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氣化爐安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):28

氣化爐安全操作規(guī)程

有哪些

氣化爐安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:在啟動前,確保氣化爐及其附屬設(shè)備完好無損,無泄漏、損壞或異?,F(xiàn)象。

2. 燃料準(zhǔn)備:使用合格的燃料,如煤炭、天然氣等,確保其純度和干燥度符合標(biāo)準(zhǔn)。

3. 啟動前通風(fēng):打開爐體通風(fēng)口,排除爐內(nèi)可能積存的氣體,降低爆炸風(fēng)險。

4. 操作程序:遵循先點(diǎn)火后供氣的原則,嚴(yán)禁反向操作。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,定期檢查溫度、壓力、流量等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

6. 應(yīng)急處理:若發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔和維護(hù)設(shè)備,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8. 培訓(xùn)教育:操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解并掌握安全操作知識。

9. 個人防護(hù):操作時穿戴防護(hù)裝備,防止?fàn)C傷、燒傷等事故。

10. 緊急疏散:設(shè)置并熟悉緊急疏散路線,確保在緊急情況下能迅速撤離。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障氣化爐操作的安全性,預(yù)防和減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范操作流程,提高員工的安全意識,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行,同時也保護(hù)企業(yè)的財產(chǎn)安全和員工的生命健康。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平,增強(qiáng)企業(yè)的社會責(zé)任感。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置,任何改動必須由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

2. 避免在設(shè)備運(yùn)行期間進(jìn)行不必要的接觸,以防燙傷或其他傷害。

3. 在未完全理解操作步驟前,不得獨(dú)立操作氣化爐。

4. 確保消防設(shè)施完備,并熟練掌握使用方法。

5. 遵守交接班制度,將設(shè)備狀態(tài)和注意事項(xiàng)詳細(xì)記錄并告知接班人員。

6. 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火,以免引發(fā)火災(zāi)。

7. 對于設(shè)備故障,不可強(qiáng)行操作,應(yīng)立即報告并等待維修。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守,只有人人參與,才能真正實(shí)現(xiàn)氣化爐的安全操作,構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

氣化爐安全操作規(guī)程范文

1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可操作氣化爐,其它人員不準(zhǔn)操作本設(shè)備。

2、在使用過程中每1小時對氣化爐進(jìn)行查看,檢查氣化爐是否異常。

3、氣化爐出現(xiàn)故障時必須停止使用(如出現(xiàn)水溫超過70oc)。

4、非設(shè)備維修人員不準(zhǔn)維修或拆卸氣化爐任何部件。

5、室內(nèi)氣溫超過20oc時,停止使用氣化爐。

6、注水:從氣化爐爐體上的入水口處加入無雜質(zhì)的純水直到爐體溢水管口溢水為止,如遇水位不夠,要及時將水補(bǔ)充滿。

7、開爐操作:

a 使用前先檢查管道各連接處是否連接緊密牢固、管道是否存破損、氣化爐的水位、電源、氣化爐防爆箱體螺栓是否松動等

b打開電源開關(guān)。靜等15分鐘左右,觀察水溫表,確定水溫表在50oc以上,方可慢慢開啟氣化爐液相進(jìn)口閥門和氣化爐出口閥門。(氣化爐設(shè)計的溫度一般在加熱到70oc左右時,自動切斷電源停止加熱)

8、壓力調(diào)節(jié):

a 慢慢打開調(diào)壓器前的控制閥,并通過調(diào)壓器上的調(diào)節(jié)螺絲使出口壓力達(dá)到需要的設(shè)定值。(最大壓力值)

b 設(shè)定完畢,打開高壓器后的控制閥,并在氣體流動狀態(tài)下對壓力進(jìn)行修正。

9、停爐

a 短期停爐:如午休時間內(nèi)只須將調(diào)壓器的控制閥關(guān)閉即可。

b 當(dāng)每日工作完畢,要切斷電源供應(yīng)時,請參照長期停爐規(guī)程。

10、長期停爐

a 關(guān)閉液體管道上的主控閥(氣化爐前的液相進(jìn)口閥門)。

b 切斷電源供應(yīng)。

c 關(guān)閉調(diào)壓器前的控制閥。

11、日常檢查

a 檢查水箱內(nèi)溫度、水位是否正常。

b 檢查爐前液相管管內(nèi)壓力。

c 檢查爐后氣相管管內(nèi)壓力。

d 檢查各閥門是否按照操作規(guī)程所示處于正確開關(guān)位置。

e 檢查是否有氣體泄漏。

12、保養(yǎng)維護(hù)

a 換水箱內(nèi)的水,換上潔凈的清水及加防銹劑。

b 打開排殘液口,對爐內(nèi)液化殘液進(jìn)行排殘。

c 每半年將氣化爐上的溫度表、壓力表送專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校驗(yàn)。

d 氣化爐長期不用時必須采取防潮、防腐蝕措施。

e 一切維修、保養(yǎng)操作均在切斷電源后進(jìn)行。

13、安全注意事項(xiàng)

a 不得在氣化爐隔爆外殼上放其它物件,禁止損壞隔爆外殼。

b 使用時,須將氣化爐加熱套管浸入被加熱的水中,嚴(yán)禁在空氣中干燒。

c 如需明火或用電,必須先將氣化爐和管道內(nèi)的液化氣有氮?dú)庵脫Q,并確定附近無可燒氣體泄漏各積聚。

d 當(dāng)拆管路時,必須先將管內(nèi)的氣體放空直至壓力表讀數(shù)為零。

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第2篇 氣化爐操作規(guī)程

一、氣化器啟動前的操作

⑴檢查熱水溫度保持在60~65℃,水壓0.1~0.3mpa,并處于正常循環(huán)狀態(tài)。

⑵關(guān)閉液相旁通閥,排污后關(guān)閉氣化器排污閥。打開氣化爐液相進(jìn)口總閥、氣相出口總閥、各壓力表閥、安全閥下的截止閥、放氣閥的頸部閥及調(diào)壓器前的截止閥。

⑶檢查空氣控制系統(tǒng)壓力應(yīng)保持0.6~0.8mpa,并送到控制箱。

二、氣化器啟動

⑴空氣調(diào)壓器的設(shè)定 ①打開空氣截止閥(a),送入0.6~0.8mpa空氣; ②設(shè)定空氣調(diào)壓器(p)的壓力在0.1~0.12mpa,把空氣送至液位感應(yīng)器; ③設(shè)定空氣調(diào)壓器(s)的壓力達(dá)0.2mpa,并把空氣送至切斷閥; ④ 檢查熱水溫度,需保持在60℃~80℃之間,然后將切斷閥起動器放在起動位置以打開切斷閥,切斷閥紅色指示出現(xiàn)顯示閥已打開; ⑤ 設(shè)定好空氣調(diào)壓器c的壓力在0.08~0.1mpa,送空氣至壓力調(diào)節(jié)閥,看送氣壓力表(3),調(diào)整供氣壓力至正常值(0.07mpa)。 ⑥ 調(diào)好供氣壓力后,用鎖緊螺母鎖定各空氣調(diào)節(jié)器。

⑵液位感應(yīng)器 ①感應(yīng)器上方的sup壓力表(輸送壓力),顯示值應(yīng)為0.1~0.12mpa,右面的out壓力表(輸出壓力)應(yīng)顯示為0; ②當(dāng)液態(tài)石油氣進(jìn)入感應(yīng)器,out壓力表即顯示高于0.02mpa的值,并動作以關(guān)閉液相進(jìn)口的切斷閥; ③排放完感應(yīng)器內(nèi)的液相后,out壓力表恢復(fù)為零,按下控制箱內(nèi)復(fù)位按鈕(紅色),再次打開切斷閥。

⑶氣動控制箱頂部壓力表 ①左側(cè)表顯示為氣化器進(jìn)口液相壓力,應(yīng)在0.22~0.55mpa; ②中間表顯示為氣化器內(nèi)調(diào)壓器前的氣相壓力,和(1)值一樣; ③右側(cè)表顯示為調(diào)壓器后供氣壓力,應(yīng)為0.07mpa;

三、注意事項(xiàng)

⑴每天排污一次;

⑵定時檢查控制箱的各點(diǎn)壓力是否正常。

氣化爐安全操作規(guī)程

有哪些氣化爐安全操作規(guī)程1.檢查設(shè)備:在啟動前,確保氣化爐及其附屬設(shè)備完好無損,無泄漏、損壞或異常現(xiàn)象。2.燃料準(zhǔn)備:使用合格的燃料,如煤炭、天然氣等,確保其純度和干燥度符合標(biāo)
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