有哪些
操作要點
1. 設備檢查：開機前，務必對巴達克跳汰機進行全面檢查，包括但不限于傳動系統(tǒng)、篩板、水壓系統(tǒng)和電氣設備。
2. 啟動程序：確認無異常后，先啟動供水系統(tǒng)，待水壓穩(wěn)定后再開啟電機，逐步調整至正常工作狀態(tài)。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關注跳汰機的振動情況、物料流動狀態(tài)及水位變化，及時調整給料量和風壓。
4. 停機順序：結束作業(yè)時，應先減小給料，待機內物料基本處理完畢后，依次關閉風壓、電機，最后關閉供水。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，確保各部件功能正常，防止因磨損導致的安全隱患。
目的和意義
1. 確保安全生產：遵守操作規(guī)程能有效預防設備故障，降低事故風險，保障操作人員的生命安全。
2. 提高工作效率：規(guī)范操作能保證跳汰機穩(wěn)定運行，提高礦物分選效率，減少資源浪費。
3. 延長設備壽命：正確的使用和維護可以延長設備使用壽命，降低企業(yè)運營成本。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物，防止被轉動部件纏繞。
3. 在設備運行中，嚴禁進行任何形式的調整和維修，以免發(fā)生意外。
4. 如遇突發(fā)情況，如設備異響、劇烈振動等，應立即停機檢查，必要時通知專業(yè)技術人員處理。
5. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
6. 定期進行安全檢查，發(fā)現問題及時上報并修復，防止小問題演變成大故障。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
8. 記錄設備運行狀態(tài)和維護情況，以便分析設備性能，優(yōu)化操作方法。
巴達克跳汰機的操作安全不僅關乎企業(yè)的生產效率，更是員工人身安全的保障。每一位操作者都應將安全操作規(guī)程銘記于心，嚴格執(zhí)行，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
巴達克跳汰機安全技術操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、跳汰機操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內,禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業(yè)。
3、清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、各種電氣、機械、液壓保護和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、檢查排料閘門緊固螺絲是否松動,閘門高度是否合適,如有松脫應將閘門高度調整合適并緊固螺絲。
2、將控制柜主令開關打開,待plc自檢完畢后,檢查操作參數,根據上班生產情況適當調整。
3、檢查電磁閥潤滑油箱油位。
4、檢查液壓系統(tǒng)油位是否合適,活塞與閘門的連接是否牢固。
5、檢查浮標是否纏繞雜物,是否有磨漏的地方。
6、檢查工作風控制系統(tǒng)的閥門是否處于完全打開狀態(tài)。
(二)開機、停機
開機
1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員的作業(yè)的前提下,將控制柜的主令開關打開,此時系統(tǒng)為標準的自動操作方式。指示燈automatic呈黃色(308為蘭色)。
3、檢查控制柜上各指示燈和顯示屏顯示是否正常,正常時可以通知集控室正常加煤生產或調整給料機振動頻率正常加煤生產。
4、在系統(tǒng)處于集控自動操作方式下時也可以將單獨的功能項轉入就地自動控制,轉換方法為同時按下safety和相應功能鍵。排料控制系統(tǒng)的每個閘門可以在現場進行操作,方法為將轉換開關置于“手動”位置,通過“↑”和“↓”鍵實現。
5、就地手動操作方式:在系統(tǒng)處于自動操作方式時,同時按下safety和hand/autom按鈕并保持3秒鐘,系統(tǒng)轉入手動控制方式,此時指示燈manual呈黃色。由手動控制轉回自動控制可同時按下safety和hand/autom按鈕實現。
6、然后通知有關崗位啟動鼓風機和空壓機,打開循環(huán)水供水閥門。并手動相繼啟動:風閥潤滑系統(tǒng)-風閥控制系統(tǒng)-液壓排料控制系統(tǒng)-工作風控制系統(tǒng)-所有液壓裝置。啟動方法為:同時按下safety和相應系統(tǒng)的按鈕并保持3秒鐘。
7、待控制風壓力達到3.5~4.5巴、工作風超過0.15巴時顯示“ready for feed”,并顯示燈呈綠色,此時可以輸入feed run,同時啟動入料給煤機進料,開始正常運行。
停機
1、集控自動操作方式:停機可由集控室點動“系統(tǒng)停車”按鈕完成順序程控停車。
2、就地手動操作方式:就地停機順序與啟車相反。先手動停止入料給煤機,待設備內物料排除完畢后,按順序相繼停止;所有液壓裝置-工作風控制系統(tǒng)-液壓排料控制系統(tǒng)-風閥控制系統(tǒng)-風閥潤滑系統(tǒng)。停止方法為:
按下相應系統(tǒng)的按鈕。
通知有關崗位停止鼓風機和空壓機。
控制系統(tǒng)的關閉:按下hand/autom按鈕即可。
床層清洗程序:
1、只有在停止給料的情況下才可以啟動清洗程序。且清洗程序啟動后嚴禁給料。
2、同時按下safety和clearing program按鈕并保持3秒鐘,啟動清洗程序。系統(tǒng)可以自動計時停止,也可以通過按下clearing program按鈕停止該程序。
三、正常運轉注意事項
1、正常運行期間,控制柜上的指示燈呈黃色(蘭色)表明系統(tǒng)運行正常,呈紅色則表明系統(tǒng)故障并報警。操作人員應密切注意各指示燈和顯示屏的顯示情況,發(fā)現問題及時查找原因排除或停機匯報、處理。
2、觀察來煤情況,根據煤質及時調整操作參數。
3、檢查控制風、工作風壓力及循環(huán)水水量、固體含量。
4、觀察浮標傳感器測量值是否連續(xù)穩(wěn)定、排料閘門動作是否靈活,及時清理浮標和閘門上的雜物,如發(fā)現閘門開閉不到位,應立即手動開閉閘門以清理排料道。
5、檢查液壓油馬達與油缸聯接油管是否漏油。
6、檢查電磁閥有無異常聲音。
7、檢查控制風氣水分離裝置排水是否正常,如不能自動排水,應定時手動排水。
8、觀察矸石段、中煤段排料及床層運動情況,根據三產品快灰、快浮結果及時調整風水制度和浮標配重。
9、報警解除方法:按下horn/alarm reset按鈕可以解除聲音警報,只有在消除故障后才可以解除光警報。
