- 目錄
有哪些
破碎工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程
一、破碎設(shè)備的檢查與維護(hù)
1. 確保破碎機(jī)的各個(gè)部件完好無損，如軸承、齒輪、皮帶等關(guān)鍵組件。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，及時(shí)添加潤滑油。
3. 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物殘留，防止啟動(dòng)時(shí)損壞設(shè)備。
4. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣性能良好，接地線連接可靠。
二、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 通知現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離破碎設(shè)備，確保安全距離。
2. 啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3. 檢查破碎物料的濕度和硬度，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
三、破碎作業(yè)過程
1. 均勻、連續(xù)地投入物料，避免一次性大量投放導(dǎo)致卡機(jī)。
2. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和雜物，保持設(shè)備清潔。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 在物料完全破碎后，逐漸減少投料，待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后停機(jī)。
2. 停機(jī)后斷開電源，進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)工作。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，為下次開機(jī)提供參考。
五、安全措施
1. 工作人員必須佩戴防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理工作。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)域。
目的和意義
破碎工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保生產(chǎn)過程中人員安全，降低設(shè)備故障率，提高破碎效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障企業(yè)的正常運(yùn)營，同時(shí)也是對員工生命安全的尊重和責(zé)任體現(xiàn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
3. 遵守交接班制度，確保交接清楚，避免因信息不明導(dǎo)致的操作失誤。
4. 對于突發(fā)情況，應(yīng)迅速判斷并采取應(yīng)急措施，同時(shí)報(bào)告上級。
5. 維護(hù)良好的工作環(huán)境，減少粉塵和噪音對人員的影響。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進(jìn)行身體檢查。
7. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)熟知并遵守，共同維護(hù)破碎工序的安全生產(chǎn)。
破碎工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程范文
一、班前準(zhǔn)備工作
1、檢查破碎機(jī)、大振篩及附屬皮帶輸送機(jī)各部位是否正常,有無松動(dòng)、移位、破損、脫落,電動(dòng)機(jī)機(jī)座有無移位、松動(dòng),傳動(dòng)皮帶、齒輪、鏈條有無松動(dòng)、脫落、損壞。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長找人檢修。
2、檢查破碎機(jī)和大振篩內(nèi)有無礦料、雜物積存堵塞,皮帶輸送機(jī)兩端有無礦料積存、堵塞,檢查破碎機(jī)地下室有無礦料、雜物和積水。如發(fā)現(xiàn)有,應(yīng)及時(shí)清理。
3、 對本工序機(jī)器設(shè)備的軸承位、減速箱、鏈條等加注潤滑油。
4、開機(jī)前通知周圍人員撤離現(xiàn)場。
二、機(jī)器運(yùn)行過程中應(yīng)注意的問題
1、經(jīng)常檢查破碎機(jī)、大振篩、皮帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行情況。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理;無法處理的,報(bào)告班長處理。
2、排除機(jī)器故障時(shí),必須先關(guān)閉電源,停機(jī)檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。
3、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行期間,操作人員不得擅離工作崗位。
三、破碎工序開機(jī)、關(guān)機(jī)程序
<一>開機(jī)程序
1、啟動(dòng)粗料、細(xì)料兩臺(tái)皮帶輸送機(jī);
2、啟動(dòng)大振篩;
3、啟動(dòng)大皮帶輸送機(jī);
4、啟動(dòng)破碎機(jī);
5、下料。
<二>關(guān)機(jī)程序
1、停止下料,清理破碎機(jī)喂料口及周圍礦料;
2、關(guān)閉破碎機(jī);
3、待大皮帶上的礦料輸送完后,再關(guān)閉大皮帶輸送機(jī);
4、待大振篩礦料出完后,關(guān)閉大振篩;
5、待粗料、細(xì)料兩條皮帶上的礦料輸送完后,關(guān)閉粗料、細(xì)料兩臺(tái)皮帶輸送機(jī)。
四、班后工作
1、下班前清理破碎機(jī)喂料口及周圍礦料,清理破碎機(jī)地下室礦料、雜物和積水,清理大振篩內(nèi)腔的礦料,清理皮帶輸送機(jī)兩端及下面的礦料。
2、按照“班前準(zhǔn)備工作”第一點(diǎn)規(guī)定,重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長找人檢修。
3、最后一班,關(guān)閉電源,關(guān)燈。
4、做好交接班記錄。將生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題、處理情況和需要解決的問題報(bào)告班長,登記在交接班記錄表上。
