有哪些
搗固車安全技術(shù)操作要點(diǎn)
1. 操作前檢查：作業(yè)前，務(wù)必對搗固車進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備、制動裝置及工作裝置等，確認(rèn)無異常后方可啟動。
2. 啟動與行駛：遵循正確的啟動程序，緩慢加速，保持勻速行駛，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎，以防設(shè)備失控。
3. 工作模式選擇：根據(jù)施工需要，正確設(shè)置搗固深度、頻率等參數(shù)，確保搗固效果。
4. 安全警示：在作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒其他工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)范圍。
5. 操作員資質(zhì)：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉搗固車的操作和應(yīng)急處理方法。
6. 緊急停車：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停車按鈕，避免危險擴(kuò)大。
目的和意義
執(zhí)行搗固車安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 保護(hù)人員安全：通過規(guī)范操作，減少因設(shè)備誤操作導(dǎo)致的工傷事故，保障員工的生命安全。
2. 提升工程質(zhì)量：正確使用搗固車，能確保軌道的穩(wěn)固，提高鐵路線路的質(zhì)量，延長使用壽命。
3. 降低維修成本：遵循規(guī)程操作，可減少設(shè)備損壞，降低維修和更換部件的成本。
4. 維護(hù)正常施工秩序：遵守規(guī)程，避免因操作不當(dāng)引起的延誤，確保工程進(jìn)度。
注意事項
搗固車安全操作須知
1. 操作過程中，注意力要集中，隨時觀察周圍環(huán)境，防止碰撞或其他意外。
2. 非操作人員不得靠近正在工作的搗固車，以免發(fā)生危險。
3. 搗固車在坡道或濕滑路面上行駛時，要特別注意控制速度，防止側(cè)滑。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將搗固車停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好防雨防潮措施。
6. 對于異常情況，如設(shè)備故障、不明物體等，要及時上報并采取相應(yīng)措施。
通過嚴(yán)格遵守?fù)v固車安全技術(shù)操作規(guī)程，我們能夠確保鐵路施工的安全、高效，為國家的交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)貢獻(xiàn)一份力量。每一位操作員都應(yīng)牢記這些規(guī)程，將其轉(zhuǎn)化為日常操作習(xí)慣，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。
搗固車安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、崗位職責(zé)
1、直屬班長的領(lǐng)導(dǎo),執(zhí)行其布置的工作任務(wù)。
2、熟悉搗固機(jī)設(shè)備性能,構(gòu)造及操作管理。
3、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的點(diǎn)檢、巡檢工作。
4、操作時要精力集中。
5、嚴(yán)格按規(guī)程操作,保證把煤料搗固成合格的煤餅。
6、負(fù)責(zé)填寫本崗位的原始記錄。
7、負(fù)責(zé)搞好本崗位及所屬設(shè)備衛(wèi)生。
8、搞好搗固機(jī)的潤滑及維護(hù)工作。
二、工藝流程
入爐煤煤流程
精煤(配煤)→1至5號料倉→皮帶秤→電磁除鐵器→煤一皮帶→可逆錘式反擊破碎機(jī)→灑水→煤二皮帶→煤塔→搖臂式給料器→側(cè)裝煤車→碳化室
三、設(shè)備及構(gòu)造型號
1、搖臂式給料器 18臺
給料厚度 150250mm 給料量 0.3~1.00t/min
給料口尺寸:600×900mm 搖動次數(shù):45.5 次/min
2、搗固機(jī)
3、空氣炮
四、操作方法及技術(shù)要求
1、崗位操作
1.1接班時首先檢查搖臂式給料機(jī)及放煤槽、搗固機(jī)安全罩等設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
1.2放煤前應(yīng)檢查煤槽前門、活動壁是否關(guān)好,煤底板和后擋板和后檔銷是否回到規(guī)定位置,裝煤車煤箱中心必須對準(zhǔn)搗固機(jī)的搗固錘中心。
1.3啟動搖動給料機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)給料行程及厚度。閘門的調(diào)節(jié)在生產(chǎn)工藝要求確定調(diào)試合適位置后固定,以保證搗固一個煤餅的工藝時間 的準(zhǔn)確性。
1.4搗固機(jī)放錘前先打開安全鉤。
1.5在搗固過程中如發(fā)現(xiàn)煤中有雜物,特別是鐵物,應(yīng)停機(jī)將雜物揀出。
1.6每爐搗固完后,應(yīng)掃凈接煤板上的余煤,煤餅表面要鏟平、壓實(shí),杜絕浮煤。
1.7每爐搗固結(jié)束后,關(guān)好安全鉤,關(guān)掉搗固機(jī)電源,向側(cè)裝煤車司機(jī)發(fā)出開車信號。
1.8裝煤時,由搗固工協(xié)助大車司機(jī)裝煤,搗固前頭的負(fù)責(zé)看窯,搗固后頭的負(fù)責(zé)停后擋板,并發(fā)出停車信號。大車開往煤塔方向時,搗固工應(yīng)進(jìn)行觀望有無障礙物,并向大車司機(jī)發(fā)出信號。
1.9裝煤時必須和大車司機(jī)密切聯(lián)系,煤槽對準(zhǔn)碳化室,注意后擋板是否揚(yáng)起,以防翻窯,裝完煤回卷揚(yáng)時,注意鋼絲繩不得與它物咬合,造成亂繩。
1.10負(fù)責(zé)協(xié)助爐前工處理自己搗固爐號所倒塌的煤。
2、特殊操作
2.1搗固中途停電,應(yīng)立即拉下電源,來電后經(jīng)檢查確認(rèn)后繼續(xù)操作。
2.2搗固機(jī)發(fā)生電氣、油壓系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備故障,要立即組織處理,確認(rèn)已排除故障,可繼續(xù)操作。
2.3在搗固過程中出現(xiàn)故障,通知維修工進(jìn)行修理。
3、技術(shù)要求
3.1搗固時分五批放煤,高度依次為1200、600、800、900、500毫米,每批搗固趟數(shù)依次為6、4、3、3、2,使煤箱內(nèi)達(dá)到裝煤位置,放煤時層次要均勻,搗固時要銜接好。
3.2應(yīng)防止翻窯掉頭現(xiàn)象(即焦側(cè)煤餅的倒塌)。
3.3要根據(jù)配煤水分、粒度等情況,將煤餅嚴(yán)格倒實(shí),搗完后的煤餅要中間高,兩頭低(低于前后擋門下100-150mm)。
3.4在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)水分過大或過小、粒度過大時,可與班長聯(lián)系,采取措施,保證煤餅搗打密度,并報告車間領(lǐng)導(dǎo)。
3.5要確保煤餅質(zhì)量,保持煤餅滿、緊、平,保證裝煤量
3.6煤槽中心與搗固錘中心位偏差不允許超過10mm,要防止打偏損害搗固錘。
3.7為了延長電動液壓推動器的使用壽命,在搗固機(jī)因故中途停止時應(yīng)將電源關(guān)掉。
3.8不允許搗固機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過30分鐘。
3.9煤餅尺寸:高:4150mm 寬:450mm , 底長:13250mm
頂長:13150 mm 體積:24.3m
搗實(shí)煤餅餅密度:1.10>t/m3 煤餅重量:27t 煤料數(shù)據(jù):水分:9-11.5%
煤料尺寸分布:<3.15mm ≥88%
<0.5mm 45-52%
五、設(shè)備管理制度
設(shè)備維護(hù)及衛(wèi)生管理
1、班中執(zhí)行設(shè)備巡檢制度和維護(hù)保養(yǎng)制。
2、搞好設(shè)備各潤滑點(diǎn)的潤滑,保證其靈活好用。
3、禁止未經(jīng)試車就啟用修理過的設(shè)備。
4、操作時注意電機(jī)、減速機(jī)的異常情況。
5、設(shè)備帶病使用時,須經(jīng)班長和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意。
6、保持搗固機(jī)、給料機(jī)、接煤機(jī)及所屬設(shè)備的衛(wèi)生清潔。
7、簡單維護(hù):
a)搖動給料機(jī)工作環(huán)境差,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),保證使用壽命及設(shè)備性能。
1)必須保證設(shè)備清潔,每班至少清掃一次。
2)定期給所要求的傳動部位加注潤滑油或油脂,并注意防護(hù)罩的松動脫落。
3)每天檢查緊固件的松動情況,并緊固。
4)按減速機(jī)使用說明,定期更換潤滑油,保證其正常工作。
5)設(shè)備每隔一年刷一次漆一次,以防生銹。
6)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗,并保持相對穩(wěn)定,嚴(yán)防由于操作引起設(shè)備損壞。
b)搗固機(jī)
1)本機(jī)采用單元機(jī)組干油集中潤滑,應(yīng)經(jīng)常觀察及時檢修,使油路暢通,各接頭無泄漏,各點(diǎn)潤滑正常。滑動部分每班至少加油一次,滾動部件至少每月加油一次,以保證各部分正常運(yùn)裝。
潤滑介質(zhì)為:310-315(25℃ 150kg)1/10mm潤滑脂。
drb-l602-電動潤滑泵嚴(yán)格按使用說明書執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)
2)向潤滑泵貯油器內(nèi)填充潤滑脂時,必須用加油泵從潤滑脂補(bǔ)給口加入,油脂應(yīng)清潔,不允許有雜物、污物、灰塵、氣泡等存在。
3)傳動減速機(jī)使用中負(fù)荷工作齒輪油150#(gb5903-86)第一次加油后,15天至30天更換新油。以后每3-4個月?lián)Q油一次,油量加至油標(biāo)中線為宜(約30l)
六、巡回檢查制度
1、檢查路線:
煤槽底板前門→鏈條→卷揚(yáng)機(jī)→后擋板→接煤板→搗固機(jī)→給料機(jī)→搗固二層平臺
2、檢查時間:
接班時檢查一次
班中檢查一到二次
交班前30分鐘檢查一次
七、交接班制度
1、接班:
a)準(zhǔn)時參加班前會,聽車間及班長講安全和布置工作。
b)到崗上接班,聽交接者介紹當(dāng)班安全、生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行操作等情況。
c)聽完交班者介紹情況后,對所屬設(shè)備、工具、照明、衛(wèi)生進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題分清責(zé)任與交班人協(xié)商解決。
d)接班后向班長匯報本班崗位接班情況。
2、交班:
a)交班前將本崗位衛(wèi)生清掃干凈。
b)交班時要詳細(xì)向接班者介紹本崗位設(shè)備運(yùn)行、工具使用、生產(chǎn)操作和安全事故處理等情況。
c)交班必須在崗位交班,未經(jīng)接班者允許,不得離開本崗位,接班者未上崗時交班者應(yīng)堅守崗位。
d)交班后向班長詳細(xì)介紹交班情況。
八、安全管理制度
安全生產(chǎn)基本原則
1、嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,勞動紀(jì)律。正確使用勞保護(hù)具,做到安全作業(yè)。
2、認(rèn)真檢查專責(zé)設(shè)備,工具、工藝條件和工作環(huán)境,使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,保證其處于正常的安全狀態(tài)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法,正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。
4、精心操作、嚴(yán)格工藝控制,記錄清晰準(zhǔn)確可靠,不得仿造記錄,要按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
5、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),正確使用妥善保管各種勞保用品和防護(hù)器材。
6、對分配本崗位的新工人,應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護(hù)其人身安全和安全生產(chǎn)。
7、發(fā)現(xiàn)險情和事故時,及時采取有效措施防止事故擴(kuò)大,保護(hù)現(xiàn)場,立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報,積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。
8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護(hù)設(shè)施,并能正確操作和使用,且經(jīng)常進(jìn)行檢查,并保存其完好。
9、有權(quán)制止他人違章作業(yè),監(jiān)護(hù)其人身安全,有權(quán)拒絕違章指揮
九、禁止及注意事項
1、煤槽無煤時禁止放錘。
2、不允許取下安全罩進(jìn)行搗固。
3、勞保用品一定要穿戴齊全。
4、放煤前必須檢查各運(yùn)行設(shè)備是否回到原位。
5、搗固過程中嚴(yán)禁向前向煤槽觀望。
6、嚴(yán)禁頭伸向搗固機(jī)下部或用手摸錘桿。
7、設(shè)備運(yùn)行時嚴(yán)禁加油、緊固。
8、嚴(yán)禁非本崗位操作工操作本崗位設(shè)備。
9、嚴(yán)禁在大車護(hù)欄上坐。
10、出爐時嚴(yán)禁從大車向爐頂跨越。
11、搗固機(jī)停止工作時,安全鉤必須處于關(guān)閉狀態(tài),才允許關(guān)閉電源。
12、機(jī)電檢修人員檢修車輛要掛牌,司機(jī)未經(jīng)允許不得啟動設(shè)備。
十、工人的權(quán)利與義務(wù)
1、操作工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。
2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位操作法,安全及防火制度。
3、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和車間臨時指示。
4、不遵守上述制度和指示,以致發(fā)生事故,操作者應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。
5、外人進(jìn)入本崗位時,應(yīng)該詢問和制止。
6、制止非本崗位人員擅自進(jìn)行本崗操作和動用本崗位設(shè)備。
禁止:
1、擅自離開生產(chǎn)崗位,必要離開時,應(yīng)將工作交給班長指定接替人。
2、擅自改變生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)。
3、禁火區(qū)內(nèi)吸煙。
