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有哪些
皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前檢查
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各部件是否完好，包括滾輪、托輥、張緊裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 確保皮帶無破損、松弛或打滑現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。
3. 清理運(yùn)輸機(jī)周圍雜物，確保工作區(qū)域清潔安全。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前確認(rèn)人員已撤離危險(xiǎn)區(qū)域，按下啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至正常運(yùn)行速度。
2. 運(yùn)行中注意觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或卡阻。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，處理完故障后再重新啟動(dòng)。
三、負(fù)載控制
1. 根據(jù)運(yùn)輸物料的性質(zhì)和重量，合理調(diào)整輸送速度，避免超載運(yùn)行。
2. 定期檢查承載滾筒和清掃器的工作效果，確保物料均勻分布。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照制造商的建議定期進(jìn)行潤滑、清潔和檢查工作。
2. 對(duì)磨損部件進(jìn)行及時(shí)更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 定期測(cè)試電氣設(shè)備絕緣性能，確保用電安全。
五、停機(jī)與關(guān)閉
1. 停機(jī)前應(yīng)將皮帶上物料輸送完畢，避免物料堆積。
2. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔，做好交接班記錄。
目的和意義
皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備的使用，提高生產(chǎn)效率，保障作業(yè)安全，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)確保物料運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)確性和連續(xù)性，為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營提供穩(wěn)定的支持。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或維修，以防發(fā)生意外。
3. 遵守安全規(guī)章制度，穿戴防護(hù)用品，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或設(shè)備過熱，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
5. 保持良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣，預(yù)防性維護(hù)比事后修理更能節(jié)省成本和時(shí)間。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)皮帶運(yùn)輸機(jī)的日常操作，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活應(yīng)用。操作人員需始終保持警惕，確保安全第一，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 開車前的檢查與準(zhǔn)備
(1) 查閱上班交班記錄,聽取上班情況介紹,弄清應(yīng)開啟機(jī)臺(tái)的技術(shù)情況。
(2) 檢查各油杯的油量是否正常。
(3) 檢查減速箱油位是否在油標(biāo)線范圍內(nèi)。
(4) 全面檢查電機(jī)、首輪、尾輪、張緊輪、皮帶交換頭、帶面、刮板、支架、掛耳、托輥等部件是否完好。
(5) 檢查受礦點(diǎn)的擋板、襯板是否脫落、松動(dòng)。
(6) 檢查各受礦漏斗、導(dǎo)礦漏斗、帶小車卸礦漏斗是否磨損、漏礦或堵死。
(7) 檢查各防塵密封裝置(如擋皮、防塵簾、鏟礦小門等)是否完好。
(8) 檢查事故開關(guān)是否推上。
(9) 檢查除塵裝置是否靈敏。
(10) 檢查剎車裝置是否完好。
(11) 檢查周圍是否有人或障礙物。
(12) 核對(duì)檢查結(jié)果與交班記錄。
2.開車順序
(1) 輸送皮帶(包括帶小車卸料皮帶)的開車順序。
(1.1) 接到開車信號(hào),確認(rèn)設(shè)備正常,依次起動(dòng)輔助設(shè)備。
(1.2) 起動(dòng)防塵設(shè)備。
(1.3) 起動(dòng)風(fēng)機(jī)。
(1.4) 納入聯(lián)鎖系統(tǒng)的機(jī)臺(tái)應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“聯(lián)鎖”位。
(1.5) 確認(rèn)下機(jī)臺(tái)已經(jīng)運(yùn)行后起動(dòng)皮帶。如處于聯(lián)鎖系統(tǒng)未端,則應(yīng)先確認(rèn)以上各機(jī)臺(tái)已處于待開狀態(tài)。
(2) 給礦皮帶的開車順序。
(2.1) 待主機(jī)(破碎機(jī)、振動(dòng)篩等)起動(dòng)運(yùn)行正常后,將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“聯(lián)鎖”位.
(2.2) 起動(dòng)給礦皮帶。
3. 運(yùn)行中的檢查及注意事項(xiàng)
(1) 經(jīng)常檢查電機(jī)溫度,其溫度不得超過銘牌值。
(2) 經(jīng)常檢查各部軸承溫度,其溫度不得超過60c。
(3) 經(jīng)常檢查電機(jī)地腳螺絲、支架、掛耳及擋礦板等聯(lián)接螺絲的完好情況。
(4) 經(jīng)常檢查有無利器、雜物和礦石卡住或刮破皮帶,如有應(yīng)立即停車處理。
(5) 經(jīng)常檢查托棍、支架、掛耳等損壞情況。
(6) 經(jīng)常觀察受料、導(dǎo)料漏斗是否暢通。
(7) 及時(shí)調(diào)整跑偏的皮帶。
(8) 發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物應(yīng)停車撿開。
(9) 最終產(chǎn)品輸送皮帶應(yīng)往常觀察產(chǎn)品粒度,若發(fā)現(xiàn)大塊及時(shí)通知有關(guān)人員處理。
(10) 帶有卸料小車的皮帶,應(yīng)注意:
(10.1) 礦倉料位情況,并及時(shí)通告有關(guān)人員。
(10.2) 軌道聯(lián)接螺絲的松緊度、軌道平行皮帶、小車行走情況。
(10.3) 拖動(dòng)電纜或架線電纜的完好情況.
(11) 裝有除鐵裝置的皮帶,應(yīng)注意:
(11.1) 經(jīng)常觀察電磁鐵的工作槽況,失靈時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。
(11.2) 金屬探測(cè)器報(bào)警停車時(shí),必須找出金屬件,否則不允許再次開車。
(12) 給礦皮帶要根據(jù)主機(jī)工作負(fù)荷情況,及時(shí)調(diào)整速度,做到均勻給礦。
4. 停車順序
(1) 計(jì)劃停車
(1.1) 接到信號(hào)后,等上機(jī)臺(tái)先停車,再停本皮帶。
(1.2) 將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“0”位。
(2) 事故停車
(2.1) 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患,應(yīng)及時(shí)拉下事故開關(guān),故障排除后,再將其復(fù)位。
(2.2) 電網(wǎng)突然拉電,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“0”位。
(2.3) 若遇事故停車,必須查明原因,處理后才能啟動(dòng)。
(2 . 4) 事故停車必須做詳細(xì)記錄,以備查。
