巡檢工操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)（15篇范文）

有哪些

巡檢工的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 制定巡檢路線：根據(jù)設(shè)備分布和運(yùn)行狀況，制定合理的巡檢路徑，確保覆蓋所有關(guān)鍵設(shè)備。

2. 設(shè)備檢查：檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括但不限于溫度、壓力、振動(dòng)、聲音、泄漏情況等。

3. 記錄與報(bào)告：記錄巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)向相關(guān)部門報(bào)告，并跟蹤處理進(jìn)度。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行日常維護(hù)任務(wù)，如清潔設(shè)備、緊固連接件、更換磨損部件等。

5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，迅速判斷并采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。

目的和意義

巡檢工操作規(guī)程的實(shí)施旨在：

1. 提升設(shè)備運(yùn)行效率：通過定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備隱患，確保設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行。

2. 保障生產(chǎn)安全：通過對(duì)設(shè)備的持續(xù)監(jiān)控，預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備因磨損和老化導(dǎo)致的故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4. 優(yōu)化資源利用：有效利用人力資源，通過規(guī)范化的巡檢流程，提高工作效率。

注意事項(xiàng)

1. 安全第一：在進(jìn)行巡檢工作時(shí)，必須遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。

2. 精準(zhǔn)記錄：詳細(xì)記錄每項(xiàng)檢查結(jié)果，確保信息準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后續(xù)分析和處理。

3. 專業(yè)判斷：遇到復(fù)雜問題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，避免擅自處理可能導(dǎo)致的不良后果。

4. 持續(xù)學(xué)習(xí)：不斷更新知識(shí)，了解設(shè)備新技術(shù)和新工藝，提高問題識(shí)別和解決能力。

5. 保持溝通：與維修團(tuán)隊(duì)、操作員等保持良好溝通，共同確保設(shè)備運(yùn)行順暢。

6. 遵守時(shí)間：按照規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行巡檢，不可隨意增減，以免錯(cuò)過潛在問題。

7. 保持警覺：在巡檢過程中，要始終保持專注，警惕任何異常跡象，做到早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早處理。

巡檢工的角色至關(guān)重要，他們的工作直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和安全。因此，理解和遵循操作規(guī)程，明確職責(zé)，是每一位巡檢工必須具備的基本素質(zhì)。

巡檢工操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)范文

第1篇 巡檢工操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)

班前準(zhǔn)備

一、操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)

1、執(zhí)行《通用規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序。

2、執(zhí)行《設(shè)備單機(jī)操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

二、安全注意事項(xiàng)

1、執(zhí)行《通用規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

2、執(zhí)行《設(shè)備單機(jī)操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

接班:

一、操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)

1 進(jìn)入接班地點(diǎn)

1.1 按指定崗位,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)。

2 詢問工作情況

2.1 詢問上班巡檢工工作情設(shè)備運(yùn)行情況和遺留問題。

2.2 查看設(shè)備巡檢記錄。

2.3 校對(duì)崗位工具、材料配件、儀器儀表與記錄和交代是否相符,有無(wú)損壞。

3 現(xiàn)場(chǎng)檢查及試車

3.1 在交班巡檢工陪同下,對(duì)設(shè)備按巡回檢查區(qū)域進(jìn)行一次詳細(xì)檢查(包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn))。

3.2 交接班巡檢工協(xié)同一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行試車檢查。

4 問題處理

4.1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有關(guān)設(shè)備有問題時(shí),雙方協(xié)同解決遺留問題,落實(shí)責(zé)任向上級(jí)匯報(bào)。

4.2 不能立即進(jìn)行處理的,應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室做詳細(xì)匯報(bào)。

5 履行手續(xù)

5.1 履行交接班手續(xù),雙方在交接班記錄上簽字。

二、安全注意事項(xiàng)

1、試車時(shí)嚴(yán)禁用身體的任何部分觸摸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件,嚴(yán)禁跨越設(shè)備。

2、試車檢查時(shí),情況不明,禁止啟動(dòng)設(shè)備。

3、啟動(dòng)過程中,崗位工應(yīng)監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)。

操作

一、操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)

1 操作前準(zhǔn)備

1.1.1 熟悉掌握全廠工藝流程、管路走向及產(chǎn)品指標(biāo)要求。

1.1.2 熟悉各類設(shè)備性能、工作原理、常見故障處理方法及在整個(gè)工藝系統(tǒng)中的作用。

1.1.3 熟悉開車基本程序及注意事項(xiàng)。

1.1.4 啟車前檢查管轄區(qū)域各設(shè)備是否完好,觀察各桶液位,備用磁鐵礦粉是否充足,確定現(xiàn)場(chǎng)具備啟車條件后,通知調(diào)度啟車。

2 啟動(dòng)

2.1 集控啟車時(shí),崗位工應(yīng)監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),并向調(diào)度室匯報(bào)。

3 運(yùn)行中主要巡檢以下內(nèi)容:

3.1 必須按規(guī)定區(qū)域進(jìn)行巡檢作業(yè)。

3.2各設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、各部位軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度是否正常。

3.2 各管路及溜槽是否通暢,是否有漏煤、漏水現(xiàn)象。

3.3 檢查各種篩子有無(wú)異?，F(xiàn)象。

3.4 檢查脫介(脫泥)篩噴水是否流暢,清水管路、閥門應(yīng)靈活好用,否則應(yīng)立即清理。

3.5 檢查各桶液位是否滿足工藝要求。

3.6 檢查分級(jí)旋流器入料壓力。

3.7 觀察入洗原煤的粒度變化,及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。

3.8 檢查刮板機(jī)刮板上的螺帽是否有脫落現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)脫掉,及時(shí)停車匯報(bào)處理。

3.9 注意檢查刮板機(jī)運(yùn)行中的跳鏈、錯(cuò)環(huán)、斷鏈現(xiàn)象,防止物料壓死刮板機(jī)。

4 停機(jī)

4.1 接到停車信號(hào)后,待來料停止、刮板中的物料拉凈后方可停車。

4.2 停車后要對(duì)電動(dòng)機(jī)、機(jī)械設(shè)備、傳動(dòng)部分、連接部分進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,及時(shí)處理。

4.3 檢查來料、排料閘門(閥門)應(yīng)靈活、嚴(yán)密,無(wú)破損或變形。

4.4 檢查各個(gè)溜槽(管道)應(yīng)通暢,無(wú)破損或變形。

4.5 經(jīng)常檢查設(shè)備安全罩、防護(hù)欄、拉線開關(guān)等安全防護(hù)設(shè)施,確保安全有效。

4.6 利用停車時(shí)間按“四無(wú)”、“五不漏”要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

4.7 巡檢人員必須認(rèn)真填寫巡檢記錄。

5 問題處理

5.1 認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備巡檢,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常,及時(shí)報(bào)告調(diào)度聯(lián)系維修部門檢查處理。檢修設(shè)備時(shí),現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打到閉鎖狀態(tài)。

5.2 問題及故障排除后,立即向調(diào)度室匯報(bào),重新啟動(dòng)設(shè)備。

二、安全注意事項(xiàng)

1、試車檢查時(shí),情況不明,禁止啟動(dòng)設(shè)備。

2、集控啟車時(shí),崗位工應(yīng)監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,并向調(diào)度室匯報(bào)。

3、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物,必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面清潔。

4、上下樓梯必須手扶欄桿,樓梯走廊和平臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物,樓梯有水、雪及油類物質(zhì),要及時(shí)清除干凈。

5、巡檢作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明,更換高處照明燈泡要使用牢固的梯子并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

交班

一、操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)

1 交班前的準(zhǔn)備

1.1 做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。

2 向接班人交待本班的情況。

2.1 向接班人交待清楚當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、遺留問題及注意事項(xiàng)。

3 接受現(xiàn)場(chǎng)檢查

3.1 協(xié)助接班人員現(xiàn)場(chǎng)檢查。

4 問題處理

4.1 查出的問題,由交班者處理。無(wú)法處理時(shí),應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

5 履行交接班手續(xù)

5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班,填寫交接班記錄。

二、安全注意事項(xiàng)

清理衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。

第2篇 成品巡檢工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、班前、班中不準(zhǔn)飲酒,勞保用品穿戴齊全。

2、熟悉本崗位工藝流程,了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。

3、啟動(dòng)前確認(rèn)各設(shè)備的完好性、連接性良好,潤(rùn)滑到位,無(wú)異常;落料斗內(nèi)無(wú)積料,輸送機(jī)上無(wú)積料、無(wú)雜物;減速器油位達(dá)標(biāo);現(xiàn)場(chǎng)操作箱位置正確。

4、設(shè)備檢修完啟動(dòng)時(shí)要檢查人員離開皮帶機(jī),確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)。

5、接到開啟指令后馬上離開設(shè)備,保持安全距離,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部件處停留,禁止在設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位處進(jìn)行檢修,必要時(shí)停機(jī)處理。

6、如設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障,需與中控取得聯(lián)系后進(jìn)行維護(hù),必要時(shí)采取急停車措施。

7、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁私自操作各開關(guān)部位及按鈕。

8、設(shè)備處于檢修狀態(tài)時(shí),應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開、停車,并做到聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)。現(xiàn)場(chǎng)操作箱要打到零位。

9、正常情況下,輸送機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷停止,待皮帶上的物料全部運(yùn)完后方可停車。

10、上下樓梯要手扶欄桿,防止行走墜落、滑跌。

11、任何時(shí)候嚴(yán)禁橫跨皮帶。

12、定時(shí)清理各部位落料,檢查篩底是否破損。

13、倉(cāng)頂定時(shí)量倉(cāng),保證料位準(zhǔn)確、成品入倉(cāng)。

14、認(rèn)真完成帶班長(zhǎng)安排的其他工作。

第3篇 設(shè)備巡檢工安全操作規(guī)程

1、上崗前，必須按規(guī)定佩戴勞保用品。

2、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能和巡檢維護(hù)的技術(shù)，經(jīng)考試合格后方能上崗操作。

3、必須按規(guī)定路線進(jìn)行巡檢作業(yè)，檢查設(shè)備時(shí)，身體各部位不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁跨越設(shè)備。

4、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面清潔。

5、上下樓梯必須手扶欄桿，樓梯走廊和平臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物，樓梯有水、雪及油類物質(zhì)，要及時(shí)清除干凈。

6、經(jīng)常檢查設(shè)備安全罩、防護(hù)欄、繩索開關(guān)等安全防護(hù)設(shè)施，確保安全有效。

7、認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備巡檢，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)并聯(lián)系維修部門檢查處理，并負(fù)責(zé)辦理設(shè)備檢修通知單，檢修設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打到閉鎖狀態(tài)。

8、巡檢作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明，更換高處照明燈泡要使用牢固的梯子并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9、巡檢皮帶機(jī)同時(shí)執(zhí)行《皮帶輸送機(jī)職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程》。

10、巡檢人員必須認(rèn)真填寫巡檢記錄。

第4篇 煤氣區(qū)域維修及點(diǎn)巡檢工安全操作規(guī)程

一、崗位介紹：煤氣區(qū)域維修及點(diǎn)巡檢工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)維護(hù)點(diǎn)檢工作崗位，負(fù)責(zé)煤氣柜、電除塵、煤氣加壓站、煤氣管道及附屬設(shè)備設(shè)施等點(diǎn)檢、、檢修、維護(hù)工作，安全隱患檢查及處理、上報(bào)工作。應(yīng)急預(yù)案初步啟動(dòng)及響應(yīng)工作；化驗(yàn)工取樣安全監(jiān)護(hù)工作；確保生產(chǎn)安全。

二、工藝流程：

1、點(diǎn)檢路線：煤氣加壓機(jī)房—室外平臺(tái)—煤氣柜—煤氣管線---風(fēng)機(jī)房----廠房烤包器---混鐵爐---混合站---防回火水封—值班室

2、維修、維護(hù)設(shè)備：點(diǎn)檢出相關(guān)隱患、設(shè)備故障---報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)--制定相關(guān)安全方案---辦理相關(guān)票證----通知煤防員、安全員監(jiān)護(hù)—落實(shí)相關(guān)措施--按相關(guān)程序進(jìn)行維修---恢復(fù)安全裝置—清理現(xiàn)場(chǎng)--做好相關(guān)記錄。

三、崗位職責(zé)范圍：

負(fù)責(zé)煤氣柜、電除塵、煤氣加壓站、煤氣管道及附屬設(shè)備設(shè)施等點(diǎn)檢、、檢修、維護(hù)工作，安全隱患檢查及處理、上報(bào)工作。應(yīng)急預(yù)案初步啟動(dòng)及響應(yīng)工作；化驗(yàn)工取樣安全監(jiān)護(hù)工作。

四、安全操作規(guī)程：

1、下列均為有煤氣危險(xiǎn)的情況：

（1）進(jìn)入可能存在煤氣或滲入煤氣的設(shè)備或煤氣管道內(nèi)工作。

（2）在有煤氣或有煤氣的設(shè)備及管道上工作。

（3）在有煤氣或有煤氣的設(shè)備及管道上動(dòng)火。

2、凡不熟悉防護(hù)用具的使用方法，未經(jīng)訓(xùn)練，不熟悉煤氣基本危害性和中毒救護(hù)知識(shí)，以及酒后上崗等人員，不準(zhǔn)參加煤氣搶險(xiǎn)、檢修、維護(hù)工作。

3、班中作業(yè)，必須正確穿戴勞保用品，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

4、在充有煤氣的管路上工作時(shí)應(yīng)使用銅制工具，如使用鋼制工具應(yīng)涂上黃油，嚴(yán)禁在煤氣管線上拴拉電焊線。

5、在搶修和檢修作業(yè)前，必須確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的co濃度在工作允許范圍內(nèi)，否則不得進(jìn)行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有人員中毒時(shí)應(yīng)先救人，再處理其它事故。

6、進(jìn)行煤氣設(shè)備維修工作前，應(yīng)辦理相關(guān)票證，可靠切斷煤氣來源及設(shè)備電源，掛警示牌，置換合格，并準(zhǔn)備好充足的消防用具，有專人監(jiān)護(hù)。

7、煤氣危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在靠近作業(yè)場(chǎng)所的安全區(qū)，不得隨意離開。

8、在進(jìn)入煤氣設(shè)備管道內(nèi)工作或煤氣泄漏時(shí)，必須戴好空氣呼吸器，作業(yè)場(chǎng)所40米內(nèi)不得有明火。

9、使用電葫蘆吊物件前，要檢查好電器防爆電機(jī)、鋼絲繩是否良好，嚴(yán)禁歪拉斜拽，不準(zhǔn)用濕手或帶濕手套操作手柄作業(yè)，防止出現(xiàn)漏電事故。

10、清理加壓機(jī)葉輪前，檢測(cè)好co濃度，使用高壓清洗設(shè)備時(shí)要做好安全防護(hù)，防止傷人和漏電事故。

11、檢修完加壓機(jī)要進(jìn)行手動(dòng)盤車，試運(yùn)轉(zhuǎn)前要將該系統(tǒng)置換徹底。

五、事故的應(yīng)急及處理

5.1煤氣事故的處理規(guī)則

5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報(bào)告、掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況，采取相應(yīng)措施，防止事故擴(kuò)大。

5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長(zhǎng)、車間主任或值班負(fù)責(zé)人)。

5.1.3事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)人煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器，不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。

5.2煤氣中毒者的處理

5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下，將中毒者迅速及時(shí)地救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場(chǎng)所應(yīng)保持清靜、通風(fēng)，并指派專人維持秩序。

5.2.2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。

5.2.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時(shí)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場(chǎng)搶救。

5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前，不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時(shí)，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。

5.3煤氣著火事故的處理

5.3.1煤氣設(shè)施著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮?dú)?，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。

5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^，應(yīng)有專人控制操作。

5.4煤氣爆炸事故的處理

5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。

5.4.2對(duì)爆炸地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)警戒。

5.4.3在爆炸地點(diǎn)40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。

第5篇 原料巡檢工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護(hù)。

2、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。

3、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無(wú)關(guān)的事。

4、生產(chǎn)工作區(qū)域內(nèi)操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

5、熟悉本崗位工藝流程,了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。

6、啟動(dòng)前確認(rèn)各設(shè)備的完好性、連接性良好,潤(rùn)滑到位,無(wú)異常;落料斗內(nèi)無(wú)積料,輸送機(jī)上無(wú)積料、無(wú)雜物;減速器油位達(dá)標(biāo);現(xiàn)場(chǎng)操作箱位置正確。

7、設(shè)備檢修完啟動(dòng)時(shí)要檢查人員離開皮帶機(jī),確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)。

8、接到開啟指令后馬上離開設(shè)備,保持安全距離,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部件處停留,禁止在設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位處進(jìn)行檢修,必要時(shí)停機(jī)處理。

9、如設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障,需與中控取得聯(lián)系后進(jìn)行維護(hù),必要時(shí)采取急停車措施。

10、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁私自操作各開關(guān)部位及按鈕。

11、設(shè)備處于檢修狀態(tài)時(shí),應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開、停車,并做到聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)?，F(xiàn)場(chǎng)操作箱要打到零位。

12、正常情況下,輸送機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷停止,待皮帶上的物料全部運(yùn)完后方可停車。

13、上下樓梯要手扶欄桿,防止行走墜落、滑跌。

14、任何時(shí)候嚴(yán)禁橫跨皮帶。

15、每次上料完畢,清理皮帶機(jī)各部位落料,清理振動(dòng)篩內(nèi)積灰。篩分樓底鄂式閘門打開放凈篩下料。

16、認(rèn)真完成帶班長(zhǎng)安排的其他工作。

第6篇 皮帶巡檢工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、皮帶巡檢工必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。

2、皮帶巡檢工崗位操作人員必須按規(guī)定配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)要領(lǐng)，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

4、必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機(jī)的繩索開關(guān)、跑偏開關(guān)、機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)罩及其他安全裝置，確保使用時(shí)安全有效。

5、嚴(yán)禁皮帶巡檢工在皮帶輸送機(jī)附近休息或堆放雜物，必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔，保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

6、禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入皮帶下清理衛(wèi)生，生產(chǎn)需要必須清掃時(shí)，必須經(jīng)批準(zhǔn)后停機(jī)處理。

7、巡檢運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí)，嚴(yán)禁身體各部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

8、巡檢爬坡皮帶時(shí)，要注意防滑，確保巡檢作業(yè)安全。

9、皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞進(jìn)雜物，必須停機(jī)用工具處理，禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘料或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作。

第7篇 水泥磨巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

水泥磨工責(zé)任重，操作要點(diǎn)記心中；

接到開機(jī)指令后，詳細(xì)檢查莫放松；

先把輔傳摘妥當(dāng)，再查斜槽保通暢；

油站檢查是重點(diǎn)，流量油壓要適中；

輔機(jī)設(shè)備先開啟，運(yùn)轉(zhuǎn)正常開主機(jī)；

磨機(jī)啟動(dòng)聯(lián)系好，周圍安全保證好；

磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)重巡檢,瓦溫不超控制點(diǎn)；

計(jì)量設(shè)備巡視到，確保各秤不斷料；

助磨增產(chǎn)提質(zhì)量，萬(wàn)分之六保證量；

兩倉(cāng)磨音經(jīng)常聽，出現(xiàn)異常報(bào)中控；

出磨斗提勤察看，防止跑偏和斷鏈；

選粉設(shè)備o-sepa，各次用風(fēng)保通暢；

布袋收塵看壓差，注意電磁氣動(dòng)閥；

十二氣室逐個(gè)聽，保證工作均運(yùn)行；

粗粉細(xì)粉翻板閥，動(dòng)作靈活不能卡；

磨尾拉風(fēng)排風(fēng)機(jī)，軸溫振動(dòng)查仔細(xì)；

入庫(kù)斗式提升機(jī)，電流升高要當(dāng)心；

品種庫(kù)別詢問好，嚴(yán)格按照要求導(dǎo)；

各庫(kù)倉(cāng)位量仔細(xì)，調(diào)度生產(chǎn)有依據(jù)。

第8篇 管道巡檢工安全操作規(guī)程

1、工作前必須作好準(zhǔn)備工作,并將所有工具進(jìn)行檢查。

2、在溝內(nèi)工作時(shí),先檢查土質(zhì)松懈情況,以防砸傷。

3、冬季檢修要將工作范圍內(nèi)的水雪及雜物清理完后進(jìn)行,以防傷人。

4、高空作業(yè)要系安全帶,上下交叉作業(yè)帶好安全帽,同時(shí)也要帶好其它勞保用品。

5、對(duì)需要檢修的管道,確認(rèn)沒有高壓高溫蒸汽時(shí),才能工作,以防中毒。

6、絞大管絲扣時(shí),管子不要架出過長(zhǎng),以防滑扣傷人。

7、用人工套絲板套扣,兩人上下應(yīng)工作一致,以免將對(duì)面的人碰傷。

8、接管時(shí)要用管鉗子卡住,用力上下擰緊,以防滑脫碰傷。

9、抬放鐵管時(shí),口號(hào)應(yīng)一致,以防壓傷手指。

第9篇 窯尾巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

認(rèn)真排查危險(xiǎn)源，窯尾樣樣都齊全；

高溫高壓和高空，時(shí)刻警惕不放松；

各種規(guī)程要牢記，安全永遠(yuǎn)是第一；

登高巡檢應(yīng)注意，上下樓梯要警惕；

高溫風(fēng)機(jī)稀油站，開機(jī)停機(jī)多關(guān)鍵；

停機(jī)之時(shí)須注意，油站停機(jī)切莫急；

開機(jī)油站最先啟，尾排開前也要啟；

庫(kù)底斜槽逐臺(tái)看，氣動(dòng)閥門最關(guān)鍵；

現(xiàn)場(chǎng)中控同開度，不同可能有雜物；

氣動(dòng)閥門壓力嚴(yán)，點(diǎn)二點(diǎn)五在之間；

煙室縮口按時(shí)清，每班兩次記分明；

清煙室，捅結(jié)皮，防護(hù)用具要戴齊；

清理之前報(bào)中控，完畢之后也相同；

觀察門，捅灰孔，關(guān)閉上鎖不放松；

各類工具要注意，用完之后擺整齊；

五級(jí)平臺(tái)取樣點(diǎn)，按時(shí)取樣不可免；

三次風(fēng)閥查開度，可上可下要有數(shù)；

翻板閥，靈活動(dòng)，班班檢查調(diào)配重；

空氣炮，振打好，防止結(jié)皮離不了；

各級(jí)漏風(fēng)要常查，作為日常工作抓；

停窯之時(shí)要注意，斜槽風(fēng)機(jī)莫停急；

點(diǎn)火之后煙囪帽，查找漏風(fēng)莫忘掉；

清理堵塞預(yù)熱器，上下行動(dòng)要統(tǒng)一；

上下不可同進(jìn)行，一個(gè)施工一個(gè)停;

中間停止空氣炮，現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)要關(guān)掉；

進(jìn)入各級(jí)預(yù)熱器，上級(jí)閥板要關(guān)閉；

勞保用品都戴全，檢查用具行在前；

照明使用三十六，三人監(jiān)護(hù)可進(jìn)入；

事先檢查頭頂上，防止落物把人傷；

工具擺在平臺(tái)里，行走之時(shí)要注意；

各級(jí)平臺(tái)無(wú)雜物，大風(fēng)起時(shí)心有數(shù)；

巡檢設(shè)備心要細(xì)，各種方法要牢記；

聽摸望聞查五種，檢查問題各不同。

第10篇 場(chǎng)站巡檢工安全操作規(guī)程

1?????? 每二小時(shí)對(duì)場(chǎng)站的所有設(shè)備巡檢一次，重點(diǎn)查看所有閥門是否處于運(yùn)行要求的位置，調(diào)壓器及過濾器的前后壓差是否在正常范圍，流量計(jì)是否正常計(jì)量。

2?????? 每班對(duì)場(chǎng)站所有的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、加臭裝置、壓力表，溫度表等所有設(shè)備全面檢查一次，看其是否處于完好狀態(tài)。

3?????? 每天檢查一次設(shè)備的潤(rùn)滑情況，有無(wú)漏油、油品變質(zhì)、閥桿銹蝕等現(xiàn)象。

4?????? 每班以聽、看、嗅，摸或用肥皂水等方式檢查設(shè)備運(yùn)行異聲及密封點(diǎn)、儀器、儀表等泄露情況。

5?????? 每天檢查消防器材是否失效。

6?????? 發(fā)現(xiàn)小缺陷應(yīng)主動(dòng)采取措施予以消除，若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象立即查明原因及時(shí)向有關(guān)人員反映，未處理完的缺陷，必須寫在值班記錄的交接班欄內(nèi)，同時(shí)記入巡回檢查、維修記錄本上，并向接班者交代清楚。

7?????? 按時(shí)真實(shí)填寫值班記錄、巡回檢查維修記錄、設(shè)備考勤表、設(shè)備潤(rùn)滑卡片、設(shè)備維修記錄本、主要設(shè)備運(yùn)行月報(bào)及外來人員進(jìn)出登記簿。

第11篇 設(shè)備巡檢工職工安全操作規(guī)程

1、本工種操作人員必須遵守《安全生產(chǎn)管理制度》、《職工安全生產(chǎn)守則》及公司的其它各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2、上崗前，必須按規(guī)定佩戴勞保用品。

3、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能和巡檢維護(hù)的技術(shù)，經(jīng)考試合格后方能上崗操作。

4、必須按規(guī)定路線進(jìn)行巡檢作業(yè)，檢查設(shè)備時(shí)，身體各部位不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁跨越設(shè)備。

5、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面清潔。

6、上下樓梯必須手扶欄桿，樓梯走廊和平臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物，樓梯有水、雪及油類物質(zhì)，要及時(shí)清除干凈。

7、經(jīng)常檢查設(shè)備安全罩、防護(hù)欄、繩索開關(guān)等安全防護(hù)設(shè)施，確保安全有效。

8、認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備巡檢，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)并聯(lián)系維修部門檢查處理，并負(fù)責(zé)辦理設(shè)備檢修通知單，檢修設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打到閉鎖狀態(tài)。

9、巡檢作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明，更換高處照明燈泡要使用牢固的梯子并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

10、巡檢皮帶機(jī)同時(shí)執(zhí)行《皮帶輸送機(jī)職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程》。

11、巡檢人員必須認(rèn)真填寫巡檢記錄。

第12篇 余熱發(fā)電車間汽輪機(jī)巡檢工崗位安全操作規(guī)程

1.目的

本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，使安全生產(chǎn)有章可循，確保崗位作業(yè)順利進(jìn)行，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明作業(yè)。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間汽輪機(jī)巡檢工崗位。

編制依據(jù)

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》

崗位安全操作流程

4.1作業(yè)前

4.1.1按時(shí)參加班前會(huì)；

4.1.2進(jìn)入工作場(chǎng)所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領(lǐng)口和上衣下擺口，扎緊工作鞋帶，鎖緊安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。

4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時(shí)必須抓緊欄桿或扶手并及時(shí)清掃梯面雜物，下雪天及時(shí)清掃積雪，以防滑倒摔傷。

4.2作業(yè)中

4.2.1巡檢汽輪機(jī)本體，檢查是否無(wú)異常響聲、泄漏、異常振動(dòng)；觀察各現(xiàn)場(chǎng)壓力、溫度等指示是否正常，觀察油動(dòng)機(jī)的行程、調(diào)節(jié)汽閥連桿有無(wú)卡塞；觀察前后汽封是否處于微冒狀態(tài)。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。

4.2.2巡檢4米油箱本體處，檢查主油箱液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)指示是否正常與中控核對(duì)；檢查各表計(jì)指示是否準(zhǔn)確、正常；檢查主油箱處各油管道閥門、法蘭等有無(wú)跑冒滴漏情況；觀察冷油器油、水側(cè)壓力溫度點(diǎn)示值，并手感溫度比較；觀察濾油器進(jìn)出口壓差是否正常；檢查周圍是否有雜物，油箱處禁止明火。檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。

4.2.3巡檢凝汽器本體及所屬管道，檢查各管道、閥門有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象；查看循環(huán)水進(jìn)出口壓力、溫度表計(jì)示值，并手感比較；觀看膠球清洗裝置膠球運(yùn)行情況；與中控操作員核對(duì)熱井水位；管道較多，行走時(shí)注意腳下，防止跌倒摔傷。

4.2.4巡檢凝結(jié)水泵，觀察運(yùn)行泵進(jìn)出口壓力表計(jì)指示值；觀察凝泵及其管道閥門響聲、振動(dòng)、泄漏；檢查運(yùn)行及備用泵的油位是否在2/3處；檢查冷卻水是否正常，機(jī)械密封處是否承滴狀。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。

4.2.5檢查射水抽氣系統(tǒng)，觀察運(yùn)行泵進(jìn)出口壓力表計(jì)指示值；觀察射水泵及其管道閥門響聲、振動(dòng)、泄漏；根據(jù)射水箱水溫調(diào)節(jié)補(bǔ)水閥門開度；檢查射水抽氣器是否工作正常；觀察現(xiàn)場(chǎng)空冷器連接管道各壓力、溫度指示值是否正常。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。

4.2.6檢查除氧器本體及所屬管道無(wú)泄漏；就地壓力表及溫度表是否正常；與中控核對(duì)除氧器水位是否一致；檢查除氧器水封裝置是否需補(bǔ)水；檢查除氧頭排氧門開度是否能排出氣體；檢查除氧器回水閥門是否撞管。檢查有無(wú)異響，有無(wú)漏油、漏料現(xiàn)象，檢查鏈條有無(wú)損壞，檢查主電機(jī)油位。檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。

4.2.7巡檢給水泵設(shè)備時(shí)，檢查電機(jī)及泵體前后軸承溫度、振動(dòng)是否正常；檢查冷卻水是否暢通；檢查地角螺栓是否牢固、有無(wú)松動(dòng)；檢查水泵電機(jī)是否無(wú)異味、無(wú)異聲；檢查各軸承潤(rùn)滑是否良好；檢查泵體及連接管道、閥門、法蘭處有無(wú)滴漏。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊，遠(yuǎn)離高溫設(shè)備，防止?fàn)C傷。

4.3.作業(yè)后

4.3.1開班后會(huì)總結(jié)工作。

4.3.2向下班交接當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況和未完成工作

5、現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施

6安全注意事項(xiàng)

開車前注意事項(xiàng)

6.1.1確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備周圍沒有人或障礙物。

6.1.2確認(rèn)設(shè)備檢修門、觀察門關(guān)閉鎖緊并密封良好。

6.1.4確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制站控制面板上所有設(shè)備信號(hào)正常。

6.1.5確認(rèn)安全防護(hù)及消防設(shè)施完好。

6.1.6鍋爐起動(dòng)前，中控應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)各手動(dòng)閥門的開閉狀況、電動(dòng)閥及調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài)，除汽包上的排氣閥以外，其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項(xiàng)完成后，根據(jù)中控指令在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視或起動(dòng)給水系統(tǒng)及鍋爐輔機(jī)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)

6.1.7鍋爐起動(dòng)前，認(rèn)真檢查汽包水位，現(xiàn)場(chǎng)人員須同中控校對(duì)汽包水位，以保證汽包水位在正常值。

6.2運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

6.2.1正確使用工器具，不使用有缺陷的工器具

6.2.2防護(hù)設(shè)施完整、牢固、可靠，作業(yè)環(huán)境暢通整潔；

6.2.3防止身體接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防被卷入造成傷害。

6.2.4巡檢過程中防止踩空，墜落，滑到扭傷，碰傷或者砸傷。

6.2.5巡檢時(shí)防止設(shè)備漏電或線路絕緣破損漏電造成觸電傷人；

6.2.6檢維修時(shí)及時(shí)辦理停電手續(xù)，掛牌上鎖，如有危險(xiǎn)作業(yè)，按程序及時(shí)辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)

7.安全嚴(yán)禁事項(xiàng)

7.1嚴(yán)禁安全監(jiān)護(hù)人員不到位時(shí)檢修作業(yè)；

7.2、嚴(yán)禁不按照操作程序和注意事項(xiàng)進(jìn)行巡檢、檢修、維護(hù)。

7.3.嚴(yán)禁接觸和跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備及部位；

7.4.嚴(yán)禁跑步上下樓梯和不扶欄桿扶手上下樓梯。

7.5.嚴(yán)禁從高處往下亂扔雜物或物件

7.6.嚴(yán)禁帶電處理電器設(shè)備；

7.7.嚴(yán)禁攀登、跨越設(shè)備；

7.8.嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢維修；

7.9.嚴(yán)禁未經(jīng)安全確認(rèn)隨意啟停設(shè)備；

7.10、嚴(yán)禁危險(xiǎn)作業(yè)無(wú)手續(xù)作業(yè)。

防護(hù)用品配備

正確佩戴和使用防護(hù)用品：護(hù)耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。

應(yīng)急處置措施

物體打擊、機(jī)械傷害、滑跌、燙傷應(yīng)急處置措施：向公司生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，并撥打“120”向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話，派人路口接應(yīng)。

第13篇 破碎輸送巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

破碎輸送諸員工，安全生產(chǎn)應(yīng)保證；

上料先把溜子清，清理干凈走料通；

清理溜子需注意，蹬牢抓穩(wěn)要牢記；

破碎調(diào)配和中控，加強(qiáng)聯(lián)系把料送；

節(jié)能降耗不要忘，逆流開機(jī)記心上。

檢修進(jìn)入設(shè)備前，要到動(dòng)力把票填；

集中精力慎操作，兩人合作活莫拖；

雨季三防重中重，清挖泄洪來保證；

大霧天氣注意好，車輛來往保平安；

雷雨天氣蓋好料，保證干燥是關(guān)鍵。

第14篇 水泥磨巡檢工職工安全操作規(guī)程

1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2、巡檢作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能及正常維護(hù)巡檢的技術(shù)要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

4、必須按規(guī)定的巡檢路線進(jìn)行巡檢作業(yè)，嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的上下方和不安全的地方通過。

5、巡檢作業(yè)時(shí)，身體各部位不能接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下清掃、緊固和調(diào)試設(shè)備。

6、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面衛(wèi)生清潔。

7、設(shè)備出現(xiàn)異常，必須及時(shí)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)和找有關(guān)的機(jī)電人員解決。并要認(rèn)真執(zhí)行停電檢修的安全制度。

8、進(jìn)水泥磨內(nèi)檢查前，必須停電、現(xiàn)場(chǎng)打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電，同時(shí)外面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁單人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或沒有監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部。

9、關(guān)閉磨門前必須指定專人檢查，在確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人及其他工具后才能吊裝磨門。

10、在磨機(jī)筒體上作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。

11、磨機(jī)加球作業(yè)嚴(yán)禁上下層同時(shí)進(jìn)行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。

12、進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)檢查時(shí)，必須將設(shè)備停電、現(xiàn)場(chǎng)打好閉鎖、系好安全帶，同時(shí)外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

13、檢查提升機(jī)時(shí)，必須上下協(xié)調(diào)一致，作業(yè)者頭部不準(zhǔn)伸進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。

14、進(jìn)磨頭倉(cāng)檢查時(shí)，必須系安全帶，并備有低壓行燈或手電。外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。清倉(cāng)作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行清倉(cāng)安全制度。

15、對(duì)輸送粉煤灰的設(shè)備進(jìn)行檢修，必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行泄壓操作。

16、對(duì)粉煤灰輸送所用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行任何形式的檢修、維護(hù)必須斷電、按緊停按紐、泄壓。

17、檢修任何設(shè)備，必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度，做到停機(jī)掛牌，開關(guān)達(dá)到閉鎖“off”位置，確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

18、上下樓梯必須手扶欄桿，安全上下，露天樓梯、平臺(tái)有冰雪及油類物質(zhì)要及時(shí)清除干凈。

19、清掃高處的衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁往下扔垃圾和雜物。

20、生產(chǎn)車間吊裝孔下禁止通行，閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業(yè)后必須恢復(fù)原狀。

21、生產(chǎn)車間、工作廠所必須有充足的照明，燈泡損壞要及時(shí)更換，使用的梯子必須安全牢固。

22、檢查斜槽、下料管等內(nèi)部有高溫、壓力的物料時(shí)，必須站在觀察孔的側(cè)面，不準(zhǔn)正面靠近觀察孔，以防噴出物料傷人。

23、現(xiàn)場(chǎng)檢查處理設(shè)備故障，必須事先與中控室聯(lián)系。經(jīng)許可后方能停機(jī)檢查，非特殊情況下嚴(yán)禁私自停機(jī)處理。

24、檢修布袋收塵器，必須兩人以上進(jìn)行作業(yè)，并互相監(jiān)護(hù)，收塵風(fēng)機(jī)不得開動(dòng)，因工作需要必須開收塵風(fēng)機(jī)時(shí)，要適當(dāng)控制風(fēng)量。

25、系統(tǒng)內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)儀表、閥門不準(zhǔn)隨意調(diào)整。

26、有皮帶輸送機(jī)的崗位，其安全注意事項(xiàng)按照《皮帶輸送機(jī)安全規(guī)程》執(zhí)行。水泥廠勞動(dòng)安全管理實(shí)施細(xì)則

第15篇 堆取料機(jī)巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

回轉(zhuǎn)部位是中樞，堆料取料它為主；

上中下部干油泵；潤(rùn)滑合理管路通；

堆取之間限位限，六十夾角安全距；

堆料往復(fù)九十度，一層一層往上布；

堆料高度料位限，布?jí)蚋叨劝讯褤Q；

取料鏈條長(zhǎng)又長(zhǎng)，確保鏈條跑中央

停機(jī)檢查刮板時(shí)，銷軸連接不能忘；

安全距離0.5米；點(diǎn)動(dòng)刮板看周詳；

料耙滾輪加油時(shí)，嚴(yán)禁運(yùn)行站上方。