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乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程(9篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):58

乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程

有哪些

乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位主要涉及的工作內(nèi)容包括:

1. 準(zhǔn)備原料:確保所需原材料種類、數(shù)量準(zhǔn)確無誤。

2. 操作設(shè)備:熟練使用投料設(shè)備,如輸送帶、提升機等。

3. 投料作業(yè):按照配方準(zhǔn)確投放各種原料,確保比例精確。

4. 清潔保養(yǎng):維護設(shè)備清潔,定期進行保養(yǎng)檢查。

5. 記錄管理:詳細(xì)記錄投料過程,包括投料量、時間等信息。

6. 安全操作:遵守安全規(guī)定,預(yù)防意外事故的發(fā)生。

目的和意義

乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位的操作規(guī)程旨在:

1. 提高生產(chǎn)效率:通過規(guī)范操作,確保生產(chǎn)流程順暢,減少因錯誤或延誤造成的停機時間。

2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:嚴(yán)格按照配方比例投料,確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

3. 確保人員安全:通過明確的安全規(guī)定,降低工傷事故風(fēng)險,保護員工的生命安全。

4. 維護設(shè)備壽命:規(guī)范操作和定期保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

5. 促進環(huán)保:合理處理廢棄物,遵守環(huán)保法規(guī),減少對環(huán)境的影響。

注意事項

1. 仔細(xì)核對原料清單,防止誤投或漏投。

2. 在操作設(shè)備前,務(wù)必確認(rèn)設(shè)備已關(guān)閉并處于安全狀態(tài)。

3. 遵守個人防護裝備的穿戴要求,如防塵口罩、手套、護目鏡等。

4. 嚴(yán)禁私自調(diào)整配方,所有改動需由技術(shù)人員批準(zhǔn)后執(zhí)行。

5. 投料過程中注意重量平衡,避免過度裝載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理灑落的物料,防止滑倒等安全事故。

7. 注意觀察設(shè)備運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機并報告。

8. 記錄數(shù)據(jù)要真實、準(zhǔn)確,不得篡改或遺漏。

9. 工作結(jié)束后,做好設(shè)備清潔和交接班工作,確保下一班次順利進行。

在乳油、粉劑、懸浮劑車間,投料工崗位的操作規(guī)程不僅是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,更是保障員工安全、環(huán)境保護的重要環(huán)節(jié)。每一位投料工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行,共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程范文

第1篇 乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程

1.投料前仔細(xì)檢查各處管道、閥門是否完好,出口閥門是否關(guān)閉。

2.認(rèn)真閱讀投料單,核實各種原材料的種類和含量,檢查所領(lǐng)物料稱重是否準(zhǔn)確。

3.每單物料如實過稱,減皮稱取,并認(rèn)真填寫投料單。

4.嚴(yán)格按產(chǎn)品配方和工藝流程進行操作,不得隨意顛倒,偷工減料。

5.認(rèn)真觀察每種原料的特性(含水量等),發(fā)現(xiàn)異常立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

6.從反應(yīng)釜上部取樣,為化驗室及時提交合格的小樣,并填好待檢通知單。每次取樣完的瓶子必須倒放控凈。

7.經(jīng)檢驗合格后的物料才能打入儲罐,并及時標(biāo)明品名、批號等。

8.裝料的桶、袋要空倒干凈。對結(jié)塊原料要嚴(yán)格篩選。

9.設(shè)備運轉(zhuǎn)時必須有人看守,發(fā)現(xiàn)異常立即報告。

10.剩余的原料要及時作好標(biāo)記并退回倉庫。

11.每班結(jié)束后必須關(guān)閉所有閥門和電器開關(guān),打掃現(xiàn)場。

本崗位對以下情況負(fù)責(zé):

1.投錯料且不及時上報的;

2.送樣不規(guī)范的,取樣瓶未控干凈;

3.未按工藝規(guī)范操作的;

4.稱料不認(rèn)真,投料單填寫不認(rèn)真、不規(guī)范的;

5.余料處理不及時的;

6.對料桶、料袋未空干凈就丟棄的;

7.對設(shè)備因無人看守而出現(xiàn)事故的;

8.投料結(jié)束后未打掃干凈工作場地的。

第2篇 乳油、水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程

1.開機前仔細(xì)檢查管道、閥門、電器線路、開關(guān)是否完好。所開閥門是否正確。同時初步調(diào)整計量。

2.調(diào)瓶使用的瓶子要重復(fù)使用。

3.嚴(yán)格消除滴漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。

4.隨時抽查計量,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整,確保計量準(zhǔn)確穩(wěn)定。

5.單品種生產(chǎn)結(jié)束時及時清理余料,防止混灌。

6.隨時清理現(xiàn)場和設(shè)備,保持干凈整潔。

7.當(dāng)班結(jié)束,關(guān)閉所有電器開關(guān)和閥門。

本崗位對計量不準(zhǔn)、藥液滴漏、余料未及時清理造成的混灌、灌裝瓶子浪費等負(fù)責(zé);對灌裝設(shè)備的使用和維護、安全負(fù)責(zé)。

第3篇 乳油水劑車間護瓶崗位操作規(guī)程

1.認(rèn)真檢查所過的瓶子是否與所作物料一致,有無別的標(biāo)簽混入。

2.所過瓶子內(nèi)物料是否達到計量要求,及時清出不合格的并通報灌裝操作工。

3.發(fā)現(xiàn)臟簽、臟瓶及時拿出處理。

4.隨時保持傳送帶清潔,及時調(diào)整傳送帶寬度,避免瓶子碰撞灑藥。

本崗位對可視臟簽、臟瓶、計量不準(zhǔn)、因瓶子碰撞灑藥負(fù)責(zé)。

乳油、水劑車間旋蓋崗位操作規(guī)程

1.認(rèn)真檢查所用瓶蓋與當(dāng)班所需是否相符,設(shè)備是否正常。

2.仔細(xì)檢查蓋中鋁泊是否符合要求,及時發(fā)現(xiàn)無鋁泊問題。

3.快速、準(zhǔn)確調(diào)整旋蓋機,為生產(chǎn)提供合格瓶蓋;

4.及時抽查旋蓋情況,發(fā)現(xiàn)故障及時檢修。

5.隨時清理現(xiàn)場和設(shè)備,保持干凈整潔。

6.當(dāng)班結(jié)束及時清理余料并退庫。關(guān)閉所有電器開關(guān)。

本崗位對旋蓋不緊、無鋁泊造成漏藥、未及時清理余料并退庫負(fù)責(zé);對旋蓋機的使用和維護、安全負(fù)責(zé)。

第4篇 乳油、水劑車間續(xù)瓶崗位操作規(guī)程

1、準(zhǔn)確領(lǐng)料并擺放整齊,仔細(xì)檢查所領(lǐng)物料與當(dāng)班所需是否相符。

2、放瓶前仔細(xì)檢查輸送帶運轉(zhuǎn)是否正常。(輸送帶寬度與瓶大小是否相符。)

3、放瓶時仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)壞瓶、錯瓶、掉簽應(yīng)及時剔出并整理退回倉庫。

4、放瓶做到快速準(zhǔn)確,不倒瓶。

5、保持現(xiàn)場整齊干凈。

6、當(dāng)班結(jié)束及時點清余料退回倉庫。

本崗位對生產(chǎn)中可視壞瓶、錯瓶、掉簽、標(biāo)簽與物料不符等問題負(fù)責(zé)。

第5篇 乳油粉劑懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程

1.投料前仔細(xì)檢查各處管道、閥門是否完好,出口閥門是否關(guān)閉。

2.認(rèn)真閱讀投料單,核實各種原材料的種類和含量,檢查所領(lǐng)物料稱重是否準(zhǔn)確。

3.每單物料如實過稱,減皮稱取,并認(rèn)真填寫投料單。

4.嚴(yán)格按產(chǎn)品配方和工藝流程進行操作,不得隨意顛倒,偷工減料。

5.認(rèn)真觀察每種原料的特性(含水量等),發(fā)現(xiàn)異常立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

6.從反應(yīng)釜上部取樣,為化驗室及時提交合格的小樣,并填好待檢通知單。每次取樣完的瓶子必須倒放控凈。

7.經(jīng)檢驗合格后的物料才能打入儲罐,并及時標(biāo)明品名、批號等。

8.裝料的桶、袋要空倒干凈。對結(jié)塊原料要嚴(yán)格篩選。

9.設(shè)備運轉(zhuǎn)時必須有人看守,發(fā)現(xiàn)異常立即報告。

10.剩余的原料要及時作好標(biāo)記并退回倉庫。

11.每班結(jié)束后必須關(guān)閉所有閥門和電器開關(guān),打掃現(xiàn)場。

本崗位對以下情況負(fù)責(zé):

1.投錯料且不及時上報的;

2.送樣不規(guī)范的,取樣瓶未控干凈;

3.未按工藝規(guī)范操作的;

4.稱料不認(rèn)真,投料單填寫不認(rèn)真、不規(guī)范的;

5.余料處理不及時的;

6.對料桶、料袋未空干凈就丟棄的;

7.對設(shè)備因無人看守而出現(xiàn)事故的;

8.投料結(jié)束后未打掃干凈工作場地的。

第6篇 乳油、水劑車間護瓶崗位操作規(guī)程

1.認(rèn)真檢查所過的瓶子是否與所作物料一致,有無別的標(biāo)簽混入。

2.所過瓶子內(nèi)物料是否達到計量要求,及時清出不合格的并通報灌裝操作工。

3.發(fā)現(xiàn)臟簽、臟瓶及時拿出處理。

4.隨時保持傳送帶清潔,及時調(diào)整傳送帶寬度,避免瓶子碰撞灑藥。

本崗位對可視臟簽、臟瓶、計量不準(zhǔn)、因瓶子碰撞灑藥負(fù)責(zé)。

乳油、水劑車間旋蓋崗位操作規(guī)程

1.認(rèn)真檢查所用瓶蓋與當(dāng)班所需是否相符,設(shè)備是否正常。

2.仔細(xì)檢查蓋中鋁泊是否符合要求,及時發(fā)現(xiàn)無鋁泊問題。

3.快速、準(zhǔn)確調(diào)整旋蓋機,為生產(chǎn)提供合格瓶蓋;

4.及時抽查旋蓋情況,發(fā)現(xiàn)故障及時檢修。

5.隨時清理現(xiàn)場和設(shè)備,保持干凈整潔。

6.當(dāng)班結(jié)束及時清理余料并退庫。關(guān)閉所有電器開關(guān)。

本崗位對旋蓋不緊、無鋁泊造成漏藥、未及時清理余料并退庫負(fù)責(zé);對旋蓋機的使用和維護、安全負(fù)責(zé)。

第7篇 乳油水劑車間續(xù)瓶崗位操作規(guī)程

1、準(zhǔn)確領(lǐng)料并擺放整齊,仔細(xì)檢查所領(lǐng)物料與當(dāng)班所需是否相符。

2、放瓶前仔細(xì)檢查輸送帶運轉(zhuǎn)是否正常。(輸送帶寬度與瓶大小是否相符。)

3、放瓶時仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)壞瓶、錯瓶、掉簽應(yīng)及時剔出并整理退回倉庫。

4、放瓶做到快速準(zhǔn)確,不倒瓶。

5、保持現(xiàn)場整齊干凈。

6、當(dāng)班結(jié)束及時點清余料退回倉庫。

本崗位對生產(chǎn)中可視壞瓶、錯瓶、掉簽、標(biāo)簽與物料不符等問題負(fù)責(zé)。

第8篇 農(nóng)藥車間乳油工段安全操作規(guī)程

1、備料

農(nóng)藥乳油生產(chǎn)原輔材料主要為農(nóng)藥原藥、乳化劑及滲透劑等助劑、甲醇及二甲苯等溶劑,其中原藥貯存于危險品倉庫中,乳化劑貯存于一般化學(xué)品倉庫內(nèi),甲醇、二甲苯溶劑貯存于儲罐區(qū)甲醇、二甲苯儲罐內(nèi)。

首先將貯存的原藥、乳化劑及滲透劑等原輔材料運至農(nóng)藥生

產(chǎn)車間農(nóng)藥乳油裝置區(qū),進行生產(chǎn)備料,溶劑直接由物料泵通過管道輸送至車間計量罐。

2、混配

首先按生產(chǎn)計劃任務(wù)單的要求,確定生產(chǎn)品種和各種物料的加入量。

將原藥通過電子落地臺稱計量后按一定比例人工投入配制罐中(如原藥為液態(tài),則按配料量直接泵入配制罐中),溶劑直接由溶劑輸送泵通過管道由貯罐打入溶劑計量罐內(nèi)計量,開啟計量罐放料底閥,將計量好的溶劑放入混合罐,開動攪拌裝置,攪拌30分鐘使物料溶解混合均勻;然后將計量后的乳化劑泵入配制罐中(高滲乳油產(chǎn)品需加入滲透劑),繼續(xù)攪拌30分鐘使物料充分混合?;炫溥^程配制罐始終密閉,只有人工投加固態(tài)物料時方可打開上方人工投料口。

3、化驗分析

取樣進行化驗分析。當(dāng)農(nóng)藥乳油質(zhì)量分?jǐn)?shù)、水份、ph、熱穩(wěn)定性、低溫穩(wěn)定性等各項指標(biāo)達到相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)時,化驗樣品為合格品。

4、調(diào)整

若化驗結(jié)果達不到相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)人員根據(jù)化驗結(jié)果,調(diào)整補加物料,繼續(xù)攪拌混合直至合格。

5、過濾沉降

檢驗混配合格的乳油通過乳油輸送泵打入過濾器進行過濾,濾除雜質(zhì),過濾后乳油進入高位儲槽進行自由沉降,上層澄清液進入包裝工序,沉降殘渣返回混配階段混合攪拌。

6、成品包裝

來自高位儲槽的成品乳油進入罐裝生產(chǎn)線,采用自動灌裝機裝瓶。

首先將自動灌裝線調(diào)整正常,灌裝瓶、瓶蓋、瓶簽、包裝箱放到位,開啟高位儲槽放料閥門,開始包裝。包裝過程中,及時添加灌裝瓶、瓶蓋等。不斷巡視檢查包裝機運行情況,并及時調(diào)整。

7、設(shè)備清洗

每種乳油產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后,采用該乳油相應(yīng)溶劑對各配制罐進行清洗,產(chǎn)生的清洗液經(jīng)過濾器過濾處理后,貯存于桶中,待生產(chǎn)該種乳油時作為溶劑使用。

8、操作人員不得隨便調(diào)整工藝參數(shù)。

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和勞動紀(jì)律。

10、上班時要穿戴好工作服、工作帽和防護用品等勞動保護用品。

11、嚴(yán)格執(zhí)行車間的安全制度。

第9篇 乳油水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程

1.開機前仔細(xì)檢查管道、閥門、電器線路、開關(guān)是否完好。所開閥門是否正確。同時初步調(diào)整計量。

2.調(diào)瓶使用的瓶子要重復(fù)使用。

3.嚴(yán)格消除滴漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。

4.隨時抽查計量,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整,確保計量準(zhǔn)確穩(wěn)定。

5.單品種生產(chǎn)結(jié)束時及時清理余料,防止混灌。

6.隨時清理現(xiàn)場和設(shè)備,保持干凈整潔。

7.當(dāng)班結(jié)束,關(guān)閉所有電器開關(guān)和閥門。

本崗位對計量不準(zhǔn)、藥液滴漏、余料未及時清理造成的混灌、灌裝瓶子浪費等負(fù)責(zé);對灌裝設(shè)備的使用和維護、安全負(fù)責(zé)。

乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程(9篇范文)

有哪些乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位主要涉及的工作內(nèi)容包括:1.準(zhǔn)備原料:確保所需原材料種類、數(shù)量準(zhǔn)確無誤。2.操作設(shè)備:熟練使用投料設(shè)備,如輸送帶、提升機等。3.投料作業(yè)
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