- 目錄
有哪些
車工安全操作要點
1. 檢查設備：工作前，務必檢查車床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，刀具安裝是否牢固。
2. 穿戴防護：佩戴好安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套等個人防護裝備。
3. 啟動設備：啟動車床前，確認無異物殘留，遵守“先低速后高速”的原則。
4. 工件裝夾：工件必須牢固地固定在卡盤上，避免因工件松動導致事故。
5. 切削操作：切削時保持穩(wěn)定姿勢，勿將身體部位靠近旋轉部件。
6. 應急處理：遇到異常情況立即停機，不可強行操作。
目的和意義
實施車工安全操作規(guī)程
1. 保障人身安全：避免因操作不當引發(fā)的傷害，保護員工的生命安全。
2. 提升工作效率：規(guī)范操作可以減少設備故障和事故，提高生產(chǎn)連續(xù)性。
3. 保證產(chǎn)品質量：遵循規(guī)程能確保加工精度，減少廢品產(chǎn)生。
4. 遵守法規(guī)：符合國家和行業(yè)安全規(guī)定，降低企業(yè)風險。
注意事項
車工操作中的特別提醒
1. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，避免因注意力分散引發(fā)事故。
2. 切勿帶病或飲酒后上崗，身體狀況不佳會影響反應速度和判斷力。
3. 未經(jīng)許可，不得擅自調整車床參數(shù)，以免破壞設備平衡。
4. 加工過程中，若發(fā)現(xiàn)工件或刀具磨損嚴重，應立即更換，防止斷裂飛出。
5. 工作結束后，清理現(xiàn)場，關閉電源，做好交接班記錄。
車工安全操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位車工的自覺遵守和管理層的有效監(jiān)督。只有這樣，我們才能在保障安全的前提下，高效、穩(wěn)定地推進生產(chǎn)，實現(xiàn)企業(yè)與員工的共贏發(fā)展。
工貿(mào)企業(yè)車工安全操作規(guī)程范文
1. 車床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。
2. 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩,操作時應注意距離,不要靠近。
3. 車削外圓面、端面等時,車刀安裝在方刀架上,刀尖一般應與車床中心等高。車刀在方刀架上伸出的長度一般應小于2倍刀體高度,墊片要放平整,片數(shù)不能太多(不超過3片),要用兩個螺釘來壓緊車刀。這樣才能保證切削時刀具穩(wěn)固,避免折斷傷人。
4. 在車床上進行切斷工作時,注意切斷刀的安裝,使刀尖與工件中心等高。如刀尖低于工件中心時,切刀易被壓斷;如刀尖高于工件中心,切刀后面頂住工件,不易切削。工件的切斷處應距卡盤近些,以免切斷時工件振動,并避免在頂尖上切斷。操作時,要均勻進給,即將切斷時,必須放慢進給速度,以保證安全。
5. 用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
6. 在車床上鉆孔前,必須先車平端面。為防止鉆頭偏斜折斷,可先用車刀劃一坑或用中心鉆鉆中心孔作為引導,鉆孔時應加冷卻液?？讓@通時,須放慢進給速度,以防鉆頭折斷。
7. 車削細長工件時,為保證安全應采用中心架或跟刀架,長出車床部分應有標志。
8. 削形狀不規(guī)則的工件時,應裝平衡塊,并試轉平衡后再切削。
9. 除車床上裝有運轉中自動測量裝置外,均應停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。
10. 用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。
