電液式壓力機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

電液式壓力機(jī)安全操作規(guī)程

電液式壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，主要用于金屬材料的成型和加工。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，以下列出了一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須檢查壓力機(jī)的液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和機(jī)械部件是否完好，無泄漏、損壞或異常聲音。

2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防護(hù)手套，防止飛濺物傷害。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和形狀，正確設(shè)定壓力機(jī)的壓力、速度和行程，避免過載。

4. 定位工件：確保工件牢固地固定在工作臺上，防止在加工過程中移動或飛出。

5. 操作控制面板：了解并熟悉控制面板上的各個按鈕和開關(guān)，正確操作啟動、停止和急停裝置。

6. 觀察運行：在壓力機(jī)運行過程中，保持警惕，隨時觀察設(shè)備運行狀態(tài)和工件變化。

目的和意義

電液式壓力機(jī)安全操作規(guī)程的制定，旨在降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，保護(hù)操作人員的生命安全，同時也有助于延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少維修成本，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

注意事項

1. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。

2. 在設(shè)備運行中，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域，以防受傷。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，并及時報告維修，切勿強(qiáng)行操作。

4. 停機(jī)后，確保電源切斷，清理工作臺，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升操作人員的安全意識和應(yīng)急處理能力。

6. 緊急情況下，使用急停按鈕，而非普通停止按鈕，以迅速切斷動力源。

請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和生產(chǎn)順利。對于規(guī)程的理解和執(zhí)行，不應(yīng)有任何折扣，因為每一次疏忽都可能帶來無法挽回的損失。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

電液式壓力機(jī)安全操作規(guī)程范文

機(jī)械傷害、火災(zāi)觸電物體打擊

4 防護(hù)用品

工作服、安全帽鞋防護(hù)手套眼鏡

5 操作流程

5.1 開機(jī)前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨立。

5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。

5.1.3 檢查壓力機(jī)操控系統(tǒng)、上下限位開關(guān)安全可靠。

5.1.4 檢查液壓油位,管路完好。

5.1.5 按規(guī)范要求穿戴好個人防護(hù)用品。

5.2 運行中

5.2.1 將試塊平穩(wěn)安放在下壓板的中心位置。

5.2.2 嚴(yán)禁未關(guān)閉防護(hù)罩的情況下啟動設(shè)備。

5.2.3 若設(shè)備出現(xiàn)異常,立即切斷電源進(jìn)行檢查。

5.2.4 試件破荷前后應(yīng)輕拿放。

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5.2.5 禁止兩人或多操作同一臺設(shè)備。

5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修

5.3.1 定期維護(hù)保養(yǎng)時,停機(jī)后關(guān)設(shè)備電源清理衛(wèi)生。

5.3.2 檢修時必須切斷電源,佩戴好防護(hù)用品。

嚴(yán)禁未設(shè)備維保養(yǎng)6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生物體打擊事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進(jìn)行處置。

6.2 發(fā)生機(jī)械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.3 發(fā)生觸電時,應(yīng)立即切斷源使人盡快擺脫。

6.4 發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)先切斷危險源就地啟用滅器材;必要動公司級的急救 發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)先切斷危險源就地啟用滅器材;必要動公司級的急救教授方案。