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巡檢工操作規(guī)程及標準職責(15篇范文)

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):89

巡檢工操作規(guī)程及標準職責

有哪些

巡檢工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 制定巡檢路線:根據(jù)設備分布和運行狀況,制定合理的巡檢路徑,確保覆蓋所有關鍵設備。

2. 設備檢查:檢查設備的運行狀態(tài),包括但不限于溫度、壓力、振動、聲音、泄漏情況等。

3. 記錄與報告:記錄巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題,及時向相關部門報告,并跟蹤處理進度。

4. 維護保養(yǎng):執(zhí)行日常維護任務,如清潔設備、緊固連接件、更換磨損部件等。

5. 應急處理:遇到異常情況,迅速判斷并采取應急措施,防止事態(tài)擴大。

目的和意義

巡檢工操作規(guī)程的實施旨在:

1. 提升設備運行效率:通過定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)并解決設備隱患,確保設備高效穩(wěn)定運行。

2. 保障生產安全:通過對設備的持續(xù)監(jiān)控,預防事故的發(fā)生,保護員工生命安全和企業(yè)財產。

3. 延長設備壽命:及時進行維護保養(yǎng),減少設備因磨損和老化導致的故障,延長設備使用壽命。

4. 優(yōu)化資源利用:有效利用人力資源,通過規(guī)范化的巡檢流程,提高工作效率。

注意事項

1. 安全第一:在進行巡檢工作時,必須遵守安全操作規(guī)程,佩戴必要的個人防護裝備。

2. 精準記錄:詳細記錄每項檢查結果,確保信息準確無誤,便于后續(xù)分析和處理。

3. 專業(yè)判斷:遇到復雜問題,應及時向上級匯報,避免擅自處理可能導致的不良后果。

4. 持續(xù)學習:不斷更新知識,了解設備新技術和新工藝,提高問題識別和解決能力。

5. 保持溝通:與維修團隊、操作員等保持良好溝通,共同確保設備運行順暢。

6. 遵守時間:按照規(guī)定的時間間隔進行巡檢,不可隨意增減,以免錯過潛在問題。

7. 保持警覺:在巡檢過程中,要始終保持專注,警惕任何異常跡象,做到早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處理。

巡檢工的角色至關重要,他們的工作直接關系到生產效率和安全。因此,理解和遵循操作規(guī)程,明確職責,是每一位巡檢工必須具備的基本素質。

巡檢工操作規(guī)程及標準職責范文

第1篇 巡檢工操作規(guī)程及標準職責

班前準備

一、操作規(guī)程及標準

1、執(zhí)行《通用規(guī)程及標準》的有關程序。

2、執(zhí)行《設備單機操作規(guī)程及標準》的有關規(guī)定。

二、安全注意事項

1、執(zhí)行《通用規(guī)程及標準》的有關要求。

2、執(zhí)行《設備單機操作規(guī)程及標準》的有關要求。

接班:

一、操作規(guī)程及標準

1 進入接班地點

1.1 按指定崗位,準時進入接班地點。

2 詢問工作情況

2.1 詢問上班巡檢工工作情設備運行情況和遺留問題。

2.2 查看設備巡檢記錄。

2.3 校對崗位工具、材料配件、儀器儀表與記錄和交代是否相符,有無損壞。

3 現(xiàn)場檢查及試車

3.1 在交班巡檢工陪同下,對設備按巡回檢查區(qū)域進行一次詳細檢查(包括設備運轉情況、設備衛(wèi)生及崗位文明生產)。

3.2 交接班巡檢工協(xié)同一起對設備進行試車檢查。

4 問題處理

4.1 當發(fā)現(xiàn)有關設備有問題時,雙方協(xié)同解決遺留問題,落實責任向上級匯報。

4.2 不能立即進行處理的,應及時向調度室做詳細匯報。

5 履行手續(xù)

5.1 履行交接班手續(xù),雙方在交接班記錄上簽字。

二、安全注意事項

1、試車時嚴禁用身體的任何部分觸摸設備的運動部件,嚴禁跨越設備。

2、試車檢查時,情況不明,禁止啟動設備。

3、啟動過程中,崗位工應監(jiān)視設備啟動,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機。

操作

一、操作規(guī)程及標準

1 操作前準備

1.1.1 熟悉掌握全廠工藝流程、管路走向及產品指標要求。

1.1.2 熟悉各類設備性能、工作原理、常見故障處理方法及在整個工藝系統(tǒng)中的作用。

1.1.3 熟悉開車基本程序及注意事項。

1.1.4 啟車前檢查管轄區(qū)域各設備是否完好,觀察各桶液位,備用磁鐵礦粉是否充足,確定現(xiàn)場具備啟車條件后,通知調度啟車。

2 啟動

2.1 集控啟車時,崗位工應監(jiān)視設備啟動,發(fā)現(xiàn)異常立即停機,并向調度室匯報。

3 運行中主要巡檢以下內容:

3.1 必須按規(guī)定區(qū)域進行巡檢作業(yè)。

3.2各設備是否運轉正常、各部位軸承運轉聲音、溫度是否正常。

3.2 各管路及溜槽是否通暢,是否有漏煤、漏水現(xiàn)象。

3.3 檢查各種篩子有無異?,F(xiàn)象。

3.4 檢查脫介(脫泥)篩噴水是否流暢,清水管路、閥門應靈活好用,否則應立即清理。

3.5 檢查各桶液位是否滿足工藝要求。

3.6 檢查分級旋流器入料壓力。

3.7 觀察入洗原煤的粒度變化,及時與調度聯(lián)系。

3.8 檢查刮板機刮板上的螺帽是否有脫落現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)脫掉,及時停車匯報處理。

3.9 注意檢查刮板機運行中的跳鏈、錯環(huán)、斷鏈現(xiàn)象,防止物料壓死刮板機。

4 停機

4.1 接到停車信號后,待來料停止、刮板中的物料拉凈后方可停車。

4.2 停車后要對電動機、機械設備、傳動部分、連接部分進行檢查,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,及時處理。

4.3 檢查來料、排料閘門(閥門)應靈活、嚴密,無破損或變形。

4.4 檢查各個溜槽(管道)應通暢,無破損或變形。

4.5 經常檢查設備安全罩、防護欄、拉線開關等安全防護設施,確保安全有效。

4.6 利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求,對設備進行維護保養(yǎng),并清理設備和環(huán)境衛(wèi)生。

4.7 巡檢人員必須認真填寫巡檢記錄。

5 問題處理

5.1 認真進行設備巡檢,嚴禁設備帶病運轉。發(fā)現(xiàn)設備運轉異常,及時報告調度聯(lián)系維修部門檢查處理。檢修設備時,現(xiàn)場開關打到閉鎖狀態(tài)。

5.2 問題及故障排除后,立即向調度室匯報,重新啟動設備。

二、安全注意事項

1、試車檢查時,情況不明,禁止啟動設備。

2、集控啟車時,崗位工應監(jiān)視設備啟動,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,并向調度室匯報。

3、嚴禁在設備附近休息或堆放雜物,必須經常保持設備、地面清潔。

4、上下樓梯必須手扶欄桿,樓梯走廊和平臺上不準堆放雜物,樓梯有水、雪及油類物質,要及時清除干凈。

5、巡檢作業(yè)場所必須有足夠的照明,更換高處照明燈泡要使用牢固的梯子并設專人監(jiān)護。

交班

一、操作規(guī)程及標準

1 交班前的準備

1.1 做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。

2 向接班人交待本班的情況。

2.1 向接班人交待清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。

3 接受現(xiàn)場檢查

3.1 協(xié)助接班人員現(xiàn)場檢查。

4 問題處理

4.1 查出的問題,由交班者處理。無法處理時,應及時向調度室匯報。

5 履行交接班手續(xù)

5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班,填寫交接班記錄。

二、安全注意事項

清理衛(wèi)生時嚴禁用水沖洗電氣設備。

第2篇 成品巡檢工安全生產操作規(guī)程

1、班前、班中不準飲酒,勞保用品穿戴齊全。

2、熟悉本崗位工藝流程,了解各設備特性及操作要領。

3、啟動前確認各設備的完好性、連接性良好,潤滑到位,無異常;落料斗內無積料,輸送機上無積料、無雜物;減速器油位達標;現(xiàn)場操作箱位置正確。

4、設備檢修完啟動時要檢查人員離開皮帶機,確認無誤后,方可啟動。

5、接到開啟指令后馬上離開設備,保持安全距離,嚴禁在轉動部件處停留,禁止在設備的轉動部位處進行檢修,必要時停機處理。

6、如設備在運轉過程中發(fā)生故障,需與中控取得聯(lián)系后進行維護,必要時采取急停車措施。

7、設備在運轉過程中,嚴禁私自操作各開關部位及按鈕。

8、設備處于檢修狀態(tài)時,應進行現(xiàn)場手動開、停車,并做到聯(lián)系呼應確認?,F(xiàn)場操作箱要打到零位。

9、正常情況下,輸送機嚴禁帶負荷停止,待皮帶上的物料全部運完后方可停車。

10、上下樓梯要手扶欄桿,防止行走墜落、滑跌。

11、任何時候嚴禁橫跨皮帶。

12、定時清理各部位落料,檢查篩底是否破損。

13、倉頂定時量倉,保證料位準確、成品入倉。

14、認真完成帶班長安排的其他工作。

第3篇 設備巡檢工安全操作規(guī)程

1、上崗前,必須按規(guī)定佩戴勞保用品。

2、認真執(zhí)行交接班制度,熟練掌握本系統(tǒng)的生產工藝、設備性能和巡檢維護的技術,經考試合格后方能上崗操作。

3、必須按規(guī)定路線進行巡檢作業(yè),檢查設備時,身體各部位不得接觸設備運轉部件,嚴禁跨越設備。

4、嚴禁在設備附近休息或堆放雜物,必須經常保持設備、地面清潔。

5、上下樓梯必須手扶欄桿,樓梯走廊和平臺上不準堆放雜物,樓梯有水、雪及油類物質,要及時清除干凈。

6、經常檢查設備安全罩、防護欄、繩索開關等安全防護設施,確保安全有效。

7、認真進行設備巡檢,嚴禁設備帶病運轉。發(fā)現(xiàn)設備運轉異常,及時報告上級領導并聯(lián)系維修部門檢查處理,并負責辦理設備檢修通知單,檢修設備時,現(xiàn)場開關打到閉鎖狀態(tài)。

8、巡檢作業(yè)場所必須有足夠的照明,更換高處照明燈泡要使用牢固的梯子并設專人監(jiān)護。

9、巡檢皮帶機同時執(zhí)行《皮帶輸送機職工安全生產職責及安全操作規(guī)程》。

10、巡檢人員必須認真填寫巡檢記錄。

第4篇 煤氣區(qū)域維修及點巡檢工安全操作規(guī)程

一、崗位介紹:煤氣區(qū)域維修及點巡檢工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)維護點檢工作崗位,負責煤氣柜、電除塵、煤氣加壓站、煤氣管道及附屬設備設施等點檢、、檢修、維護工作,安全隱患檢查及處理、上報工作。應急預案初步啟動及響應工作;化驗工取樣安全監(jiān)護工作;確保生產安全。

二、工藝流程:

1、點檢路線:煤氣加壓機房—室外平臺—煤氣柜—煤氣管線---風機房----廠房烤包器---混鐵爐---混合站---防回火水封—值班室

2、維修、維護設備:點檢出相關隱患、設備故障---報告相關領導--制定相關安全方案---辦理相關票證----通知煤防員、安全員監(jiān)護—落實相關措施--按相關程序進行維修---恢復安全裝置—清理現(xiàn)場--做好相關記錄。

三、崗位職責范圍:

負責煤氣柜、電除塵、煤氣加壓站、煤氣管道及附屬設備設施等點檢、、檢修、維護工作,安全隱患檢查及處理、上報工作。應急預案初步啟動及響應工作;化驗工取樣安全監(jiān)護工作。

四、安全操作規(guī)程:

1、下列均為有煤氣危險的情況:

(1)進入可能存在煤氣或滲入煤氣的設備或煤氣管道內工作。

(2)在有煤氣或有煤氣的設備及管道上工作。

(3)在有煤氣或有煤氣的設備及管道上動火。

2、凡不熟悉防護用具的使用方法,未經訓練,不熟悉煤氣基本危害性和中毒救護知識,以及酒后上崗等人員,不準參加煤氣搶險、檢修、維護工作。

3、班中作業(yè),必須正確穿戴勞保用品,嚴格遵守勞動紀律。

4、在充有煤氣的管路上工作時應使用銅制工具,如使用鋼制工具應涂上黃油,嚴禁在煤氣管線上拴拉電焊線。

5、在搶修和檢修作業(yè)前,必須確認作業(yè)區(qū)域的co濃度在工作允許范圍內,否則不得進行作業(yè),發(fā)現(xiàn)有人員中毒時應先救人,再處理其它事故。

6、進行煤氣設備維修工作前,應辦理相關票證,可靠切斷煤氣來源及設備電源,掛警示牌,置換合格,并準備好充足的消防用具,有專人監(jiān)護。

7、煤氣危險區(qū)作業(yè)時,監(jiān)護人員應站在靠近作業(yè)場所的安全區(qū),不得隨意離開。

8、在進入煤氣設備管道內工作或煤氣泄漏時,必須戴好空氣呼吸器,作業(yè)場所40米內不得有明火。

9、使用電葫蘆吊物件前,要檢查好電器防爆電機、鋼絲繩是否良好,嚴禁歪拉斜拽,不準用濕手或帶濕手套操作手柄作業(yè),防止出現(xiàn)漏電事故。

10、清理加壓機葉輪前,檢測好co濃度,使用高壓清洗設備時要做好安全防護,防止傷人和漏電事故。

11、檢修完加壓機要進行手動盤車,試運轉前要將該系統(tǒng)置換徹底。

五、事故的應急及處理

5.1煤氣事故的處理規(guī)則

5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應立即報告調度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應立即報告、掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速查明事故情況,采取相應措施,防止事故擴大。

5.1.2搶救事故的所有人員都應服從統(tǒng)一領導和指揮,指揮人應是企業(yè)領導人(廠長、車間主任或值班負責人)。

5.1.3事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應佩帶呼吸器,不應用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應向煤氣設施恢復送氣。

5.2煤氣中毒者的處理

5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下,將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風,并指派專人維持秩序。

5.2.2中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛(wèi)生所急救。

5.2.3中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀,應通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸,應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。

5.2.5中毒者未恢復知覺前,不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救,就近送往醫(yī)院搶救時,途中應采取有效的急救措施,并應有醫(yī)務人員護送。

5.3煤氣著火事故的處理

5.3.1煤氣設施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮氣,但設施內煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不應突然關閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。

5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應有專人控制操作。

5.4煤氣爆炸事故的處理

5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后,應立即切斷煤氣來源,迅速將剩余煤氣處理干凈。

5.4.2對爆炸地點應加強警戒。

5.4.3在爆炸地點40m以內不應有火源。

第5篇 原料巡檢工安全生產操作規(guī)程

1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護。

2、班前、班中不準飲酒。

3、班中不準睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關的事。

4、生產工作區(qū)域內操作室內嚴禁吸煙。

5、熟悉本崗位工藝流程,了解各設備特性及操作要領。

6、啟動前確認各設備的完好性、連接性良好,潤滑到位,無異常;落料斗內無積料,輸送機上無積料、無雜物;減速器油位達標;現(xiàn)場操作箱位置正確。

7、設備檢修完啟動時要檢查人員離開皮帶機,確認無誤后,方可啟動。

8、接到開啟指令后馬上離開設備,保持安全距離,嚴禁在轉動部件處停留,禁止在設備的轉動部位處進行檢修,必要時停機處理。

9、如設備在運轉過程中發(fā)生故障,需與中控取得聯(lián)系后進行維護,必要時采取急停車措施。

10、設備在運轉過程中,嚴禁私自操作各開關部位及按鈕。

11、設備處于檢修狀態(tài)時,應進行現(xiàn)場手動開、停車,并做到聯(lián)系呼應確認。現(xiàn)場操作箱要打到零位。

12、正常情況下,輸送機嚴禁帶負荷停止,待皮帶上的物料全部運完后方可停車。

13、上下樓梯要手扶欄桿,防止行走墜落、滑跌。

14、任何時候嚴禁橫跨皮帶。

15、每次上料完畢,清理皮帶機各部位落料,清理振動篩內積灰。篩分樓底鄂式閘門打開放凈篩下料。

16、認真完成帶班長安排的其他工作。

第6篇 皮帶巡檢工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、皮帶巡檢工必須進行職業(yè)健康知識培訓和學習。

2、皮帶巡檢工崗位操作人員必須按規(guī)定配戴好勞動保護用品。

3、必須熟練掌握本崗位所有設備的工藝、性能及運轉維護要領,認真執(zhí)行技術操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

4、必須經常檢查皮帶輸送機的繩索開關、跑偏開關、機頭機尾防護罩及其他安全裝置,確保使用時安全有效。

5、嚴禁皮帶巡檢工在皮帶輸送機附近休息或堆放雜物,必須保持設備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔,保證安全生產、文明生產。

6、禁止在皮帶運轉的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時嚴禁進入皮帶下清理衛(wèi)生,生產需要必須清掃時,必須經批準后停機處理。

7、巡檢運轉皮帶時,嚴禁身體各部位接觸運轉部件。

8、巡檢爬坡皮帶時,要注意防滑,確保巡檢作業(yè)安全。

9、皮帶輸送機運轉部位絞進雜物,必須停機用工具處理,禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘料或對設備進行其他清理工作。

第7篇 水泥磨巡檢工安全技術操作規(guī)程口訣

水泥磨工責任重,操作要點記心中;

接到開機指令后,詳細檢查莫放松;

先把輔傳摘妥當,再查斜槽保通暢;

油站檢查是重點,流量油壓要適中;

輔機設備先開啟,運轉正常開主機;

磨機啟動聯(lián)系好,周圍安全保證好;

磨機運轉重巡檢,瓦溫不超控制點;

計量設備巡視到,確保各秤不斷料;

助磨增產提質量,萬分之六保證量;

兩倉磨音經常聽,出現(xiàn)異常報中控;

出磨斗提勤察看,防止跑偏和斷鏈;

選粉設備o-sepa,各次用風保通暢;

布袋收塵看壓差,注意電磁氣動閥;

十二氣室逐個聽,保證工作均運行;

粗粉細粉翻板閥,動作靈活不能卡;

磨尾拉風排風機,軸溫振動查仔細;

入庫斗式提升機,電流升高要當心;

品種庫別詢問好,嚴格按照要求導;

各庫倉位量仔細,調度生產有依據(jù)。

第8篇 管道巡檢工安全操作規(guī)程

1、工作前必須作好準備工作,并將所有工具進行檢查。

2、在溝內工作時,先檢查土質松懈情況,以防砸傷。

3、冬季檢修要將工作范圍內的水雪及雜物清理完后進行,以防傷人。

4、高空作業(yè)要系安全帶,上下交叉作業(yè)帶好安全帽,同時也要帶好其它勞保用品。

5、對需要檢修的管道,確認沒有高壓高溫蒸汽時,才能工作,以防中毒。

6、絞大管絲扣時,管子不要架出過長,以防滑扣傷人。

7、用人工套絲板套扣,兩人上下應工作一致,以免將對面的人碰傷。

8、接管時要用管鉗子卡住,用力上下擰緊,以防滑脫碰傷。

9、抬放鐵管時,口號應一致,以防壓傷手指。

第9篇 窯尾巡檢工安全技術操作規(guī)程口訣

認真排查危險源,窯尾樣樣都齊全;

高溫高壓和高空,時刻警惕不放松;

各種規(guī)程要牢記,安全永遠是第一;

登高巡檢應注意,上下樓梯要警惕;

高溫風機稀油站,開機停機多關鍵;

停機之時須注意,油站停機切莫急;

開機油站最先啟,尾排開前也要啟;

庫底斜槽逐臺看,氣動閥門最關鍵;

現(xiàn)場中控同開度,不同可能有雜物;

氣動閥門壓力嚴,點二點五在之間;

煙室縮口按時清,每班兩次記分明;

清煙室,捅結皮,防護用具要戴齊;

清理之前報中控,完畢之后也相同;

觀察門,捅灰孔,關閉上鎖不放松;

各類工具要注意,用完之后擺整齊;

五級平臺取樣點,按時取樣不可免;

三次風閥查開度,可上可下要有數(shù);

翻板閥,靈活動,班班檢查調配重;

空氣炮,振打好,防止結皮離不了;

各級漏風要常查,作為日常工作抓;

停窯之時要注意,斜槽風機莫停急;

點火之后煙囪帽,查找漏風莫忘掉;

清理堵塞預熱器,上下行動要統(tǒng)一;

上下不可同進行,一個施工一個停;

中間停止空氣炮,現(xiàn)場開關要關掉;

進入各級預熱器,上級閥板要關閉;

勞保用品都戴全,檢查用具行在前;

照明使用三十六,三人監(jiān)護可進入;

事先檢查頭頂上,防止落物把人傷;

工具擺在平臺里,行走之時要注意;

各級平臺無雜物,大風起時心有數(shù);

巡檢設備心要細,各種方法要牢記;

聽摸望聞查五種,檢查問題各不同。

第10篇 場站巡檢工安全操作規(guī)程

1?????? 每二小時對場站的所有設備巡檢一次,重點查看所有閥門是否處于運行要求的位置,調壓器及過濾器的前后壓差是否在正常范圍,流量計是否正常計量。

2?????? 每班對場站所有的電動執(zhí)行機構、加臭裝置、壓力表,溫度表等所有設備全面檢查一次,看其是否處于完好狀態(tài)。

3?????? 每天檢查一次設備的潤滑情況,有無漏油、油品變質、閥桿銹蝕等現(xiàn)象。

4?????? 每班以聽、看、嗅,摸或用肥皂水等方式檢查設備運行異聲及密封點、儀器、儀表等泄露情況。

5?????? 每天檢查消防器材是否失效。

6?????? 發(fā)現(xiàn)小缺陷應主動采取措施予以消除,若發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象立即查明原因及時向有關人員反映,未處理完的缺陷,必須寫在值班記錄的交接班欄內,同時記入巡回檢查、維修記錄本上,并向接班者交代清楚。

7?????? 按時真實填寫值班記錄、巡回檢查維修記錄、設備考勤表、設備潤滑卡片、設備維修記錄本、主要設備運行月報及外來人員進出登記簿。

第11篇 設備巡檢工職工安全操作規(guī)程

1、本工種操作人員必須遵守《安全生產管理制度》、《職工安全生產守則》及公司的其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。

2、上崗前,必須按規(guī)定佩戴勞保用品。

3、認真執(zhí)行交接班制度,熟練掌握本系統(tǒng)的生產工藝、設備性能和巡檢維護的技術,經考試合格后方能上崗操作。

4、必須按規(guī)定路線進行巡檢作業(yè),檢查設備時,身體各部位不得接觸設備運轉部件,嚴禁跨越設備。

5、嚴禁在設備附近休息或堆放雜物,必須經常保持設備、地面清潔。

6、上下樓梯必須手扶欄桿,樓梯走廊和平臺上不準堆放雜物,樓梯有水、雪及油類物質,要及時清除干凈。

7、經常檢查設備安全罩、防護欄、繩索開關等安全防護設施,確保安全有效。

8、認真進行設備巡檢,嚴禁設備帶病運轉。發(fā)現(xiàn)設備運轉異常,及時報告上級領導并聯(lián)系維修部門檢查處理,并負責辦理設備檢修通知單,檢修設備時,現(xiàn)場開關打到閉鎖狀態(tài)。

9、巡檢作業(yè)場所必須有足夠的照明,更換高處照明燈泡要使用牢固的梯子并設專人監(jiān)護。

10、巡檢皮帶機同時執(zhí)行《皮帶輸送機職工安全生產職責及安全操作規(guī)程》。

11、巡檢人員必須認真填寫巡檢記錄。

第12篇 余熱發(fā)電車間汽輪機巡檢工崗位安全操作規(guī)程

1.目的

本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想,使安全生產有章可循,確保崗位作業(yè)順利進行,以達到優(yōu)質、高效、低耗、安全文明作業(yè)。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間汽輪機巡檢工崗位。

編制依據(jù)

《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國勞動法》

崗位安全操作流程

4.1作業(yè)前

4.1.1按時參加班前會;

4.1.2進入工作場所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領口和上衣下擺口,扎緊工作鞋帶,鎖緊安全帽,嚴禁酒后上崗和班中飲酒。

4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時必須抓緊欄桿或扶手并及時清掃梯面雜物,下雪天及時清掃積雪,以防滑倒摔傷。

4.2作業(yè)中

4.2.1巡檢汽輪機本體,檢查是否無異常響聲、泄漏、異常振動;觀察各現(xiàn)場壓力、溫度等指示是否正常,觀察油動機的行程、調節(jié)汽閥連桿有無卡塞;觀察前后汽封是否處于微冒狀態(tài)。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊。

4.2.2巡檢4米油箱本體處,檢查主油箱液位計現(xiàn)場指示是否正常與中控核對;檢查各表計指示是否準確、正常;檢查主油箱處各油管道閥門、法蘭等有無跑冒滴漏情況;觀察冷油器油、水側壓力溫度點示值,并手感溫度比較;觀察濾油器進出口壓差是否正常;檢查周圍是否有雜物,油箱處禁止明火。檢查時注意高溫部件防止燙傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。

4.2.3巡檢凝汽器本體及所屬管道,檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象;查看循環(huán)水進出口壓力、溫度表計示值,并手感比較;觀看膠球清洗裝置膠球運行情況;與中控操作員核對熱井水位;管道較多,行走時注意腳下,防止跌倒摔傷。

4.2.4巡檢凝結水泵,觀察運行泵進出口壓力表計指示值;觀察凝泵及其管道閥門響聲、振動、泄漏;檢查運行及備用泵的油位是否在2/3處;檢查冷卻水是否正常,機械密封處是否承滴狀。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊。

4.2.5檢查射水抽氣系統(tǒng),觀察運行泵進出口壓力表計指示值;觀察射水泵及其管道閥門響聲、振動、泄漏;根據(jù)射水箱水溫調節(jié)補水閥門開度;檢查射水抽氣器是否工作正常;觀察現(xiàn)場空冷器連接管道各壓力、溫度指示值是否正常。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊。

4.2.6檢查除氧器本體及所屬管道無泄漏;就地壓力表及溫度表是否正常;與中控核對除氧器水位是否一致;檢查除氧器水封裝置是否需補水;檢查除氧頭排氧門開度是否能排出氣體;檢查除氧器回水閥門是否撞管。檢查有無異響,有無漏油、漏料現(xiàn)象,檢查鏈條有無損壞,檢查主電機油位。檢查時注意高溫部件防止燙傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。

4.2.7巡檢給水泵設備時,檢查電機及泵體前后軸承溫度、振動是否正常;檢查冷卻水是否暢通;檢查地角螺栓是否牢固、有無松動;檢查水泵電機是否無異味、無異聲;檢查各軸承潤滑是否良好;檢查泵體及連接管道、閥門、法蘭處有無滴漏。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊,遠離高溫設備,防止燙傷。

4.3.作業(yè)后

4.3.1開班后會總結工作。

4.3.2向下班交接當班設備運行情況和未完成工作

5、現(xiàn)場危險源辨識及控制措施

序號危險源名稱及地點造成的危害防范措施
1主蒸汽管路

汽輪機本體

蒸汽燙傷、灼傷正確穿戴好勞動保護用品

嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作

管道及閥門發(fā)生輕微泄露時,應采取有效措施予以解決(安全防護措施充分的情況下),禁止采用加長扳手力臂的方法緊固正在運行中管道、閥門的法蘭部位及其他耐壓部位,泄露嚴重時需及時向上級匯報,并做好停爐準備。

2設備旋轉部件卷入﹑擠壓﹑絞傷傷害1. 保證旋轉部件防護設施完好齊全

2. 嚴禁身體接觸設備運行部位

3. 嚴禁用手探明設備內部情況

3登高作業(yè)高處墜落傷害登高作業(yè)須系好安全帶或安全繩

正確穿戴安全防護設施

登高作業(yè)前須確認腳手架是否牢固

4輸電線路觸電傷害嚴格執(zhí)行安全操作

正確穿戴安全勞動用品

身體不接觸有高壓電的場所﹑地點

5檢修、巡檢時設備突然啟動設備突然啟動造成人身傷害嚴格執(zhí)行“上鎖、掛牌”程序

設備啟動前須確認設備現(xiàn)場無人

6樓梯樓梯濕滑造成跌倒﹑摔傷上下樓梯須緊握欄桿

樓梯積水處須清掃干凈

保證照明良好

7清潔運轉設備卷入傷人嚴禁使用抹布﹑拖把接觸旋轉部件

嚴禁拆除或移動設備的防護罩等防護設施

6安全注意事項

開車前注意事項

6.1.1確認待啟動設備周圍沒有人或障礙物。

6.1.2確認設備檢修門、觀察門關閉鎖緊并密封良好。

6.1.4確認現(xiàn)場控制站控制面板上所有設備信號正常。

6.1.5確認安全防護及消防設施完好。

6.1.6鍋爐起動前,中控應通知現(xiàn)場人員確認各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調節(jié)閥是否動作靈活。各監(jiān)視儀表應處于工作狀態(tài),除汽包上的排氣閥以外,其它排氣閥及排污閥應全閉。在以上事項完成后,根據(jù)中控指令在現(xiàn)場監(jiān)視或起動給水系統(tǒng)及鍋爐輔機設備進入運轉狀態(tài)

6.1.7鍋爐起動前,認真檢查汽包水位,現(xiàn)場人員須同中控校對汽包水位,以保證汽包水位在正常值。

6.2運行中的注意事項

6.2.1正確使用工器具,不使用有缺陷的工器具

6.2.2防護設施完整、牢固、可靠,作業(yè)環(huán)境暢通整潔;

6.2.3防止身體接觸設備運轉部位,以防被卷入造成傷害。

6.2.4巡檢過程中防止踩空,墜落,滑到扭傷,碰傷或者砸傷。

6.2.5巡檢時防止設備漏電或線路絕緣破損漏電造成觸電傷人;

6.2.6檢維修時及時辦理停電手續(xù),掛牌上鎖,如有危險作業(yè),按程序及時辦理危險作業(yè)審批手續(xù)

7.安全嚴禁事項

7.1嚴禁安全監(jiān)護人員不到位時檢修作業(yè);

7.2、嚴禁不按照操作程序和注意事項進行巡檢、檢修、維護。

7.3.嚴禁接觸和跨越運轉中的設備及部位;

7.4.嚴禁跑步上下樓梯和不扶欄桿扶手上下樓梯。

7.5.嚴禁從高處往下亂扔雜物或物件

7.6.嚴禁帶電處理電器設備;

7.7.嚴禁攀登、跨越設備;

7.8.嚴禁設備運轉中檢維修;

7.9.嚴禁未經安全確認隨意啟停設備;

7.10、嚴禁危險作業(yè)無手續(xù)作業(yè)。

防護用品配備

正確佩戴和使用防護用品:護耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。

應急處置措施

物體打擊、機械傷害、滑跌、燙傷應急處置措施:向公司生產調度匯報,并撥打“120”向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,詳細說明事故地點、嚴重程度、聯(lián)系電話,派人路口接應。

第13篇 破碎輸送巡檢工安全技術操作規(guī)程口訣

破碎輸送諸員工,安全生產應保證;

上料先把溜子清,清理干凈走料通;

清理溜子需注意,蹬牢抓穩(wěn)要牢記;

破碎調配和中控,加強聯(lián)系把料送;

節(jié)能降耗不要忘,逆流開機記心上。

檢修進入設備前,要到動力把票填;

集中精力慎操作,兩人合作活莫拖;

雨季三防重中重,清挖泄洪來保證;

大霧天氣注意好,車輛來往保平安;

雷雨天氣蓋好料,保證干燥是關鍵。

第14篇 水泥磨巡檢工職工安全操作規(guī)程

1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產管理制度》和《職工安全生產守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。

2、巡檢作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動防護用品。

3、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產工藝、設備性能及正常維護巡檢的技術要求,嚴禁違章作業(yè),并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

4、必須按規(guī)定的巡檢路線進行巡檢作業(yè),嚴禁從運轉設備的上下方和不安全的地方通過。

5、巡檢作業(yè)時,身體各部位不能接觸運轉部位。嚴禁在運轉情況下清掃、緊固和調試設備。

6、嚴禁在設備附近休息或堆放雜物,必須經常保持設備、地面衛(wèi)生清潔。

7、設備出現(xiàn)異常,必須及時請示領導和找有關的機電人員解決。并要認真執(zhí)行停電檢修的安全制度。

8、進水泥磨內檢查前,必須停電、現(xiàn)場打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電,同時外面要設專人監(jiān)護。嚴禁單人未經領導批準或沒有監(jiān)護人的情況下進入磨機內部。

9、關閉磨門前必須指定專人檢查,在確認磨內無人及其他工具后才能吊裝磨門。

10、在磨機筒體上作業(yè)時,必須系安全帶,緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。

11、磨機加球作業(yè)嚴禁上下層同時進行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調作業(yè)。

12、進入選粉機內檢查時,必須將設備停電、現(xiàn)場打好閉鎖、系好安全帶,同時外面設專人監(jiān)護。

13、檢查提升機時,必須上下協(xié)調一致,作業(yè)者頭部不準伸進機殼內。

14、進磨頭倉檢查時,必須系安全帶,并備有低壓行燈或手電。外面必須設專人監(jiān)護。清倉作業(yè)必須認真執(zhí)行清倉安全制度。

15、對輸送粉煤灰的設備進行檢修,必須對系統(tǒng)進行泄壓操作。

16、對粉煤灰輸送所用空氣壓縮機進行任何形式的檢修、維護必須斷電、按緊停按紐、泄壓。

17、檢修任何設備,必須認真執(zhí)行檢修制度,做到停機掛牌,開關達到閉鎖“off”位置,確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設專人監(jiān)護。

18、上下樓梯必須手扶欄桿,安全上下,露天樓梯、平臺有冰雪及油類物質要及時清除干凈。

19、清掃高處的衛(wèi)生時,嚴禁往下扔垃圾和雜物。

20、生產車間吊裝孔下禁止通行,閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業(yè)后必須恢復原狀。

21、生產車間、工作廠所必須有充足的照明,燈泡損壞要及時更換,使用的梯子必須安全牢固。

22、檢查斜槽、下料管等內部有高溫、壓力的物料時,必須站在觀察孔的側面,不準正面靠近觀察孔,以防噴出物料傷人。

23、現(xiàn)場檢查處理設備故障,必須事先與中控室聯(lián)系。經許可后方能停機檢查,非特殊情況下嚴禁私自停機處理。

24、檢修布袋收塵器,必須兩人以上進行作業(yè),并互相監(jiān)護,收塵風機不得開動,因工作需要必須開收塵風機時,要適當控制風量。

25、系統(tǒng)內的現(xiàn)場儀表、閥門不準隨意調整。

26、有皮帶輸送機的崗位,其安全注意事項按照《皮帶輸送機安全規(guī)程》執(zhí)行。水泥廠勞動安全管理實施細則

第15篇 堆取料機巡檢工安全技術操作規(guī)程口訣

回轉部位是中樞,堆料取料它為主;

上中下部干油泵;潤滑合理管路通;

堆取之間限位限,六十夾角安全距;

堆料往復九十度,一層一層往上布;

堆料高度料位限,布夠高度把堆換;

取料鏈條長又長,確保鏈條跑中央

停機檢查刮板時,銷軸連接不能忘;

安全距離0.5米;點動刮板看周詳;

料耙滾輪加油時,嚴禁運行站上方。

巡檢工操作規(guī)程及標準職責(15篇范文)

有哪些巡檢工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.制定巡檢路線:根據(jù)設備分布和運行狀況,制定合理的巡檢路徑,確保覆蓋所有關鍵設備。2.設備檢查:檢查設備的運行狀態(tài),包括但不限于溫
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