- 目錄
有哪些
電動(dòng)閥門安全操作規(guī)程
電動(dòng)閥門作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是電動(dòng)閥門安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在操作前,務(wù)必確認(rèn)電動(dòng)閥門處于斷電狀態(tài),防止意外啟動(dòng)。
- 檢查閥門及電動(dòng)裝置的外觀,確保無明顯損傷或異常。
2. 參數(shù)設(shè)置
- 根據(jù)工藝需求設(shè)定閥門開度,調(diào)整電動(dòng)執(zhí)行器的行程限位。
- 確認(rèn)閥門的正反轉(zhuǎn)控制,避免反向操作導(dǎo)致?lián)p壞。
3. 開啟與關(guān)閉操作
- 合上電源,啟動(dòng)電動(dòng)閥門,觀察閥門動(dòng)作是否平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象。
- 關(guān)閉閥門時(shí),同樣注意動(dòng)作的穩(wěn)定性和完整性。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期檢查電動(dòng)閥門的工作溫度、噪音及振動(dòng),異常情況及時(shí)停機(jī)排查。
- 監(jiān)控閥門開度指示,確保與實(shí)際工況一致。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保電動(dòng)裝置運(yùn)行順暢。
- 檢查電氣線路,防止老化、松動(dòng)引發(fā)安全事故。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,切斷電源。
- 對(duì)于手動(dòng)操作,應(yīng)遵循先關(guān)閉電源再進(jìn)行的原則。
目的和意義
電動(dòng)閥門安全操作規(guī)程的制定,旨在保障操作人員的人身安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也有助于延長(zhǎng)電動(dòng)閥門的使用壽命,降低維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電動(dòng)閥門。
2. 操作過程中,嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。
3. 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。
4. 當(dāng)閥門出現(xiàn)異常時(shí),切勿強(qiáng)行操作,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并由專業(yè)人員處理。
5. 每次操作后,做好記錄,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障排查。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。希望所有員工能夠理解并遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
電動(dòng)閥門安全操作規(guī)程范文
1、認(rèn)真閱讀閥門說明書,了解基本結(jié)構(gòu)和原理
2、電動(dòng)蝶閥操作步驟
2.1閉合各回路空氣開關(guān),當(dāng)“現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)控”指示燈亮?xí)r,根據(jù)需要切換“現(xiàn)場(chǎng)”或“遠(yuǎn)程”控制, 根據(jù)“關(guān)到位”或“開到位”指示燈亮,再選擇開或關(guān)閥門操作。注意:閥門沒有關(guān)到位時(shí),“關(guān)到位”或“開到位”指示燈都不會(huì)亮。紅燈表示“閥開到位”或“現(xiàn)場(chǎng)”控制,綠燈表示“閥關(guān)到位”或“遠(yuǎn)程”控制;
2.2若需手動(dòng)開閉時(shí),按下手動(dòng)和自動(dòng)切換開關(guān),同時(shí)旋轉(zhuǎn)閥門,“順時(shí)針”方向是關(guān)閉閥門,關(guān)到位時(shí)指針指向0°,“逆時(shí)針”方向是開啟閥門,開到位時(shí)指針指向90°。
第2篇 電動(dòng)閥門操作規(guī)程
●適用范圍:本規(guī)程適用于電動(dòng)閥門的維護(hù)、檢修。
1 操作前的準(zhǔn)備
1.1 操作閥門前,應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明。
1.2 操作前一定要清楚氣體的流向,應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。
1.3檢查電動(dòng)閥外觀,看該電動(dòng)閥門是否受潮,如果有受潮要作干燥處理;如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時(shí)處理,不得帶故障操作。
1.4 對(duì)停用3個(gè)月以上的電動(dòng)裝置,啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器,確認(rèn)手柄在手動(dòng)位置后,再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。
2 電動(dòng)閥門操作注意事項(xiàng)
2.1 啟動(dòng)時(shí),確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置。 2.2 如果是在控制室控制電動(dòng)閥,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打大remote位置,然后通過scada系統(tǒng)控制電動(dòng)閥的開關(guān)。
2.3如果手動(dòng)控制,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在local位置,就地操作電動(dòng)閥的開關(guān),電動(dòng)閥開到位或者關(guān)到位的時(shí)候它會(huì)自動(dòng)停止工作,最后把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。
2.4 采用現(xiàn)場(chǎng)操作閥門時(shí),應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運(yùn)行情況,閥門開閉度要符合要求。 2.5 采用現(xiàn)場(chǎng)操作全關(guān)閉閥門時(shí),在閥門關(guān)到位前,應(yīng)停止電動(dòng)關(guān)閥,改用微動(dòng)將閥門關(guān)到位。 2.6 對(duì)行程和超扭矩控制器整定后的閥門,首次全開或全關(guān)閥門時(shí),應(yīng)注意監(jiān)視其對(duì)行程的控制情況,如閥門開關(guān)到位置沒有停止的,應(yīng)立即手動(dòng)緊急停機(jī)。 2.7 在開、閉閥門過程中,發(fā)現(xiàn)信號(hào)指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
2.8 操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)閥門的電源。
2.9 同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí),應(yīng)注意操作順序,并滿足生產(chǎn)工藝要求。
2.10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時(shí),若兩端壓差較大,應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓,再開主閥:主閥打開后,應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。
2.11 收發(fā)清管球(器)時(shí),其經(jīng)過的球閥必須全開。
2.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān),嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。
2.13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中,當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí),應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2~1圈。
3 電動(dòng)閥門的維護(hù):
3.1電動(dòng)閥門的維護(hù)及其注意事項(xiàng)參考《手動(dòng)閥門操作規(guī)程》中相對(duì)應(yīng)的內(nèi)容,電動(dòng)部分的維護(hù)如下
序號(hào) | 維護(hù)周期 | 維護(hù)內(nèi)容 | 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
1 | 每季度維護(hù) | 電動(dòng)裝置及控制系統(tǒng)(包括限位開關(guān)、力矩限制開關(guān)、儀表及遠(yuǎn)控功能等)進(jìn)行檢查、測(cè)試和調(diào)整 | 保證閥門正常運(yùn)行 | |
檢查傳動(dòng)減速箱油位 | 保持在規(guī)定位置 | |||
接地電阻 | ≥10ω |
3.2 清洗或檢修電動(dòng)閥門前,應(yīng)切斷與檢修閥門相關(guān)聯(lián)的電源。
4、 電動(dòng)閥門的常見故障、原因及處理方法
閥體故障參照手動(dòng)閥門的常見故障、原因及處理方法
序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
1 | 閥門不動(dòng) | 1.離合器未在電動(dòng)位置或損壞 ? 2.電機(jī)容量小、電機(jī)過載 ? 3.填料壓得過緊或斜偏 ? 4.閥桿螺母繡蝕或卡有雜物 ? 5.傳動(dòng)軸等轉(zhuǎn)動(dòng)件與外套卡住 ? 6.閥門兩側(cè)壓差大 ? 7.楔式閘閥受熱膨脹關(guān)閉過緊 ? 8.扭矩過大 | 1.將離合器旋在電動(dòng)位置或更換離合器 ? 2.更換大容量電機(jī) ? 3.重新調(diào)整填料蓋 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4清除雜物,給閥桿螺母除銹加注潤(rùn)滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.調(diào)整傳動(dòng)軸等轉(zhuǎn)動(dòng)件的位置 ? 6.打開旁通閥 ? 7.楔式閘閥受熱膨脹關(guān)閉過緊 ? 8.調(diào)整扭矩 |
2 | 電機(jī)不轉(zhuǎn) | 1.電氣系統(tǒng)故障 ? 2.開關(guān)失效或超扭矩開關(guān)誤動(dòng)作 ? 3.關(guān)閥過緊 | 1.檢查電氣線路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.重新開關(guān) ? 3.手動(dòng)開關(guān)閥門 |
3 | 閥門關(guān)不嚴(yán) | 1.行程控制器未調(diào)整好 ? 2.閘閥閘板槽內(nèi)有雜物或閘板脫落 ? 3.球閥、截止閥密封面磨損 | 1.重新調(diào)整行程控制器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清除雜物,安裝閘板 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換密封圈 |
4 | 閥門行程啟停位置發(fā)生變化 | 1.行程螺母緊定銷松動(dòng) ? 2.傳動(dòng)軸等轉(zhuǎn)動(dòng)件松曠 ? 3.行程控制器彈簧過松 | 1.固定行程螺母緊定銷 ? 2.緊固傳動(dòng)軸等轉(zhuǎn)動(dòng)件 ? 3.調(diào)整或更換行程控制器彈簧 |
5 | 電機(jī)停不下來 | 開關(guān)失靈 | 更換開關(guān) |
記錄表格:《設(shè)備檔案》除日常維護(hù)外,其他的定期維護(hù)維都要登記。