有哪些
粗格柵機安全操作規(guī)程
粗格柵機作為污水處理系統(tǒng)的重要組成部分，主要用于攔截和清除污水中的大顆粒懸浮物和漂浮垃圾。其安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行，保障工作人員的生命安全，防止意外事故的發(fā)生。
目的和意義
本規(guī)程的制定，旨在規(guī)范粗格柵機的操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，同時確保員工在操作過程中遵循標準的安全措施，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以提升污水處理設(shè)施的整體運行效能，保護環(huán)境，保障企業(yè)的生產(chǎn)安全。
注意事項
1. 操作前準備：
- 檢查粗格柵機周圍環(huán)境，確保無雜物，地面干燥，無滑倒風(fēng)險。
- 確認電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，進行必要的電氣絕緣測試。
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和護目鏡。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 啟動前，檢查粗格柵機各部件是否完好，鏈條、齒輪等傳動部分應(yīng)無松動、磨損現(xiàn)象。
- 按照操作面板上的指示，逐步啟動設(shè)備，密切觀察設(shè)備運行情況。
- 設(shè)備運行中，禁止人員進入柵格區(qū)域，防止衣物、肢體卷入。
3. 日常維護：
- 定期清理柵格上的雜物，防止積聚過多影響設(shè)備性能。
- 檢查并潤滑傳動部件，保證設(shè)備運行順暢。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或設(shè)備發(fā)熱等現(xiàn)象，立即停機檢查，必要時通知專業(yè)技術(shù)人員維修。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行排除故障。
- 發(fā)生人身傷害事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撥打急救電話，并報告上級。
5. 培訓(xùn)與記錄：
- 新員工上崗前必須接受粗格柵機操作培訓(xùn)，通過考核后方可操作。
- 記錄每日設(shè)備運行狀況，定期對操作規(guī)程進行復(fù)審和更新。
6. 交接班制度：
- 交接班時，詳細交接設(shè)備運行情況，確保接班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
- 交接班雙方確認無誤后，方可離開工作崗位。
7. 注意事項的疏忽可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害甚至嚴重事故，因此，每位員工都必須嚴格遵守這些規(guī)程，時刻保持警惕，將安全放在首位。
粗格柵機的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每位員工都應(yīng)熟知并執(zhí)行，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們攜手共進，為環(huán)保事業(yè)貢獻力量。
粗格柵機安全操作規(guī)程范文
一、啟動前
1、檢查設(shè)備傳動機構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,周圍有無影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的障礙物。
2、檢查格柵機的掛齒有無斷裂、有無卡物,格柵機是否出軌,鉸鏈是否卡殼、扭曲、變形。
3、檢查皮帶輸送機是否完好。
4、確認供配電完好。
5、啟動前,工作人員不要離格柵機械太近,以免發(fā)生事故。
二、運行
1、操作員密切注意設(shè)備的運行狀況,特別注意,軌道間有無卡物,電機有無異響,是否過熱。若有上述情況之一,立即按停止按扭。
2、觀察粗格柵運行是否正常,掛齒有無斷裂。粗格柵機內(nèi)有無垃圾,若有應(yīng)及時清理干凈。
3、觀察皮帶輸送機的運轉(zhuǎn)是否正常,皮帶有無跑偏,有無垃圾堵塞。機器內(nèi)有無明顯積渣情況。
4、格柵手動運轉(zhuǎn)正常后,可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài),操作者并守機十分鐘,觀察運轉(zhuǎn)情況,以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。
三、停機
操作完畢后,應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,填寫工作記錄,確認無誤時,方可離開現(xiàn)場。
第2篇 鋼絲繩牽引粗格柵機安全操作規(guī)程
1、 認真熟悉粗格柵使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理。
2、粗格柵操作步驟
2.1查看齒耙的初始位置,當(dāng)齒耙位于最高位時,粗格柵的正常動作流程如下:
齒耙位于初始位置(最高位)→齒耙下降→短暫延時3秒后開耙→齒耙降到位(最低位)→關(guān)齒耙→齒耙上升→齒耙至最高位停止(同時推渣板推下垃圾),啟動皮帶輸送機,運行1-3min,一個完整的周期動作過程完成。
2.2確定控制箱已通電,旋開緊急停止開關(guān);
2.3打開控制箱門,閉合空氣總開關(guān)及各回路空氣開關(guān),看電源指示燈是否已亮;
2.4在電源指示燈正常的情況下,檢查急停按鈕的狀態(tài),可進行以下操作;
2.5先選擇運行方式:“手動”、“停止”、“遠程”、“自動”四種運行狀態(tài)供選擇。“手動”現(xiàn)場操作運行;“遠程”:由plc根據(jù)前后水位差或時間間隔在中控室微機上對粗格柵進行啟停的控制,粗格柵會按現(xiàn)場plc里面的控制程序自動運行;“停止”:粗格柵停止運行;“自動”是現(xiàn)場手動將選擇開關(guān)置于“自動檔”時,粗格柵會按plc里面的控制程序自動運行。
2.5.1“手動”用于檢修,維護保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時使用。運行狀態(tài)置于“手動”。啟動機組,觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況,無異常聲響、振動。在“手動”狀態(tài)下,手動操作按鈕“上升”、“下降”、“開耙”、“關(guān)耙”要嚴格按照粗格柵的正常動作流程操作即可;本機正常運行時,應(yīng)處于“遠程”狀態(tài),皮帶輸送機也應(yīng)處于“自動”狀態(tài)。
2.5.2關(guān)機:自動運行時在中控室按下停止按鈕。自動運行時需現(xiàn)場緊急停機時,應(yīng)將旋鈕開關(guān)手動調(diào)至“本地”檔,并將選擇開關(guān)置于“停止”位置,或者直接按下“急?！卑粹o?，F(xiàn)場操作完結(jié)后,隨手關(guān)閉控制箱門。
2.6注意事項
2.6.1遠程控制和現(xiàn)場自動啟動時,齒耙初始位置一定位于最高位,否則程序會錯亂。
2.6.2現(xiàn)場操作時要觀察鋼絲繩的纏繞是否有序。
1.6.3滑輪左右擺動和旋轉(zhuǎn)是否順暢。
2.6.4如有大塊雜物卡住耙齒時,根據(jù)情況人工清理完后,才可走自動程序。
2.7運行過程中,要定時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如有大塊雜物阻卡耙齒時,應(yīng)及時清理,以免影響設(shè)備的正常運行。
2.8定期檢查減速機油位,不足要及時補充,每季度換油一次,定期給轉(zhuǎn)動部位加注黃油。
2.9皮帶輸送機各部應(yīng)潤滑良好,無滲漏。運行中產(chǎn)生較大震動和噪音時應(yīng)停機檢查。
2.10每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。
2.11運行操作人員的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于2小時。
3 、常見故障及排除方法
3.1常見故障
在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)空氣開關(guān)跳閘現(xiàn)象。
3.2故障原因
設(shè)備過載或者空氣開關(guān)本身故障
3.3排除方法
3.3.1主要查看是否有雜物卡住耙,如有,人工將其清除;
3.3.2檢查鋼絲繩纏繞是否正常,如不正常,會導(dǎo)致耙齒兩邊不平衡而卡住導(dǎo)致過載,人工重新纏繞鋼絲繩;
3.3.3耙齒受重擊可能發(fā)生嚴重變形,需即時整形,如遇變形嚴重需卸下整形或更換耙齒。
