區(qū)域,應(yīng)降低速度,必要時(shí)下車觀察。

- 裝載物料時(shí),不超過渣車設(shè)計(jì)的最大承載量,確保重心穩(wěn)定。

3. 倒車與卸載:

- 倒車時(shí),駕駛員需通過后視鏡或助手指揮,確保周圍無人員或障礙物。

- 卸載渣土?xí)r,應(yīng)緩慢傾斜,防止物料瞬間滑落造成沖擊。

- 卸載后,確認(rèn)渣車已完全復(fù)位,再行駛離開。

4. 停車與保養(yǎng):

- 渣車停放應(yīng)選擇平坦地面,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),拉起手剎。

- 定期進(jìn)行保養(yǎng),包括更換機(jī)油、濾芯,檢查剎車片磨損情況,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到突發(fā)狀況,如車輛故障,立即停車,設(shè)置警示標(biāo)志,聯(lián)系維修人員。

- 發(fā)現(xiàn)他人違章操作,應(yīng)及時(shí)制止,并上報(bào)管理層。

6. 培訓(xùn)與考核:

- 所有渣車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握安全操作知識(shí)和應(yīng)急處理技能。

- 定期進(jìn)行安全操作考核,不合格者不得駕駛渣車。

7. 通訊與協(xié)作:

- 工地內(nèi)使用對(duì)講機(jī)或信號(hào)燈進(jìn)行溝通,避免聲音干擾和誤解。

- 與現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員保持良好協(xié)作,共同維護(hù)安全作業(yè)環(huán)境。

請(qǐng)注意,以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和公司政策執(zhí)行。每一位駕駛員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),時(shí)刻保持警惕,預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。只有這樣,我們才能確保渣車作業(yè)的安全高效,為公司的長期發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

渣車安全操作規(guī)程范文

第1篇 加料車扒渣車安全操作規(guī)程

加料車

1、開機(jī)前檢查

1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線是否完好無破損,電線是否有外露現(xiàn)象。

1.2檢查各齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。

2. 開機(jī)生產(chǎn)

2.1用天車或叉車把料加在料筐里,把料車開到所需加料的熔煉爐爐門前。

2.2通過接近開關(guān)對(duì)中后把爐門打開,爐門開到最大高度后停止。

2.3定位小油缸沖擊定位,小車車體通過油缸把料筐推到爐子里,推料油缸把料筐里的料推到爐子里,然后推料油缸先返回,料筐的油缸跟著返回,與此同時(shí)定位油缸也退回。爐門關(guān)閉開火生產(chǎn)。

3.安全操作注意事項(xiàng)

3.1料筐里的料只能10t,如果過多會(huì)損壞相關(guān)件。

3.2料推進(jìn)爐子后,推料油缸應(yīng)盡快返回,以免損壞相關(guān)部件。

3.3液壓系統(tǒng)的壓力只能在90bar左右,否則容易對(duì)相關(guān)件造成損傷。

3.4往料筐里裝料時(shí),要小心操作,不要造成過大的沖擊使料筐變形。

3.5料的高度不能超過料筐100mm,否則容易損傷爐門口上方的澆注料。

3.6為了保護(hù)爐門口的斜坡,通常是把小料放在料筐前面,大料放在后面。這樣小料先進(jìn)爐鋪底,大料進(jìn)去可得到緩沖。

3.7料車只能在270°以內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

扒渣車

1、開機(jī)前檢查

1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線是否完好無破損,電線是否有外露現(xiàn)象。

1.2檢查四個(gè)齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。

2、開機(jī)生產(chǎn)

2.1把扒渣機(jī)開到所需攪拌、扒渣的爐子門口,然后把爐門打開,燒嘴熄火。

2.2先讓下面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)前行800mm,然后讓扒子頭抬起到最高點(diǎn)并利用上面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)伸到爐子里,2.3從爐門口的一端開始進(jìn)行攪拌。扒子頭往里走時(shí)扒子頭放下,往外走時(shí)抬起,以免把鋁水帶到爐外。 這時(shí)大車的行走速度也是可以調(diào)的。

2.4按工藝要求攪拌完后,把扒子頭抬到合適的高度把鋁水面上的渣子扒到渣箱里。然后扒子桿縮回,關(guān)閉爐門進(jìn)行下一步工序。

3、安全注意事項(xiàng)

3.1 工作時(shí)要認(rèn)真進(jìn)行操作,不可粗心大意。

3.2 扒子頭進(jìn)爐子時(shí)要確認(rèn)定位是否準(zhǔn)確。

3.3 扒子頭攪拌時(shí)離側(cè)墻耐火磚應(yīng)在80mm左右,在扒渣時(shí)應(yīng)在50mm左右,以免碰到爐墻。

3.4 攪拌扒渣后應(yīng)及時(shí)把扒子桿退出爐外。

3.5 各潤滑點(diǎn)每半年加一次干油。

3.6 扒子頭是易損件,應(yīng)做些備件以便到時(shí)更換。

3.7上下操作臺(tái)時(shí)要注意安全,梯子上不要有油污,以防滑倒摔傷。

3.8當(dāng)鋁水放干后扒子頭可以把爐底上的渣子靠扒子頭的自重往爐門口刮,但不能往爐子推,否則容易損壞相關(guān)件。

3.9不能往爐里推料,以防損壞相關(guān)件。

維護(hù)保養(yǎng)

1.每天工作完備后要清掃機(jī)器。

2.每半年對(duì)各潤滑點(diǎn)加注潤滑油。

3.每半年檢查一次電纜。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)扒渣車安全操作規(guī)程

1.在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),必須服從現(xiàn)場(chǎng)人員指揮。

2..嚴(yán)禁扒爐沿磚或扒虹吸管。

3.嚴(yán)禁在扒渣頭含水的情況下未烘干而進(jìn)行扒渣作業(yè)。

4.扒渣車在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完畢,必須把扒渣頭收回,并觀察現(xiàn)場(chǎng)周圍情況,確認(rèn)安全后,方可轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭?;卦瓉淼奈恢谩?/p>

5.在扒渣作業(yè)時(shí),必須緩慢進(jìn)行,避免鋁水溢出,要注意觀察爐內(nèi)環(huán)境,不要碰傷、刮壞爐體,避免設(shè)備事故的發(fā)生。

第3篇 加料車、扒渣車安全操作規(guī)程

加料車

1、開機(jī)前檢查

1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線是否完好無破損,電線是否有外露現(xiàn)象。

1.2檢查各齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。

2. 開機(jī)生產(chǎn)

2.1用天車或叉車把料加在料筐里,把料車開到所需加料的熔煉爐爐門前。

2.2通過接近開關(guān)對(duì)中后把爐門打開,爐門開到最大高度后停止。

2.3定位小油缸沖擊定位,小車車體通過油缸把料筐推到爐子里,推料油缸把料筐里的料推到爐子里,然后推料油缸先返回,料筐的油缸跟著返回,與此同時(shí)定位油缸也退回。爐門關(guān)閉開火生產(chǎn)。

3.安全操作注意事項(xiàng)

3.1料筐里的料只能10t,如果過多會(huì)損壞相關(guān)件。

3.2料推進(jìn)爐子后,推料油缸應(yīng)盡快返回,以免損壞相關(guān)部件。

3.3液壓系統(tǒng)的壓力只能在90bar左右,否則容易對(duì)相關(guān)件造成損傷。

3.4往料筐里裝料時(shí),要小心操作,不要造成過大的沖擊使料筐變形。

3.5料的高度不能超過料筐100mm,否則容易損傷爐門口上方的澆注料。

3.6為了保護(hù)爐門口的斜坡,通常是把小料放在料筐前面,大料放在后面。這樣小料先進(jìn)爐鋪底,大料進(jìn)去可得到緩沖。

3.7料車只能在270°以內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

扒渣車

1、開機(jī)前檢查

1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線是否完好無破損,電線是否有外露現(xiàn)象。

1.2檢查四個(gè)齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。

2、開機(jī)生產(chǎn)

2.1把扒渣機(jī)開到所需攪拌、扒渣的爐子門口,然后把爐門打開,燒嘴熄火。

2.2先讓下面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)前行800mm,然后讓扒子頭抬起到最高點(diǎn)并利用上面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)伸到爐子里,2.3從爐門口的一端開始進(jìn)行攪拌。扒子頭往里走時(shí)扒子頭放下,往外走時(shí)抬起,以免把鋁水帶到爐外。 這時(shí)大車的行走速度也是可以調(diào)的。

2.4按工藝要求攪拌完后,把扒子頭抬到合適的高度把鋁水面上的渣子扒到渣箱里。然后扒子桿縮回,關(guān)閉爐門進(jìn)行下一步工序。

3、安全注意事項(xiàng)

3.1 工作時(shí)要認(rèn)真進(jìn)行操作,不可粗心大意。

3.2 扒子頭進(jìn)爐子時(shí)要確認(rèn)定位是否準(zhǔn)確。

3.3 扒子頭攪拌時(shí)離側(cè)墻耐火磚應(yīng)在80mm左右,在扒渣時(shí)應(yīng)在50mm左右,以免碰到爐墻。

3.4 攪拌扒渣后應(yīng)及時(shí)把扒子桿退出爐外。

3.5 各潤滑點(diǎn)每半年加一次干油。

3.6 扒子頭是易損件,應(yīng)做些備件以便到時(shí)更換。

3.7上下操作臺(tái)時(shí)要注意安全,梯子上不要有油污,以防滑倒摔傷。

3.8當(dāng)鋁水放干后扒子頭可以把爐底上的渣子靠扒子頭的自重往爐門口刮,但不能往爐子推,否則容易損壞相關(guān)件。

3.9不能往爐里推料,以防損壞相關(guān)件。

維護(hù)保養(yǎng)

1.每天工作完備后要清掃機(jī)器。

2.每半年對(duì)各潤滑點(diǎn)加注潤滑油。

3.每半年檢查一次電纜。

渣車安全操作規(guī)程3篇

有哪些渣車安全操作規(guī)程渣車,作為礦山、建筑工地等重型作業(yè)的重要運(yùn)輸工具,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范渣車的操作流程,確保人員安全,設(shè)備完好,提高工作效率。目的和意義
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