有哪些
鉚接安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保鉚接機、工具和設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無損壞或磨損。
2. 工件準備：正確選擇和處理待鉚接的工件，避免因材料不合格導致的安全隱患。
3. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套、耳塞等，防止飛濺物傷害。
4. 操作流程：遵循正確的鉚接步驟，包括定位、預(yù)壓、鉚接和清理。
5. 緊急應(yīng)對：了解并熟悉緊急停止和事故應(yīng)對措施，以備不時之需。
6. 安全間距：保持與設(shè)備的安全距離，避免誤操作和機械傷害。
7. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，照明充足，通風良好。
目的和意義
實施鉚接安全操作規(guī)程旨在：
1. 提高工作效率：規(guī)范的操作可以減少因錯誤和事故引起的延誤，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障人員安全：通過遵循規(guī)程，降低工傷風險，保護員工的生命安全。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：標準的工藝流程有助于保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
4. 遵守法規(guī)：符合職業(yè)健康與安全法規(guī)，避免企業(yè)遭受法律處罰。
5. 維護設(shè)備：正確使用和維護設(shè)備，延長其使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查設(shè)備電源是否正常，接地是否良好，防止電擊風險。
2. 使用專用工具進行工件定位，避免手工操作導致的精度下降和手指受傷。
3. 鉚接過程中，注意觀察設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 遵循先輕后重的原則，逐漸施加壓力，防止工件突然破裂。
5. 避免長時間暴露在噪音環(huán)境中，定期休息，以保護聽力。
6. 清理過程中，使用合適的工具，避免使用尖銳物品刮擦設(shè)備表面，以防劃傷。
7. 培訓新員工時，確保他們理解并能正確執(zhí)行安全規(guī)程，必要時進行監(jiān)督和指導。
8. 對于復雜的鉚接任務(wù)，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的員工操作，避免新手獨自嘗試。
9. 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，整理工具，保持工作臺整潔，預(yù)防意外發(fā)生。
以上規(guī)程旨在為員工提供一個安全的工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，同時也為企業(yè)建立一個有序、高效的工作流程。請全體員工嚴格遵守，共同維護我們的工作安全。
鉚接安全操作規(guī)程范文
第1篇 鉚接安全操作規(guī)程
（1）正確使用個人防護用品，袖口、衣邊不許飄擺。
（2）工作前要檢查工具，榔頭、平錘等端部不得有卷邊、裂痕和油滑物。榔頭要牢固，并加楔子。
（3）進行鏟鉚工作前，應(yīng)檢查場地，觀察周圍是否有人。鏟、鉚的方向不得對著人進行。
（4）二人以上搬抬或翻轉(zhuǎn)工件時，要有一人負責指揮。
（5）不許站在吊起的物件上，或在下面行走、工作。
（6）點焊組合工件時，要互相打招呼，以免電弧光傷眼。
（7）打錘時，不許戴手套，不準面對打擊，頭三錘，眼要隨錘頭觀察，以免打傷人。
（8）不許錘擊受壓容器，以免爆裂。
（9）不熟悉電氣工具使用方法的人員，不得擅自使用。
（10）禁止在夾具尚未停止轉(zhuǎn)動前，拆卸鉆頭或其他工作部件。
（11）鉚工機械操作要有專人負責操作和維護保養(yǎng)。
第2篇 油箱裝配、鉚接工安全操作規(guī)程
1．工作前穿戴好防護用品，清除工作場地障礙物。
2．檢查調(diào)試所需用的設(shè)備，工具是否安全可靠，及時排除故障。
3．檢查所用水、風、電、氣管路是否密封、絕緣。并應(yīng)定期作氣密、強度試驗。手提照明燈電壓不允許超過36伏，并應(yīng)附防護罩。
4．打風鏟時不應(yīng)對著人工作，停止打風鏟時應(yīng)取下鏟刀，并放在架子內(nèi)。
5．在酪干槽前清洗零件時要戴防護手套，橡膠圍裙和橡膠套鞋。
6．使用鋼絲輪除銹時，要有防護擋板。
7．油箱裝配，鉚接時必須是由經(jīng)過嚴格訓練的工人操作，并按專用鉚接說明書進行生產(chǎn)。
第3篇 風動鉚接工具操作規(guī)程3
風動鉚接工具操作規(guī)程(三)
1.風動鉚接工具使用時風壓應(yīng)為0.7mpa,最低不得小于0.5mpa。
2.各種規(guī)格的風管的耐風壓應(yīng)為0.8mpa及以上,各種管接頭應(yīng)無泄露。
3.使用各類風動工具前,應(yīng)先用汽油浸泡、拆檢清洗每個部件呈金屬光澤,再用干布、棉紗擦試干凈后,方可組裝。組裝時,運動部分均應(yīng)滴入適量潤滑油保持工作機構(gòu)干凈和潤滑良好。
4.風動鉚釘槍使用前應(yīng)先上好窩頭,用鐵絲將窩頭溝槽在風槍口留出運動量后,并與風槍上的原鐵絲連接綁扎牢固,方可使用。
5.風動鉚釘槍作業(yè)時,操作的二人應(yīng)密切配合,明確手勢及喊話。開始作業(yè)前,應(yīng)至少作兩次假動作試鉚,確認無誤后,方可開始作業(yè)。
6.在作業(yè)中嚴禁隨意開風門(放空槍)或鉚冷釘。
7.使用風鉆時,應(yīng)先用銑孔工具,根據(jù)原釘孔大小選配銑刀,其規(guī)格不得大于孔徑。
8.風鉆鉆孔時,鉆頭中心應(yīng)與鉆孔中心對正后方可開鉆。
9.加壓杠鉆孔時,作業(yè)的二人應(yīng)密切配合,壓杠人員應(yīng)聽從握鉆人員的指揮,不得隨意加壓。
10.風動工具使用完畢,應(yīng)將工具清洗后干燥保管,各種風管及刃具均應(yīng)盤好后入庫保管,不得隨意堆放。
第4篇 電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)，第3.2節(jié)，第3.4節(jié)，第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。
2、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力，電阻鉗握柄必須絕緣良好，握柄與異線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認各部螺栓無松動，高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。
4、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。在空載情況下，不得開啟液壓開關(guān)。
5、不得使用扭曲的高壓油管。
6、安裝鉚釘時，不得按動手柄的開關(guān)。
7、應(yīng)隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
第5篇 擺輾鉚接機操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。
2、操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)的“四項要求”使用和維護設(shè)備，持證上崗。
3、開動前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)，安全防護裝置是否齊全、完好，機床各緊固件是否牢靠，各運轉(zhuǎn)部件及滑動面有無障礙物。
4、工作前先作空行程試運轉(zhuǎn)，檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠，確認液壓系統(tǒng)壓力正常，活塞連同主軸運動正常后方可開始工作，機床油壓不得超過2.5mpa。
5、調(diào)整鉚頭與工件的高度時，應(yīng)把轉(zhuǎn)換開關(guān)置在手動位置，且主軸不得轉(zhuǎn)動。調(diào)整后應(yīng)鎖緊工作臺，并鎖緊螺母。
6、在工作時不允許將手伸進鉚頭與工件之間，不得在工作臺面上放置工具、工件或其它物品。
7、機床有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。
8、工作完畢后，把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，關(guān)掉油泵開關(guān)及主軸開關(guān)。
9、開機前，應(yīng)檢查機床接地，無接地嚴禁使用，檢查油泵電機轉(zhuǎn)向及系統(tǒng)油壓是否正常。
10、工作前，應(yīng)檢查各開關(guān)位置是否正常，必須鎖緊工作臺。
11、本機油壓不得超過2.5mpa，工作時必須關(guān)閉壓力表開關(guān)。
12、如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。
第6篇 大廈工程電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
大廈施工電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:__大廈
施工單位
設(shè)備名稱:電動液壓鉚接鉗
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)交底內(nèi)容:
1.鉚接設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。
2.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認各部螺栓無松動,高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。
4.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。
5.不得使用扭曲的高壓油管。
6.安裝鉚釘時,不得按動手柄的開關(guān)。
7.應(yīng)隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第7篇 擺輾鉚接機安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導擺輾鉚接機的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)的“四項要求”使用和維護設(shè)備,持證上崗。
3.1.3開動前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng),安全防護裝置是否齊全、完好,機床各緊固件是否牢靠,各運轉(zhuǎn)部件及滑動面有無障礙物。
3.1.4工作前先作空行程試運轉(zhuǎn),檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠,確認液壓系統(tǒng)壓力正常,活塞連同主軸運動正常后方可開始工作,機床油壓不得超過2.5mpa。
3.1.5調(diào)整鉚頭與工件的高度時,應(yīng)把轉(zhuǎn)換開關(guān)置在手動位置,且主軸不得轉(zhuǎn)動。調(diào)整后應(yīng)鎖緊工作臺,并鎖緊螺母。
3.1.6在工作時不允許將手伸進鉚頭與工件之間,不得在工作臺面上放置工具、工件或其它物品。
3.1.7機床有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。
3.1.8工作完畢后,把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置,關(guān)掉油泵開關(guān)及主軸開關(guān)。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開機前,應(yīng)檢查機床接地,無接地嚴禁使用,檢查油泵電機轉(zhuǎn)向及系統(tǒng)油壓是否正常。
3.2.2工作前,應(yīng)檢查各開關(guān)位置是否正常,必須鎖緊工作臺。
3.2.3本機油壓不得超過2.5mpa,工作時必須關(guān)閉壓力表開關(guān)。
3.2.4如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。
第8篇 電動液壓鉚接鉗:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。
2、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力,電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與異線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認各部螺栓無松動,高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。
4、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。
5、不得使用扭曲的高壓油管。
6、安裝鉚釘時,不得按動手柄的開關(guān)。
7、應(yīng)隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
第9篇 油箱裝配鉚接工安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好防護用品,清除工作場地障礙物。
2.檢查調(diào)試所需用的設(shè)備,工具是否安全可靠,及時排除故障。
3.檢查所用水、風、電、氣管路是否密封、絕緣。并應(yīng)定期作氣密、強度試驗。手提照明燈電壓不允許超過36伏,并應(yīng)附防護罩。
4.打風鏟時不應(yīng)對著人工作,停止打風鏟時應(yīng)取下鏟刀,并放在架子內(nèi)。
5.在酪干槽前清洗零件時要戴防護手套,橡膠圍裙和橡膠套鞋。
6.使用鋼絲輪除銹時,要有防護擋板。
7.油箱裝配,鉚接時必須是由經(jīng)過嚴格訓練的工人操作,并按專用鉚接說明書進行生產(chǎn)。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 液壓旋轉(zhuǎn)鉚接機安全操作規(guī)程
一、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
二、操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)的“四項要求”使用和維護設(shè)備,持證上崗。
三、開動前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng),安全防護裝置是否齊全、完好,機床各緊固件是否牢靠,各運轉(zhuǎn)部件及滑動面有無障礙物。
四、工作前先作空行程試運轉(zhuǎn),檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠,確認液壓系統(tǒng)壓力正常,活塞連同主軸運動正常后方可開始工作,機床油壓不得超過2.5mpa。
五、調(diào)整鉚頭與工件的高度時,應(yīng)把轉(zhuǎn)換開關(guān)置在手動位置,且主軸不得轉(zhuǎn)動。調(diào)整后應(yīng)鎖緊工作臺,并鎖緊螺母。
六、在工作時不允許將手伸進鉚頭與工件之間,不得在工作臺面上放置工具、工件或其它物品。
七、機床有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。
八、工作完畢后,把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置,關(guān)掉油泵開關(guān)及主軸開關(guān)。
九開機前,應(yīng)檢查機床接地,無接地嚴禁使用,檢查油泵電機轉(zhuǎn)向及系統(tǒng)油壓是否正常。
十、工作前,應(yīng)檢查各開關(guān)位置是否正常,必須鎖緊工作臺。
十一、本機油壓不得超過2.5mpa,工作時必須關(guān)閉壓力表開關(guān)。
十二、如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。
第11篇 液壓鉚接設(shè)備安全操作規(guī)程
⒈應(yīng)將被鉚接的工件定好位并可靠夾持。
⒉鉚接前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常,工作壓力是否達到規(guī)定值,是否有滲漏情況。
⒊鉚接前應(yīng)檢查鉚槍的操作按鈕是否靈活,動作是否協(xié)調(diào)。
⒋液壓的管道應(yīng)無纏繞、壓迫、滲漏情況。
⒌熱鉚釘應(yīng)有專門加熱安全設(shè)備,嚴禁用氧氣、乙炔設(shè)備現(xiàn)場加熱鉚釘,熱鉚操作中不得采用拋接鉚釘?shù)姆椒ā?/p>
⒍鉚接作業(yè)時,應(yīng)穿戴手、眼、腳、全身的防護用品。
第12篇 風動鉚接工具:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.風動鉚接工具使用時風壓應(yīng)為0.7mpa,最低不得小于0.5mpa。
2.各種規(guī)格的風管的耐風壓應(yīng)為0.8mpa及以上,各種管接頭應(yīng)無泄漏。
3.使用各類風動工具前,應(yīng)先用汽油浸泡、拆檢清洗每個部件呈金屬光澤,再用干布、棉紗擦試干凈后,方可組裝。組裝時,運動部分均應(yīng)滴人適量潤滑油保持工作機構(gòu)干凈和潤滑良好。
4.風動鉚釘槍使用前應(yīng)先上好窩頭,用鐵絲將窩頭溝槽在風槍口留出運動量后,并與風槍上的原鐵絲連接綁扎牢固,方可使用。
5.風動鉚釘槍作業(yè)時,操作的兩人應(yīng)密切配合,明確手勢及喊話。開始作業(yè)前,應(yīng)至少作兩次假動作試鉚,確認無誤后,方可開始作業(yè)。
6.在作業(yè)中嚴禁隨意開風門(放空槍)或鉚冷釘。
7.使用風鉆時,應(yīng)先用銑孔工具,根據(jù)原釘孔大小選配銑刀,其規(guī)格不得大于孔徑。
8.風鉆鉆孔時,鉆頭中心應(yīng)與鉆孔中心對正后方可開鉆。
9.加壓杠鉆孔時,作業(yè)的二人應(yīng)密切配合,壓杠人員應(yīng)聽從握鉆人員的指揮,不得隨意加壓。
10.風動工具使用完畢,應(yīng)將工具清洗后干燥保管,各種風管及刃具均應(yīng)盤好后入庫保管,不得隨意堆放。
第13篇 風動鉚接工具操作規(guī)程
1.風動鉚接工具使用時風壓應(yīng)為0.7mpa,最低不得小于0.5mpa。
2.各種規(guī)格的風管的耐風壓應(yīng)為0.8mpa及以上,各種管接頭應(yīng)無泄露。
3.使用各類風動工具前,應(yīng)先用汽油浸泡、拆檢清洗每個部件呈金屬光澤,再用干布、棉紗擦試干凈后,方可組裝。組裝時,運動部分均應(yīng)滴入適量潤滑油保持工作機構(gòu)干凈和潤滑良好。
4.風動鉚釘槍使用前應(yīng)先上好窩頭,用鐵絲將窩頭溝槽在風槍口留出運動量后,并與風槍上的原鐵絲連接綁扎牢固,方可使用。
5.風動鉚釘槍作業(yè)時,操作的二人應(yīng)密切配合,明確手勢及喊話。開始作業(yè)前,應(yīng)至少作兩次假動作試鉚,確認無誤后,方可開始作業(yè)。
6.在作業(yè)中嚴禁隨意開風門(放空槍)或鉚冷釘。
7.使用風鉆時,應(yīng)先用銑孔工具,根據(jù)原釘孔大小選配銑刀,其規(guī)格不得大于孔徑。
8.風鉆鉆孔時,鉆頭中心應(yīng)與鉆孔中心對正后方可開鉆。
9.加壓杠鉆孔時,作業(yè)的二人應(yīng)密切配合,壓杠人員應(yīng)聽從握鉆人員的指揮,不得隨意加壓。
10.風動工具使用完畢,應(yīng)將工具清洗后干燥保管,各種風管及刃具均應(yīng)盤好后入庫保管,不得隨意堆放。
第14篇 電動液壓鉚接鉗操作規(guī)程
1.機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
2.機械作業(yè)中,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
3.機械操作和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須戴安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
4.作業(yè)前,檢查各部螺栓應(yīng)無松動,高壓油泵轉(zhuǎn)動方向應(yīng)正確。
5.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。
6.不得使用扭曲的高壓油管。
7.安裝鉚釘時,不得按動手柄上的開關(guān)。
8.隨時觀察油路工作壓力,不得超過額定值。
9.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第15篇 液壓鉚接機安全操作規(guī)程
1、松開工作臺鎖緊螺釘,裝好鉚頭及試鉚件,旋轉(zhuǎn)絲桿手輪,將工作臺調(diào)整到所須位置,然后緊鎖工作臺。
2、打開電源開關(guān),按下油泵電機啟動按鈕,打開義開關(guān),根據(jù)鉚開關(guān)材料及直徑調(diào)節(jié)溢油閥。調(diào)節(jié)完畢后,順時針關(guān)閉壓力表開關(guān),鎖緊溢油閥的鎖緊螺母。
3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動位置。
4、將微調(diào)刻度盤向鉚釘調(diào)節(jié)10~15mm,踩下腳踏開關(guān)直到鉚頭壓緊鉚釘后仍不松腳踏開關(guān),再將微調(diào)刻度盤向反方向調(diào)節(jié)至不能旋轉(zhuǎn)為止。此時松開腳踏開關(guān),將微調(diào)刻度盤向鉚釘方向調(diào)節(jié)所須的鉚接工藝量(一般為0.2~3mm)。
5、接下主軸啟動按鈕,然后踩下腳踏開關(guān),鉚頭開始輾壓鉚接。
6、根據(jù)鉚接效果多試幾次,反復調(diào)整溢油閥和微調(diào)刻度盤,直到鉚接壓力和進絡(luò)量滿意為止。
如果采用自動鉚接,則將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動檔。根據(jù)鉚釘鉚接的成型時間,調(diào)節(jié)時間續(xù)電器,即可批量生產(chǎn),并保持較好的一致性。
