有哪些
中孔安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保中孔作業(yè)的安全進行，涉及以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保鉆機、輔助設(shè)備及工具處于良好工作狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場準備：設(shè)立安全警戒線，評估作業(yè)區(qū)域地質(zhì)穩(wěn)定性。
3. 操作流程：遵循正確的鉆孔程序，包括定位、鉆進、排渣等步驟。
4. 應急措施：制定并實施緊急撤離和事故處理方案。
5. 個人防護：穿戴適當防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
6. 環(huán)境保護：控制噪聲、塵埃排放，遵守環(huán)保規(guī)定。
目的和意義
中孔作業(yè)的安全操作規(guī)程旨在降低作業(yè)風險，防止人員傷亡和設(shè)備損壞，同時保護環(huán)境，確保工程質(zhì)量和進度不受影響。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少因不規(guī)范行為導致的延誤和損失，維護企業(yè)的安全生產(chǎn)形象，提升員工的安全意識和責任感。
注意事項
1. 在開始作業(yè)前，操作員需接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作和應急程序。
2. 鉆孔過程中，應持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀況，如有異常立即停機檢查。
3. 確保通風良好，預防粉塵積聚，必要時使用濕法鉆孔以減少塵埃產(chǎn)生。
4. 遵守噪音限制，夜間作業(yè)需采取降噪措施，避免擾民。
5. 儲存和使用易燃易爆物品時，須嚴格遵守相關(guān)安全規(guī)定，遠離火源。
6. 不得擅自修改或繞過安全裝置，確保其始終處于有效狀態(tài)。
7. 在鉆孔過程中，如遇到異常地質(zhì)情況，如斷裂帶、溶洞等，應立即停止作業(yè)并上報。
8. 定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在安全隱患。
9. 保持現(xiàn)場整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
10. 作業(yè)結(jié)束后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保下次使用時設(shè)備性能良好。
以上各項規(guī)定務(wù)必嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每個操作員都有責任確保自身和他人的安全，共同維護良好的作業(yè)環(huán)境。讓我們共同努力，將安全放在首位，確保中孔作業(yè)的順利進行。
中孔安全操作規(guī)程范文
第1篇 中孔安全操作規(guī)程
1、 入工作面,應先檢查處理頂幫松石及工作區(qū)安全情況,并經(jīng)常清洗工作面。工作中也應經(jīng)常注意工作面巖石變化,發(fā)現(xiàn)不安全情況及時處理或匯報。
2、 開機前要檢查臺車各部件是否正常,各潤滑部分是否有油,風水和油路接頭是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題應處理后才開機。
3、 做到開機先開水后開風,停機先停風后停水。根據(jù)巖層變化,合理供水,沖擊轉(zhuǎn)釬要協(xié)調(diào)。設(shè)備各固定部分松動應停機加固。水針、釬尾密封圈損壞要及時更換。
4、 下釬時,先用夾釬器夾緊套筒后,震松,再給小風壓反轉(zhuǎn),不準突然給大風反轉(zhuǎn),以防斷釬脫釬、套筒爆裂和扭斷釬尾傷人。
5、 夾釬、斷釬、穿過空區(qū)、裂縫時處理要慎重。拔釬時不準用鉆機硬拉。
6、 嚴格執(zhí)行交接班制度,認真記錄好本班工作情況。設(shè)備、工作場所的故障或安全情況必須認真填寫清楚。
第2篇 中孔座面組合磨床磨工操作規(guī)程
1.操作者必須掌握使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。懂得設(shè)備操作的方法和維護保養(yǎng)知識。
2.開動設(shè)備前必須做到:
(1)檢查設(shè)備安全狀況,排除濾清器內(nèi)的積水,調(diào)整空氣壓力到規(guī)定值,待加工零件和完工零件應堆放指定地點,確認安全可靠,方可試運轉(zhuǎn)。
(2)校對、調(diào)整中頻電機的頻率。
(3)送氣時,先緩慢送氣,然后用手輕轉(zhuǎn)磨頭主軸,查看磨頭是否有阻滯現(xiàn)象,不準無氣旋轉(zhuǎn)磨頭。
3.合理選擇磨削量,嚴禁超負荷磨削。
4.換砂輪磨料時,應在磨頭自行停止(不準用手強制轉(zhuǎn)動),拖板必須退到后位,才能調(diào)換及焊接磨料。在焊接時必須注意防火,焊接完畢后應立即熄滅酒精燈。
5.在試運轉(zhuǎn)或修正砂輪磨料時,操作者不準站在正對砂輪磨料,以防砂輪碎粒飛出傷人。
6.發(fā)生電氣故障,應將總電源關(guān)閉,立即請電工檢修或調(diào)整。
7.送料故障或清除料盒時,必須立即做到:
(1)先按快退復零按鈕,確認后退。
(2)把電器開關(guān)從工作位置旋轉(zhuǎn)到調(diào)整位置。
(3)把工件夾具開關(guān)旋轉(zhuǎn)到夾緊松開位置,方可清除出料或排除故障。
(4)出料或故障排除完畢后,應按順序先按手動上料按鈕手動轉(zhuǎn)位循環(huán)起動開關(guān)。但轉(zhuǎn)位動作必須修整器向上,磨架拖板退至后位,以及排料桿等都向后,才能轉(zhuǎn)位。再按循環(huán)起動開關(guān)。
8.中孔測量時必須做到:
(1)電氣開關(guān)從自動位置旋轉(zhuǎn)到半自動位置。
(2)看清(01_k)和(21_k)的二只指示信號燈是否亮,拖扳退到后位,車頭必須停妥,才能測量。
(3)測量完畢開始工作時,必須把電氣自動開關(guān)復置原位。
9.操作或調(diào)整時,不能將手放置到推料桿及油缸上,防止手指夾傷。
10.工作完畢(下班前),關(guān)閉總電源和設(shè)備上的總氣閥門,查看工作場地,做好設(shè)備保養(yǎng)和交接班,確認安全無事,方可離開。
第3篇 中孔作業(yè)安全操作規(guī)程
1、入工作面,應先檢查處理頂幫松石及工作區(qū)安全情況,并經(jīng)常清洗工作面。工作中也應經(jīng)常注意工作面巖石變化,發(fā)現(xiàn)不安全情況及時處理或匯報。
2、開機前要檢查臺車各部件是否正常,各潤滑部分是否有油,風水和油路接頭是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題應處理后才開機。
3、做到開機先開水后開風,停機先停風后停水。根據(jù)巖層變化,合理供水,沖擊轉(zhuǎn)釬要協(xié)調(diào)。設(shè)備各固定部分松動應停機加固。水針、釬尾密封圈損壞要及時更換。
4、下釬時,先用夾釬器夾緊套筒后,震松,再給小風壓反轉(zhuǎn),不準突然給大風反轉(zhuǎn),以防斷釬脫釬、套筒爆裂和扭斷釬尾傷人。
5、夾釬、斷釬、穿過空區(qū)、裂縫時處理要慎重。拔釬時不準用鉆機硬拉。
6、嚴格執(zhí)行交接班制度,認真記錄好本班工作情況。設(shè)備、工作場所的故障或安全情況必須認真填寫清楚。
第4篇 中孔機工安全操作規(guī)程
一、中孔作業(yè)時要對機器進行嚴格檢查,緊固所有螺絲,檢查頂盤及兩邦浮石。
二、開風、水前,要對風、水繩及管路嚴格檢查,安全后才允許開風、水,開眼時要先水后風。
三、換鉆具時兩人要配合好,以免鉆具落下時傷人。
四、作業(yè)完畢后,下班前關(guān)閉風、水。要對作業(yè)地點的一切有關(guān)問題向下班做好交接記錄。
五、要嚴格遵守勞動紀律,不要違章作業(yè)。
第5篇 中孔座面組合磨床磨工安全操作規(guī)程
1．操作者必須掌握使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。懂得設(shè)備操作的方法和維護保養(yǎng)知識。
2．開動設(shè)備前必須做到：
（1）檢查設(shè)備安全狀況，排除濾清器內(nèi)的積水，調(diào)整空氣壓力到規(guī)定值，待加工零件和完工零件應堆放指定地點，確認安全可靠，方可試運轉(zhuǎn)。
（2）校對、調(diào)整中頻電機的頻率。
（3）送氣時，先緩慢送氣，然后用手輕轉(zhuǎn)磨頭主軸，查看磨頭是否有阻滯現(xiàn)象，不準無氣旋轉(zhuǎn)磨頭。
3．合理選擇磨削量，嚴禁超負荷磨削。
4．換砂輪磨料時，應在磨頭自行停止（不準用手強制轉(zhuǎn)動），拖板必須退到后位，才能調(diào)換及焊接磨料。在焊接時必須注意防火，焊接完畢后應立即熄滅酒精燈。
5．在試運轉(zhuǎn)或修正砂輪磨料時，操作者不準站在正對砂輪磨料，以防砂輪碎粒飛出傷人。
6．發(fā)生電氣故障，應將總電源關(guān)閉，立即請電工檢修或調(diào)整。
7．送料故障或清除料盒時，必須立即做到：
（1）先按快退復零按鈕，確認后退。
（2）把電器開關(guān)從工作位置旋轉(zhuǎn)到調(diào)整位置。
（3）把工件夾具開關(guān)旋轉(zhuǎn)到夾緊松開位置，方可清除出料或排除故障。
（4）出料或故障排除完畢后，應按順序先按手動上料按鈕 手動轉(zhuǎn)位循環(huán)起動開關(guān)。但轉(zhuǎn)位動作必須修整器向上，磨架拖板退至后位，以及排料桿等都向后，才能轉(zhuǎn)位。再按循環(huán)起動開關(guān)。
8．中孔測量時必須做到：
（1）電氣開關(guān)從自動位置旋轉(zhuǎn)到半自動位置。
（2）看清（01_k）和（21_k）的二只指示信號燈是否亮，拖扳退到后位，車頭必須停妥，才能測量。
（3）測量完畢開始工作時，必須把電氣自動開關(guān)復置原位。
9．操作或調(diào)整時，不能將手放置到推料桿及油缸上，防止手指夾傷。
10．工作完畢（下班前），關(guān)閉總電源和設(shè)備上的總氣閥門，查看工作場地，做好設(shè)備保養(yǎng)和交接班，確認安全無事，方可離開。
