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帶式真空過濾機工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):69

帶式真空過濾機工安全操作規(guī)程

有哪些

帶式真空過濾機工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:確保過濾機各部件完好,無松動、損壞或磨損。

2. 操作準(zhǔn)備:穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和手套。

3. 啟動設(shè)備:遵循制造商的操作指南啟動過濾機,注意電源電壓和電流是否正常。

4. 過濾操作:按照工藝流程添加物料,調(diào)整真空度和過濾速度。

5. 清潔維護:定期清理濾布,保持設(shè)備清潔,防止堵塞。

6. 故障處理:遇到異常情況,立即停機,排查故障原因,必要時通知維修人員。

7. 停機步驟:完成工作后,遵循正確的停機程序,切斷電源,做好交接記錄。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保帶式真空過濾機的高效、安全運行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護員工的生命安全和設(shè)備的正常使用壽命。通過規(guī)范操作,提高生產(chǎn)效率,減少物料浪費,同時降低維護成本,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 操作過程中,禁止將身體任何部位伸入設(shè)備運行區(qū)域,避免受傷。

3. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),如有異響、震動過大等異常,立即停機檢查。

4. 清理濾布時,務(wù)必關(guān)閉電源,防止電擊和機械傷害。

5. 使用專用工具進行設(shè)備維護,避免使用可能導(dǎo)致?lián)p壞的工具。

6. 在設(shè)備運行期間,禁止進行任何形式的調(diào)整或修理。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒等事故。

8. 遵守公司的安全規(guī)章制度,及時報告安全隱患,積極參與安全培訓(xùn)。

本規(guī)程旨在為帶式真空過濾機的操作提供基本指導(dǎo),但實際情況可能有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對,始終保持警惕,確保作業(yè)安全。在日常工作中,持續(xù)改進操作技能,提升安全生產(chǎn)意識,是每個員工的責(zé)任。

帶式真空過濾機工安全操作規(guī)程范文

1、穿戴好勞動保護用品,衣襟、袖口要束緊,女工應(yīng)將發(fā)辮盤入安全帽內(nèi)。

2、保持通道暢通,上下走梯時應(yīng)扶住欄桿。

3、清理、檢修等應(yīng)停機。

4、操作規(guī)程:

(1)、開機前準(zhǔn)備:檢查電源電壓是否正常,設(shè)備上有無異物,傳送帶、濾布是否完好,發(fā)現(xiàn)異常要處理后才能開機。

(2)、開機:在檢查設(shè)備正常后,依次啟動真空泵、空壓機、濾布沖洗水、膠帶之間潤滑密封水,然后啟動帶式過濾機。

(3)、正常運轉(zhuǎn):待物料到卸料端口時,真空表壓力在0、04—0、06mpa真空系統(tǒng)正常時,調(diào)整變頻器輸出頻率,膠帶速度在5—7m/min之間,濾餅水分在18%以下,濾餅厚度在30mm左右,物料正常后,不得隨意調(diào)整變頻器輸出頻率。

(4)、巡視:設(shè)備運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開工作崗位,應(yīng)始終觀察過濾機效果,及時調(diào)整進料流量,嚴(yán)禁物料溢出膠帶。定時觀察膠帶、濾布、裙邊摩擦帶運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、松弛情況時及時調(diào)整正布輥,糾偏裝置、膠帶檔輥,升降機架的位置。定期觀察壓力表指數(shù),傳動及運動部件出現(xiàn)卡堵和異響聲時應(yīng)立即停機檢修。

5、維護:以下為交接班時必須進行的正常維護

(1)、交接班時,沖洗主機污垢部位,做到外觀整潔,去除飛濺在軸承座密封處的固體顆粒,保持濾布紅外線探頭的清潔。

(2)、嚴(yán)禁用水沖洗電機及控制柜的電氣元件。

(3)、每三個月要更換一次軸承座的潤滑油脂,每半年對減速機補充潤滑油。

(4)、清除卸料刮刀的卡堵物。

(5)、及時修補濾布的破損部位。

(6)、嚴(yán)禁在濾布及膠帶部位焊接其它部件。

帶式真空過濾機工安全操作規(guī)程

有哪些帶式真空過濾機工安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:確保過濾機各部件完好,無松動、損壞或磨損。2.操作準(zhǔn)備:穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和手套。3.啟動設(shè)備:遵
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