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感應(yīng)電爐熔煉安全操作規(guī)程
感應(yīng)電爐熔煉是一種高效、環(huán)保的金屬熔煉方法,廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造等行業(yè)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下感應(yīng)電爐熔煉安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:每次熔煉前,務(wù)必檢查電爐的電氣線路、冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)線圈等關(guān)鍵部件,確認(rèn)無(wú)損壞、老化現(xiàn)象。
2. 熔煉準(zhǔn)備:清理爐膛,去除上次熔煉殘留物,確保電爐內(nèi)無(wú)雜物。
3. 裝料:按照規(guī)定的比例和順序裝入金屬原料,避免過(guò)滿或偏載。
4. 啟動(dòng)電爐:接通電源,緩慢提升電流,觀察熔化情況,防止局部過(guò)熱。
5. 監(jiān)控溫度:使用紅外測(cè)溫儀或熱電偶監(jiān)測(cè)熔液溫度,避免超溫導(dǎo)致金屬氧化或飛濺。
6. 操作控制:保持熔煉過(guò)程平穩(wěn),避免快速升溫和急停,以防止熔液飛濺或壓力波動(dòng)。
7. 出鋼:待金屬完全熔化后,緩慢傾倒至模具或保溫爐,注意防止飛濺。
8. 關(guān)機(jī)維護(hù):熔煉結(jié)束后,關(guān)閉電源,進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù),確保下次使用。
9. 應(yīng)急處理:備好消防器材,一旦發(fā)生異常,立即切斷電源并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范感應(yīng)電爐熔煉作業(yè)流程,降低安全風(fēng)險(xiǎn),保障操作人員的生命安全,同時(shí)提高熔煉效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以預(yù)防設(shè)備故障,減少金屬損耗,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙重提升。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉電爐操作和應(yīng)急處理程序。
2. 工作期間需穿戴防護(hù)裝備,如防燙服、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等。
3. 禁止在熔煉過(guò)程中接觸熔液或高溫部位,以防燙傷。
4. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入熔煉區(qū)域。
5. 熔煉過(guò)程中應(yīng)保持警惕,避免因分心導(dǎo)致事故。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告,未經(jīng)允許不得自行維修。
以上規(guī)程旨在為感應(yīng)電爐熔煉作業(yè)提供安全指導(dǎo),但實(shí)際情況可能各有差異,操作人員應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整,確保安全第一。
感應(yīng)電爐熔煉安全操作規(guī)程范文
第1篇 感應(yīng)電爐熔煉安全操作規(guī)程
1.操作者須經(jīng)培訓(xùn),懂設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和性能,懂熔煉工藝,會(huì)操作,經(jīng)安全教育,考試及格。
2.操作者需穿隔熱工作服,穿工作鞋,戴隔熱手套,防護(hù)眼鏡。
3.開爐前應(yīng)認(rèn)真檢查,確保符合以下要求:
1)爐體及耐火襯里完好。
2)電氣控制系統(tǒng)完好,感應(yīng)器完好,電壓正常。
3)冷卻水壓力正常,流量正常,無(wú)泄漏,水質(zhì)良好,水溫不高于規(guī)定值。
4)安全防護(hù)裝置齊全可靠,接地完好。
5)工具齊全,完好,干燥。
6)現(xiàn)場(chǎng)整潔,道路暢通,無(wú)易燃易爆品。
7)需熔煉的材料質(zhì)量合格,塊度,水分,清潔度符合要求,無(wú)夾雜密封盒及易燃易爆物品。
8)現(xiàn)場(chǎng)須有良好的、通風(fēng)降溫設(shè)施。
4.多人操作必須由領(lǐng)班者統(tǒng)一指揮,各操作人員應(yīng)認(rèn)真做好本職工作,并注意協(xié)調(diào)一致。按規(guī)定程序開爐,按熔煉金屬品種的工藝進(jìn)行熔煉,確保安全和產(chǎn)品質(zhì)量。操作人員應(yīng)防止觸電、燙傷和物體砸傷。
5.最高熔煉溫度和熔煉量不許超過(guò)爐的規(guī)定值,在熔煉過(guò)程中,如有發(fā)現(xiàn)漏爐,應(yīng)立即停電,停止熔煉。
6.熔煉過(guò)程中如發(fā)生短時(shí)停電,應(yīng)做好保溫;如停電較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)將爐內(nèi)熔化的金屬倒出。
7.鐵水包應(yīng)經(jīng)預(yù)熱,將爐內(nèi)熔化好的金屬排至鐵水包內(nèi)時(shí),操作人員應(yīng)密切配合,防止飛濺、溢出等引發(fā)傷害。
8.熔煉工作結(jié)束,切斷電源停爐,達(dá)到冷卻要求后,再停冷卻水。保養(yǎng)設(shè)備,整理工具并放回規(guī)定處,整理堆放好剩余鐵塊等物料,清掃整理現(xiàn)場(chǎng)。
9.修理爐及鐵水包的耐火襯里,必須采用耐火度、強(qiáng)度等性能符合要求的耐火材料,嚴(yán)禁混入各種金屬。修理施工必須保證質(zhì)量。
10.定期清凈冷卻水系統(tǒng),更換被污染的水,確保水質(zhì)良好。如爐感應(yīng)加熱銅管內(nèi)水垢較多,應(yīng)及時(shí)清除,以保證冷卻效果。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)感應(yīng)電爐熔煉安全操作規(guī)程
1.操作者須經(jīng)培訓(xùn),懂設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和性能,懂熔煉工藝,會(huì)操作,經(jīng) 安全教育,考試及格。
2.操作者需穿隔熱工作服,穿工作鞋,戴隔熱手套,防護(hù)眼鏡。
3.開爐前應(yīng)認(rèn)真檢查,確保符合以下要求:
3.1爐體及耐火襯里完好。
3.2電氣控制系統(tǒng)完好,感應(yīng)器完好,電壓正常。
3.3冷卻水壓力正常,流量正常,無(wú)泄漏,水質(zhì)良好,水溫不高于規(guī)定值。
3.4安全防護(hù)裝置齊全可靠,接地完好。
3.5工具齊全,完好,干燥。
3.6現(xiàn)場(chǎng)整潔,道路暢通,無(wú)易燃易爆品。
3.7需熔煉的材料質(zhì)量合格,塊度,水分,清潔度符合要求,無(wú)夾雜密封盒 及易燃易爆物品。
3.8現(xiàn)場(chǎng)須有良好的、通風(fēng)降溫設(shè)施。
4.多人操作必須由領(lǐng)班者統(tǒng)一指揮,各操作人員應(yīng)認(rèn)真做好本職工作,并注 意協(xié)調(diào)一致。按規(guī)定程序開爐,按熔煉金屬品種的工藝進(jìn)行熔煉,確保安全和產(chǎn) 品質(zhì)量。操作人員應(yīng)防止觸電、燙傷和物體砸傷。
5.最高熔煉溫度和熔煉量不許超過(guò)爐的規(guī)定值,在熔煉過(guò)程中,如有發(fā)現(xiàn)漏 爐,應(yīng)立即停電,停止熔煉。
6.熔煉過(guò)程中如發(fā)生短時(shí)停電,應(yīng)做好保溫;如停電較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)將爐內(nèi)熔 化的金屬倒出。
7.鐵水包應(yīng)經(jīng)預(yù)熱,將爐內(nèi)熔化好的金屬排至鐵水包內(nèi)時(shí),操作人員應(yīng)密切 配合,防止飛濺、溢出等引發(fā)傷害。
8.熔煉工作結(jié)束,切斷電源停爐,達(dá)到冷卻要求后,再停冷卻水。保養(yǎng)設(shè)備, 整理工具并放回規(guī)定處,整理堆放好剩余鐵塊等物料,清掃整理現(xiàn)場(chǎng)。
9.修理爐及鐵水包的耐火襯里,必須采用耐火度、強(qiáng)度等性能符合要求的耐 火材料,嚴(yán)禁混入各種金屬。修理施工必須保證質(zhì)量。
10.定期清凈冷卻水系統(tǒng),更換被污染的水,確保水質(zhì)良好。如爐感應(yīng)加熱銅管內(nèi)水垢較多,應(yīng)及時(shí)清除,以保證冷卻效果。
第3篇 感應(yīng)電爐熔煉工安全操作規(guī)程
1.檢查爐體冷卻系統(tǒng)、電氣控制裝置、感應(yīng)器銅管、機(jī)械傳動(dòng)裝置和吊運(yùn)設(shè)備,確認(rèn)完好、正常。
2.爐瞠熔損超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),方能開爐。
3.檢查熔煉所使用的工具,確保齊備、干燥。
4.檢查各種金屬材料,其品種、塊度、水分和清潔度要符合規(guī)定,嚴(yán)禁混入密封盒子,箱子和管子之類物件及易爆品,熔化過(guò)程中,不準(zhǔn)加潮濕爐料。
5.認(rèn)真烘干爐體和鐵水包。
6.熔煉過(guò)程中,必須經(jīng)常檢查冷卻水,保證水箱處于充滿狀態(tài),水箱缺水時(shí)應(yīng)立即斷電,停止熔煉。
7.采用有芯工頻電爐熔煉,操作人員應(yīng)站在一側(cè),以防爐蓋回轉(zhuǎn)打開時(shí)傷人。
8.熔煉過(guò)程中,經(jīng)常檢查爐底和功率表,若發(fā)現(xiàn)有漏爐跡象,應(yīng)立即停止熔煉,以免燒壞感應(yīng)圈,引起爆炸事故。
9.調(diào)換電壓時(shí),應(yīng)先斷電后調(diào)整,禁止帶電倒閘。
10.傾側(cè)爐體倒金屬液前,必須清除回轉(zhuǎn)臺(tái)上異物,以免滑落傷人。
11.發(fā)生停電時(shí),必須注意爐內(nèi)保溫。若短時(shí)間不能恢復(fù)送電,應(yīng)將爐內(nèi)金屬液倒出,發(fā)現(xiàn)凍結(jié)密封“棚爐”現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)把爐體傾倒一定角度,使凍結(jié)部分熔化,禁止用鐵木捅開。
12.變壓器室、電容器室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物,保持室內(nèi)干燥和良好的通風(fēng)。
13.大型感應(yīng)爐修爐應(yīng)斷電進(jìn)行,工作人員在進(jìn)出爐膛及操作時(shí),要注意自身和周圍人員安全,防止被砸傷、碰傷。
14.襯爐和搗制坩堝時(shí),嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混入。搗制坩堝必須密實(shí)。
15.工作場(chǎng)地及爐前地坑內(nèi)不準(zhǔn)積水,不準(zhǔn)堆放雜物,保持場(chǎng)地整潔,道路通暢。