高頻斜面拼板組框機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

高頻斜面拼板組框機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 確保機(jī)器電源正常，無(wú)裸露電線。

- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)或損壞。

- 安裝好所需拼板，確保斜面平整。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，等待預(yù)熱。

- 調(diào)整工作參數(shù)，如壓力、速度等，根據(jù)材料特性和需求設(shè)定。

3. 加工過(guò)程監(jiān)控

- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，保持警覺(jué)，隨時(shí)觀察拼板位置和機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)。

- 如有異常，立即按下緊急停止按鈕。

4. 安全防護(hù)措施

- 操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等。

- 避免身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。

5. 維護(hù)與清潔

- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除木屑等雜物。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)和緊固件。

6. 故障處理與報(bào)修

- 發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)立即停機(jī)，按照操作手冊(cè)進(jìn)行初步排查。

- 若無(wú)法自行解決，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員。

目的和意義

高頻斜面拼板組框機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，從而維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)和良好的生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作設(shè)備。

2. 操作時(shí)禁止佩戴寬松衣物，以防卷入機(jī)器。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒。

5. 遵守公司制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不得私自修改設(shè)備設(shè)置。

6. 記錄每日設(shè)備運(yùn)行狀況，以便追蹤和分析潛在問(wèn)題。

以上規(guī)程需每位操作員熟記并嚴(yán)格執(zhí)行，確保高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。對(duì)于規(guī)程的理解和執(zhí)行，管理層將定期進(jìn)行評(píng)估和指導(dǎo)，共同營(yíng)造安全、有序的工作氛圍。

高頻斜面拼板組框機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

高頻斜面拼板組框機(jī)

3、 采用高頻拼板組框機(jī)拼板時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。

3.3高頻機(jī)內(nèi)以及拼板機(jī)上、下極板上有高頻高壓電,機(jī)組工作時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)門(mén),以防觸電!

3.4高頻機(jī)嚴(yán)禁空載工作,只有當(dāng)拼板機(jī)拼好板材,方可按加熱按鈕,進(jìn)行加熱,嚴(yán)禁空載加壓。

3.5拼板機(jī)內(nèi)各種調(diào)壓閥設(shè)定值:系統(tǒng)最高壓力為16mpa,禁止超高壓使用。

3.6要定期對(duì)油箱內(nèi)液壓油進(jìn)行清理,過(guò)濾或更換,油位不足時(shí)及時(shí)加油。

3.7當(dāng)拼接板材時(shí),須在后油缸鐵堆塊前加墊薄與拼接板材厚度2-3mm木墊塊,嚴(yán)禁使用厚于拼接板材的木墊塊,以防損壞上極板。切記!

3.8極板上雜質(zhì)及殘余膠水必須經(jīng)常清洗,尤其是鐵屑及金屬物品,以防極板燒穿。

3.9被拼接木板必須先進(jìn)過(guò)刨床加工,保證厚度均勻一致,還應(yīng)經(jīng)過(guò)烘干,且不能有死節(jié)。

4.0壓力設(shè)定:后油缸每mpa為2500kg壓力,上油缸每mpa為375kg壓力,,側(cè)油缸每mpa為250kg壓力.

4.1壓力計(jì)算方法:側(cè)壓kg=工件后側(cè)橫截面積c㎡_單位面積壓力kg/ c㎡,上壓一般可在壓力的1/2~3/4范圍內(nèi)調(diào)整。