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加藥裝置是工業(yè)生產(chǎn)中用于精確控制和投加化學(xué)藥品的重要設(shè)備，主要包括儲(chǔ)藥罐、攪拌器、計(jì)量泵、控制系統(tǒng)等組件。以下是其主要操作規(guī)程及維護(hù)說(shuō)明：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：
- 確保儲(chǔ)藥罐內(nèi)無(wú)雜物，密封良好。
- 檢查計(jì)量泵潤(rùn)滑油是否充足，泵體無(wú)泄漏。
- 核實(shí)控制系統(tǒng)各參數(shù)設(shè)置正確。
2. 設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定期觀察攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，確保無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
- 監(jiān)控計(jì)量泵工作壓力，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 觀察藥液投加量，適時(shí)調(diào)整以滿足工藝需求。
3. 設(shè)備停機(jī)保養(yǎng)：
- 停機(jī)后，清洗儲(chǔ)藥罐，避免藥物殘留。
- 檢查并更換磨損的密封件和過(guò)濾網(wǎng)。
- 對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，如清理塵埃，檢查接線端子緊固情況。
4. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，采取措施防止環(huán)境污染。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保加藥裝置的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備故障造成的停機(jī)時(shí)間。通過(guò)規(guī)范的操作和維護(hù)，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時(shí)保證工藝過(guò)程中的藥品添加準(zhǔn)確，維持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及安全知識(shí)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止擅自調(diào)整設(shè)定值或進(jìn)行未授權(quán)的維修操作。
3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套，以防化學(xué)品濺傷。
4. 清洗設(shè)備時(shí)，遵守化學(xué)品安全操作規(guī)程，避免直接接觸皮膚和眼睛。
5. 維護(hù)工作應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，以防觸電。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試，確保其正常運(yùn)行。
7. 對(duì)于復(fù)雜問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家技術(shù)人員處理，避免造成更大損失。
這些規(guī)程和說(shuō)明旨在保障生產(chǎn)安全和設(shè)備的高效運(yùn)行，務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保工廠的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
加藥裝置安全操作規(guī)程及維護(hù)說(shuō)明范文
第1篇 加藥裝置安全操作規(guī)程及維護(hù)說(shuō)明
一、 概述
my組合型加藥設(shè)備配有兩個(gè)鋼制內(nèi)襯天然橡膠材質(zhì)的藥劑溶解箱，并配有兩套電動(dòng)攪拌機(jī)，兩個(gè)藥劑貯液箱。
二、 操作步驟及主要事項(xiàng)
1. 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好勞保用品。
2. 把藥劑倒入溶解箱內(nèi)，開(kāi)啟給水閥門注水，待放到一定量時(shí)，即關(guān)閉給水閥門，以控制溶解箱內(nèi)藥劑濃度。
3. 開(kāi)啟攪拌機(jī)，使溶解箱內(nèi)藥劑充分溶解混合，然后打開(kāi)溶液箱的放液閥，使藥劑流入貯藥箱待用。
4. 開(kāi)啟加藥泵即可向投藥點(diǎn)輸送藥劑，用藥量可用計(jì)量泵控制。
5. 油絮凝劑的用量要適中，太少絮凝效果差，太多由于分子間的分散穩(wěn)定作用，使絮凝效果也欠佳，最佳用量應(yīng)針對(duì)水質(zhì)情況調(diào)整計(jì)量泵。
6. 加藥裝置使用時(shí)應(yīng)注意貯藥箱內(nèi)不能斷藥劑，如果計(jì)量泵空載斷水運(yùn)行，將造成泵的損壞。
7. 定期觀察攪拌裝置是否運(yùn)行平穩(wěn)，減速機(jī)溫度是否過(guò)高，注意運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常噪聲，若出現(xiàn)以上任何情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 應(yīng)保持加藥裝置內(nèi)藥液的清潔，若有雜物應(yīng)及時(shí)撈出，防止雜物進(jìn)入加藥泵而造成設(shè)備損壞。
9. 加藥裝置應(yīng)定期用清水清洗，溶解箱、貯液箱內(nèi)殘留物可通過(guò)排污管排出。
10. 日常運(yùn)行時(shí)注意觀察加藥裝置管道是否漏水，若漏水應(yīng)擰緊螺栓或更換橡膠墊片。
11. 油絮凝劑及電介質(zhì)類凝聚劑無(wú)毒無(wú)害，不燃不爆，但對(duì)皮膚不宜長(zhǎng)時(shí)間接觸，如不慎接觸，用清水沖洗干凈即可，操作時(shí)最好帶上橡膠手套。
12. 做好運(yùn)行記錄、加藥記錄、排污記錄、對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)的故障情況做好記錄備案。
第2篇 加藥裝置安全操作規(guī)程維護(hù)說(shuō)明
一、 概述
my組合型加藥設(shè)備配有兩個(gè)鋼制內(nèi)襯天然橡膠材質(zhì)的藥劑溶解箱,并配有兩套電動(dòng)攪拌機(jī),兩個(gè)藥劑貯液箱。
二、 操作步驟及主要事項(xiàng)
1. 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴好勞保用品。
2. 把藥劑倒入溶解箱內(nèi),開(kāi)啟給水閥門注水,待放到一定量時(shí),即關(guān)閉給水閥門,以控制溶解箱內(nèi)藥劑濃度。
3. 開(kāi)啟攪拌機(jī),使溶解箱內(nèi)藥劑充分溶解混合,然后打開(kāi)溶液箱的放液閥,使藥劑流入貯藥箱待用。
4. 開(kāi)啟加藥泵即可向投藥點(diǎn)輸送藥劑,用藥量可用計(jì)量泵控制。
5. 油絮凝劑的用量要適中,太少絮凝效果差,太多由于分子間的分散穩(wěn)定作用,使絮凝效果也欠佳,最佳用量應(yīng)針對(duì)水質(zhì)情況調(diào)整計(jì)量泵。
6. 加藥裝置使用時(shí)應(yīng)注意貯藥箱內(nèi)不能斷藥劑,如果計(jì)量泵空載斷水運(yùn)行,將造成泵的損壞。
7. 定期觀察攪拌裝置是否運(yùn)行平穩(wěn),減速機(jī)溫度是否過(guò)高,注意運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常噪聲,若出現(xiàn)以上任何情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 應(yīng)保持加藥裝置內(nèi)藥液的清潔,若有雜物應(yīng)及時(shí)撈出,防止雜物進(jìn)入加藥泵而造成設(shè)備損壞。
9. 加藥裝置應(yīng)定期用清水清洗,溶解箱、貯液箱內(nèi)殘留物可通過(guò)排污管排出。
10. 日常運(yùn)行時(shí)注意觀察加藥裝置管道是否漏水,若漏水應(yīng)擰緊螺栓或更換橡膠墊片。
11. 油絮凝劑及電介質(zhì)類凝聚劑無(wú)毒無(wú)害,不燃不爆,但對(duì)皮膚不宜長(zhǎng)時(shí)間接觸,如不慎接觸,用清水沖洗干凈即可,操作時(shí)最好帶上橡膠手套。
12. 做好運(yùn)行記錄、加藥記錄、排污記錄、對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)的故障情況做好記錄備案。
第3篇 除磷加藥裝置安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真除磷加藥系統(tǒng),了解基本結(jié)構(gòu)和工藝流程
2、除磷加藥系統(tǒng)操作步驟
2.1合上控制箱內(nèi)各個(gè)空氣開(kāi)關(guān),,觀察控制面板上指示燈的指示情況,當(dāng)“電源指示”燈亮,“停止指示”燈亮,可以啟動(dòng)設(shè)備。
2.2啟動(dòng)設(shè)備前檢查個(gè)閥門是否開(kāi)啟和關(guān)閉。將要開(kāi)啟的泵泵前及泵后閥門是否打開(kāi),管路是否暢通。管路暢通及走向?qū)r(shí)方可啟動(dòng)離心泵及鼓風(fēng)機(jī)。管路不通時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。
2.3 1#、2#離心泵及鼓風(fēng)機(jī)在控制面板上有啟動(dòng)按扭和停止按扭,必須通過(guò)面板操作,無(wú)變頻器控制。3#離心泵是通過(guò)變頻器控制,能過(guò)調(diào)頻可更好的控制加藥速度。在控制面板上無(wú)控制開(kāi)關(guān)。
2.4兩個(gè)容量10000l的加藥罐,一個(gè)容量5000l的稀釋罐,3#加藥泵的主要作用為把兩個(gè)加藥罐里的藥液抽至稀釋罐,通過(guò)與自來(lái)水或中水稀釋至一定倍數(shù)后,開(kāi)啟1#加藥泵或2#加藥泵將稀釋罐中的藥液抽至生化池。1#,2#加藥泵無(wú)變頻器控制流量,可調(diào)節(jié)回流管閥門控制回流量,藥液回流至稀釋罐。
2.5嚴(yán)禁離心泵空轉(zhuǎn)。
