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蒸壓釜崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):60

蒸壓釜崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

蒸壓釜崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

蒸壓釜是一種大型壓力容器,主要用于建材、化工等行業(yè)進(jìn)行高溫高壓處理。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在操作前,確保蒸壓釜處于良好狀態(tài),無(wú)明顯損傷或異常。

- 檢查設(shè)備的閥門(mén)、儀表、安全裝置是否正常,確認(rèn)無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 確認(rèn)釜內(nèi)清潔,無(wú)殘留物或雜物。

2. 加載與封閉

- 根據(jù)工藝要求,正確裝載物料,防止超載。

- 嚴(yán)謹(jǐn)封閉釜門(mén),確保密封圈完好,無(wú)異物影響密封。

3. 升溫升壓

- 緩慢開(kāi)啟蒸汽閥,逐漸升溫升壓,密切觀察壓力表讀數(shù)。

- 當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),調(diào)整至穩(wěn)定狀態(tài),期間需持續(xù)監(jiān)控。

4. 運(yùn)行與監(jiān)控

- 定期檢查運(yùn)行狀況,防止異常溫度、壓力波動(dòng)。

- 做好記錄,包括溫度、壓力、時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)。

5. 減壓與卸載

- 嚴(yán)格按照減壓程序操作,不可驟然降壓。

- 卸載物料時(shí),確保釜內(nèi)壓力已降至安全范圍。

6. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),更換磨損部件。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào),由專(zhuān)業(yè)人員處理。

目的和意義

這些規(guī)程旨在保障蒸壓釜操作的安全性,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能有效預(yù)防設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少維修成本,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉蒸壓釜的性能和操作方法。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中離開(kāi)崗位,必須保持警惕,隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

3. 在高壓環(huán)境下工作,務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,如防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。

4. 遵守應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,了解在緊急情況下如何疏散和求救。

5. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),任何修改應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

6. 對(duì)于設(shè)備的異常聲音、氣味或振動(dòng),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)行。

蒸壓釜崗位的操作安全,不僅關(guān)乎個(gè)人安危,也是企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)。每一位操作員都應(yīng)牢記規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行,確保安全無(wú)事故。

蒸壓釜崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、本崗位負(fù)責(zé)制品出入釜蒸養(yǎng)工作,負(fù)責(zé)設(shè)備:蒸壓釜、進(jìn)出釜卷?yè)P(yáng)機(jī)。

2、嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程總則》、《安全確認(rèn)制》及公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度,確保生產(chǎn)安全順行。本崗位為特種作業(yè)崗位,須持特種作業(yè)操作證方可進(jìn)行操作。

3、進(jìn)入工作崗位必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,進(jìn)行危險(xiǎn)源辯識(shí),檢查安全防護(hù)設(shè)施、照明系統(tǒng)及消防器材等是否完好。

4、接班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn):設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物、無(wú)閑人;蒸壓釜管道、閥門(mén)正常無(wú)漏氣;安全閥、壓力表、溫度表必須完好且在檢驗(yàn)期內(nèi);蒸門(mén)開(kāi)啟正常,無(wú)泄漏;卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩無(wú)斷股;查看蒸壓釜運(yùn)行記錄,掌握各釜的蒸養(yǎng)時(shí)間;信號(hào)聯(lián)絡(luò)準(zhǔn)確、暢通等。

5、必須在零位時(shí),方可開(kāi)啟釜門(mén),操作時(shí)人員必須站在釜門(mén)側(cè)面,防止余氣燙傷。釜門(mén)開(kāi)啟時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)要平穩(wěn),避免釜門(mén)撞擊釜體。

6、蒸壓過(guò)程分三個(gè)階段,第一階段為預(yù)熱升壓過(guò)程,時(shí)間為3h。升壓要緩慢進(jìn)行,防止制品出現(xiàn)裂紋。當(dāng)蒸氣壓力達(dá)到1.0mpa時(shí)候,關(guān)閉進(jìn)氣閥,進(jìn)入第二階段穩(wěn)壓過(guò)程,時(shí)間為卸壓4h。穩(wěn)壓結(jié)束后進(jìn)入第三階段,開(kāi)啟卸壓閥,緩慢卸壓,時(shí)間為3h,直至壓力表在零位,方可開(kāi)啟釜門(mén),將制品出釜。

7、蒸壓釜運(yùn)行時(shí)每小時(shí)對(duì)壓力表查看一次,防止超壓運(yùn)行,嚴(yán)格執(zhí)行“3-4-3”的蒸養(yǎng)制度,并按記錄要求作好崗位記錄。

8、制品出釜時(shí),打鈴30秒,確認(rèn)無(wú)人接近鋼絲繩后方可牽引,牽引速度要平穩(wěn),牽引鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人,出釜后及進(jìn)清理釜內(nèi)廢渣,防止管道堵塞。

9、關(guān)閉釜門(mén)前檢查橡膠密封圈,發(fā)現(xiàn)密閉不嚴(yán)時(shí),及時(shí)進(jìn)行調(diào)整更換。

10、蒸壓釜檢修和清掃時(shí),應(yīng)在送氣閥上掛“正在檢修、嚴(yán)禁送汽”的警示牌。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清掃、堅(jiān)固運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁從安全過(guò)橋外跨越設(shè)備。

11、當(dāng)崗位發(fā)生人身、設(shè)備事故或其它緊急情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)采取應(yīng)對(duì)措施并及時(shí)上報(bào)。遇到不明確之處,不準(zhǔn)擅自處理,必須及時(shí)匯報(bào)。

第2篇 蒸壓釜崗位安全操作規(guī)程

一:目地

為了更安全更合理的使用蒸壓釜,提高蒸壓效率,使之達(dá)到最佳使用狀態(tài).

二:職責(zé)

蒸壓釜操作工需嚴(yán)格按本操作規(guī)程操作蒸壓釜,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào),及時(shí)處理。

三:適用范圍

格林博德板業(yè)公司內(nèi)所有蒸壓釜及所有蒸壓釜操作人員。

四:程序

1、操作前工作準(zhǔn)備

1.1預(yù)先掌握待入釜蒸養(yǎng)板的名稱(chēng),規(guī)格,數(shù)量、特性以及工藝要求的有關(guān)蒸壓養(yǎng)護(hù)的制度等參數(shù),準(zhǔn)確實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)操作。

1.2查閱本次所用蒸壓釜的上一養(yǎng)護(hù)周期工作記錄。

1.3檢查系統(tǒng)進(jìn)汽、排汽、倒汽、抽真空、釜門(mén)控制及冷凝水排放等各管的接頭、閥門(mén)是否存在跑、冒、滴的現(xiàn)象,釜門(mén)密封圈是否存在有泄露。

1.4蒸壓釜內(nèi)的冷凝水漬水是否完全排凈,釜內(nèi)是否殘存有渣物、自動(dòng)排水閥是否通暢。

1.5檢查安全閥的狀況,壓力表、溫度計(jì)是否正常。

1.6釜內(nèi)蒸汽管有無(wú)脫落,釜內(nèi)預(yù)置的蒸養(yǎng)小車(chē)進(jìn)出釜牽引用鋼絲繩位置是否正確、繩體是否結(jié)實(shí)牢靠、繩兩端接頭裝置是否完好。

2、操作

2.1操作人員確認(rèn)蒸壓釜釜內(nèi)壓力達(dá)到可開(kāi)釜的要求,手動(dòng)操作開(kāi)啟蒸壓釜釜門(mén),固定好釜兩端的過(guò)渡小車(chē)并檢查軌道對(duì)接情況。

2.2將釜后帶卷?yè)P(yáng)機(jī)變頻橫移小車(chē)運(yùn)行至準(zhǔn)確位置,與需實(shí)施操作的蒸壓釜后軌道對(duì)接并啟動(dòng)橫移小車(chē)定位裝置將小車(chē)定位。

2.3啟動(dòng)釜后帶卷?yè)P(yáng)機(jī)變頻橫移小車(chē)上卷?yè)P(yáng)機(jī)放繩,操作人員人工牽引繩頭至釜的出釜端合適位置,停止放繩,牽引繩頭與釜內(nèi)預(yù)置鋼絲繩的繩頭牢固相接,再繼續(xù)放繩,牽引釜內(nèi)預(yù)置鋼絲繩的另一端繩頭至最遠(yuǎn)端,穩(wěn)靠掛住需進(jìn)釜蒸養(yǎng)的、滿堆待養(yǎng)板坯的最后一輛蒸養(yǎng)小車(chē)上掛鉤。

2.4點(diǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將上述三段鋼絲繩帶緊拉直,檢查確認(rèn)所有連接部位牢固后,再啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將需進(jìn)釜蒸養(yǎng)的、滿堆待養(yǎng)板坯的12輛蒸養(yǎng)小車(chē)緩慢地牽引進(jìn)蒸壓釜內(nèi)。若此前釜內(nèi)已有完成蒸養(yǎng)的產(chǎn)品,此時(shí)將會(huì)被卷?yè)P(yáng)機(jī)一并牽出至釜后軌道上完成產(chǎn)品出釜。

2.5當(dāng)蒸養(yǎng)小車(chē)進(jìn)入蒸壓釜內(nèi)即將就位時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)改為點(diǎn)動(dòng)操作慢速運(yùn)行直至準(zhǔn)確定位。如有必要,固定好兩端釜門(mén)處小車(chē),使其不能竄動(dòng)。解開(kāi)相連的鋼絲繩,預(yù)置鋼絲繩留置在釜內(nèi),并啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)收繩,移開(kāi)過(guò)渡小車(chē),關(guān)閉、關(guān)嚴(yán)蒸壓釜門(mén)并操作齒輪、汽鎖等安全裝置鎖住釜門(mén)。

2.6按工藝要求進(jìn)行抽真空、送汽,升溫(壓),恒溫(壓),降溫(壓)三階段蒸壓養(yǎng)護(hù)。

具體步驟:

①啟動(dòng)真空泵,對(duì)需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的釜抽真空至工藝要求值;

②進(jìn)汽沖壓釜圈,使釜門(mén)與釜體呈一體狀態(tài),減少能源浪費(fèi)與釜門(mén)移動(dòng),當(dāng)

釜內(nèi)壓力達(dá)到一致時(shí),關(guān)閉進(jìn)汽閥;

③ 根據(jù)工藝要求,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),將釜內(nèi)溫度(壓力)升至保溫(壓)值,注意蒸壓釜升溫(壓)的均勻性;

④ 保溫(壓)階段,保持釜內(nèi)足夠的溫度壓力,壓力波動(dòng)范圍控制在工藝要求值,一般為±0.1mpa。當(dāng)釜內(nèi)壓力下降時(shí)釜內(nèi)需進(jìn)汽升壓,當(dāng)壓力達(dá)到恒壓值時(shí),則停止供汽,直到保溫(壓)階段完成;

⑤ 降溫(壓)階段,先關(guān)閉進(jìn)汽閥,微開(kāi)排氣閥,先將釜內(nèi)余汽倒至另外的等待升溫的蒸壓釜,當(dāng)壓力降至約原壓力的1/3時(shí),再將余汽直接外排,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)控制好排汽量,使釜內(nèi)蒸汽壓力從保壓值降至常壓。

2.7在蒸養(yǎng)過(guò)程中,每隔30分鐘,檢查一次蒸壓釜的整個(gè)安全運(yùn)行情況和各部件工作情況,作好記錄,準(zhǔn)確、認(rèn)真,實(shí)事求是記錄當(dāng)時(shí)的溫度壓力值,以及蒸壓釜是否正常自動(dòng)排水。

2.8當(dāng)壓力表歸零位、排汽管道內(nèi)排汽不形成氣柱時(shí),10分鐘后方可打開(kāi)釜門(mén),待釜內(nèi)溫度與釜外環(huán)境溫度相差較小(一般小于15℃)時(shí)才能實(shí)施出釜操作。

注意事項(xiàng):

①裝有板垛的蒸養(yǎng)小車(chē)進(jìn)出蒸壓釜時(shí),應(yīng)謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)防小車(chē)“出軌”、“摔坑”等損壞小車(chē)和板材的事故發(fā)生。

②蒸養(yǎng)時(shí)間內(nèi)要保持供汽的連續(xù)性,若因其它設(shè)備故障不能保證供汽,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門(mén),并對(duì)釜內(nèi)板材采取有效保護(hù)措施,以防板材質(zhì)量事故發(fā)生。

3、維護(hù)與保養(yǎng)

3.1蒸壓釜停用24小時(shí)以上時(shí),必須注意蒸壓釜內(nèi)的清潔衛(wèi)生,并保持干燥;若長(zhǎng)時(shí)間停用,應(yīng)進(jìn)行噴漆防腐保養(yǎng)。

3.2定期更換蒸壓釜密封圈,并用石墨潤(rùn)滑。

制表: 董德勝 審核: 核準(zhǔn):

蒸壓釜崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些蒸壓釜崗位安全技術(shù)操作規(guī)程蒸壓釜是一種大型壓力容器,主要用于建材、化工等行業(yè)進(jìn)行高溫高壓處理。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.檢查與準(zhǔn)備-在操作前,確保蒸
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