- 目錄
有哪些
1. 檢查與確認：在緊急情況下，首要任務(wù)是對鼓風(fēng)機進行即時檢查，確認其運行狀態(tài)和故障類型。
2. 切斷電源：迅速關(guān)閉鼓風(fēng)機的電源開關(guān)，確保設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，防止進一步損害。
3. 操作閥門：依據(jù)實際情況，關(guān)閉進氣閥和排氣閥，減少氣體流動。
4. 啟動應(yīng)急系統(tǒng)：如果設(shè)備配有應(yīng)急系統(tǒng)，應(yīng)立即啟動，以輔助停車過程。
5. 記錄事件：詳細記錄緊急停車的原因、時間及采取的措施，為后續(xù)分析提供依據(jù)。
6. 安全隔離：設(shè)置警示標(biāo)志，隔離故障區(qū)域，防止無關(guān)人員接近。
7. 報告與處理：向上級匯報，聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行故障排查和修復(fù)。
目的和意義
鼓風(fēng)機緊急停車操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，防止設(shè)備損壞，降低潛在風(fēng)險。通過規(guī)范的操作流程，可以快速有效地應(yīng)對突發(fā)情況，保護員工的生命安全，減少經(jīng)濟損失。及時的故障記錄和報告有助于找出問題根源，改進設(shè)備維護策略，提高整體運行效率。
注意事項
1. 在執(zhí)行緊急停車操作時，務(wù)必保持冷靜，遵循標(biāo)準(zhǔn)程序，避免因慌亂導(dǎo)致錯誤操作。
2. 確保自身安全，佩戴必要的防護裝備，如防塵口罩、安全眼鏡等。
3. 不得擅自嘗試修理設(shè)備，除非具備專業(yè)的技術(shù)和授權(quán)。
4. 保持通訊暢通，以便及時向相關(guān)人員傳達信息。
5. 對于復(fù)雜或未知的故障，應(yīng)等待專業(yè)人員到場處理，切勿自行解決。
6. 停車后，設(shè)備未經(jīng)檢查和修復(fù)，不得重新啟動，以免引發(fā)二次事故。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體執(zhí)行時需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性，靈活應(yīng)用。在日常工作中，應(yīng)定期進行應(yīng)急演練，提升員工應(yīng)對緊急情況的能力，確保生產(chǎn)活動的安全和順利。
鼓風(fēng)機緊急停車操作規(guī)程范文
當(dāng)機組在運行過程中,遇到以上情況之一時,應(yīng)立即停車處理,具體步驟如下:
1)迅速切斷鼓風(fēng)機電源。
2)將鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速調(diào)至最低位置,關(guān)閉鼓風(fēng)機出口閥門。
3)匯報調(diào)度、車間等有關(guān)崗位。四、冷凝崗位操作
1、正確操作機械化氨水澄清槽,連續(xù)壓出焦油,調(diào)整焦油液位合乎規(guī)定,經(jīng)常檢查電機、
減速機和刮板機的運行情況,連續(xù)排焦油渣。
2、經(jīng)常檢查各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,有無異常震動,軸承和電機溫度是否符合要求,及時給泵、
電機加油備用泵每班盤車2次。
3、經(jīng)常檢查各油槽、水槽液位,保證不溢槽,不抽空。
4、加強焦油脫水工作,保證焦油質(zhì)量合格。
5、保證供給循環(huán)氨水壓力穩(wěn)定。
6、負責(zé)焦油渣的清理、焦油的外賣。
7、負責(zé)崗位工具、照明的保管、使用;搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。
第2篇 鼓風(fēng)機緊急停車的操作規(guī)程
當(dāng)機組在運行過程中，遇到以上情況之一時，應(yīng)立即停車處理，具體步驟如下：
1）迅速切斷鼓風(fēng)機電源。
2）將鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速調(diào)至最低位置，關(guān)閉鼓風(fēng)機出口閥門。
3)匯報調(diào)度、車間等有關(guān)崗位。四、冷凝崗位操作
1、正確操作機械化氨水澄清槽，連續(xù)壓出焦油，調(diào)整焦油液位合乎規(guī)定，經(jīng)常檢查電機、
減速機和刮板機的運行情況，連續(xù)排焦油渣。
2、經(jīng)常檢查各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，有無異常震動，軸承和電機溫度是否符合要求，及時給泵、
電機加油備用泵每班盤車2次。
3、經(jīng)常檢查各油槽、水槽液位，保證不溢槽，不抽空。
4、加強焦油脫水工作，保證焦油質(zhì)量合格。
5、保證供給循環(huán)氨水壓力穩(wěn)定。
6、負責(zé)焦油渣的清理、焦油的外賣。
7、負責(zé)崗位工具、照明的保管、使用；搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。
