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手持電動工具安全操作規(guī)程交底(11篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):74

手持電動工具安全操作規(guī)程交底

有哪些

手持電動工具安全操作規(guī)程

手持電動工具在工業(yè)生產、建筑施工及日常維修中廣泛應用,包括電鉆、砂輪機、電鋸、電錘等。這些工具為我們的工作帶來便利時,也存在一定的安全風險。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行,我們需要遵守一套詳細的安全操作規(guī)程。

目的和意義

本規(guī)程旨在明確手持電動工具的操作步驟,強化安全意識,預防因操作不當引發(fā)的事故,保護員工健康,提高工作效率,維護企業(yè)的安全生產環(huán)境。通過規(guī)范操作,我們可以降低設備損壞率,減少維修成本,同時保障企業(yè)正常運營不受影響。

注意事項

1. 使用前檢查:每次使用前,務必檢查電動工具的電源線、插頭、開關、防護罩等部件是否完好無損,確保工具無明顯磨損或損壞。

2. 佩戴防護裝備:操作時應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如安全眼鏡、防塵口罩、耳塞、手套等,以防止飛濺物、噪聲和粉塵對身體造成傷害。

3. 正確接電:使用三腳插頭的電動工具,必須接入有地線的插座;使用兩腳插頭時,確保線路有良好絕緣,避免觸電。

4. 平穩(wěn)操作:握持工具時要穩(wěn)定,避免用力過猛或突然改變方向,以免失去控制。

5. 切勿濕手操作:避免在潮濕環(huán)境中或手部濕潤時使用電動工具,以防觸電。

6. 遵循操作指南:嚴格按照制造商提供的使用說明書進行操作,不得擅自改動工具或超負荷使用。

7. 停止時斷電:工作完畢或需要離開工作現(xiàn)場時,務必切斷電源,避免意外啟動。

8. 維護保養(yǎng):定期進行清潔和潤滑,及時更換磨損部件,確保工具處于良好狀態(tài)。

9. 儲存安全:不用時,將工具存放在干燥、通風且兒童觸及不到的地方,避免工具跌落或被撞擊。

10. 培訓教育:所有操作人員都應接受電動工具安全操作培訓,了解潛在風險和應急措施。

11. 應急準備:熟悉應急預案,一旦發(fā)生事故,能迅速采取正確措施,減少損失。

12. 避免長時間連續(xù)使用:防止過熱,必要時應停機冷卻后再繼續(xù)工作。

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3. 不得拆卸防護裝置:電動工具上的防護裝置不得隨意拆除,它們是為了保護操作者的安全設計的。

通過以上安全操作規(guī)程的實施,我們能夠確保手持電動工具的高效、安全使用,營造一個安全的工作環(huán)境。每位員工都有責任遵守這些規(guī)程,共同維護我們的工作場所安全。讓我們攜手共進,為安全生產貢獻自己的力量。

手持電動工具安全操作規(guī)程交底范文

第1篇 手持電動工具安全操作規(guī)程交底

安全交底部位

安全交底時限

20 年 月 日前有效

安全交底人

安全交底工種

手持電動工具操作規(guī)程

安全交底內容

1. 使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

2. 使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固 , 螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3. 在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

4. 非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

5. 作業(yè)前的檢查應符合下列要求 :

1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損 ;

2) 電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關動作正常 , 保護接零連接正確、牢固可靠;

3) 各部防護罩齊全牢固 , 電氣保護裝置可靠。

6. 機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時加力應平穩(wěn),不得用力過猛。

7. 嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升 , 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長 , 機具溫升超過 60℃時應停機 ,自然冷卻后再行作業(yè)。

8. 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9. 機具轉動時,不得撒手不管。

10. 使用沖擊電鉆或電錘時 , 應符合下列要求 :

1) 作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄 , 打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動 , 用力適度 , 避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

2) 鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;

3) 電鉆和電錘為 40% 斷續(xù)工作制 , 不得長時間連續(xù)使用;

4) 作業(yè)孔徑在 25mm 以上時 , 應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺 , 周圍應設護欄。

11. 使用瓷片切割機時應符合下列要求 :

1) 作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內 , 并應隨時觀察機殼溫度 , 當機殼溫度過高及產生炭刷火花時 , 應立即停止檢查處理 ;

2) 切割過程中用力應均勻適當 , 推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時 , 應立即停機 , 慢慢退出刀片 , 應在重新對正后方可再切割。

12. 使用角向磨光機時應符合下列要求 :

1) 砂輪應選用增強纖維樹脂型 , 其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能 , 并不得任意更換 ;

2) 磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持 15~30度的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

13. 使用電剪時應符合下列要求 :

1) 作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量 ;

2) 作業(yè)時不得用力過猛 , 當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時 , 應立即減少推力。

14. 使用射釘槍時應符合下列要求 :

1) 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人 ;

2) 擊發(fā)時 , 應將射釘槍垂直壓緊在工作面上 , 當兩次扣動扳機 , 子彈均不擊發(fā)時 , 應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后 , 再退出射釘彈;

3) 在更換零件或斷開射釘槍之前 , 射槍內均不得裝有射釘彈。

15. 使用拉鉚槍時應符合下列要求 :

1) 被鉚接物體上的例釘孔應與例釘滑配合 , 并不得過盈量太大 ;

2) 鉚接時 , 當鉚釘軸未拉斷時 , 可重復扣動扳機 , 直到拉斷為止 , 不得強行扭斷或撬斷 ;

3) 作業(yè)中 , 接鉚頭子或并帽若有松動 , 應立即擰緊。

補充交底內容:附后

交底接受人簽字:

施工班長:交底日期:年 月 日

1、班組在每日工作前,班長要在布置工作的同時,學習安全交底,學習后的施工人員簽字確認。班組根據(jù)當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員,本表一式兩份。項目部一份,班組留一份。

第2篇 手持電動工具安全操作規(guī)程的說明

(1) 一般場所應選用ii類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

(2) 在潮濕場所或金屬構架上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用i類手持電動工具。

(3) 狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工作時并應有人監(jiān)護。

(4) 手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。

(5) 使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

(6) 使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

(7) 在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

(8) 非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

(9) 作業(yè)前的檢查應符合下列要求:

a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

b.電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

c.各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

(10) 機具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。

(11) 嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

(12) 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

(13) 機具轉動時,不得撒手不管。

使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:

a.作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

b.鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;

c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

d.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。

(14) 使用瓷片切割機時應符合下列要求:

a.作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;

b.切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。

(15) 使用角向磨光機時應符合下列要求:

a.砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;

b.磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

(16) 使用電剪時應符合下列要求:

a.作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量;

b.作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。

(17) 使用射釘槍時應符合下列要求:

a.嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;

b.擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;

c.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。

(18) 使用拉鉚槍時應符合下列要求:

a.被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;

b.鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;

c.作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。

第3篇 工貿企業(yè)手持電動工具安全操作規(guī)程

1、為了保證安全,必須采用安全保護措施,加裝漏電保護器、安全隔離變 壓器;條件未具備時,應有牢固可靠的保護接地裝置,同時使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋站在絕緣墊上。

2、使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。

3、長期擱置未用的電動工具,使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值,應不得小于7兆歐,否則必須進行干燥處理。

4、操作人員應了解所有電動工具的性能和主要結構,操作時要思想集中、站穩(wěn),使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服,不戴紗手套,以免卷入工具的旋 轉部分。

5、使用電動工具時,操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度,切忌單純求快而用力過大,致使電機因超負荷運轉而損壞。

6、電動工具連續(xù)使用的時間不宜過長,否則微型電機容易過熱損壞,甚至 燒毀;一般電動工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷卻后再行使用。

7、電動工具在使用中不得任意調換插頭,更不能不用插頭,而將導線直接插入插座內。

8、當電動工具不用或需換工作頭時,應及時拔下插頭,但不能拉著電源線 撥下插頭;插插頭時,開關應在斷開位置,以防突然起動。

9、使用過程中要經常檢查,發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地 線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續(xù)運轉等故障時,應及時修理,否則不得使用。

10、移動電動工具時,必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具,并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象,以免造成人身事故。

11、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

12、對于非金屬殼體的電機、電器,在存放和使用時應避免與汽油等溶劑接觸。

第4篇 手持電動工具安全操作技術規(guī)程

1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3.在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

5.作業(yè)前的檢查應符合下列要求:

1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

6.機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。

7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9.機具轉動時,不得撒手不管。

10.使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:

1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;

3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。

11.使用瓷片切割機時應符合下列要求:

1)作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;

2)切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。

12.使用角向磨光機時應符合下列要求:

1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;

2)磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

13.使用電剪時應符合下列要求:

1)作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量;

2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。

14.使用射釘槍時應符合下列要求:

1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;

2)擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;

3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。

15.使用拉鉚槍時應符合下列要求:

1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;

2)柳接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;

3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。

第5篇 手持電動工具安全操作規(guī)程

(一)在使用前,操作者應認真閱讀產品使用說明書或安全操作規(guī)程,詳細了解工具性能和掌握正確的使用方法。

(二)在一般作業(yè)場所,應盡可能使用ⅱ類工具,使用ⅰ工具時必須采取漏電保護器、隔離變壓器等保護措施。

(三)在潮濕作業(yè)場所或金屬構架上等導電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ或ⅲ類工具。

(四)在鍋爐金屬容器、管道內等作業(yè)場所,必須使用ⅲ類工具,或裝置漏電保護器的ⅱ類工具;ⅲ類工具的安全隔離變壓器、ⅱ類工具的漏電保護器及ⅱ、ⅲ類工具。的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在作業(yè)場所外面,在狹窄作業(yè)場所工作時必須有專人在外安全監(jiān)護。

(五)在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境,應使用具有相應防護等級的工具。

(六)ⅰ類工具電源線中的綠黃雙色線在任何情況下只能用做保護線。

(七)工具的電源線不得任意接長或拆換;當電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時,應采用耦合器進行聯(lián)接。

(八)工具電源線上的插頭不得任意拆除或調換。

(九)插頭、插座中的接地級在任何情況下只能單獨聯(lián)接保護線,嚴禁在插頭、插座內用導線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。

(十)工具的危險運動零部件的防護裝置(如防護罩蓋)等不得隨意拆卸。

第6篇 手持電動工具安全操作規(guī)程3

手持電動工具安全操作規(guī)程(三)

1、一般場所應選用ii類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

2、在潮濕場所或金屬構架上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用i類手持電動工具。

3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工作時并應有人監(jiān)護。

4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。

5、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

6、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

7、在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

9、作業(yè)前的檢查應符合下列要求:

a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

b.電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

c.各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

10、機具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。

11、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

13、機具轉動時,不得撒手不管。

使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:

a.作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

b.鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;

c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

d.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。

14、使用瓷片切割機時應符合下列要求:

a.作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;

b.切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。

15、使用角向磨光機時應符合下列要求:

a.砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;

b.磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

16、使用電剪時應符合下列要求:

a.作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量;

b.作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。

17、使用射釘槍時應符合下列要求:

a.嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;

b.擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;

c.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。

18、使用拉鉚槍時應符合下列要求:

a.被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;

b.鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;

c.作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。

第7篇 手持電動工具安全技術操作規(guī)程

一、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

二、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

三、在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

四、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

五、作業(yè)前的檢查應符合下列要求:

1、外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2、電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

3、各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

六、機具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻,,作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。

七、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

八、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

九、機具轉動時,不得撒手不管。

十、使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:

1、作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

2、鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;

3、電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

4、作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。

十一、使用瓷片切割機時應符合下列要求:

1作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;

2切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。

十二、使用角向磨光機時應符合下列要求:

1砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;

2磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

十三、使用電剪時應符合下列要求:

1作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量;

2作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。

十四、使用射釘槍時應符合下列要求:

1、嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;

2、擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;

3、在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。

十五、使用拉鉚槍時應符合下列要求:

1、被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;

2、鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;

3、作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。

第8篇 手持電動工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、一般場所應選用ⅱ類手持式電動工具并應裝設額定電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器,若采用ⅰ類手持電動工具,還必須接零保護。操作人員必須穿戴絕緣手套、絕緣鞋或站在絕緣墊上。

2、在潮濕場所或金屬結構架上操作時,必須選用ⅱ類手持式電動工具,并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用ⅰ類手持電動工具。

3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等)宜選用帶隔離變壓器的ⅲ類手持電動工具;若選用ⅱ類手持式電動工具,必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工作時并應有人監(jiān)護。

4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。

5、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

6、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

7、在潮濕地區(qū)或金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

9、作業(yè)前檢查應符合下列要求:

(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損。

(2)電費軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠。

(3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

10、機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。

11、嚴禁超載使用,作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過600c時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具,模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

13、機具轉動時,不得撒手不管。

14、使用沖擊電鉆或電錘時應符合下列要求:

(1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開支,用力適度,避免晃動,轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓。

(2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋。

(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。

(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。

15、使用角向磨光機時應符合下列要求:

(1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s,配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換。

(2)磨削作業(yè)時,應使砂輪與工作表面保持150~300的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

16、使用拉鉚槍時應符合下列要求:

(1)被鉚接物體上的鉚釘應與鉚釘滑配合,并不得過盈時太大。

(2)鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷。

(3)作業(yè)中,接鉚頭子或釘帽若有松動,應立即擰緊。

17、使用瓷片切割機時應符合下列要求:

(1)作業(yè)時應防止雜物,泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理。

(2)切割過程中用力應均勻適當,推進力片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死進,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。

第9篇 工貿手持電動工具安全操作規(guī)程

1、為了保證安全,必須采用安全保護措施,加裝漏電保護器、安全隔離變 壓器;條件未具備時,應有牢固可靠的保護接地裝置,同時使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋站在絕緣墊上。

2、使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。

3、長期擱置未用的電動工具,使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值,應不得小于7兆歐,否則必須進行干燥處理。

4、操作人員應了解所有電動工具的性能和主要結構,操作時要思想集中、站穩(wěn),使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服,不戴紗手套,以免卷入工具的旋 轉部分。

5、使用電動工具時,操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度,切忌單純求快而用力過大,致使電機因超負荷運轉而損壞。

6、電動工具連續(xù)使用的時間不宜過長,否則微型電機容易過熱損壞,甚至 燒毀;一般電動工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷卻后再行使用。

7、電動工具在使用中不得任意調換插頭,更不能不用插頭,而將導線直接插入插座內。

8、當電動工具不用或需換工作頭時,應及時拔下插頭,但不能拉著電源線 撥下插頭;插插頭時,開關應在斷開位置,以防突然起動。

9、使用過程中要經常檢查,發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地 線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續(xù)運轉等故障時,應及時修理,否則不得使用。

10、移動電動工具時,必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具,并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象,以免造成人身事故。

11、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

12、對于非金屬殼體的電機、電器,在存放和使用時應避免與汽油等溶劑接觸。

第10篇 手持電動工具安全操作規(guī)程技術交底

交底內容:

1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3.在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

5.作業(yè)前的檢查應符合下列要求:

1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

6.機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。

7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9.機具轉動時,不得撒手不管。

10.使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:

1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;

3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。

11.使用瓷片切割機時應符合下列要求:

1)作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;

2)切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。

12.使用角向磨光機時應符合下列要求:

1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;

2)磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°~ 30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

13.使用電剪時應符合下列要求:

1)作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量;

2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。

14.使用射釘槍時應符合下列要求:

1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;

2)擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;

3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。

15.使用拉鉚槍時應符合下列要求:

1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;

2)柳接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;

3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。

第11篇 手持電動工具安全操作規(guī)程2

手持電動工具安全操作規(guī)程(二)

一、一般場所應先用ii類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

二、在潮濕場所或金屬構上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用i類手持式電動工具。

三、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工作時并應有人監(jiān)。

四、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。

五、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片,不昨自行烘干使用。砂輪與接盤軟墊應安裝穩(wěn)妥、螺帽不得過緊。

六、作業(yè)前必須檢查:

1、外殼、手柄應無裂縫、破損;

2、保護接零連接應正確、牢固可靠、電纜軟線及插頭等完好無損、開關動作應正常、并注意開關的操作方法;

3、電氣保護裝置良好、可靠、機械防護裝置齊全。

七、啟動后空運轉并檢查工具運轉應靈活無阻。

八、手持砂輪機,角向磨光機,必須裝有機玻璃罩,操作時,加力要平衡,不得用力過猛。

九、嚴禁超負荷使用,隨時注意聲音、升溫,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查,作業(yè)時間過長,溫度升高時,應停機待自然冷卻后再進行作業(yè)。

十、作業(yè)中不得用手觸摸刀具、模具、砂輪,發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應立即停機修理更換后再行作業(yè)。

十一、機具運轉時不得撒手。

十二、使用電鉆注意事項:

1、鉆頭應頂在工件上再打鉆,不得空打和頂死;

2、鉆孔時應避開砼中的鋼筋;

3、必須垂直地頂在工件上,不得在鉆孔中晃動;

4、使用直徑在25毫米以上的沖擊電鉆,作業(yè)場地周圍應設護欄。在地面以上操作應有穩(wěn)固的平臺。

十三、使用角向磨光機注意砂輪的安全線速度為80米/分,作磨削時應使砂輪與工作面保持15~30度的傾斜位置。作切割時砂輪不得傾斜。

手持電動工具安全操作規(guī)程交底(11篇范文)

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