有哪些
反鏟安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 檢查反鏟的液壓系統(tǒng)，確保無泄漏，油壓正常。
2. 確認發(fā)動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 檢查剎車系統(tǒng)，保證制動性能良好。
4. 檢視鏟斗連接部位是否牢固，鋼絲繩無磨損。
5. 確保駕駛室門窗完好，視野清晰。
二、作業(yè)準備
1. 了解工作區(qū)域，清除障礙物。
2. 設置警示標志，提醒周圍人員注意安全。
3. 根據(jù)土壤類型調(diào)整鏟斗深度和挖掘速度。
三、操作流程
1. 啟動發(fā)動機，待怠速穩(wěn)定后開始作業(yè)。
2. 慢慢提升鏟斗，保持平衡。
3. 掘土時，避免過度伸展臂桿，以防超負荷。
4. 裝載或卸載時，緩慢移動鏟斗，避免沖擊。
四、停機與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將反鏟移至平坦地面，關閉發(fā)動機。
2. 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
五、緊急情況應對
1. 遇到設備故障，立即停止操作，掛上警示標志。
2. 如遇火災，使用滅火器及時撲救，并報警。
目的和意義
反鏟安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以預防意外事故的發(fā)生，保護工地環(huán)境，保障工程進度不受影響。
注意事項
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓，未經(jīng)許可不得擅自操作反鏟。
2. 作業(yè)時，嚴禁人員站在反鏟活動范圍內(nèi)，避免發(fā)生意外。
3. 保持清醒，避免疲勞操作，必要時應休息。
4. 下班后，務必斷開電源，防止非授權(quán)使用。
5. 遵守工地安全規(guī)定，服從現(xiàn)場管理人員指揮。
6. 對于設備異常，應立即報告，切勿自行處理。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作需結(jié)合實際情況靈活應用。每位操作員都應理解并踐行這些規(guī)程，以確保工作場所的安全與效率。
反鏟安全操作規(guī)程范文
第1篇 反鏟安全操作規(guī)程
第一條 啟動前檢查
1、檢查大小臂、鏟斗有無開焊、裂紋現(xiàn)象,有無丟失鏟牙等。
2、檢查各部銷子和潤滑系統(tǒng)及潤滑油量是否充足。
3、檢查各管路密封情況,有無破損及漏油現(xiàn)象。
4、檢查履帶松緊及螺栓、托輪、支重輪、連接銷子等是否緊固和完好。
5、檢查發(fā)動機機油、燃油、液壓油和變速箱油位是否正常,有無滲漏現(xiàn)象。
6、檢查冷卻系統(tǒng)有無滲漏。
7、檢查各液壓缸是否完好,有無滲漏現(xiàn)象。
8、檢查電氣系統(tǒng)是否正常,電解液是否夠量。
9、檢查照明燈、倒車鏡、雨刷器及全車各部是否完好、損壞及丟失現(xiàn)象。
第二條 啟動及作業(yè)
1、將鎖桿置于釋放位置。
2、接通電源開關,檢查電子監(jiān)視指示器是否工作正常。
3、起動馬達每次啟動不得超過15s,一次起動不著,停2min后在起動,起動3--4次失敗后,不得強行起動,待檢查排除故障后再起動。
4、將鏟斗控制桿置于卸料或挖掘一側(cè),使發(fā)動機運轉(zhuǎn)5min,以加熱液壓油。
5、完成運轉(zhuǎn)加熱后,檢查儀表和監(jiān)控燈是否正常。
6、檢查排氣顏色是否正常,是否有不正常的噪音和振動。
7、將回轉(zhuǎn)鎖開關扳到on位置,并確認回轉(zhuǎn)燈已亮。
8、拉燃油控制桿,以增加發(fā)動機速度。
9、釋放閉鎖桿,將鏟斗提起約40--50cm。
10、慢慢地將左右行走與方向控制桿推前或拉回移動機器。
11、作業(yè)前應檢查挖掘機周圍有無人員和障礙物,確認一切安全后,鳴笛發(fā)出信號,方可作業(yè)。
12、挖掘機作業(yè)時,嚴禁人員上下設備,在挖掘機周圍20m半徑內(nèi),任何人不得停留。
13、操作中,集中控制手柄不準過急推拉。
14、作業(yè)時,嚴禁鏟斗碰撞履帶,嚴禁在挖掘時回轉(zhuǎn)及橫掃石塊、地面。
15、運轉(zhuǎn)中,禁止突然改變方向,如需改變方向時發(fā)出信號。
16、工作完畢,活塞桿應最大限度地收回。
17、在運轉(zhuǎn)中,不準檢修及做其他工作。
18、在設備運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)有異音、異味、異狀及漏油或儀表顯示不正常時,必須立即停止作業(yè),關閉發(fā)動機。檢查處理后,方可恢復作業(yè)。
19、在高溫天氣長時間作業(yè)時,要經(jīng)常檢查發(fā)動機油溫、水溫情況,如超過規(guī)定極限時,應停止作業(yè),怠速空轉(zhuǎn)進行降溫,不準熄滅發(fā)動機。
20、遇有天氣突變(如大風沙、暴雨或視線不清))時,要暫時停止作業(yè),必要時要將機器停放在安全地點。
21、作業(yè)中地面必須平坦,絕不允許三條腿作業(yè)。在松軟地區(qū)作業(yè)時,必須墊好巖石墊層方可作業(yè)。
22、長距離行走時,主動輪應在后面。
23、必須明確了解作業(yè)目的、方向、挖掘規(guī)格尺寸,按設計規(guī)格作業(yè)。
24、裝車作業(yè)時,必須發(fā)出信號,與卡車司機呼應站穩(wěn)后,方準裝車。
25、裝車時嚴禁鏟斗跨越卡車駕駛室上部,禁止裝超過鏟斗容積的大塊。
26、裝車時嚴禁碰撞車箱,嚴禁高吊鏟斗卸載。
27、開始裝車、裝車完畢及中途前進、倒退等都必須鳴笛警。在清斗作業(yè)時,必須待卡車停好,箱斗舉起后,方準進行。
28、清掃車斗要輕刮車幫及車底板,嚴禁沖擊與碰撞。
29、夜間作業(yè)時,必須有良好的照明。
30、挖溝時履帶邊緣距溝邊要留有大于2m的安全距離。
31、作業(yè)中要注意檢查臺階動態(tài),發(fā)現(xiàn)裂紋、片幫,應立即撤離危險區(qū)。
32、在高壓線旁作業(yè)時,挖掘機各部外殼距離高壓線不得小于4m。
33、遇有硬巖時,嚴禁強行挖掘。
34、運輸設備出入挖掘機場地時,挖掘機必須停止回轉(zhuǎn)和高吊鏟斗。履帶外緣到卡車輪胎外側(cè)距離不得小于3m。
35、挖掘機升降段坡度不得大于60%。
36、禁止在斜坡上回轉(zhuǎn)或工作。
37、不準在與履帶架成直角方向上進行挖掘作業(yè);禁止用回轉(zhuǎn)力、行走力、鏟斗的下降力來工作。
第三條 特殊情況下操作
1、過水操作:
1) 浸入水深超過它的安全深度,對長時間完全浸入水中的部件要適當注油,直到舊潤滑油脂從軸承內(nèi)擠出(靠近鏟斗的銷子,回轉(zhuǎn)機構(gòu)等)。
2) 當設備從水里開出時,設備的爬行角度不得超過15°,否則工作平臺的后部將會浸入水中,水將淹沒散熱器的風扇,引起風扇破裂。
3) 當設備從水里開出時,要格外小心操作。
2、上、下坡道的預防
1) 不能在超過30°的斜坡道上行進,否則有傾翻的危險。
2) 在坡道上行進時,將鏟斗提高,離地面約20~30cm。
3) 在斜坡上轉(zhuǎn)向或橫著行進都是危險的,進行這些操作必須先下坡到平地后再進行,以確保安全。
4) 如果設備在坡道上打滑或失去穩(wěn)定,應立即降低鏟斗并地放在地上,使用停車制動,工作控制桿到鎖閉位置。
5) 在設備下坡道時,要調(diào)節(jié)好行走、轉(zhuǎn)向和燃油手柄速度。
第四條 停機
1、不準在坡道上停機,如遇故障必須掩好履帶。
2、利用停機或等車時間清掃機械各部贓物和履帶托輪上的堆積物,保持設備清潔。易燃物品要放在指定地點。
3、停機時必須將設備停放在安全平整的地方,將鏟斗平穩(wěn)地放在地上,使用停機制動,工作控制桿到鎖閉位置。
4、停機時,讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)5min,使發(fā)動機降溫后,方可熄火。嚴禁發(fā)動機在高速運轉(zhuǎn)的情況下熄火。
5、停機時,與其他設備間距左右不得小于2m,前后不得小于5m。
6、停機后應檢查油管各部有無滲漏和損壞,牙套是否齊全,各處連接銷及螺栓有無松動或丟失,有故障應及時匯報。
7、交班停機時,必須關閉發(fā)動機及電源,取下鑰匙,關好窗、鎖好車門,做好工作記錄。
8、司機必須會操作挖掘機的消防系統(tǒng)和手提式滅火器,并要妥善保管。遇有火情時,應立即停機,并采取滅火撲救措施和及時報調(diào)度。
第2篇 液壓反鏟的安全操作規(guī)程
1 單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。
2 輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應置于作業(yè)面的后方。
3 平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。
4 挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5 挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。
6 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
(1)照明、信號及報警裝置等齊全有效；
(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；
(3)各鉸接部分連接可靠；
(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；
(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。
7 啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置。
8 啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10～20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。
9 作業(yè)時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶或輪胎楔緊。
10 遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。
11 挖掘懸崖時，應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。
12 作業(yè)時，應待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?；剞D(zhuǎn)制動時，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。
13 作業(yè)時，各操縱過程應平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。
14 斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。
15 向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
16 作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。
17 作業(yè)中，當需制動時，應將變速閥置于低速位置。
18 作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。
19 作業(yè)中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
20 反鏟作業(yè)時，斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。
21 作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
22 輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應符合規(guī)定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地面1m。長距離行駛時，應采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。
23 當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時，應立即制動并揳住履帶或輪胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。
24 作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停故在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有澡縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。
25 履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應低速緩行，每行走500～1000m應對行走機構(gòu)進行險查和潤滑。
26 保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。
27 利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊本將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎揳牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。
第3篇 液壓反鏟挖掘機安全技術操作規(guī)程
1啟動前檢查
第一條 清理設備上的泥土雜物;檢查設備外觀是否完好,有無變形、裂紋等異常損壞。
第二條 檢查轉(zhuǎn)向連桿機構(gòu)有無異常。
第三條 檢查車架有無變形、裂紋現(xiàn)象,各驅(qū)動橋有無開焊或裂紋。
第四條 檢查制動系統(tǒng)和管路有無異常。
第五條 檢查各部鉸接點潤滑是否良好。
第六條 檢查回轉(zhuǎn)齒圈嚙合情況和潤滑情況是否良好。
第七條 檢查各工作油缸、動臂、斗桿、鏟斗、斗齒、銷軸、螺栓等有無變形、裂紋等異常和磨損過限。
第八條 檢查設備各部有無滲漏現(xiàn)象,各部聯(lián)結(jié)螺栓有無松動、斷裂、丟失;附件是否齊全。
第九條 檢查燃油位、發(fā)動機油位、液壓油位、變速箱油和差速器油位、蓄電池電解液液位等。
第十條 檢查空氣濾清器,必要時清理空氣濾清器外濾芯。
第十一條 檢查清理發(fā)動機周圍和散熱器上的雜物和塵土,檢查發(fā)動機有無滲漏、聯(lián)結(jié)螺栓有無松動丟失;檢查進氣管、排氣管接口處密封狀況,是否有泄漏。
第十二條 檢查發(fā)動機風扇皮帶、發(fā)電機皮帶張緊度以及皮帶有無損壞。
第十三條 檢查油管、電氣線路有無異常磨損、老化、破裂等現(xiàn)象。
第十四條 檢查并使主泵吸油管路上的球閥在接通位置。
第十五條 檢查照明、喇叭、雨刷器、倒車鏡、滅火器是否齊全有效。
第十六條 檢查儀表、指示器和指示燈是否齊全完好。
2 啟動
第十七條 檢查一切正常并確認周圍無障礙物及人員后,將各操縱桿放到空位,停車制動在鎖止位置。
第十八條 將駕駛室左控制箱向上翻起(或操縱手動控制閥)切斷先導控制回路。
第十九條 將油門放在中間3/4位置上(即小油門)。
第二十條 將鑰匙旋轉(zhuǎn)到接通(“on”)位置,鳴笛發(fā)出啟動信號。將鑰匙旋轉(zhuǎn)到啟動(“start”)位置,啟動發(fā)動機。如果發(fā)動機啟動困難,鑰匙在啟動位置的時間一次不準超過20s,兩次啟動間隔時間不準少于2min,如果連續(xù)3次不能啟動,應檢查發(fā)動機。
第二十一條 當發(fā)動機啟動后,立即松開鑰匙。
第二十二條 發(fā)動機啟動后,觀察各儀表指示是否正常,機油壓力如果在6s后仍不正常,應立即熄火檢查。
第二十三條 發(fā)動機啟動后應怠速運轉(zhuǎn)3~5min,檢查發(fā)動機等有無異響、異味、異常振動和滲漏,觀察發(fā)動機排氣顏色是否正常。
第二十四條 逐漸增大發(fā)動機油門,使轉(zhuǎn)速至中速,以使發(fā)動機升溫。
第二十五條 在冬季停放時間較長的車應先進行預熱,方可起動。
第二十六條 如果使用啟動液輔助啟動,必須遵守有關啟動液使用規(guī)定。
3 運行
第二十七條 冷車啟動后不準立即行駛和作業(yè),發(fā)動機水溫低于60℃前不準滿負荷工作。
第二十八條 起步前檢查空氣壓力表,表針指示在綠色區(qū)域內(nèi)方準起步。
第二十九條 行走前應將平臺鎖緊銷插入銷孔,作業(yè)前應撥出。
第三十條 起步前檢查車輛前后左右是否有人和障礙物,鳴笛示意。
第三十一條 起步前必須先將鏟斗提起離開地面0.5m左右,解除停車制動。
第三十二條 起步后,檢查制動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的可靠性。
第三十三條 不準發(fā)動機熄火或空檔滑行。
第三十四條 第不準用高速起步,起步時不準高于二檔,起步后按道路情況升檔,用經(jīng)濟速度行駛。
第三十五條 行駛中應正確更換檔位,合理控制車速,不準強行爬坡。
第三十六條 行駛時,不準騎越高于底盤的石塊等物料。
第三十七條 最高行駛速度不得超過5.5km/h。
第三十八條 行駛中不準人員上下設備,也不準有人站在駕駛室外進行檢修和其它工作,不準其他無關人員搭乘,更不準有人乘坐在車輛駕駛室外的任何地方。
第三十九條 不準在橫向坡度超過10°,縱向坡度超過35°的地面上行駛。
第四十條 不得用于拖運人員和其它物品,鏟斗內(nèi)不準載人。
第四十一條 在雨天、霧天、能見度低或冰雪、泥濘道路上行駛時,應降低車速,保持車輛平穩(wěn),不準急剎車。
第四十二條 在運行中,應經(jīng)常觀察故障指示燈及儀表是否正常;檢查轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)的狀態(tài)是否可靠和靈活,觀察設備運行狀態(tài),如出現(xiàn)異常,應立即停機進行檢查。
第四十三條 發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時間不得超過15min。
第四十四條 在運行中,如果發(fā)動機溫度過高,應停止作業(yè),不準熄火,使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)直至溫度下降到正常范圍;如果頻繁高溫,則應檢查發(fā)動機風扇皮帶和空濾器,清理發(fā)動機周圍和散熱器積塵,仍不能解決問題,應請維修人員檢查。
第四十五條 作業(yè)前應將設備停穩(wěn)在平坦堅實地面,伸開支腿,使履帶離地,方可作業(yè)。
第四十六條 作業(yè)時,油缸活塞桿伸縮到極限時應平穩(wěn)操作,避免沖擊。
第四十七條 掘溝時,必須視巖石、土壤情況,距臺階邊要留有2m的安全距離,并隨時注意臺階動態(tài)。發(fā)現(xiàn)有裂紋、片幫時,應立即撤離危險區(qū)。
第四十八條 挖掘中場地要平,必要時要墊好枕木。
第四十九條 鏟不準挖掘中回轉(zhuǎn)以及橫掃地表、石塊。
第五十條 裝車時不準鏟斗跨越卡車駕駛室頂部。
第五十一條 不準裝載超過鏟斗容積的大塊。
第五十二條 裝車時不準碰撞車幫及高吊鏟斗裝車。
第五十三條 掃車:
1.卡車停好,車箱舉起后方可進行掃車;
2.夜間掃車必須照明良好;
3.掃車時應輕刮車幫、車底,不準碰撞車幫車底。
第五十四條 不準使用鏟斗進行起吊重物作業(yè)。
第五十五條 在電線附近工作時,要避免觸電。
第五十六條 離開駕駛室時,要把鏟斗降落到地面,給上停車制動。
第五十七條 作業(yè)時鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有人和無關設備。
4 停機
第五十八條 停車時應選擇平坦地面,熄滅發(fā)動機前,將各操作手柄置于空位,給上停車制動。
第五十九條 在運行中如出現(xiàn)故障時要將車輛停放在安全地帶,并給上制動。在緊急情況下必須在坡道上停車時,要將鏟斗轉(zhuǎn)至下坡方向,著地并輕微施加壓力。
第六十條 不準在坡道上長時間停車。
第六十一條 工作完畢停機前各工作油缸活塞桿應收回至最大限度。
第六十二條 停車時,在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的情況下,駕駛員不準離開車輛。
停車后,放掉貯氣罐里的積水,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運行記錄。
第4篇 液壓反鏟安全操作規(guī)程
1 單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。
2 輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應置于作業(yè)面的后方。
3 平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。
4 挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5 挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。
6 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
(1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;
(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;
(3)各鉸接部分連接可靠;
(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;
(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。
7 啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置。
8 啟動后,接合動力輸出,應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器,確認正常后,方可作業(yè)。
9 作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住,并將履帶或輪胎楔緊。
10 遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。
11 挖掘懸崖時,應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。
12 作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?；剞D(zhuǎn)制動時,應使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。
13 作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。
14 斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。
15 向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
16 作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。
17 作業(yè)中,當需制動時,應將變速閥置于低速位置。
18 作業(yè)中,當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。
19 作業(yè)中不得打開壓力表開關,且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
20 反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。
21 作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
22 輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m。長距離行駛時,應采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定,并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。
23 當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時,應立即制動并揳住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。
24 作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應停故在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有澡縱桿置于中位,關閉操縱室和機棚。
25 履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構(gòu)進行險查和潤滑。
26 保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。
27 利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊本將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。
第5篇 液壓反鏟與卡車聯(lián)合作業(yè)安全技術操作規(guī)程
第一條 無關人員和設備未經(jīng)允許不得擅自進入挖掘機作業(yè)半徑范圍內(nèi)。
第二條 挖掘機司機必須時刻注意有無人員和設備進入作業(yè)半徑內(nèi)。
第三條 挖掘機司機聽到相關設備鳴笛,必須停止運行,進行瞭望。
第四條 挖掘機要求清理工作面,應將鏟斗置于不影響推土機作業(yè)的地面,鳴笛示意后推土機方可進入;推土機清理完畢,鳴笛示意,挖掘機司機確認推土機已退出作業(yè)半徑以外,方可開始作業(yè)。
第五條 嚴禁挖掘機鏟斗在卡車駕駛室和其它設備上方通過。
第六條 挖掘機做好裝車準備后,應提起鏟斗置于正常裝車位置并且鳴笛示意,引導卡車倒入裝車位置。
第七條 當卡車倒入裝車位置時,若倒入位置不當,挖掘機鳴笛示意重新調(diào)整位置。
第八條 卡車在接近挖掘機作業(yè)區(qū)時,司機必須觀察作業(yè)區(qū)的環(huán)境,避開其它設備、電纜等障礙物。
第九條 卡車排隊待裝時,前后車距不得小于6米,在挖掘機司機未鳴笛示意卡車倒入裝車位置前,卡車不得進入挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)。
第十條 卡車進入裝車位置前必須瞭望,確認前方卡車已經(jīng)離開裝車位置后,方可進入。
第十一條 卡車開到裝車位置停穩(wěn)后,挖掘機方可裝車。
第十二條 卡車進入、駛出裝車位置時,應觀察進車路線上是否有影響卡車進車的障礙物,若有,須鳴笛或使用通訊工具聯(lián)系推土機清理。
第十三條 當推土機需進入工作面清理時,卡車必須等待。
第十四條 卡車司機在裝車和卸料時,嚴禁將身體的任何部位伸出駕駛室,也不允許任何人員上下車和檢查、維修車輛。
第十五條 裝第一鏟斗時,不準裝大塊,卸料時應盡量放低鏟斗,嚴禁高吊鏟斗裝車,嚴禁碰車幫或壓車幫。
第十六條 挖掘機裝滿卡車后鳴笛示意,卡車司機必須前后瞭望確認安全后鳴笛駛離。
第十七條 裝入卡車里的物料有大塊或異物超出廂斗時,必須妥善處理后,方準發(fā)出卡車駛離信號。
第十八條 卡車進入排土場排卸時,應從右邊駛進向左轉(zhuǎn)彎進入排棄位置。卡車與推土機前后距離不得小于20米,左右距離不得小于7米。
第十九條 推土機清理挖掘機工作前面,應先鳴笛示意,取得挖掘機司機、卡車司機同意后,方可進入清理,清理完畢后鳴笛并退回到安全地帶。
第6篇 反鏟挖掘機安全操作規(guī)程
一、認真穿戴勞動保護用品,工作時,系好安全帶。滅火器材齊全有效。
二、作業(yè)前,要鳴笛提醒周圍人員注意。作業(yè)時,回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有人,駕駛室外不準站人。
三、避免在峭壁或有傾覆危險的松軟地面上作業(yè),不可避免時,需使覆帶與作業(yè)邊緣保持垂直,并有一定距離,主動輪在后,行駛馬達操縱放在后退位置,以方便機器退出。履帶兩側(cè)必須預留各2米寬的空間,以防側(cè)滑、側(cè)翻,并有專人臨護。
四、避免在10°以上的斜坡上作業(yè),不可避免時,應平整做成平臺后再作業(yè)。
五、在斜坡上行走時,要慢慢操作,鏟斗離地面20~30cm,以便緊急情況下用鏟斗制動。盡量不要轉(zhuǎn)向,如需轉(zhuǎn)向,應在平整的硬地上操作。不準在斜坡上旋轉(zhuǎn)機器,不準在斜坡的十字方向行走,不準在大于35°的坡上行走。
六、避免在斜坡上停放,如需停放,鏟斗必須落地,履帶必須墊實。
七、碎石作業(yè)時,飛石濺落范圍內(nèi)不準站人。
八、行駛時,應控制速度。?？繒r,不得靠近火源。夜間作業(yè)時,應有足夠照明。
九、加油時,關掉發(fā)動機,嚴禁煙火。
十、檢修及拆接頭時,注意避免液壓油噴出傷人。
