有哪些
1. 檢查與準備：
- 在開機前，確保所有設備完好無損，檢查軋機潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認電源線路無破損，接地線連接牢固。
- 檢查工作區(qū)域無雜物，防護設施完整。
2. 開機與運行：
- 按照操作面板指示啟動設備，逐步調整軋制速度。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，注意異常噪音或振動。
3. 工作過程：
- 保持警覺，避免身體部位接近運轉部件。
- 使用專用工具進行操作，禁止徒手接觸軋件。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，遵循安全程序停機，關閉電源。
- 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿軋機的操作流程，提高生產(chǎn)效率，確保員工的安全。通過嚴格執(zhí)行這些步驟，可以防止意外事故的發(fā)生，降低設備故障率，延長機器使用壽命，從而保證企業(yè)的穩(wěn)定運營和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、護目鏡、防護手套等，確保個人安全。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行情況，交接時進行設備檢查。
5. 嚴禁超負荷工作，嚴格按照設計參數(shù)進行操作。
6. 工作結束后，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
7. 遇到突發(fā)狀況，保持冷靜，遵循應急預案進行處理。
以上規(guī)定旨在保障工貿軋機的正常運行和操作人員的安全，每位員工都應牢記并嚴格遵守。只有大家共同努力，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全與高效。
工貿軋機安全技術操作規(guī)程范文
1、開機前應檢查設備、工具有無缺陷,各部位潤滑情況是否良好,工具缺陷和設備未處理好前不準開車。
2、未經(jīng)操作工同意,嚴禁非本機組人員上操作臺和觸動操作把手。不生產(chǎn)時,各操作把必須放在零位,并關閉電鎖開關。
3、軋制中接到高壓水停水通知時,應立即停車防止軋輥甩出。
4、開高壓水閥前,應檢查本機組各關閉閥的情況,操作手把應放到零位,主操作臺上應有人看守,應先開回水閥,再開高壓水總閥,管路嚴重漏水應停止生產(chǎn),通知維修人員處理。
5、合理使用循環(huán)水,控制水質,不得外排,實現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減排、增效”
6、禁止非操作人員到芯棒冷卻池、升降臺、走臺上行走和逗留,平臺上的油污要清除干凈。芯棒升降臺拔出芯棒應先確認平臺上是否有人,無人方能操作。
7、開動芯棒小車要注意喂料器運行情況、提升和行走的極限位置,鏈條卡住未處理好的不準開動。操作結束要把手柄放到零位。
8、脫芯棒穿銷子時,要上下配合,滑臺停穩(wěn)后進行。臺下操作工穿好銷子后不要在卡頭旁邊停留,臺上確認臺下拔出銷子或穿好銷子,人員離開后才開動喂料器,取銷子時,注意防止卡頭抖動壓傷手指。
9、不準用叉箱、活動導槽脫芯棒,脫棒后,皮爾格頭未送出孔型前不準退回滑臺,當芯棒脫出,毛管送出孔型退回喂料器時應升起導槽,芯棒離開導槽,應升起毛管升降臺和芯棒升降臺。有人在清掏脫管叉槽、調整磨輥和處理冷卻水管時,不準脫芯棒。
10、生產(chǎn)中斷安全銷時,應在軋機停穩(wěn)后才能進行打換安全銷,并嚴格檢查大錘手把有無松動,錘頭有無裂口。操作者不能戴手套,防止甩滑,錘頭甩出和鐵屑飛濺傷人。裝安全銷的數(shù)量要符合技術規(guī)程規(guī)定,銷套、墊圈要裝配整齊。
11、有人站在萬向接手和聯(lián)軸節(jié)上工作時不準盤車,盤車要有專人指揮。如用行車輔助盤車,盤車后鋼絲繩要立即收揀,操作工要確認鋼絲繩已取下收好后才準開車。
8、更換軋輥時要有專人指揮行車和上下協(xié)調。軋輥接手要墊好墊木,上輥扁擔鉤銷子要認真檢查,不準用小鋼管等物件代替。
9、處理故障,必須在軋機停穩(wěn)后方能進行,開、關軋輥鎖門高壓水時,牌坊入口方向及旁邊不準站人,防止輥箱(瓦座)翻倒傷人。
10、調整脫管叉,活動導槽時,應先與操作工聯(lián)系好,臺上操作工把操作把打至零位,關閉電器聯(lián)鎖開關,主機停穩(wěn)后方可進行。
在卡頭上撬芯棒時,臺上操作工要確認撬棍取下后人員安全后才開動喂料器。使用撬棍要站在兩側,防止滑倒。
11、到機架前后、毛管升降臺、芯棒升降臺,喂料器滑臺,叉箱、導槽下工作時,應先與臺上操作工聯(lián)系并有專人聯(lián)絡指揮。必須先停車,未經(jīng)安全確認不能開動設備。
12、不準在軋機前、毛管升降臺和喂料器上穿行跨越,不準橫跨機前、機后輸送輥道。
13、到機架牌坊上處理故障等工作,應先和操作工打招呼,工作時腳要站穩(wěn),防止踩上油污等物而滑倒,操作工搬動壓下脫管叉等操作把必須通知牌坊上工作人員。
14、拉裝軋輥要有專人指揮,平衡錘和軋輥箱下面不準站人或從下面穿過。
15、修磨軋輥要有專人聯(lián)絡指揮盤車、送風或送電。磨輥操作人員未離開險區(qū),不得開動主機開關提升高壓水、調整輥縫、脫芯棒、處理牌坊上的故障和更換安全臼等操作。
16、處理機電故障、調整軋輥加墊板、修磨軋輥等作業(yè),必須停車并確認軋輥停止轉動后才能進行作業(yè)。
17、吊運芯棒等掛吊作業(yè)要嚴守掛吊工安全技術操作規(guī)程和廠相關安全管理規(guī)定。包棒、軋廢的毛管和穿孔坯要按規(guī)定地方堆放,不準用鋼絲繩吊運紅鋼。因包棒和軋厚壁管,輥道輸送不走應使用夾鉗輔助吊送,而須用鋼絲繩掛吊時,其鋼絲繩用后要妥善處理,不準再用于吊掛其它物件。
18、生產(chǎn)中禁止在機后導槽兩側休息和逗留。
