大破碎工技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

大破碎工技術(shù)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：在開機前，務(wù)必對破碎機進(jìn)行全方位檢查，包括但不限于傳動裝置、軸承、顎板磨損情況、緊固件是否松動。

2. 操作啟動：確認(rèn)設(shè)備無異常后，按照規(guī)程啟動破碎機，等待設(shè)備穩(wěn)定運行后再投入物料。

3. 物料處理：破碎物料應(yīng)均勻投放，避免大塊物料一次性投入導(dǎo)致設(shè)備過載。注意物料性質(zhì)，如濕度、硬度等，可能影響破碎效果和設(shè)備壽命。

4. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如噪音、振動、溫度等，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件，確保設(shè)備長期穩(wěn)定工作。

6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。

7. 故障處理：遇到故障時，應(yīng)立即停機，按照故障排除手冊進(jìn)行排查，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。

8. 停機程序：完成作業(yè)后，按照正確的停機步驟關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，并做好交接班記錄。

目的和意義

大破碎工技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保障設(shè)備正常運行，延長其使用壽命。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)事故及人員傷亡，確保生產(chǎn)線的安全、穩(wěn)定、高效運行。良好的設(shè)備維護(hù)和管理也有助于減少停機時間，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。

2. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，以防止設(shè)備損壞和安全事故。

3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入破碎機，影響設(shè)備性能。

4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊，不清楚的地方應(yīng)及時咨詢相關(guān)人員，不得擅自猜測操作。

5. 培訓(xùn)新員工時，務(wù)必強調(diào)規(guī)程的重要性，確保他們掌握正確的操作方法。

6. 遇到無法解決的問題，不要強行操作，應(yīng)立即報告上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保大破碎工工作的安全、高效與可持續(xù)。每個操作人員都應(yīng)對其負(fù)責(zé)，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。

大破碎工技術(shù)操作規(guī)程范文

1、停車時及時檢查各部螺栓有無松動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、定時、定量地對各加油點加油、加油過程中不得將黃油亂涂、亂抹。

3、檢查三角帶是否合理使用,不得歪用、斜用。

4、要給礦均勻,不得忽大忽小。

5、如遇卡塊時,及時停車處理,不能開車時用釬子向動定板間捅,以免傷人。

6、處理卡塊時要將身體探入動室板間時,必須先停機,且將震動板機頭或作業(yè)上方的浮礦捅凈,且有專人監(jiān)護(hù)。

7、須吊出大塊時,必須檢查好家具有無損壞。

8、經(jīng)常觀察破碎機粒度,及時進(jìn)行合理的調(diào)整。

9、運轉(zhuǎn)中仔細(xì)變別聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

10、停車后及時清理設(shè)備及周圍衛(wèi)生,做到無油污,無積塵、無積礦,環(huán)境清潔。