- 目錄
有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 確保導(dǎo)熱油爐設(shè)備完好無損,各部件連接牢固。
- 檢查導(dǎo)熱油的質(zhì)量,必要時進行更換或補充。
- 檢查燃料源是否充足,管道無泄漏。
- 打開冷卻水系統(tǒng),確保水流暢通。
2. 啟動與運行:
- 按照操作面板指示啟動燃燒器,預(yù)熱導(dǎo)熱油至適當(dāng)溫度。
- 監(jiān)控導(dǎo)熱油的溫度、壓力及循環(huán)狀態(tài),保持在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查火焰情況,確保燃燒充分。
3. 停止與維護:
- 在停機前逐步降低負荷,待導(dǎo)熱油溫度降至安全值后關(guān)閉燃燒器。
- 清理積灰,保養(yǎng)燃燒器和過濾器。
- 定期對鍋爐進行全面檢查,及時修復(fù)潛在問題。
目的和意義
本安全操作規(guī)程旨在保障載熱體導(dǎo)熱油爐鍋爐的安全運行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)事故及人身傷害。通過規(guī)范的操作步驟,可以延長設(shè)備壽命,提高工作效率,同時確保工人的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
2. 工作期間禁止飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物。
3. 導(dǎo)熱油溫度過高可能導(dǎo)致泄漏、著火,務(wù)必密切監(jiān)控。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異常聲響,應(yīng)立即停止操作,按緊急停車程序處理。
5. 遵守安全規(guī)定,穿戴防護裝備,如防熱手套、護目鏡等。
6. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),所有改動需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
7. 定期維護保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
8. 緊急情況下,優(yōu)先確保人員安全,再進行設(shè)備處理。
9. 停機后,確保導(dǎo)熱油冷卻至適宜溫度,防止因快速冷卻導(dǎo)致油品裂解。
10. 保持工作區(qū)域整潔,防止雜物引發(fā)事故。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守,共同維護一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。只有這樣,我們才能確保企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
載熱體導(dǎo)熱油爐鍋爐安全操作規(guī)程范文
本崗位工作人員在上崗操作之前,必須認真學(xué)習(xí)、嚴格執(zhí)行“各種機電設(shè)備安全操作基礎(chǔ)知識”和本崗位的安全操作規(guī)程。
(一)準(zhǔn)備
1.工作之前,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2.鍋爐房為生產(chǎn)重要部位,禁止無關(guān)人員進入或逗留。
3.檢查所有設(shè)備系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。
4.檢查所有傳動部位,潤滑油、潤滑脂是否充足。
5.檢查出渣機水封嚴密。
6.檢查電氣儀表處于良好狀態(tài)。
7.檢查導(dǎo)熱油液位正常。(啟動加油泵 )
8.檢查除塵器,清理積灰。
9.檢查爐排落灰箱,清理干凈。
10.調(diào)節(jié)有關(guān)閥門,準(zhǔn)備點火開爐。
11.檢查消防器材是否齊備。
(二)燃煤的啟動
1.啟動熱油循環(huán)泵。
2.檢查導(dǎo)熱油壓力,壓差是否正常平穩(wěn)。
3.打開爐門,點燃木材,置于爐排前部。
4.向煤斗加煤,加煤時注意觀查,防止煤中有雷管等爆炸物。
5.調(diào)節(jié)煤閘高度,控制煤層厚度。
6.啟動引風(fēng)機,調(diào)節(jié)風(fēng)門開度,保持爐膛微負壓。
7.啟動鼓風(fēng)機,調(diào)節(jié)風(fēng)門開度,保持爐膛微負壓。
8.啟動出渣機。
9.啟動爐排,調(diào)節(jié)爐排速度。
10.首次升溫或換油,補充新油時,應(yīng)注意排氣脫水,緩慢升溫。
(三)運行
1.載熱體鍋爐正常運行時,巡回檢查有關(guān)各部設(shè)備運行狀況,觀察其噪聲、振動、冷卻、潤滑情況是否正常。
2.載熱體鍋爐正常運行時,隨時觀察各溫度壓力(鍋爐出口最低壓力不應(yīng)低于0.1mpa,最高壓力不準(zhǔn)高于鍋爐循環(huán)泵出口壓力70%.),壓差、電流是否正常穩(wěn)定。
3.隨時觀察爐膛內(nèi)煤的燃燒情況,根據(jù)用熱負荷大小調(diào)節(jié)燃燒量。
4.除塵器每天加一次藥劑(500g),每天清灰一次。
5.隨時做好操作運行記錄。(記錄內(nèi)容包括:壓力、溫度、電流、油位、維護保養(yǎng))
(四)正常停爐
1.停爐時先關(guān)閉鼓風(fēng)機。
2.關(guān)閉引風(fēng)機。
3.關(guān)閉煤閘門,停止上煤。
4.出渣機繼續(xù)運行,爐排快速前進,將爐排上煤渣送進出渣機拉出,(若有未燒透的煤渣,應(yīng)回收,在下次開爐時再用)
5.爐排上的煤渣清理干凈后,停止?fàn)t排運行。
6.將出渣機中煤渣清理干凈后,停止出渣機運行。
7.關(guān)閉出渣機水封。
8.停爐后,熱油循環(huán)泵應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn),待熱油溫度降至80℃以下,方可停止熱油泵。降溫時間要求1小時以上.
9.關(guān)閉總供電開關(guān)。
10.清除落灰箱、除塵箱、吹灰口等處的積灰。
11.清理設(shè)備衛(wèi)生和現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。
12.如果停爐時間較長,應(yīng)將出渣機中的水排放干凈。
13.對重要部位、傳動機構(gòu)進行防銹處理。
(五)緊急停爐
1.立即關(guān)閉鼓風(fēng)機。
2.停止?fàn)t排運行。
3.打開爐門。
4.封爐壓火。
5.如果油溫繼續(xù)上升,應(yīng)打開冷油置換閥,用冷油置換爐管中的高溫導(dǎo)熱油,注意控制導(dǎo)熱油的溫度。
(六)臨時停爐
1.關(guān)閉鼓風(fēng)機。
2.關(guān)閉引風(fēng)機。
3.爐排繼續(xù)運行約二十厘米后停止運行。
4.出渣機中的煤渣清理干凈后,停止出渣機運行。
5.熱油循環(huán)泵繼續(xù)運行。