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模板安裝工安全操作規(guī)程(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):75

模板安裝工安全操作規(guī)程

有哪些

模板安裝工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工具設(shè)備檢查:確保所有工具和設(shè)備處于良好工作狀態(tài),無損壞或磨損。

2. 現(xiàn)場安全評估:在開始工作前,對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,消除潛在危險。

3. 個人防護(hù)裝備:佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防滑鞋。

4. 安裝流程遵循:嚴(yán)格按照工程圖紙和操作手冊進(jìn)行模板安裝。

5. 重物搬運(yùn):正確使用升降設(shè)備或多人協(xié)作搬運(yùn)重物,避免單人過重負(fù)荷。

6. 電氣安全:遵守電氣作業(yè)規(guī)定,避免接觸裸露電線。

7. 危險區(qū)域標(biāo)識:對工作區(qū)域內(nèi)可能存在的墜落、碰撞或其他危險進(jìn)行明確標(biāo)識。

8. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃:熟悉并了解應(yīng)急措施和逃生路線。

目的和意義

模板安裝工安全操作規(guī)程的制定旨在確保施工過程中人員的生命安全,防止意外事故的發(fā)生,降低工傷率,提高工作效率。通過規(guī)范操作流程,可以減少因疏忽或錯誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,保證工程質(zhì)量。良好的安全習(xí)慣也有助于提升團(tuán)隊(duì)的整體素質(zhì),增強(qiáng)員工的安全意識,營造安全的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 在高空作業(yè)時,必須使用安全帶,并確保安全帶牢固固定。

2. 不得私自修改或拆卸設(shè)備的安全裝置,如有問題應(yīng)立即上報(bào)。

3. 模板安裝時,確保連接緊固,避免因模板松動引發(fā)安全事故。

4. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,防止滑倒或絆倒。

5. 在使用電動工具時,確保手部干燥,避免觸電。

6. 遇到異常情況如響聲、震動、煙霧等,應(yīng)立即停止工作,撤離現(xiàn)場,并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

7. 在模板拆除時,應(yīng)從上至下、由外向內(nèi)有序進(jìn)行,防止模板突然掉落。

8. 嚴(yán)禁酒后上崗,保持清醒的頭腦以應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。

以上規(guī)程需每位模板安裝工嚴(yán)格遵守,以確保自身及他人的安全,共同維護(hù)工地的良好秩序。在執(zhí)行過程中,如遇到任何疑問或困難,應(yīng)及時向上級或安全員咨詢,切勿擅自行動。

模板安裝工安全操作規(guī)程范文

第1篇 模板安裝工安全操作規(guī)程

1.安裝模型板和平臺頂柱時,必須釘牢橫拉桿,并要經(jīng)常檢查。

2.安裝模型板超過2米以上時需搭工作臺,2米以下的可用堅(jiān)實(shí)的馬凳或梯子,并要做好安全措施。禁止利用拉桿,支撐攀登上下。

3.模型板不得與門窗架及暫設(shè)物連接,以防拉塌。

4.未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)檢查同意,不得拆除模型板。

5.拆除工程,應(yīng)該自上而下按順序進(jìn)行,禁止上下同時拆除,當(dāng)拆除某一部分時,應(yīng)該防止其它部分發(fā)生坍塌。

6.拆除的模型板和廢料應(yīng)及時清理,板上的釘子要及時拔掉或打彎。

7.裝、拆模板采用起重機(jī)時,應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

8.模板安裝應(yīng)先內(nèi)后外,拆卸應(yīng)相反次序。模板就位后應(yīng)立即緊固。未裝好緊固的模板不準(zhǔn)自行摘鉤和離人。

9.施工現(xiàn)場的周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警示標(biāo)志,非工作人員不許進(jìn)入。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑防水工

第1條 患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴(yán)重敏感的工人,不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時間。

第2條 裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護(hù)用品,皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青,必須灑水,防止粉末飛揚(yáng)。

第3條 溶化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后,方準(zhǔn)烘烤,并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。

第4條 熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方,一般應(yīng)距建筑物25米;鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米,鍋與鍋之距離應(yīng)大于2米;火口與鍋邊,應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時堆放瀝青、燃料的場地,離鍋不小于5米。

第5條 熬油前,應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

第6條 熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守,要隨時測量控制油溫,熬油量不得超過油鍋容量的四分之三,下料應(yīng)慢慢溜放,嚴(yán)禁大塊投入。下班熄火,關(guān)閉爐門,蓋好鍋蓋。

第7條 鍋內(nèi)瀝青著火,應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住,停止鼓風(fēng),封閉爐門,熄滅爐火,并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水,應(yīng)用于砂,濕麻袋滅火。

第8條 配制冷底子油,下料應(yīng)分批、少量、緩慢,不停攪拌,不得超過鍋容量的二分之一,溫度不得超過80℃,并嚴(yán)禁煙火。

第9條 裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車,道路要平坦,繩具要牢固。吊運(yùn)時垂直下方不得有人。

第10條 屋面鋪貼卷材,四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄,靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。

第11條 在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè),應(yīng)定時輪換間歇,通風(fēng)換氣。

第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑滑模施工

第1條 滑升機(jī)具和操作平臺應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)安裝,平臺四周要有防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),平臺板鋪設(shè)不得留空隙。施工區(qū)域下面必須設(shè)圍欄,經(jīng)常出入的通道要搭設(shè)防護(hù)頂棚。

第2條 上人上料兩用罐籠(外用電梯),應(yīng)安裝柔性安全卡、限位開關(guān)等安全裝置,并且規(guī)定上下聯(lián)絡(luò)信號。

第3條 滑升過程中,要經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差,防止平臺扭轉(zhuǎn)和水平位移。

第4條 夜間施工應(yīng)準(zhǔn)備手電筒,預(yù)防停電。

第5條 操作平臺上,不得多人聚集一處,下班時應(yīng)清掃和整理好料具。

第6條 模板拆除應(yīng)均衡對稱,拆下的模板、設(shè)備應(yīng)用繩索吊下,不得投扔。

第4篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝電工

第一節(jié) 一 般 要 求

第1條 所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。

第2條 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

第3條 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

第4條 熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。

第5條 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢,滅火放氣。

第6條 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護(hù)用品。

第7條 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時,下方不得有人。

第8條 有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。

第二節(jié) 設(shè)備及內(nèi)線安裝

第9條 安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

第10條 多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。

第11條 剔槽時,錘頭不得松動,鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋,戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

第12條 人力彎管器彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。

第13條 管子煨彎砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固。并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

第14條 管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時,應(yīng)互相配合防止擠手。

第15條 安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

第三節(jié) 外線及電纜工程

第16條 電桿用小車搬運(yùn),應(yīng)捆綁卡牢。人抬時,動作一致,電桿不得離地過高。

第17條 人工立桿,所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好,操作時,互相配合,用力均?。機(jī)械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人,基坑夯實(shí)后,方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。

第18條 登桿前,桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時,應(yīng)經(jīng)加固后,方能登桿。

第19條 登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具,材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上下拋扔。

第20條 桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。

第21條 緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時,導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時,反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。

第22條 架線時在線路的每2~3公里處,應(yīng)接地一次,送電前必須拆除,如遇雷雨,停止工作。

第23條 電纜盤上的電纜端頭,應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動,防上脫杠或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處,應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。

第四節(jié) 電氣調(diào)試

第24條 進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。

第25條 電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?;蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

第26條 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。

第27條 用搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后,必須放電。雷電時禁止測

第5篇 煤礦井下機(jī)械安裝工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。

2.進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員,必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點(diǎn)支護(hù)安全,起吊架固定牢固。在吊、運(yùn)物件時,應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?,F(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。

3.在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時,上部車場各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

4.在傾角大于15 °的工作場所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

5.當(dāng)安裝現(xiàn)場20 米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,嚴(yán)禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥?.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

6.安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂,不得代替手錘使用。

7.井下需要電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

8.了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉安裝工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

9.下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

10.按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求,確認(rèn)安全可靠后方可使用。

11.合理選擇起重運(yùn)輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè);不得用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備、器材。

12.對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運(yùn)到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車,對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。

13.按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

14.清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

15.將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,按要求進(jìn)行灌漿。

16.將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后,上緊各連接件、銷子、螺栓等。

17.安裝帶式輸送機(jī)時要保持輸送帶平直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時,應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5 米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動開車并拉動輸送帶時,應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機(jī);嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

18.安裝刮板輸送機(jī)后試車時,如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。

19.安裝過程中,對隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗(yàn)收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。

20 .設(shè)備安裝后,試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查:

(1)各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

(2)減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏油。

(3)輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。

(4)聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

(5)各轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固。

(6)各儀表應(yīng)齊全、完整。

(7)焊接部位應(yīng)牢固,無開焊、裂縫等缺陷。

(8)設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動部位周圍,應(yīng)無影響試車的雜物。

(9)按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備,應(yīng)盤車2 ~3 轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

(10)其他應(yīng)檢查的部位。

21 .檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

22 .通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認(rèn)真檢查:

(1)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。

(2)潤滑油路應(yīng)暢通。

(3)各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。

(4)各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。

(5)設(shè)備整體震動情況。

(6)其他應(yīng)檢查的部位。

23 .拆卸設(shè)備前,應(yīng)將車停在合適的位置。拆卸設(shè)備時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,要先對本機(jī)停電、閉鎖、掛停電牌,對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌,并通知相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員,按事先確定的順序進(jìn)行拆卸。

24 .拆卸時,各小型零部件盡量不要拆下,以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重:必須拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。

25 .對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時要注意不要損壞。

26 .拆卸重型部件時,必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施。所有人員要精神集中,互相配合好,聽從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

27 .設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細(xì)記錄。

28 .安裝、拆卸設(shè)備竣工后,要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

29 .拆卸完設(shè)備并裝上車后,負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍,有無丟下的零部件。

30 .保存好安裝時的技術(shù)資料詳細(xì)記錄,以備整理上報(bào)、驗(yàn)收。

第6篇 輕質(zhì)隔墻與玻璃安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)輕質(zhì)隔墻工程

①施工現(xiàn)場必須結(jié)合實(shí)際情況設(shè)置隔墻材料儲藏間,并派專人看管,禁止他人隨意挪用。

②隔墻安裝前必須先清理好操作現(xiàn)場,特別是地面,保證搬運(yùn)通道暢通,防止搬運(yùn)人員絆倒和撞到他人。

③搬運(yùn)時設(shè)專人在旁邊監(jiān)護(hù),非安裝人員不得在搬運(yùn)通道和安裝現(xiàn)場停留。

4現(xiàn)場操作人員必須戴好安全帽,搬運(yùn)時可戴手套,防止刮傷。

⑤推拉式活動隔墻安裝后,應(yīng)該推拉平穩(wěn)、靈活、無噪聲,不得有彈跳卡阻現(xiàn)象。

⑥板材隔墻和骨架隔墻安裝后,應(yīng)該平整、牢固、不得有傾斜、搖晃等現(xiàn)象。

⑦玻璃隔斷安裝后應(yīng)平整、牢固,密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)黏結(jié)牢固,不得有松動現(xiàn)象。

8施工現(xiàn)場必須做到工完、料凈、場地清。設(shè)專人灑水、打掃,不能有揚(yáng)塵污染環(huán)境。

(2)玻璃安裝工程

1進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽。搬運(yùn)玻璃時,應(yīng)戴上手套,玻璃應(yīng)立放緊靠。高空裝配及擦玻璃時,必須穿軟底鞋,系安全帶,以保證安全操作。

②截割玻璃,應(yīng)在指定場所進(jìn)行。截下的邊角料應(yīng)集中投入木箱,及時處理。截下的玻璃條及碎塊,不得亂拋,應(yīng)集中收集在木箱中。大批量玻璃截割時,要有固定的工作室。

3安裝玻璃時應(yīng)帶工具袋。木門窗玻璃安裝時,嚴(yán)禁將釘子含在口內(nèi)進(jìn)行操作。同一垂直面上不得上下交叉作業(yè)。玻璃未固定前,不得歇工和休息,以防工具或玻璃掉落傷人。

④安裝門窗或割斷玻璃時,不得將梯子靠在門扇上或玻璃框上操作。腳手架、腳手板、吊籃、長梯、高登等,應(yīng)認(rèn)真檢查是否牢固,綁扎有無松動,梯腳有無防滑護(hù)套,人字梯中間有無拉繩,符合要求后,方可進(jìn)行操作。

⑤在高處安裝玻璃應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。

安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。

6門窗玻璃安裝后,應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上銷鎖鎖住窗扇,防止刮風(fēng)損壞玻璃,并將多余玻璃、材料、工具清理入庫。

7.玻璃安裝時,操作人員應(yīng)對門窗口及窗臺抹灰和其他裝飾項(xiàng)目加以保護(hù)。門窗玻璃安裝完畢后應(yīng)有專人看管維護(hù),檢查門窗關(guān)啟情況。

8拆除外腳手架、挑梁腳手架和活動吊籃架時,應(yīng)有預(yù)防玻璃被污染及破損的保護(hù)措施。

9大塊玻璃安裝完畢后,應(yīng)在1.6m左右高處,粘貼彩色醒目標(biāo)志,以免誤撞損壞玻璃。對于面積較大、價格昂貴的特種玻璃,應(yīng)有妥善保護(hù)措施。

⑩安裝完畢后所剩下的殘余破碎玻璃應(yīng)及時清掃和集中堆放,并要盡快處理,以避免玻璃碎屑扎傷人。

第7篇 偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法支架安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條偽傾斜掩護(hù)支架采煤法支架安裝工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的支架安裝的技術(shù)質(zhì)量要求,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條臥出的地溝端面必須符合作業(yè)規(guī)程的相關(guān)要求。

第3條安裝架子時,施工人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致,確保支架安裝安全。

第4條架子下面的點(diǎn)柱及其背面的木點(diǎn)柱要支護(hù)牢固。

第5條嚴(yán)禁使用斷絲較多的鋼絲繩。安裝支架需對接鋼絲繩時,鋼絲繩搭接必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第6條木垛按要求打好,材料規(guī)格符合要求。

第7條安裝的輕軌必須與巷道走向一致。

第8條回柱放頂時必須保證后路支護(hù)完好,由里向外逐棚撤。

第9條回柱絞車啟動后,應(yīng)隨時注意迎頭頂幫及絞車運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)迎頭異?;蚪g車松動、負(fù)荷過大等情況時,要及時停車處理。

第10條發(fā)現(xiàn)巷道頂板破碎時必須先處理好頂、幫后方可安裝支架。

第11條鋼絲繩及輕軌的安裝位置及接頭必須符合要求。

第12條抬放長軌道時,施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)進(jìn)行,輕抬輕放。

三、操作準(zhǔn)備

第13條備齊所需的各種材料及鍬、鎬、釬、螺絲扳手等工具。

第14條詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周圍安全情況,清理好安全退路。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時,必須妥善處理。

四、正常操作

第15條在t作面(回風(fēng))材料道中由里向外逐棚進(jìn)行支架安裝。操作步驟如下:

1.拆除原巷道中的軌道。

2.打好托梁。

3.在巷道底部臥出倒梯形地溝。

4.掏挖頂板側(cè)棚腿。

5.安裝支架。

6.安裝輕軌及鋼絲繩。

7.支架下打小點(diǎn)柱。

8.支架上背面與巷道棚梁間打木點(diǎn)柱。

9.支架上背面打木垛,移出巷道支架托棚重新架設(shè)好。

10.回棚放頂。

五、收尾工作

第16條支架安裝結(jié)束后,收拾好工具,將剩余材料碼放整齊,煤矸、雜物清理干凈。

第17條向當(dāng)班班長匯報(bào),經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下班。

第8篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑木工

第一節(jié) 支模拆模

第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

第2條 采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

第3條 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

第4條 支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺;不足4米,可使用馬凳操作。

第5條 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

第6條 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。

第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

第二節(jié) 木構(gòu)件安裝

第8條 在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。

第9條 木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好綁扎要牢固。

第10條 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其他安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

第11條 安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。

第12條 不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通告及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

第13條 釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。

第三節(jié) 木 工 機(jī) 械

平 刨 機(jī)

第14條 平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

第15條 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

第16條 刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

第17條 刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

第18條 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。

第19條 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

第20條 同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。

壓 刨 機(jī)

(包括三面刨、四面刨)

第21條 機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動。

第22條 送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。

第23條 進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。

第24條 刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

裁 口 機(jī)

(包括立槽刨、線角刨、鏟口刨)

第25條 按材料規(guī)格調(diào)整蓋板。一手按壓,一手推進(jìn)。刨或鋸到頭時,將手移到刨刀或鋸片的前面。

第26條 送料緩慢均勻,不得猛拉猛推,遇有硬節(jié)應(yīng)慢推。接料需待過刨口15厘米。

第27條 裁硬木口,一次不得超過深1.5厘米,高5厘米。禁止在中間插刀。

第28條 裁刨圓形木料,必須用圓形靠山,用手壓牢,慢速進(jìn)料。

第29條 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止在防護(hù)罩和臺上面放置任何物品。

開 榫 機(jī)

(包括雙頭、燕尾開榫機(jī))

第30條 要側(cè)身操作,不要面對刀具。進(jìn)料速度要均勻,不得猛推。

第31條 短料開榫,必須加墊板夾牢,禁止用手握料。1.5米以上的木料,必須兩人操作。

第32條 發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁用手掏。

打 眼 機(jī)

第33條 打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架,調(diào)頭時,雙手持料,注意周圍人和物。

第34條 操作中如遇鑿芯被木渣擠塞,應(yīng)即抬起手把。深度超過鑿渣出口,要勤拔鉆頭。

第35條 清理鑿渣要用刷子或吹風(fēng)器,禁止手掏。

圓 盤 鋸

(包括吊截鋸)

第36條 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。

第37條 操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

第38條 進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

第39條 短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

刮 邊 機(jī)

(包括直邊機(jī))

第40條 材料應(yīng)按壓在推車上,后端必面頂牢。推進(jìn)速度要慢,手不準(zhǔn)送料到刨口。

第41條 刀部要設(shè)置堅(jiān)固嚴(yán)密的防護(hù)罩。每次進(jìn)刀量不得超過4毫米。

第42條 禁止使用開口螺絲槽的刨刃,裝刀要擰緊螺絲。

第9篇 建筑安裝工人操作規(guī)程頂管施工

第1條 頂管前,應(yīng)查明頂管沿線地下障礙物的情況。對管道穿越地段的上部房屋、橋梁等結(jié)構(gòu)物,必須采取安全措施。

第2條 頂管后座安裝時,如發(fā)現(xiàn)后背墻面不平或頂進(jìn)時枕木壓縮不均勻,必須調(diào)整加固,方可頂進(jìn)。

第3條 吊裝頂鐵或鋼管時,嚴(yán)禁在扒桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。往工作坑內(nèi)下管時,應(yīng)穿保險鋼絲繩,并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位,防止滑脫墜落。

第4條 在拼接管段前或因故障停頓時,應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,及時通知工具管頭部操作人員停止沖泥出土,防止由于沖吸過多造成塌方。在長距離頂進(jìn)過程中,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。

第5條 當(dāng)吸泥蓮蓬頭堵塞、水力機(jī)械失效等原因,需要打開胸板上的清石孔進(jìn)行處理時,必須采取防止冒頂塌方的安全措施。

第6條 管子的頂進(jìn)或停止,應(yīng)以工具管頭部發(fā)信號為準(zhǔn)。遇到頂進(jìn)系統(tǒng)發(fā)生故障,應(yīng)發(fā)信號給工具管頭部的操作人員,引起注意。

第7條 頂進(jìn)過程中,不得站在頂鐵兩側(cè)操作,以防發(fā)生崩鐵傷人事故。

第8條 工具管中的糾偏千斤頂,應(yīng)絕緣良好。操作電動高壓油泵應(yīng)戴絕緣手套。

第10篇 局部通風(fēng)機(jī)安裝工的安全操作規(guī)程

(1)安裝以前必須在地面對局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),以保證其完好,能夠滿足供風(fēng)要求。

(2)局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。

(3)局部通風(fēng)機(jī)安裝時,必須按科隊(duì)指定位置進(jìn)行安裝。局部通風(fēng)機(jī)需上架或吊掛的,上架時,局部通風(fēng)機(jī)距巷道底板大于300mm,吊掛時,局部通風(fēng)機(jī)距巷道底板大于1.8m。安裝地點(diǎn)應(yīng)支護(hù)良好,無淋水。

(4)局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)送和安裝時,應(yīng)輕搬輕放。5.5kw以上局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音器,消音器與局部通風(fēng)機(jī)間要加襯墊,用螺絲堅(jiān)固嚴(yán)密。

(5)局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的風(fēng)量,應(yīng)大于局部通風(fēng)機(jī)的最大吸風(fēng)量,并保證該處巷道的風(fēng)速滿足安全生產(chǎn)要求。

(6)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5m范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物,無淋水。

(7)局部通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯自動檢測報(bào)警斷電儀等相關(guān)設(shè)備。

(8)局部通風(fēng)機(jī)安裝完后,要組織驗(yàn)收,合格后方可投入使用。

(9)局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停機(jī),嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)。

(10)掘進(jìn)工作面臨時停工時,不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

(11)局部通風(fēng)機(jī)啟動前,應(yīng)先由瓦斯檢查工檢查掘進(jìn)工作面及停風(fēng)區(qū)和局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,?dāng)各處瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時,才能啟動,超過規(guī)定濃度時要立即向調(diào)度室和通防部門匯報(bào)并進(jìn)行處理。

(12)必須懸掛局部通風(fēng)機(jī)管理牌板,牌板上內(nèi)容包括司機(jī)姓名、局部通風(fēng)機(jī)編號、風(fēng)筒長度、使用地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)型號和功率等。

第11篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑瓦工

第1條 上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

第2條 砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。

第3條 山墻砌完后立即安裝桁條或加臨時支撐,防止倒塌。

第4條 起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方得松開夾具。

第5條 在屋面坡度大于25度時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應(yīng)搭防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。

屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時,應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。

第12篇 建筑安裝工人操作規(guī)程鋼筋工

第一節(jié) 制作、綁扎

第1條 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

第2條 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

第3條 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

第4條 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

第5條 多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

第6條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。

第7條 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋滑架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

第8條 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

第9條 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

第10條 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待遇架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

第二節(jié) 冷拉和張拉

第11條 冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

第12條 冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)入操作。

第13條 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。

第14條 張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

第15條 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

第16條 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70~80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

第17條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。

第18條 電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時,應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。

第一節(jié) 鋼 筋 機(jī) 械

切 斷 機(jī)

第19條 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米?;顒拥镀斑M(jìn)時禁止送料。

第20條 切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。

第21條 切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

第22條 切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭發(fā)和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

除 銹 機(jī)

第23條 操作時,應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹。

第24條 除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。

調(diào) 直 機(jī)

第25條 機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動落入機(jī)體。

第26條 鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。

第27條 鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。

第28條 短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。

彎 曲 機(jī)

第29條 鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。

第30條 彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

第31條 調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。

冷 拔 絲 機(jī)

第32條 先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側(cè)操作,與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

第33條 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時,應(yīng)立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

第34條 冷拔過程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即停機(jī)修理。

點(diǎn)焊、對焊機(jī)(包括墩頭機(jī))

第35條 焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

第36條 焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,禁止使用。

第37條 操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁推放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

第38條 對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。

第13篇 管道安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時起落一致;用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動前方不得有人。用塔吊往高處運(yùn)管時,應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。

2、管材的除銹和刷漆,應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時,應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中,不得用平口虎鉗;管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時,壓力應(yīng)均勻,不得用力過猛,操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

3、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時,操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對面嚴(yán)禁有人。

4、 煨管時,鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。

5、管道吹洗時,排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過程中,不得進(jìn)行安裝或檢修。

6、安裝立管時,在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請,辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后,方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。

7、安裝冷卻塔立管時,上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭盤,必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前,必須申請用火證,并設(shè)專人看火,備好消防器材,井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。

8、地溝或潮濕場所安裝管道,照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。

9、管道串動和對口時,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和接合處。

第14篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑石工

第1條 搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運(yùn),應(yīng)互相配合,動作一致;用車子或筐運(yùn)送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。

第2條 往坑槽運(yùn)石料,應(yīng)用溜槽或吊運(yùn),下方不準(zhǔn)有人。

第3條 在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護(hù)鏡,不準(zhǔn)兩人對面操作。

第4條 工作完畢,應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。

第15篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工動力機(jī)械操作工

第一節(jié) 內(nèi) 燃 機(jī)

第1條 內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)大于20米。

第2條 搖車啟動時,應(yīng)五指并攏握緊搖柄,從下向上提動,禁止從上向下硬壓,或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。有的拉繩啟動時,不準(zhǔn)將繩繞在手上。

第3條 溫度過高而需要打開水箱蓋時,防止蒸汽或水噴出燙傷。

第二節(jié) 發(fā) 電 機(jī)

第4條 發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。

第5條 發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接頭牢固。并架設(shè)在絕緣支柱上,不準(zhǔn)拖在地面上。

第6條 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時,應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。

第三節(jié) 空氣壓縮機(jī)

第7條 輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

第8條 空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

第9條 壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。

第10條 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。

第11條 嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他它空氣通路的零件。

第12條 停車時應(yīng)先降低氣壓。

第四節(jié) 低壓蒸汽鍋爐

第13條 生火前,應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。

第14條 鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,并保持清潔,不準(zhǔn)含有油脂。

第15條 水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩,外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時看見水位表內(nèi)的水面呆滯不跳動,應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。

第16條 鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時,應(yīng)使安全閥排汽一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。

第17條 鍋爐升壓后,應(yīng)檢查汽閥是否靈敏。并應(yīng)經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。

第18條 發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐:

1. 氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;

2. 水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)的水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;

3. 壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水器其中有一件全部失靈者;

4. 爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水漏氣等。

第19條 緊急停爐時,首先應(yīng)停止燃燒,關(guān)閉風(fēng)門,打開爐門和放汽閥。如因缺水事故,嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。

模板安裝工安全操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些模板安裝工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.工具設(shè)備檢查:確保所有工具和設(shè)備處于良好工作狀態(tài),無損壞或磨損。2.現(xiàn)場安全評估:在開始工作前,對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,消
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