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纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):28

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池操作規(guī)程

有哪些

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池操作規(guī)程

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池是一種高效的固液分離設(shè)備,主要用于污水處理的深度處理階段。其主要組成部分包括濾盤(pán)、驅(qū)動(dòng)裝置、反沖洗系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。以下是其主要操作步驟:

1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:

- 檢查濾盤(pán)是否有破損,確保密封良好。

- 確認(rèn)反沖洗系統(tǒng)無(wú)異常,供水及反洗水壓力正常。

- 檢查控制系統(tǒng)各元件功能是否正常。

2. 設(shè)備啟動(dòng):

- 打開(kāi)進(jìn)水閥,使污水進(jìn)入濾池。

- 啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,濾盤(pán)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)過(guò)濾。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 觀察出水水質(zhì),確保達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

- 定期檢查濾盤(pán)的過(guò)濾效果,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

- 監(jiān)控反沖洗頻率,防止濾盤(pán)堵塞。

4. 反沖洗操作:

- 當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值或運(yùn)行時(shí)間到達(dá)預(yù)設(shè)周期,啟動(dòng)反沖洗。

- 反洗時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥,打開(kāi)反洗水閥,進(jìn)行短暫的高壓沖洗。

5. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),排查故障原因。

- 如需維修,確保切斷電源,避免安全事故。

6. 停機(jī)與維護(hù):

- 停止進(jìn)水,完成最后一次反沖洗。

- 關(guān)閉設(shè)備,清理濾盤(pán)上的殘留物,保持設(shè)備清潔。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),檢查更換磨損部件。

目的和意義

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池操作規(guī)程的制定旨在保證污水處理的穩(wěn)定性和效率,減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作,可以確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo),降低運(yùn)營(yíng)成本,同時(shí)保障操作人員的安全,為環(huán)境保護(hù)和資源循環(huán)利用做出貢獻(xiàn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁擅自調(diào)整參數(shù)或進(jìn)行未授權(quán)的維修。

3. 遵守安全規(guī)定,如佩戴防護(hù)用品,避免接觸有毒有害物質(zhì)。

4. 及時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化運(yùn)行策略。

5. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題,及時(shí)上報(bào)并尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池的高效、安全運(yùn)行,為污水處理工作提供有力保障。

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池操作規(guī)程范文

一、濾池工作原理

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池的運(yùn)行狀態(tài)包括:過(guò)濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。

1、過(guò)濾:外進(jìn)內(nèi)出,進(jìn)水靠重力流進(jìn)入濾池,使濾盤(pán)全部浸沒(méi)在水中。在濾池中設(shè)布水堰,使濾池內(nèi)布水均勻并且進(jìn)水產(chǎn)生低擾動(dòng)。污水通過(guò)濾布過(guò)濾,過(guò)濾液經(jīng)中空管收集后,經(jīng)過(guò)出水堰排出濾池。在清洗過(guò)程中,過(guò)濾仍在進(jìn)行。因此整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中過(guò)濾均為連續(xù)的。

2、清洗:過(guò)濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中,逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚,濾布過(guò)濾阻力增加,濾池水位逐漸升高。濾池內(nèi)的壓力傳感器監(jiān)測(cè)池內(nèi)液位變化,當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值(高水位)時(shí),plc即可啟動(dòng)反洗泵,開(kāi)始清洗過(guò)程。反洗時(shí)間和周期可以調(diào)整。濾布上的污泥通過(guò)反抽吸裝置,經(jīng)由反洗水泵,排至廠區(qū)排水系統(tǒng)。清洗時(shí),濾池可連續(xù)過(guò)濾。

過(guò)濾期間,過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)處于靜態(tài),有利于污泥的池底沉積。清洗期間,過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)以0.5~1轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。反洗水泵負(fù)壓抽吸濾布表面,吸除濾布上積聚的污泥顆粒,過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)的水自里向外被同時(shí)抽吸,對(duì)濾布起清洗作用。瞬時(shí)沖洗面積僅占全過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)面積的1%左右,反沖洗過(guò)程為間歇。

正常清洗時(shí),2個(gè)過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)為一組,每次清洗一組濾盤(pán),通過(guò)自動(dòng)切換抽吸泵管道上的電動(dòng)閥控制,纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池一個(gè)完整的清洗過(guò)程中各組的清洗交替進(jìn)行,其間抽吸泵的工作是連續(xù)的。

3、排泥:纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池的過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)下設(shè)有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量,可延長(zhǎng)過(guò)濾時(shí)間,減少反洗水量。經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間段,plc啟動(dòng)排泥泵,通過(guò)池底排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng),其中,排泥排泥歷時(shí)可予以調(diào)整。

二、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉微濾布過(guò)濾機(jī)的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。

3、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。

4、撥“自動(dòng)”檔位,設(shè)置好停機(jī)時(shí)間、工作液位、排泥時(shí)間后按下“啟動(dòng)”按鈕,微濾布過(guò)濾機(jī)開(kāi)始按照設(shè)定的時(shí)間和液位自動(dòng)運(yùn)行, 操作中觀察指示燈的顯示;撥“手動(dòng)”檔位,可手動(dòng)操作各電動(dòng)閥門(mén)、纖維轉(zhuǎn)盤(pán)、反洗泵的運(yùn)行。

5、當(dāng)進(jìn)水懸浮物高時(shí),自動(dòng)狀態(tài)下,先停止運(yùn)行,然后按下一鍵排泥或一鍵反洗按鈕,可進(jìn)行相應(yīng)的排泥或反洗。

6、故障報(bào)警時(shí),操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池操作規(guī)程

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