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縮管口機(jī)安全操作規(guī)程
縮管口機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于管道加工行業(yè)的設(shè)備,主要用于對金屬或塑料管材進(jìn)行縮徑處理。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動機(jī)器前,確認(rèn)電源線路完好無損,接地可靠。
- 檢查設(shè)備各部件是否緊固,特別是工作臺、刀具和夾具。
2. 工件準(zhǔn)備:
- 確保管材清潔,無油污、銹蝕或其他雜質(zhì)。
- 根據(jù)管徑選擇合適的夾具,保證管材穩(wěn)定固定。
3. 設(shè)定參數(shù):
- 根據(jù)管材尺寸調(diào)整縮口深度和角度。
- 確認(rèn)進(jìn)給速度適宜,避免過快導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 開啟設(shè)備:
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行加工。
5. 加工操作:
- 小心地將管材放入夾具中,確保位置準(zhǔn)確。
- 操作時保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件,防止意外傷害。
6. 監(jiān)控過程:
- 在縮管過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
- 定期檢查加工質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
7. 停止與清理:
- 完成工作后,先停止設(shè)備,再取出工件。
- 清理設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔。
目的和意義
本規(guī)程旨在提供一套標(biāo)準(zhǔn)的操作流程,確??s管口機(jī)的高效、安全運(yùn)行,降低設(shè)備故障率,預(yù)防操作人員因不當(dāng)操作而受傷。遵守這些規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量,同時也有助于維護(hù)良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)的安全管理形象。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 遵守個人防護(hù)裝備要求,如佩戴護(hù)目鏡、手套等。
3. 設(shè)備運(yùn)行時禁止進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以防發(fā)生危險。
4. 遇到設(shè)備故障,不要自行拆修,應(yīng)立即通知維修人員。
5. 注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),定期潤滑關(guān)鍵部件,延長設(shè)備使用壽命。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞機(jī)器或產(chǎn)生安全隱患。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。請每位員工務(wù)必認(rèn)真對待,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
縮管口機(jī)安全操作規(guī)程范文
1 注意事項(xiàng):
1.1 操作人員必須熟悉本機(jī)床工作性能,才可操作本機(jī),其他人員不得操作本機(jī)床;
2 工作前認(rèn)真做到:
2.1 按設(shè)備點(diǎn)檢表上各項(xiàng)要求認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備,務(wù)使各磨擦部位得到充分潤滑;
2.2 檢查運(yùn)動機(jī)構(gòu)是否松動,安全防護(hù)裝置是否可靠,確認(rèn)正常后方可操作;
2.3 正常操作前必須認(rèn)真核對生產(chǎn)單所要求的規(guī)格尺寸是否和縮管模具相適應(yīng);
3 工作中認(rèn)真做到:
3.1 對機(jī)床進(jìn)行尺寸定位時把按鈕調(diào)至手動位置,空載試車,觀察機(jī)床是否有異常,工件放入夾緊裝置后,尾部調(diào)至縮管最佳尺寸并鎖緊。先進(jìn)行手動操作試運(yùn)行,正常后調(diào)至自動開關(guān);
3.2 操作時嚴(yán)禁將手放入機(jī)械夾緊區(qū)域及縮模區(qū),防止有意外事故的發(fā)生;;
3.3 縮管放入夾具前,被縮部分必須涂上潤滑油,使表面更光潔;在鋁管縮管時,因要進(jìn)行氧化,可在縮管完成后, 用帶有煤油的布或回絲擦干凈;
3.4 在選擇自動按鈕后,用腳踏開關(guān)(請勿常時停留在腳踏開關(guān)上,避免損壞開關(guān)),一次縮管只需踩一次。;
4 工作后認(rèn)真做到:
4.1 對縮管口機(jī)各部件進(jìn)行一次檢查。離開工作崗位時,必須將電源關(guān)閉;