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臥式鏜銑床安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):33

臥式鏜銑床安全操作規(guī)程

有哪些

臥式鏜銑床安全操作規(guī)程

臥式鏜銑床是一種精密的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域,用于進(jìn)行各種孔、槽、平面等復(fù)雜形狀的加工。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下安全操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:操作前,必須了解臥式鏜銑床的基本構(gòu)造、工作原理及操作方法。

2. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)床各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,工件是否牢固固定。

3. 正確穿戴:佩戴必要的防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、工作服、防塵口罩等。

4. 開(kāi)機(jī)程序:接通電源,啟動(dòng)機(jī)床,檢查主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

目的和意義

制定臥式鏜銑床安全操作規(guī)程旨在:

1. 提高生產(chǎn)效率:規(guī)范的操作流程可以減少因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

2. 保障人身安全:防止因操作不當(dāng)造成的工傷事故,保護(hù)員工的生命安全。

3. 保持設(shè)備良好狀態(tài):正確使用和維護(hù)能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

4. 提升產(chǎn)品質(zhì)量:遵循規(guī)程能保證加工精度,提高產(chǎn)品合格率。

注意事項(xiàng)

1. 操作前,確保機(jī)床周?chē)鸁o(wú)雜物,地面干燥,避免滑倒。

2. 不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整刀具或測(cè)量工件,以免發(fā)生意外。

3. 加工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

4. 停機(jī)后,及時(shí)清理切屑,防止切屑堆積引發(fā)安全事故。

5. 遵守“一人一機(jī)”原則,未經(jīng)許可,不得擅自操作他人設(shè)備。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件、清潔潤(rùn)滑等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急處理措施,如遇緊急情況,應(yīng)迅速按下急停按鈕,并報(bào)告上級(jí)。

請(qǐng)注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。讓我們共同致力于安全、高效的工作環(huán)境,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。

臥式鏜銑床安全操作規(guī)程范文

1 遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞保用品,不能戴手套操作。.

2 檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

3 檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。

4 嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。

5 裝卸較重的工件時(shí),必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

6 主軸轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

7 更換刀具時(shí),必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。

8 禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。

9 在工作中需要旋工作臺(tái)時(shí),應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周?chē)钠渌矬w。

10 機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤(pán)周?chē)?操作者不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。

11 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或托人看管。

12 機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象及響聲,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。

13 當(dāng)機(jī)床的主軸箱,工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置,操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域:

a) 主軸箱底面與床身之間;

b) 鏜軸與工件之間;

c) 鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間;

d) 工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間;

e) 鏜軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),后尾筒與墻、油箱之間;

f) 工作臺(tái)與前主柱之間;

g) 其他有可能造成擠壓的區(qū)域;

14 機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí),須將工作臺(tái)退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統(tǒng),最后切斷電源。

第2篇 數(shù)控臥式鏜銑床安全操作規(guī)程

(一)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:

1、遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品, 扎緊袖口。

2、檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕、夾具等機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。機(jī)床開(kāi)機(jī)后預(yù)熱后方可加工。

3、檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。

4、嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用合理的切削速度和進(jìn)給量。

5、裝卸較重的工件時(shí),必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

6、主軸轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

7、更換刀具時(shí),必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。

8、禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。

(二)工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng):

1、對(duì)新的工件在輸入加工程序后,必須檢查程序的正確性,未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作,以防止機(jī)床發(fā)生故障。

2、在工作中需要旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(b軸)時(shí),應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周?chē)钠渌矬w。

3、機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的鏜桿、主軸,操作者不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。

4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位。

5、機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象及響聲,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。

6、當(dāng)機(jī)床的主軸箱,工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置,操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域:

(1)主軸箱底面與床身之間;

(2)鏜軸與工作之間;

(3)鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間;

(4)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間;

(5)工作臺(tái)與前立柱之間;

(6)其他有可能造成擠壓的區(qū)域;

(三)工作完成后的注意事項(xiàng) :

l、各導(dǎo)軌護(hù)罩上部、工作臺(tái)(b軸)下面、各開(kāi)關(guān)附近不能有大量鐵屑,擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài);

2、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換;

3、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

(四)維修事項(xiàng):

1.在設(shè)備使用前發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能正常使用,找專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行維修。

2.在設(shè)備使用過(guò)程中,出現(xiàn)設(shè)備故障,須立即找專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)維修人員維修,以防造成事故。

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臥式鏜銑床安全操作規(guī)程

有哪些臥式鏜銑床安全操作規(guī)程臥式鏜銑床是一種精密的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域,用于進(jìn)行各種孔、槽、平面等復(fù)雜形狀的加工。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,特
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