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硫化罐安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數:78

硫化罐安全操作規(guī)程

有哪些

硫化罐安全操作規(guī)程

硫化罐是橡膠制品生產過程中不可或缺的關鍵設備,主要用于橡膠制品的硫化處理。其安全操作規(guī)程至關重要,主要包括以下幾項:

1. 操作前準備:

- 檢查罐體內外是否有異常,如損傷、腐蝕等。

- 確保壓力表、安全閥、溫度計等儀表正常工作。

- 確認罐門密封圈完好無損。

2. 裝載物料:

- 按規(guī)定重量裝載橡膠制品,不得超載。

- 物料應均勻分布,避免影響罐內壓力平衡。

3. 啟動與運行:

- 關閉罐門,確保密封良好。

- 按照設定程序啟動加熱和加壓系統(tǒng)。

- 定期觀察壓力和溫度,保持在安全范圍內。

4. 運行監(jiān)控:

- 不得離開崗位,隨時注意設備運行狀況。

- 如遇異常,立即停機并報告。

5. 卸壓與開罐:

- 硫化完成后,先緩慢降壓,再逐漸降溫。

- 壓力歸零后,方可打開罐門,防止物料彈出傷人。

6. 維護保養(yǎng):

- 定期清潔罐體,防止積垢。

- 檢查設備部件,及時更換磨損件。

目的和意義

硫化罐安全操作規(guī)程旨在保障生產安全,防止因操作不當引發(fā)的設備故障、人身傷害及產品質量問題。通過規(guī)范操作,可以延長設備使用壽命,提高生產效率,確保橡膠制品的質量和一致性。

注意事項

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,持證上崗,熟知設備性能和操作流程。

2. 硫化過程中嚴禁擅自調整參數,避免因溫度、壓力失控導致事故。

3. 在設備運行期間,禁止進行任何形式的維修作業(yè)。

4. 遇到緊急情況,應立即啟動應急預案,確保人員安全撤離。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進入硫化罐。

6. 作業(yè)結束后,務必關閉電源,做好交接班記錄。

嚴格執(zhí)行硫化罐安全操作規(guī)程,是每個操作員的責任,也是企業(yè)安全生產的重要保障。讓我們共同努力,確保每一環(huán)節(jié)的安全,為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。

硫化罐安全操作規(guī)程范文

第1篇 硫化罐安全操作規(guī)程

1.本工種的工作人員需經壓力容器操作安全培訓合格,方能獨立操作。

2.生產工人在生產前,必須對硫化罐進行細致檢查,并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應齊全,良好無損。設備的附屬儀表、信號,安全裝置等應保持完好。

3.硫化罐有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。

4.放氣時蒸氣壓力未降到零位,嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊,不可有漏氣現象。進氣要緩慢,注意觀察壓力表讀數,注意壓力表是否失靈。

5.在工作中如發(fā)現管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時,應立即關閥門,并打開排氣閥門,及時搶修。

6.要經常檢查安全閥、壓力表,并將之控制在使用范圍之內,操作人員不準變動安全閥。壓力表、安全閥應定期校驗。

7.硫化時,操作工人應在硫化罐側面巡視,禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處,防止蒸氣沖出傷人。工作時不允許離人。

8.裝、出罐時要和行車工密切配合,要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

9.不準在硫化罐內休息和涼衣物。

10.硫化罐壓力表歸零后要等10-15分鐘打開罐門。

第2篇 硫化罐操作規(guī)程

1、本工種的工作人員需經壓力容器操作安全培訓合格,方能獨立操作。

2、生產工人在生產前,必須對硫化罐進行細致檢查,并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應齊全,良好無損。設備的附屬儀表、信號,安全裝置等應保持完好。

3、硫化罐有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。

4、放氣時蒸氣壓力未降到零位,嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊,不可有漏氣現象。進氣要緩慢,注意觀察壓力表讀數,注意壓力表是否失靈。

5、在工作中如發(fā)現管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時,應立即關閥門,并打開排氣閥門,及時搶修。

6、要經常檢查安全閥、壓力表,并將之控制在使用范圍之內,操作人員不準變動安全閥。壓力表、安全閥應定期校驗。

7、硫化時,操作工人應在硫化罐側面巡視,禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處,防止蒸氣沖出傷人。工作時不允許離人。

8、裝、出罐時要和行車工密切配合,要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

9、不準在硫化罐內休息和涼衣物。

第3篇 膠管硫化罐安全操作規(guī)程

1.硫化罐的操作人員必須取得壓力容器操作安全培訓考試合格證,方可獨立操作。

2.在膠管硫化前,必須對硫化罐進行細致檢查,保證設備完好無損。設備的附屬儀表、信號、安全閥、壓力表等裝置應保持完好。

3.送汽前必須插好安全栓,關閉上下排汽閥,關罐門必須到位。硫化罐有漏汽、壓力表和安全閥失靈等不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。

4.進汽要緩慢,注意觀察壓力表汽壓,升溫汽壓在0.1-0.3mpa,硫化汽壓在0.4mpa.硫化時要及時排除冷凝水。

5.硫化后排汽時,先開后排汽閥回收余熱,到0壓時,在開下排汽閥,至零壓信號紅燈亮時,方可打開罐門。

6.膠管裝罐時,要用墊塊墊好,防止壓壞膠管,一次裝多根膠管時,要用繩子固定。進出罐車時要1人觀察,一人開車。

7.在硫化時發(fā)現管路、閥門、儀表、罐體有嚴重漏汽時,應立即關閉進汽閥,進行排汽,及時搶修。

8.操作人員不準變動安全閥、安全閥要每年定期校驗。罐門密封條要定期涂高溫潤滑油。

9.開罐門時,罐口處不得有人,操作者應在罐的側面操作。

10.嚴禁在硫化罐內休息和涼衣服。硫化罐檢修時,罐外要有人看護或掛工作警示牌。

硫化罐安全操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些硫化罐安全操作規(guī)程硫化罐是橡膠制品生產過程中不可或缺的關鍵設備,主要用于橡膠制品的硫化處理。其安全操作規(guī)程至關重要,主要包括以下幾項:1.操作前準備:-檢查罐體內外
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