- 目錄
有哪些
壓粉機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng):
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確操作步驟
4. 緊急情況處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 安全培訓(xùn)與監(jiān)督
目的和意義
壓粉機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的制定,旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的人員安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)遵守國(guó)家相關(guān)安全法規(guī),降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作流程,能有效預(yù)防意外事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng),提升企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查:每次開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查壓粉機(jī)各部件是否完好,包括傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣線路、安全防護(hù)裝置等,確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
2. 操作前準(zhǔn)備:操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如工作服、安全帽、防塵口罩等。了解并熟悉當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù),確保原料充足且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3. 正確操作步驟:
- 啟動(dòng)設(shè)備前,確保所有開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 按照操作手冊(cè)逐步開(kāi)啟設(shè)備,從低速到高速,觀察運(yùn)行狀況。
- 加料時(shí)要均勻,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
- 運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或其他物品伸入工作區(qū)域。
4. 緊急情況處理:若發(fā)現(xiàn)異常,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源,并及時(shí)報(bào)告給維修人員。未經(jīng)許可,不得自行進(jìn)行故障排查。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)壓粉機(jī)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。遇到故障時(shí),應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。
6. 安全培訓(xùn)與監(jiān)督:新入職員工必須接受壓粉機(jī)操作安全培訓(xùn),合格后才能上崗。管理層需定期監(jiān)督操作員的行為,確保他們遵守規(guī)程,對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正和教育。
請(qǐng)注意,壓粉機(jī)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的共同參與和嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的后果。請(qǐng)時(shí)刻保持警惕,確保個(gè)人和他人的安全。在操作過(guò)程中,如有任何疑問(wèn),應(yīng)立即向主管或安全員咨詢(xún)。
壓粉機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、目的:規(guī)范設(shè)備日常使用和維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行安全、穩(wěn)定;
二、適用范圍:本公司壓粉機(jī)設(shè)備;
本規(guī)程分析了壓粉機(jī)在操作過(guò)程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于公司壓粉機(jī)實(shí)際操作過(guò)程中的安全作業(yè)。
危險(xiǎn)
觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊
勞保用品
安全鞋、工作服
三、危險(xiǎn)因素分析
3.1設(shè)備沒(méi)有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。
3.2用手代替工具進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,容易傷手。
3.3 工件裝夾不牢固,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件易飛出傷人。
四、安全技術(shù)操作規(guī)程
4.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真閱讀操作手冊(cè),考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨(dú)立操作。
4.2開(kāi)機(jī)前以點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查電器開(kāi)關(guān)限位裝置和儀表是否完好,油箱油液是否充足;活動(dòng)橫梁是否有明顯下滑現(xiàn)象,停留位置是否正確。
4.3調(diào)整行程開(kāi)關(guān)的位置,使其滿足工作要求并能起到保護(hù)作用,嚴(yán)禁超過(guò)活動(dòng)橫梁最大行程進(jìn)行工作(即不得小于油壓機(jī)限定最小封閉高度)。
4.4機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中佩戴好個(gè)人防護(hù)用品,嚴(yán)禁手或身體的任何部分進(jìn)入滑塊空間內(nèi),嚴(yán)禁從機(jī)身左、右側(cè)面與背面進(jìn)入活動(dòng)橫梁工作空間。
4.5機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,工裝應(yīng)擺在工作臺(tái)中心位置在滿載工作時(shí),集中載荷最大允許偏心量為50mm,不得超載和超過(guò)最大偏心量使用。
4.6機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,工件必須擺放平穩(wěn),置于中心或?qū)ΨQ(chēng)位置:必要時(shí)應(yīng)裝好防護(hù)板,以免工件壓并時(shí)彈出傷人。
4.7必須先關(guān)斷電源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
4.8檢修模具時(shí)必須停機(jī),并用木塊等支撐活動(dòng)橫梁。
4.9應(yīng)保持液壓油油質(zhì)良好,工作油溫度應(yīng)不超過(guò)45℃。
4.10機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作,如工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開(kāi)關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門(mén)修理。
4.11工作完畢后必須關(guān)閉電源,將設(shè)備擦凈并打掃工作場(chǎng)地。
五、應(yīng)急措施
5.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長(zhǎng),聯(lián)系相關(guān)維修人員進(jìn)行搶修。
5.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并逐級(jí)或立即向上級(jí)報(bào)告。