鋁材滾花機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

鋁材滾花機(jī)安全操作規(guī)程

鋁材滾花機(jī)是一種用于在鋁型材表面加工出美觀紋理的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、航空等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查滾花機(jī)的各部件是否完好，包括滾輪、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等，確保無松動(dòng)、損壞或異常磨損。

2. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡、工作服和防塵口罩，以防金屬屑飛濺和粉塵吸入。

3. 定位鋁材：鋁材應(yīng)正確放置在滾花機(jī)的工作臺(tái)上，確保其固定牢固，防止加工過程中發(fā)生滑動(dòng)。

4. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)鋁材的材質(zhì)和厚度，合理設(shè)置滾花速度和壓力，避免過快或過大的壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

5. 運(yùn)行監(jiān)控：滾花過程中，操作人員需密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。

6. 清潔維護(hù)：工作結(jié)束后，及時(shí)清理滾花機(jī)上的鋁屑和灰塵，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范鋁材滾花機(jī)的操作流程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。通過嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，可以創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保障企業(yè)和員工的共同利益。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作滾花機(jī)，確保所有操作人員都熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。

3. 切勿在設(shè)備未完全停止的情況下清理鋁屑，避免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 遵循“先斷電后操作”的原則，進(jìn)行設(shè)備調(diào)整或維修時(shí)，務(wù)必切斷電源。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，不要自行拆解或修理，應(yīng)及時(shí)報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員處理。

6. 遵守車間的5s管理規(guī)定，保持工作區(qū)域整潔有序，減少安全隱患。

通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位操作員都能養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

鋁材滾花機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、操作程序

1 將要滾花的型材放入滾花機(jī)進(jìn)行定位,兩側(cè)輥輪將型材夾緊,導(dǎo)直。

2 根據(jù)滾花面的大小和刀具是否要避空選擇滾花刀的個(gè)數(shù)及安裝位置,根據(jù)滾花面的位置調(diào)節(jié)左右手輪和上下手輪,使?jié)L花刀正好壓上要滾花的面并調(diào)整好滾花深度(大約0.3mm)。固定所有鎖緊手柄,并記錄位置顯示器數(shù)值和光柵數(shù)值。

二、操作安全注意事項(xiàng)

1 開機(jī)前檢查各滑動(dòng)位置,鎖緊手柄是否松動(dòng),位置是否發(fā)生變化。

2 檢查各軸承位潤(rùn)滑狀態(tài)。

3 更換新斷面滾花時(shí),注意調(diào)整合理,定位可靠,鎖緊穩(wěn)定。

4 選定合適的滾齒速度,使?jié)L齒入良好狀態(tài)。

5 檢查滾齒質(zhì)量,出現(xiàn)不良狀態(tài)時(shí)更換新刀具。

6 必須專人定機(jī)操作,未經(jīng)培訓(xùn)的操作者不允許上機(jī)操作。

7 操作過程中各傳動(dòng)部位嚴(yán)禁用手觸摸,出入料口位置禁止站人。

三、機(jī)器維護(hù)

1 每班對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔,檢查鎖緊位置是否變化。

2 每月對(duì)潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油,檢查同步帶張緊情況。