有哪些
盤式濃縮機安全操作規(guī)程
一、設備概述 盤式濃縮機是一種廣泛應用于化工、礦業(yè)、食品加工等多個行業(yè)的固液分離設備，通過高速旋轉的圓盤表面產(chǎn)生離心力，實現(xiàn)固液分離。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用盤式濃縮機時的人身安全，防止設備損壞，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率，降低運營成本，提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平。
注意事項
1. 操作前準備：
- 檢查設備各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 確保電源線路安全，接地良好，防止漏電事故。
- 開啟前確認無異物進入濃縮機內(nèi)部。
2. 設備啟動：
- 按照操作手冊步驟，正確啟動電機，避免瞬間大電流沖擊。
- 啟動后觀察設備運行情況，如聲音異常、振動過大應立即停機檢查。
3. 運行期間：
- 操作員不得擅自離開工作崗位，隨時關注設備運行狀態(tài)。
- 避免長時間高負荷運行，定期檢查軸承溫度，防止過熱。
- 如需添加物料，應均勻緩慢投放，防止堵塞。
4. 停機操作：
- 關閉電源，待設備完全停止后再進行其他操作。
- 清理設備，做好日常維護，保持設備清潔。
5. 安全措施：
- 操作人員應穿著適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 設備運行時嚴禁觸摸旋轉部件，防止受傷。
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期對設備進行潤滑，保證軸承、齒輪等關鍵部位的良好運轉。
- 定期檢查密封件，防止泄漏，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。
- 對于發(fā)現(xiàn)的問題，應及時維修，避免小問題演變成大故障。
7. 培訓與記錄：
- 新員工上崗前必須接受盤式濃縮機操作培訓，考核合格后方可操作。
- 操作過程中應記錄設備運行參數(shù)，以便分析和優(yōu)化運行條件。
請注意，以上規(guī)程僅為一般性指導，具體操作應結合設備實際情況和企業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。在實際操作中，操作員應具備獨立判斷能力，遇到問題及時向上級匯報并尋求解決方案。務必牢記，安全第一，預防為主，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
盤式濃縮機安全操作規(guī)程范文
一、開機
1、開沖洗水;
2、開主電機;
3、設備運行正常后,開進漿泵。
二、正常操作
1、濃度調節(jié)
影響出漿濃度的主要因素有:進漿濃度、液位高度及設備轉速。液位高度及設備轉速不變的情況下,出漿濃度隨進漿濃度的提高而提高。進漿濃度不變的情況下,可通過調節(jié)擋漿板(改變液位高度)或設備轉速來調節(jié)出漿濃度。擋漿板位于槽體與出漿箱之間,在其他條件不變的情況下,擋漿板高度越高出漿濃度越高;當電機轉速在600-700r/min(對應頻率:約20-23.3hz此范圍,不同用戶可能會有不同)時,濃度最高、過低或過高轉速都會降低出漿濃度。
此外,進漿量會對出漿度產(chǎn)生影響,在其他條件不變的情況下,增大流量會減小出漿度。設備運行時,應保證穩(wěn)定的進漿流量。
2、濾網(wǎng)掛漿處理
當濾盤轉速大于700r/min(對應頻率:約20-23.3hz)時,易產(chǎn)生掛漿現(xiàn)象;噴嘴堵塞時,會產(chǎn)生掛漿現(xiàn)象。因此,當有掛漿現(xiàn)象時,應檢查噴嘴及設備轉速,并根據(jù)具體情況進行調整。應定期清理噴水管中淤積的污物,確保噴嘴暢通。
3、沖洗水
沖洗水應經(jīng)40目過濾器過濾,噴水管進口處水壓應達到0.4-0.6mpa。
三、停機
1、當短時間停機時:
①關進漿泵
②關主電機
③設備停機運轉后,關沖洗水
2、當長時間停機時,在關機后,還須打開排放閥,將設備內(nèi)殘留漿料排出,并用高壓水清洗濾網(wǎng)及設備內(nèi)部。清理沖洗水管及噴嘴。
四、維護與保養(yǎng)
1、仔細維護芯軸及扇形濾板,不可碰撞、擠壓,沒有安裝或沒有投入使用的扇形濾板應在固定地方堆放整齊,不得在其上面堆放重物或踩踏,以免變形。
2、經(jīng)常檢查濾網(wǎng),發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)破損時,應及時拆下扇形濾板,更換濾網(wǎng)。
3、定期檢查芯軸與槽壁間的盤根密封及芯軸白水出口處的密封帶,當發(fā)現(xiàn)密封不良時,應及時進行調整,使其松緊合適,密封可靠。當發(fā)現(xiàn)密封件失效時,應及時進行停機更換,保證密封效果。
4、經(jīng)常觀察沖洗裝置的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞時,先用鐵絲或鋼針通導,若仍不能疏通,則應擰下噴嘴,清除污物。須及時清理噴水管中淤積的污物。必要時,更換新的噴嘴。
5、檢查軸承潤滑情況,定期向軸承內(nèi)加入鈣基潤滑脂,加入量約占軸承空隙的2/3左右,每半月一次,每六個月徹底更換潤滑劑。
6、濃縮機運轉時,軸承溫升不得超過40℃,如發(fā)生過熱現(xiàn)象,則應立即停止運轉,對軸承進行檢查和清洗,并加入新的潤滑脂。
7、經(jīng)常檢查各零件間的聯(lián)接狀況,特別是扇形濾板的緊固螺栓,當發(fā)現(xiàn)松動時,應及時擰緊。
五、清理和維修
1、設備運轉時禁止穿越護欄和身體趴到護欄上;
2、設備運轉時禁止清理和維修必須等設備停止運轉后再進行操作。
