制氧作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 制氧設(shè)備的定期檢查與維護(hù)

2. 操作人員的培訓(xùn)與資質(zhì)認(rèn)證

3. 安全設(shè)備的配置與使用

4. 制氧環(huán)境的清潔與通風(fēng)

5. 應(yīng)急預(yù)案的制定與演練

目的和意義

制氧作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保制氧過程的安全性，防止因操作不當(dāng)或設(shè)備故障引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。其重要意義在于：

1. 降低事故風(fēng)險(xiǎn)，減少財(cái)產(chǎn)損失

2. 提高員工安全意識(shí)，培養(yǎng)良好操作習(xí)慣

3. 確保氧氣產(chǎn)品的質(zhì)量與穩(wěn)定性

4. 符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)，維護(hù)企業(yè)形象

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，務(wù)必對(duì)制氧設(shè)備進(jìn)行全方位檢查，包括管道連接、閥門狀態(tài)、壓力表讀數(shù)等，確保無泄漏、損壞等情況。

2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握制氧設(shè)備的操作流程、安全規(guī)定，并通過考核后方可上崗。

3. 安全設(shè)備：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防器材、防毒面具等應(yīng)急設(shè)備，操作人員需熟知其使用方法。

4. 環(huán)境管理：保持制氧區(qū)清潔干燥，嚴(yán)禁煙火，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，確保良好的通風(fēng)條件，防止氧氣積聚引發(fā)危險(xiǎn)。

5. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，非緊急情況下不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

6. 異常處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；驁?bào)警信號(hào)，立即停止操作，通知維修人員并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

7. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防靜電服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。

8. 定期演練：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

9. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及異常情況，及時(shí)上報(bào)并分析原因，采取預(yù)防措施。

以上操作規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建安全、高效的制氧作業(yè)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，每位員工都有責(zé)任提醒和制止。讓我們攜手共筑安全防線，確保生產(chǎn)活動(dòng)的平穩(wěn)進(jìn)行。

制氧作業(yè)安全操作規(guī)程范文

⒈ 制氧操作人員須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格取得上崗“操作證”后方可進(jìn)行工作。

⒉ 嚴(yán)格遵守設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者應(yīng)密切注意各部位壓力和溫度的變化,嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行,設(shè)備要處于良好狀態(tài)。

⒊ 操作氧壓機(jī)、分餾塔、充裝臺(tái)及其它與氧氣接觸的設(shè)備和閥門時(shí),所使用的工具、手套應(yīng)絕對(duì)禁止沾污油脂,設(shè)備附近不準(zhǔn)放置油壺、油桶等物。

⒋ 定期分析液氧中乙炔的濃度,控制在規(guī)定數(shù)值以內(nèi); 超過規(guī)定乙炔吸附器再生,應(yīng)在再生前排放其內(nèi)的液體,再生后嚴(yán)禁關(guān)閉吸附器進(jìn)、出口閥門。設(shè)備、管道的修理工作應(yīng)卸掉負(fù)荷后進(jìn)行,絕對(duì)不準(zhǔn)在受壓時(shí)擰螺絲釘?shù)取?/p>

⒌ 安裝或修理設(shè)備與氧氣接觸的部位時(shí),應(yīng)對(duì)零部件進(jìn)行脫脂處理。

⒍ 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或有壓力的情況下,不得對(duì)設(shè)備擦洗和進(jìn)行任何修理工作。運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或發(fā)生故障須立即停車,檢修好后方準(zhǔn)開車。

⒎ 在啟、閉閥門時(shí),應(yīng)站在側(cè)面操作,不得將身體正對(duì)閥門。低溫閥門泄漏時(shí),必須在結(jié)凍后處理。

⒏ 放掉空分餾塔液體時(shí)應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致,避免凍傷。液體流經(jīng)管道及地段不得有油脂,此時(shí)廠房內(nèi)嚴(yán)格禁止動(dòng)火作業(yè)。

⒐ 分餾塔的加熱氣體,進(jìn)口溫度不得超過 80℃。

⒑ 站內(nèi)消防器材應(yīng)配備齊全,并做到定期檢查;發(fā)生火災(zāi)等事故時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行搶救,同時(shí)要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)報(bào)告工廠領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。